JPS59109152A - 酵母エキスの製造法 - Google Patents
酵母エキスの製造法Info
- Publication number
- JPS59109152A JPS59109152A JP57218908A JP21890882A JPS59109152A JP S59109152 A JPS59109152 A JP S59109152A JP 57218908 A JP57218908 A JP 57218908A JP 21890882 A JP21890882 A JP 21890882A JP S59109152 A JPS59109152 A JP S59109152A
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- JP
- Japan
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- acid
- yeast
- autolysis
- yeast extract
- extract
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- Pending
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- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自己消化法Ｅこよる酵母エキスの製造方法１こ
関し、更に詳細には有機酸、た七えば乳酸、酢酸、ＤＬ
−リンゴ酸、ンユウ酸又はクエン酸をそれぞれ単独に又
は適当１こ混合して添加し酵母菌体の自己消化を誘発さ
せ、より効率良く自己消化せしめる事を特徴とする酵母
エキスの製造方法に関する。
関し、更に詳細には有機酸、た七えば乳酸、酢酸、ＤＬ
−リンゴ酸、ンユウ酸又はクエン酸をそれぞれ単独に又
は適当１こ混合して添加し酵母菌体の自己消化を誘発さ
せ、より効率良く自己消化せしめる事を特徴とする酵母
エキスの製造方法に関する。
従来、酵のエキスの製造法としては自己消化法、酵素分
解法あるいは酸、アルカリによる化学的分解方法等が知
られているが、この内、自己消化方法は他の方法に比べ
て得られる製品の品質が優れているので広く採用されて
いる方法である。
解法あるいは酸、アルカリによる化学的分解方法等が知
られているが、この内、自己消化方法は他の方法に比べ
て得られる製品の品質が優れているので広く採用されて
いる方法である。
自己消化法は酵母菌体自身の酵素を利用して酵素分解せ
しめる方法であるが、生酵母菌体、特に培養して得られ
る新軒な菌体はそのままでは自己消化しにくいのて一般
１こは酢酸エチル、ｌ・ルオール等の有機溶媒や食塩等
いわゆる自己消化促進剤を添加して自己消化を誘発せし
める方法が採用されている。。
しめる方法であるが、生酵母菌体、特に培養して得られ
る新軒な菌体はそのままでは自己消化しにくいのて一般
１こは酢酸エチル、ｌ・ルオール等の有機溶媒や食塩等
いわゆる自己消化促進剤を添加して自己消化を誘発せし
める方法が採用されている。。
本発明者は経済的理由等からこれらの有機溶剤をもちい
ずに自己消化を短時間て効率よく進める方法を開発すべ
く鋭意研究を重ねた結果、有機酸た七えぼ乳酸、酢酸、
ＤＬ−ＩＪンゴ酸、ンユウ酸、又はクエン酸を自己消化
助剤として添加すると短時間て効率良く自己消化が進み
、かつ品質の良い酵母エキスが得られることを発見し本
発明を完成するに至った。即ち、本発明は自己消化法に
より酵母エキスを製造する方法に於て、自己消化助剤と
して有機酸、たとえば乳酸、酢酸、リンゴ酸、シュウ酸
又はクエン酸を使用する事を特徴とする酵母エキスの製
造方法である。
ずに自己消化を短時間て効率よく進める方法を開発すべ
く鋭意研究を重ねた結果、有機酸た七えぼ乳酸、酢酸、
ＤＬ−ＩＪンゴ酸、ンユウ酸、又はクエン酸を自己消化
助剤として添加すると短時間て効率良く自己消化が進み
、かつ品質の良い酵母エキスが得られることを発見し本
発明を完成するに至った。即ち、本発明は自己消化法に
