JPS59101477A - フラン化合物と組成物およびそれらの製法 - Google Patents

フラン化合物と組成物およびそれらの製法

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般に新規化学組成物および方法に関するもの
であり、そして特に変性フラン〜ベースの組成物、その
ような変性フラン−ベース組成物によってつくった化学
組成物、および新規のフラン−ベース化学組成物をつく
る方法に関する。
近年、ポリウレタンおよびポリイソシアヌレート フオ
ームは工業において極めて価1直ある生産物になった。
一般に、これらのフオーム製品は低密度であり従ってそ
れらの優れた熱絶縁性能を利用す・ることかできる建築
用製品および類似適用物に有用である。その上、現在の
ウレタンおよびインシアヌレート フオームはこの技術
に熟練した人々に知られているように優れた寸法安定性
、顕著な構造強度を有し、そしてその他の利点および特
質を有する。
しかし、総ての有機樹脂質物質におけるように。
一つの特徴的潜在的欠点が存在する。即ちそのような組
成物の易燃性および煙および/または有毒ガス発生の潜
在性である。有機樹脂フオームの燃焼に含まれる潜在的
危険の結果として、ウレタンフオームによって出合う燃
焼生成物の問題に対する多数の提案された解決法、が提
出された。発泡ポリスチレンのようなある種のフオーム
は多くの用途に使用するためには全くあまりにも燃焼性
であるけれども、ウレタンのようなその他のフオームは
正しく処方される場合には建築物およびその他の規則を
満足させることができる。
一つの通常の接近はフオーム生成物中に、一つまたは一
つ以上の樹脂の不可欠部分として、またはある種の他の
付加量としてノ・ロケゞン含有化合物を配合することで
あった。それに加えて、燃焼条件下でそれ自身が低減し
た燃焼危険潜在性を与えおよび/−1:たは煙発生の少
ない出発樹脂材料を探し出しそして開発する努力が払わ
れた。通常、工業においては、フオームはこの目的に対
しい(つかの標準試験に従って評価される。、ASTM
 E −84試験として公知のそのような試験の一つは
フオーム製品を標準トンネル内に置いた場合に製品の水
平表面に沿った灸の移動に関連する。他の試験で、普通
2フイート(0,61mJトンネル試験として知られる
ものは類似の環境に関するものである。
第三の、標準化されそして時おり米国鉱山局によって管
理される試験は、フオームそれ自身を通す炎または熱移
動を確立した。
さらにそれ以上の試験である国家標準局「NBs」試験
はフオーム燃焼の結果としての煙発生の濃度を根本的に
規定する。−・ そのような試験の実施において理想的製品とは燃焼を持
紐しないようなものであり、そして残留製品に関して燃
焼危険潜在性を消滅させる断熱性不燃性炭(char 
)をその表面に形成する製品である。結局、有利な製品
は火炎が存在しなげれば燃焼しないもの、有毒なまたは
燃え易い煙または煙霧を出さないもの、火炎にさらされ
たとぎに保穫性の炭を形成するもの、そして非常に高い
温度条件下においてさえ直接その内部で熱の通過に抗す
る製品である。
過去においてはフルフリル アルコールのポリマーのよ
うなフラン ベースの製品が、そして最近においては2
.5−ビス(ヒドロキシメチルラフランに基づくポリマ
ーがウレタン フオームの製造において便用するための
ある程度の望ましい樹脂の選択において好ましいことが
判明した。これらの出発製品によってウレタン フオー
ムをつくる場合には、ある程度の燃焼危険潜在性格付け
を得るために必要な710rンー含有添加物の量が減少
し、そして結果として、そのようなフラン−ベースの製
品はウレタン フオームの製造に使用する場合には有利
であると思われる。
最低の可能な燃焼危険を与える要求のほかに。
ウレタン フオームの望ましい成分は、典型的商業的ウ
レタン系に使用するi合使用するイソシアネート系と相
容性であり、そしてフオーム生成反応に匣う場合には望
ましい特性を示すものである口これらの特性には樹脂と
発泡剤との相溶性を含み。
その発泡剤は今日においてはほとんど例外なくフルオロ
カーボン(「フレオン」)製品でアル。
「フレオン」と相溶性でない樹脂製品は藺品として受容
されない。
樹脂系成分の今一つの耀ましい特性は反応の動力?−が
生ずるウレタン フオームが望ましい絶縁特性を有する
美質的に独立気泡になることである。
もしも発泡反応が生成中に気泡壁の破壊を生じるもので