より酵母エキスを製造する方法に於て、自己消化助剤と
して有機酸、たとえば乳酸、酢酸、リンゴ酸、シュウ酸
又はクエン酸を使用する事を特徴とする酵母エキスの製
造方法である。
本発明で使用する酵母はザノカロミセス属にこ属する可
食性の酵母であれば良く、例えば、サツカロミセス・セ
レビシユーΔ１１４５０２．（Ｃ；ＢＳ＋５２３） Ｆ
ＥＲＭ−１）５７０５、ＣＢ５１１７２等のパン酵母、
→ｌ−ノカロミセスΦセレビンエーＣＢＳ１１７１．Ｃ
Ｂ５Ｉ２３０ 等のビール酵母あるいはサツカロミセ
ス・ルギン−ＣＢ５４６３２等の酵母を挙げる事が出来
る。生酵母菌体を得るにはこれら酵母を炭素源、窒素源
および無機塩類を含有する通常の栄養培地で培養して得
られる菌体が使用される。又市販のパン酵母（ケーキ）
等も良好に使用される。
食性の酵母であれば良く、例えば、サツカロミセス・セ
レビシユーΔ１１４５０２．（Ｃ；ＢＳ＋５２３） Ｆ
ＥＲＭ−１）５７０５、ＣＢ５１１７２等のパン酵母、
→ｌ−ノカロミセスΦセレビンエーＣＢＳ１１７１．Ｃ
Ｂ５Ｉ２３０ 等のビール酵母あるいはサツカロミセ
ス・ルギン−ＣＢ５４６３２等の酵母を挙げる事が出来
る。生酵母菌体を得るにはこれら酵母を炭素源、窒素源
および無機塩類を含有する通常の栄養培地で培養して得
られる菌体が使用される。又市販のパン酵母（ケーキ）
等も良好に使用される。
エキス化する際１こは酵母菌体濃度５〜３０％の菌体ス
ラリーを調製するが、本発明では、この菌体スラリー当
り０．５〜３０％、望ましくけ０．８〜２、Ｏｑｂの有
機酸を添加して自己消化を誘発さぜ、短時間で効率良く
自己消化せしめる。
ラリーを調製するが、本発明では、この菌体スラリー当
り０．５〜３０％、望ましくけ０．８〜２、Ｏｑｂの有
機酸を添加して自己消化を誘発さぜ、短時間で効率良く
自己消化せしめる。
従来、酵母菌体を自己消化法でエキス化する際には酵ｍ
菌体スラリーＶこ酢酸エチル、ドルオール ゛
等の自己消化促進剤を少量（０５〜５．０％）添加して
行われ、自己消化促進剤を添加しないと自己消化の誘発
が遅くエキス化は不充分となる。例えばパン酵母を４５
ｒで２１時間自己消化させた時の自己消化率は＋ｓ％と
低く工業的に実施することが出来ない。
菌体スラリーＶこ酢酸エチル、ドルオール ゛
等の自己消化促進剤を少量（０５〜５．０％）添加して
行われ、自己消化促進剤を添加しないと自己消化の誘発
が遅くエキス化は不充分となる。例えばパン酵母を４５
ｒで２１時間自己消化させた時の自己消化率は＋ｓ％と
低く工業的に実施することが出来ない。
これ１こ対し、本発明では酢酸エチルのような有機溶剤
の替りに有機酸を使用して自己消化を行うものである。
の替りに有機酸を使用して自己消化を行うものである。
酵母菌体スラリー１こ有機酸を添加すると菌体スラリー
のｐＨが低下するが、この時のｐＨけ５．０見、下、望
ましく１４２０〜５．０の範囲ｔこ調製することが望ま
しく、ｐ１］５を越える場合にけ自己消化は誘発されな
い。従って有機酸をソーダ塩等の塩の形で使用する場合
１こは鉱酸等を用いてｐＨを５．０以下の酸性にするこ
とが必要である。
のｐＨが低下するが、この時のｐＨけ５．０見、下、望
ましく１４２０〜５．０の範囲ｔこ調製することが望ま
しく、ｐ１］５を越える場合にけ自己消化は誘発されな
い。従って有機酸をソーダ塩等の塩の形で使用する場合
１こは鉱酸等を用いてｐＨを５．０以下の酸性にするこ
とが必要である。
因みに、鉱酸を添加してｐ Ｈを５．０以下に低下させ
ただけでは自己消化は誘発されない。それ故に、有機酸
の添加が自己消化を誘発せしめるものと考えられる。ｐ
Ｈの範囲１こついては使用する有機酸の種類によって
異り、例えば乳酸の場合１こけｐＨ３，５以下の酸性に
又酢酸の場合にはｐＨ５，０以下で自己消化が誘発され
る。
ただけでは自己消化は誘発されない。それ故に、有機酸
の添加が自己消化を誘発せしめるものと考えられる。ｐ
Ｈの範囲１こついては使用する有機酸の種類によって
異り、例えば乳酸の場合１こけｐＨ３，５以下の酸性に
又酢酸の場合にはｐＨ５，０以下で自己消化が誘発され