あれば、多数の通気性気泡を有する製品がつくられ、そ
してそのような製品は極端に貧弱な断熱特性を有しそし
て笑際問題として法外な値段になるであろう。フルフリ
ル アルコール ポリマーは、2.5−ビス(ヒドロキ
シメチル)−フランのポリマーも含めて潜在的利点な宵
するけれども、それらは過去には極度に高い粘度、希望
するものよりも低い官能性、液体形から結晶する傾向、
および普通の発泡剤との不相溶性を含めたある程度の欠
点に悩んだ。
本発明に従えば、ウレタンおよびインシアヌレート フ
オームおよびその他の有用な製品をつくるのに有用な新
規の生成物および種々の生成物を創出するために多数の
方法によって既知のフラン−ベース生成物を変性するこ
とが可能であることが判明した。
例えは、低粘度であり、フルオロカーボンと相溶性であ
り、そして低減された燃焼危険潜在性のウレタン フオ
ームの成分として使うことができる生成物を得るために
2,5−ビス(ヒドロキシメチルノフラン(以下「BH
MF Jと称丁)をプロポキシル化することが可能であ
る口 BHMFの高矢同族体をベースとする樹脂もプロポキシ
ル化して変性した樹脂を与えることができこれは、いく
分粘度は増加するがなおフルオロカーボンと相溶性であ
り、そしてまたそれらからつくるウレタン フオームの
燃焼危険潜在性を改良することが可能である。
例えば、 BHMFの単重合から生じそして25℃にお
いて10.000cP(センチポアズ)の粘度を有する
樹脂をプロポキシル化して25℃において615000
Fの粘度を達成しそして希望するフルオロカーボン相溶
性を成し遂げ、そして商業的に受容できろように要求さ
れるそれ以上の粘度減少に対する唐花性を創出すること
ができる。そのようなプロポキシル化(以下時々[PO
Jと称する)樹脂はプロポキシル化BHMFの場合より
も酸化プロピレン成分との関連で、11:!ll高割合
のフラン核を有し、従って、完成したウレタン フオー
ム製品中に低減した燃焼危険潜在性を提供する。本発明
の一面は、従って、望ましいフルオロカーボン相溶性と
低減した燃焼危険潜在性の組合わせを達成するためのフ
ラン−ベース成分に対する酸化プロピレンの添加である
本発明の今一つの面はフルフリル アルコール(1−F
Aj)物質をホルムアルデヒドおよびメチルアミンと反
応させる前に希望する程度までフルフリルアルコールを
プロポキシル化することに関する。この手順はFAそれ
自身からりくるN応Tるジオールよりもさらに純粋な(
・わゆるマンニッヒジオールの牛深を可能ならしめる。
そのような新規化学製品はウレタン フオームにおし・
て最終製品の燃焼危険潜在性を減じるのに有用であり、
同様にそれらはインシアヌレート フオーム製品をつく
る除に三量化触媒として役立つために望ましい。これら
の組成物はまた本質的に低減された粘度をも有しそして
それ以上に、フルオロカーボン−相溶性である。これら
の製品を配合したウレタン フオームはいくつ力)の点
にお(1て有利な性質を発揮する。
本発明に従ってつくられるなお別の型の製品は酸の存在
においてプロポキシル化FAをアンモニアおよびホルム
アルデヒドに加えてつくるマンニッヒ トリオールであ
る。その結果化じるトリオールは不十分なフルオロカー
ボン相溶性を示すが。
受容できる程の低固有粘度を有しそしてウレタンフオー
ムに使うことができる。それらは三量化触媒として著し
い活性は示さない。
ウレタンフオームおよびそれの成分はそれ以上の改良が
なお5f能であるという事実の観点において、ウレタン
 フオームの製造に使うだめのfと学的組成物を提供す
ることが本発明の目的であり。
その組成物は上記に検討した利点を有する。
従って9本発明は式: (式中naは1から約4までであり+n1.は1から約
4までであり、noは1または2であり、nは1または
2であり、Rは−o−。
Lは低級アルキルまたは。であり1Mはであり、n6は
2から4まででありs nhは1から6−1:でであり
、そしてQは    ?H3M (−OH2−0−0+
−Hであ nj 一つまたは一つ以上の化合物から本質になる化学それは
また式: (式中naは1から約4までであり、 nl)は1から
約4までであり+r1cは1または2であf) 、 n
(1は1または2であり、Rは は1から1oまでであf) m nfは1から1oまで
であシ、Lは低級アルキルまたは。であり1Mはであり
、ngは2から4までであジ、21hは1から■ でありそこではnjは1から4までである)である)を
有する一つまたは一つ以上の化合物から本質的になる化
学組成の反応生成物約100部および約100壬ρ・ら
約120優までの化学量論的量の反応性ポリイソシアナ
ートを含む組成物であって、その組成物は発泡剤として
フルオロカーボン物質を含み、そして立方フィート当り
約1.5から約5ボンドまで(2”2.7−75.6 
Ky/ m” )の密度を有する硬質ポリウレタン フ
オーム組成物を与える。
−(式中naは1から約4までであり、 nl)は1か
ら約4までであ、!1)snqは1または2でありa 
ndはであり(但しn。は1から10までであり * 
nfは1から10までであJ、Lは低級アルキルまたは
でであり、 nhは1から6までであり、そして。
OH3 ■ はM−+−0H2−0−0−+−Hでありそこではn、
l!1か1   ”j ら4までである)である)を有する一つまたは一つ以上
の化合物から本質的になる化学組成の反応生成物約10
0部および約100係から約500係までの化学量論的
量の反応性ポリイソシアナートを含む組成物であって、
その組成物は発泡剤としてフルオロカーボン物質を含み
、そして立方フィート当り約1.5から約6ボンドまで
(22,7−90,7〜/m3)の重度な有する硬質イ
ンシアヌレート フオーム組成物を与える。
本発明はまた式: (式中naは1かも約4までであり、 nbは1から約
4までであり、 nQは1または2であり、ndは1ま
たは2であり、Rは一〇−1 −は1カ)ら10までであり。
10までであり、Lは低級アルキルまたはQであnhは
1から6までであり、そしてQはOH3 ■ 4までである)である)を有するフラン化合物を提供す
る。
本発明は壬だ多官能性インシアナート成分と多官能性ポ
リオール成分を含む組成物を三量化する方法において、
その方法が、少なくとも部分的には三量化触媒として役
立つように適応させる式:(式中naは1かも4までで
あf) 、 nbは1から4まででありそしてLはC1
−06アルキル基であるノを有する約0.5重量%から
約40重世上までのマンニッヒ ジオール組成物を前記
の組成物に加えそしてそれらの組成物を反応させてイソ
シアヌレート含有組成物をつ(ることを含む方法を提供
する。
本発明はまた硬質ウレタンまたはイソシアヌレート フ
オーム組成物の燃焼危険潜在性を減少させる方法におい
て、その方法がウレタン形成成分またはイソシアヌレー
ト形成成分に対し式:(式中naは1から約4までであ
り、 nbは1から約4までであ’) w ncば1ま
たは2でありndは1または2であり、Rは−o−。
10までであり、 nfは1から10までであり、Lは
低級アルキルまたはQでありセしてMはり、ngは2か
も4までであり、 nllは1から6まOH3 でであり、そしてQはM + OH2−0−0+−Hで
あシ   nj ■ そこではnjは1から4−1:でである)である)を。
有する一つまたは一つ以上の化合物から本質的になる組
成物を添加し、そしてこの組成物を前記の組成物のポリ
オール成分の少なくとも一部分として利用し、減少した
燃焼危険潜在性を有する変性ポリウレタンまたはインシ
アヌレート組成物をつくるためにそれらの構成成分を反
応させることを含む方法を提供する。
実除上でこれらの有利性を達成する方法は下記に述べそ
して明細書中に出てくるいくつかの実施例によって例解
される本発明の詳細記述を参照すれはより明らかになる
であろう。
本発明の化学組成物および方法は多(の利用が可能であ
り、そして多くの利点および特徴を有するけれども、記
述は本発明のある種の新規組成物をつくる方法について
行なう。それらの使用法は引き続く実施例中で説明され
るであろう。
実施例を詳しく参照する前に、普通現れる若干の省各形
およびその他の表現に言及する。組成物2.5−ビス(
ヒドロキシメチル)フランは以後BHMFと称する。B
HM FのホモポリマーはBHMFPと称する。BHM
Fを1モルまたはそれ以上の酸化プロピレンと反応させ
た場合、プロポキシル化生成物はPO−BHMFと称す
る。BHMFポリマーをそのように反応させる場合、生
成物はPO−BHMFPと称する。
酸化プロピレン対その他の成分のモル当量比はそれぞれ
PO:BHMF; po:BHnFp、等と称する。
一つの出発物質は基本的にはBHMFのホモポリマーで
ある;これは米国、イリノイス州シカゴのQuaker
 0ats Companyから購入できpそして「F
arez J樹脂として認定される。そのような典型的
樹脂の一つはFarez B −260であってこれは