る。
自己消化の条件は従来法と同様１こ行えば良く、有機酸
を添加した酵母菌体スラリーを温度４０〜６０ｒの範囲
の温度に保持して自己消化させればエキス化は良好ｔこ
進行し、２０〜５０時間で自己消化（エキス化）は完了
する。エキス化後は遠心分離等１こより不溶性残渣を除
去して酵母エキスを得ることができる。このようＦこ調
製したエキスはそのままで使用できるが、保存上、更１
こ濃縮して水分３０〜６０Ｌｌ）のペースト状とするが
又は噴務乾燥等にこより粉末状とすることが望ましい。
を添加した酵母菌体スラリーを温度４０〜６０ｒの範囲
の温度に保持して自己消化させればエキス化は良好ｔこ
進行し、２０〜５０時間で自己消化（エキス化）は完了
する。エキス化後は遠心分離等１こより不溶性残渣を除
去して酵母エキスを得ることができる。このようＦこ調
製したエキスはそのままで使用できるが、保存上、更１
こ濃縮して水分３０〜６０Ｌｌ）のペースト状とするが
又は噴務乾燥等にこより粉末状とすることが望ましい。
本発明の方法で得られる酵母エキスの品質は風味良好で
種々の調味料や食品の原料として使用されるも ５− のである。
種々の調味料や食品の原料として使用されるも ５− のである。
以下実施例１こて詳細Ｆこ説明する。
実施例１
第１表１こ示す組成の培地ＳＯＺを７０４容のジャーフ
ァーメングーに張込み＋ ２０ Ｕ Ｉ ５分間滅菌し
た。
ァーメングーに張込み＋ ２０ Ｕ Ｉ ５分間滅菌し
た。
第１表培地組成
グルコース ５．０ ％
硫 安 １
．０ チＫＨ２ＰＯ４０，３％ ＭｇＳＯ４・７Ｈ，ＯＯ，１％ ＣａＣｌ２・２Ｈ２００，０５％ コーン・ステイープ・リカー １０ ｍ
ｌ！／ｄｌ。
硫 安 １
．０ チＫＨ２ＰＯ４０，３％ ＭｇＳＯ４・７Ｈ，ＯＯ，１％ ＣａＣｌ２・２Ｈ２００，０５％ コーン・ステイープ・リカー １０ ｍ
ｌ！／ｄｌ。
ｐ Ｈ５，５
これに同培地を用いて３０ｒ、１８時間フラスコ振盪培
養して得られたサツカロミセス・セレビ−６〜 ンエーＡＪ＋４５０２ ＦＥＲＭ−Ｐ５７０５ の
種培養液２００ｍｆ！を接種し、通気量Ｖ２Ｖ、Ｖ、Ｍ
、攪拌数５０Ｏｒｐｍ、内圧０．５ ｋ？ ／ Ｃｎｊ
Ｎ温度３０Ｕで２０時間通気攪拌培養を行い、乾燥菌
体重量４．５Ｗ／ｄｅのパン酵母培養液を得た。この培
養液を遠心分離（〜てパン酵母スラリー（菌体濃度２０
％）を得た。このパン酵母スラ！ｌ−２０００Ｆを３を
容のガラス容器に移して乳酸＋ ６ ｙ（０，８％り」
スラリー）を添加後、恒温槽で４５ ｒｌこ保ち、とき
どきかきまぜながら２１時間自己消化を行った。自己消
化終了後２１の水を加えて遠心分離し得られる１書登液
を減圧下で濃縮し水分５３％のペースｌ−状酵母エキス
標品４７０２を得た。
養して得られたサツカロミセス・セレビ−６〜 ンエーＡＪ＋４５０２ ＦＥＲＭ−Ｐ５７０５ の
種培養液２００ｍｆ！を接種し、通気量Ｖ２Ｖ、Ｖ、Ｍ
、攪拌数５０Ｏｒｐｍ、内圧０．５ ｋ？ ／ Ｃｎｊ
Ｎ温度３０Ｕで２０時間通気攪拌培養を行い、乾燥菌
体重量４．５Ｗ／ｄｅのパン酵母培養液を得た。この培
養液を遠心分離（〜てパン酵母スラリー（菌体濃度２０
％）を得た。このパン酵母スラ！ｌ−２０００Ｆを３を
容のガラス容器に移して乳酸＋ ６ ｙ（０，８％り」
スラリー）を添加後、恒温槽で４５ ｒｌこ保ち、とき
どきかきまぜながら２１時間自己消化を行った。自己消
化終了後２１の水を加えて遠心分離し得られる１書登液
を減圧下で濃縮し水分５３％のペースｌ−状酵母エキス
標品４７０２を得た。
同様ｔ：、」−記パン酵はスラリー［こ酢酸、Ｄｌ−−
リンゴ酸、クエン酸又はンユウ酸を０．５〜２．０チ添
加し、夫々４５Ｕの温度１こ２１時間保持して自己消化
を行い自己消化率を求めた。その結果を第２表に示す。
リンゴ酸、クエン酸又はンユウ酸を０．５〜２．０チ添
加し、夫々４５Ｕの温度１こ２１時間保持して自己消化
を行い自己消化率を求めた。その結果を第２表に示す。
尚、第２表には濃硫酸でｐＨを２〜５１こ調整して自己
消化の誘発の有無を調べた結果を併記した。
消化の誘発の有無を調べた結果を併記した。