25℃においてi o、o o o±2.000 cP
の粘度を有するBHMFのポリマーである。この物質は
25℃における比重1.29.ヒドロキシル含量16−
18%、酸価2−5を有し、そして1係またはそれ以下
の水を含む。この物質は2−6係フルフリル アルコー
ル(以下「FA Jと称ス)ヲ有する黒色樹脂でそして
85係多官能性である。
この樹脂はその主要成分として三つの部分、即ち二の構
造を有1′るBHMF。
の構造を有するBHMFのホモポリマー、およびの構造
を有する今一つのポリマーを不純物および多分上記化合
物のその他の反応生成物に加えて含有する。
上記の化合物■および■はBHMFの単重合からつくら
れ、そして重合反応の性質に応じてフラン環に隣接結合
するメチレン橋、またはそのような環に結合するエーテ
ル化ジ−メチレン結合を含む。
本発明が新規のそしてそれ自身が有用な製品を開発する
手段として、およびBHMFの高度ポリマーをプロポキ
シル化することができることを証明するための両方でB
HMFのプロポキシル化の可能性に関するものであるか
ら、ここの実施例のあるものはBHMF’およびその同
族体、およびそれらの混合物の双方をプロポキシル化す
る方法の説明。
ならびにそれらからつくった生成物の分析に向けられろ
本発明の新規組成物の典型的使用は硬質ウレタンおよび
イソシアヌレート フオームの製造にあるので、その他
の実施例はウレタンおよびイソシアヌレート形成におけ
るPO−BHMFPおよび関連化合物の使用を最終製品
のfヒ学的および物理的性質の検討と共に説明する。
さらにそれ以上の実施例はマンニッヒ ゾオールオヨヒ
マンニツヒ トリオールとして知うレル生成物およびそ
のようなジオールおよびトリオールの使用に関連する。
これらの組成物はホルムアルデヒドおよび酸触媒の存在
におけるメチルアミンまたはアンモニアとの反応の前に
おけるフルフリル アルコール(FA )のプロポキシ
ル化を含む。これらの物質の使用は後の方の実施例中で
説明する。
実施例1 この実施例では、上(参照したPO−BHMFをつくる
ことが要求された。
機械的攪拌機、温度計、酸化プロピレン(rpoJ、)
吹き込み管および加熱マントルを備えた1立入り6つ目
フラスコに2565’ (1モル〕の2.5−ビス(ヒ
ドロキシメチル)フランを触媒としての87の水酸化ナ
トリウム、(0゜05モル水酸化物当初と共に装入した
水酸化ナトリウム、水酸化カリウムおよびこれに類する
もの使用はこの種の酸化プロピレン性力0及応として公
知である。従って、それらの使用はこの技術に熟練した
人々には公知であり、これ以上のそれらの検討は必要で
あるとは信じられず。
従ってこれらの物質の使用のこれ以上の記載は実施例中
では行なわれないであろう。
混合物を窒業雰囲気中で130℃に加熱しそして攪拌し
た。次いで214.2 Pの酸化プロピレンを大気圧下
で21時間に亘り気泡にして混合物中に吹き込んだ。生
成物を冷却しそして反応容器から取り出した。精製後、
この新規物質は2時々ここではPO−BHMFと称する
が、1.1’−1m2,5フランジルービス(メチレン
オキシ)〕〕ビスー2−プロパツーとして正しく確認さ
れ、下に示す化学構造を有すべきことが要求された。
この生成?!l、 PO−BHMFは25℃において7
70cPの粘度および約477のヒドロキシルflfl
li ヲ!する淡褐色液体であった。
実施例2 この実施例は酸化プロピレン(po)対BHMFのモル
当量比をどの様に変えると生じるfヒ合物のフルオロカ
ーボン相溶性を改良するかを説明する。
BHMFに対するPO添加の上記方法を使用して、希望
するPO:BHMF比が達成されるまでpoをBHMF
’に加え、試料を取り出し、より多くのPOをその生成
物に加えて異なるpo HBHMF比を達成し、以下こ
れに準じる方法によって一連のPO:BHMF 付加物
をつくった。最初K 、 214.2ノのPOを256
 F C1モル)の:5HnDを含む容器中に2τ時間
に亘す気泡にして吹き込んだ。205.2 fjの定量
(試料1.第1表)を取り出しそしてヒドロキシル価4
77および粘度770 cPを有することを見出した。
残存の材料に矢いで238.3ノのpoを14o−14
5℃において4時間に亘って加えた。260.9ノの試
料(試料2.第1表)を取り出しそしてヒドロキシル価
335.8および25℃における粘度300 cPを有
することを見出した。
残存混合物にさらに別に213.8ノのPOを150−
160℃において7時間に亘って加えた。
残留するvlJ質(試3.第1表〕はヒドロキシル価2
25.6お、[、び25℃ニオげル粘度200 cPを
示した。
変化したプロピレン含量の水準を有するプロポキシル化
BHMF生成物は下記のように例解することができる: (式中11a=1−4そしてnb=1−4である〕。
下表は各試料に対するPO: BHMFのモル当量比お
よびそれらの通常使用する発泡剤、即ちWllmlng
l;On+ DelawareのDuPOnt Com
panyから入手できるフルオロトリクロルメタン(「
フレオン11」ンとの相溶性を要約する。
第1表 1    0.92:1       462   2
.7’:1       655   6.54:1 
      80実施例に の実施例では、BHMyの種々のホモポリマーの「フレ
オン11」相溶性がそれらのグロボキシル化によって変
えうろことを証することが求められた。この目的のため
に、 BHMFの一連のホモポリマーは権々の水準のB
HMF含量を有し、そしてプロポキシ化してPO: B
HMFP比率、即ちBHMFまたはBHMFPのプロキ
シル化ポリマーを0.95でまたは1−05 m I 
P O: BHMFP ヒト= # シル浩量比でつく
った。生成物は攪拌機、加熱器、ならびに窒素および酸
化プロピレン圧力添加能力を備えた1立パル(Parr
 )反応器を使用してつくった。
28.000cpの粘度およびBHMF @ 1439
 %を有する450ノのBHMF’Pおよび6%NaO
[を反応器に加えた。混合物を50 psig (4,
55V4/ cm、” )を越えない圧力の窒素雰囲気
下で125℃に加熱した。次いで、酸fヒプロピレンを
加圧下で最大1001)Sig (9,10Kg/ c
m2) ”iで反応器中に供給した。
酸fヒプロピレン(po )が刀Ω見られると、Poは
BHMFP上のΔM禾メチロール基をキャップしまたは
これと反応するのに役立った。圧力が低下したときには
追加のpoを反応器に供給した。添加する全poは希!
するヒドロキシル当量を達成する要求量に基づいた。即
ち、総ての端末メチロール基と反応するのに必要な理論
量の約95%であった。
反応は160°と140 ’cの間で行ない、そして約
6時間で完結した。その後直ちに反応混合物を同量のメ
タノールで希釈しそしてDow ChemicalCo
rporationの「nowex ytsa −1(
E) J樹脂を用いてイオン交換技法によって処理して
触媒を除去した。イオン交換樹脂および希釈した材料は
PHが約8に下るまで環境温度においてかきまぜた。次
いで生成物を1しそして95℃および3 Q mx H
gにおいてメタノールを「放散」させた。
第■衣にはプロポキシル化しそしてフレオン11相溶性
について評価したBHM FPのBI(MF水準を示す
。これらの物”直の総ては1ooyのポリオールにつき
少なくとも60)のフレオン11と相溶する最少工業要
求を満足させに。
ここに使用するl−php jは「ポリオールの100
部についての部」を意味する。
上述の実施例はより大きい割合のBHMFそれ自身を含
むBHMFPはより低いヒドロキシル数および著しく減
じた粘度を有することを説明する。BHM FPの多い
BHJVFPのみは、 POでキャップした場合フラン
成分に対して比較的高い割合のPOを最終的に含み、従
って最も望ましい燃焼危険特性は有しな()。
実施例2Bから2Dまでは出発物資中に減少割合のBH
M Fを示す;Po+j加物は従って高粘度を示すが、
最終生成物に対する低減した燃焼危険特性付与に対して
は可能性が大きい。
実施例2Dは予期しないことに実施例2Gの生成物より
も低い粘度を示すが、この現象は酸化プロピレンの添加
の見地から説明しうるものと1言しられる。従って、実
施例2Dではそれより前の実施例で与えられたものより
も多い過剰のPOが添加されたのである。
このことは副生物の形成を許容しこれは過剰の酸fヒプ
ロピレン成分を含み、これは残余のPo:BI(MFP
物質に対する希釈剤として役立つための光分に低減され
た粘度を有する。そのようなpo付〃l物は矢のように
例示することができる:(■) (但しnaは1かも4まで、 n9は1から10までそ
してnl)は1から4までであるノ。
(■) (但しnaは1から4まで、 nfは1から10までそ
してnl)は1から4までである)。
実施例4 この実施例においては実施例6中の第■表からのプロポ
キシル化物質をそれぞれ使用していくつかの硬質ウレタ
ン フオーム製品をつ(ることか要求された。第■表中