第２表 自己消化率
無 添 加 −５，７１６乳
酸 ０．８ ３．３ ５５り
エ ン 酸 ２．０
２．４ ５ ８ン ユ ウ 酸
１．０ ＋、６
４５実施例２ 実施例！の方法で得られたパン酵母スラリーに乳酸を０
．８％添加し、ｐＨ３，３のパン酵母７、ラリ−を調製
した。これを７分しそれぞれのｐＨを塩酸又は苛性ソー
ダで３．０．３３．３．５．４０．４５．５．０及び６
．２に調整した後、４５Ｃトこ２１時間保持して自己消
化を行い、初期ｐｔｉと自己消化率の関係を調べた。そ
の結果を第３表に示す。
酸 ０．８ ３．３ ５５り
エ ン 酸 ２．０
２．４ ５ ８ン ユ ウ 酸
１．０ ＋、６
４５実施例２ 実施例！の方法で得られたパン酵母スラリーに乳酸を０
．８％添加し、ｐＨ３，３のパン酵母７、ラリ−を調製
した。これを７分しそれぞれのｐＨを塩酸又は苛性ソー
ダで３．０．３３．３．５．４０．４５．５．０及び６
．２に調整した後、４５Ｃトこ２１時間保持して自己消
化を行い、初期ｐｔｉと自己消化率の関係を調べた。そ
の結果を第３表に示す。
第３表 初期ｐ Ｈと自己消化率
３．０ ５５３．３
５ ３３．５
５２４０
２５４５
２２５．０
２ １６．０
２ ０特許出願人 味の素株式会社 ９ −
５ ３３．５
５２４０
２５４５
２２５．０
２ １６．０
２ ０特許出願人 味の素株式会社 ９ −
Claims (3)
- （１） 酵母菌体より自己消化法ｅこより酵母エキス
を製造する方法１こ於て、酵母菌体７・ラリ−４こ有機
酸を添加１−て自己消化せしめることを特徴どする酵母
エキスの製造法。 - （２） 有機酸が乳酸、酢酸、リンゴ酸、ンユウ酸又
はクエン酸である特許請求の範囲第１項記載の酵母エキ
スの製造法。 - （３） 有機酸を添加した酵母菌体スラリーの初期ｐ
Ｈを５．０以下の酸性に調整することを特徴とする特
許請求の範囲第１項及び第２項記載の酸１号エキスの製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57218908A JPS59109152A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 酵母エキスの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57218908A JPS59109152A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 酵母エキスの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59109152A true JPS59109152A (ja) | 1984-06-23 |
Family
ID=16727194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57218908A Pending JPS59109152A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 酵母エキスの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59109152A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH089728A (ja) * | 1994-09-08 | 1996-01-16 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | 田植機 |
| KR20150004808A (ko) * | 2012-03-30 | 2015-01-13 | 오리엔탈 이스트 컴파니 리미티드 | 고함량의 구리 함유 효모 추출물, 이의 제조방법 및 식품과 채소의 녹색을 유지하고 회복시키는 제제 |
| JPWO2013051461A1 (ja) * | 2011-10-04 | 2015-03-30 | オリエンタル酵母工業株式会社 | 亜鉛高含有酵母抽出物の製造方法及び亜鉛高含有酵母抽出物、並びに、食品及び野菜の緑色保持復元剤 |