に2− A −2−B # 2−0および2D物質とし
てそれぞれ確認されるこれらの物質は硬質ウレタン フ
オーム系のrBJ側または成分、即ち、ポリオール樹脂
、「フレオン」またはこれに類する発泡剤、界面活性剤
および触媒を含む側に使用するのに適していた。これら
の成分は時たま「A」側と称されるイソシアナート部分
を除いた最終フオーム生成物の総てを含む。
l B J側は、ジイソシアナートまたはポリメチルポ
リフェニル イソシアナート(例えばUpjohnのl
−Papi J商標イソシアナート)のような多官能性
イソシアナートと反応する場合に立方フィート当り2ボ
ンド(30,2Kg/ m3)の密度を有するフオーム
を生じるように処方する。第■表は評価した種々の処方
を表わす。立方フィート当りポンドは以後pcfと再記
する。
第■表の検討 組成物BかもFまでは既知のフラン−ペースポリエーテ
ル樹脂をプロポキシル化してその難燃性を利用すると同
時に最終ウレタン フオーム製品中に発泡剤として使用
するフルオロカーざンと相溶性にすることによりその粘
度を受容できる水準にまで引き下げることによって達成
しうる有利性を示す。これらのa kのフオーム組成物
は総て高割合の独立気泡を含み、従ってそれらを断熱材
料として使用するのに好適ならしめる。
第■表中、左方の欄には対照標準として利用するBHM
FP物質力・ら成るrAJ処万処方す。その特徴は脚註
1中に記載する。第■表の考察から。
BHMFPそれ自身と発泡剤間の非相溶性のために後者
はボリイ″ソシアナートに配合されたことに気がつくで
あろう。A処方は通例の量で発泡剤と界面活性剤を含む
が、他の処方に比べて僅かに減量した触媒を使用する。
これはポリマー中の反応性ヒドロキシル基が主としてヒ
ドロキシル基であるためである。実際の適用および工業
に対しては。
フオームのポリオール成分として役立つこのポリマーは
商業的に望ましいもの以上に全く反応性丁き゛ る 。
物理的性質1%に密度および脆砕性との関係における圧
縮強さは極めて満足すべきものであった。
USBM (米国鉱山局〕に従った火炎貫通抵抗能力は
顕著であった。不幸にもその独立気泡含量は僅かに10
%であった。結局、この物質は断熱剤としての用途には
全く不適当であった。著しい独立気泡含量への加工に対
するこの失敗はその急速な反応速度とそれに付随する過
剰発熱の理由のためと信じられた。
BHMFP対照標準樹脂は低減した燃焼危険潜在性をそ
れに付与する目的に対して硬質ウレタン組成物中にフラ
ン−ベース材料の使用が望ましいことを示したにもかか
わらず、未変性樹脂またはポリオールによってつくった
フオームは満足すべきものではなかった。結局1本発明
を具体化する組成物は実施例BからFまでとして示され
るところのものである。第■表中のデータは、出発物資
中に高割合のPO−BHMFが存在する場合には、完成
製品中には比較的低割合のフラン成分が存在しそしてU
SBM ’試験は貧弱な結果を生じた。同様に。
物理的性質は実施例Aのフオーム中で得られるものほど
望ましいものではな力)つた。実施例CからFまでのよ
うに、プロポキシル化物質のP O−BHMFが少l【
<、そしてPO−BHMFPが多い場合には、フオーム
は優れたそして、事実、顕著な物理的性質即ち90%以
上の独立気泡含量を、そして特に実施例り、EおよびF
においてはUSBM火炎貫通試験に対し著しく優れた結
果を示す。フオームの加工性は極めて満足すべきもので
あり、そしてそれらはその他の総ての点において低減し
た燃焼危険潜在性を有する断熱材料として使用するには
極めて満足すべきものである。
前に指摘したように、第■表中に参照した組成物を何等
か含むハロゲン−含有難燃剤ばない;しかし要丁れは問
題物質をこれらの類似処方に加えることはできる。
第■表の脚註 1.BHAζ!1+ポリマーで25℃における粘度28
.0000Fを有す。
ポー 確認のための以下の試験を参照。
黄蒼非−プロボキシル化BHMFPはフレオン11と非
相溶性である。発泡剤はこの実施例においてのみ流れA
の一部であった。
′以下の実施例において、この技術に熟練した大人に公
知の技法によってプロポキモル化フルフリル アルコー
ル(「po−FAl)をつ(り、そしていワユるマンニ
ッヒ ジオール製造における出発物質の一つとして使っ
た。FAは平均モル比が1.25; 1,0 、 PO
:FAを有し、正常分子量分布曲線を有し、そして時に
は単に「粗j PO−FAと称するように1例えは0.