| KR20150036326A (ko) * | 2012-07-03 | 2015-04-07 | 오리엔탈 이스트 컴파니 리미티드 | 망간 고함유 효모 추출물 및 그 제조 방법, 및 망간 고함유 효모 추출물의 이용 |
| KR20150056593A (ko) * | 2012-09-13 | 2015-05-26 | 오리엔탈 이스트 컴파니 리미티드 | 철 고함유 효모 추출물 및 그 제조 방법, 및 식품 |
| CN105101816A (zh) * | 2013-04-02 | 2015-11-25 | 东方酵母工业株式会社 | 含铜酵母萃取物及其制造方法、以及食品、及蔬菜的绿色保持复原剂 |
| CN110024938A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-19 | 云南农业大学 | 一种辣木叶中草酸的降解方法及应用 |
-
1982
- 1982-12-14 JP JP57218908A patent/JPS59109152A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH089728A (ja) * | 1994-09-08 | 1996-01-16 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | 田植機 |
| JPWO2013051461A1 (ja) * | 2011-10-04 | 2015-03-30 | オリエンタル酵母工業株式会社 | 亜鉛高含有酵母抽出物の製造方法及び亜鉛高含有酵母抽出物、並びに、食品及び野菜の緑色保持復元剤 |
| KR20150004808A (ko) * | 2012-03-30 | 2015-01-13 | 오리엔탈 이스트 컴파니 리미티드 | 고함량의 구리 함유 효모 추출물, 이의 제조방법 및 식품과 채소의 녹색을 유지하고 회복시키는 제제 |
| KR20150036326A (ko) * | 2012-07-03 | 2015-04-07 | 오리엔탈 이스트 컴파니 리미티드 | 망간 고함유 효모 추출물 및 그 제조 방법, 및 망간 고함유 효모 추출물의 이용 |
| JPWO2014007000A1 (ja) * | 2012-07-03 | 2016-06-02 | オリエンタル酵母工業株式会社 | マンガン高含有酵母抽出物及びその製造方法、並びに、マンガン高含有酵母抽出物の利用 |
| KR20150056593A (ko) * | 2012-09-13 | 2015-05-26 | 오리엔탈 이스트 컴파니 리미티드 | 철 고함유 효모 추출물 및 그 제조 방법, 및 식품 |
| JPWO2014042046A1 (ja) * | 2012-09-13 | 2016-08-18 | オリエンタル酵母工業株式会社 | 鉄高含有酵母抽出物及びその製造方法、並びに、食品 |
| TWI629939B (zh) * | 2012-09-13 | 2018-07-21 | 東方酵母工業股份有限公司 | 含高量鐵之酵母萃取物及其製造方法、以及食品 |
| CN105101816A (zh) * | 2013-04-02 | 2015-11-25 | 东方酵母工业株式会社 | 含铜酵母萃取物及其制造方法、以及食品、及蔬菜的绿色保持复原剂 |
| TWI660683B (zh) * | 2013-04-02 | 2019-06-01 | 東方酵母工業股份有限公司 | 含銅酵母萃取物及其製造方法、食品、及蔬菜之綠色保持復元劑 |
| CN110024938A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-19 | 云南农业大学 | 一种辣木叶中草酸的降解方法及应用 |
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