2%水酸化ナトリウムを触媒として使用してプロポキシ
ル化した。
実施例5 マンニッヒ ジオールをつくるためには、活性水素化合
物をホルムアルデヒドのようなアルデヒド、および−級
または二級アミンと反応させて。
活性水系物質の置換アミノメチル誘導体をつくり出す。
この実施例では上記のPO−FAを下記のように使用し
た。
機械攪拌機、加熱マントル、環流凝縮器および温度計を
備えた5立、6つ目フラスコに7881(4,44モル
〕の粗製(フルフリルオキシプロパン−2−オル)、1
46.!M’(4,44モル〕の91%純パラホルムア
ルデヒド、149.9F(2,22モル)のメチルアミ
ン ヒドロクロリド。
および450−のイソプロパツールを装入した。
混合物をかきまぜそして環流温度に1時間加熱した。当
初段階においては発熱反応のために限定加熱が必要であ
った。1時間の環流後金固形物は溶解し、そして反応混
合物は濃褐色であった。反応混合物は引き続き10−2
0℃に冷却し、そして200−の脱イオン水に浴かした
96.2ノ(266モル)の水酸化ナトリウムの溶液を
攪拌および冷却しながら滴下して60分に亘って添加し
た。苛性添加が完了したときに25 van Hgの減
圧をフラスコに適用し、そしてインプロパツールおよび
水を反応混合物から蒸留除去して最終温度を85℃にし
た。次いで残渣を60℃に冷やし、そして590−のト
ルエンを攪拌しながら加えて塩化ナトリウムを沈・澱さ
せた。
環境温度で一晩静置した後、塩化ナトリウムを真空下で
Euchner P斗でPし去り、そしてf湿ケーキを
新しい浴剤を分割して光分ゆすいだ。乾燥後、塩化ナト
リウム沢過ケーキは137.4 F(理論量の105%
)の重量であった。トルエンf液を欠いで5立フラスコ
に戻し、トルエンを50 min Hg水準力)ら始め
て、徐々VC5vun Hg水準まで低めて留去した。
蒸留は約85℃の温度で完結した。これによって25℃
において6+000 cPの粘度、399.7のヒドロ
キシル価、 0.60の酸価および0.61係の含水量
を有する891ノの粗ジオール(理論量の98.2%)
が残されに0フルオロカーボン相溶性は100yのポリ
オールにつき〉50ノであった。
このようにして生じたマンニッヒ ジオールは次の構造
によって示すことができる: (但しnaは1から4まででありセしてnbは1から4
までである)。そのような式において、 l]a:1お
よびnl) = 1の場合化合物はN、N−ゾ〔5−(
メチレンオキシプロパン−2−オル)フルフリルコメチ
ルアミンと称することができる。市販製品は普通上記M
造を多量に含みそこではna= 1およびnb−1であ
り、双方の場合少ない量のいわゆるpo同族体化合物を
伴ないそこではna== 2 。
3′f、たば4でありセしてnb=2.3−1:たは4
である。
構造はN M R分光学によって確認した。言及したば
かりの18合物の製造の構造的例証は次の通りである: (式中nは反復単位を示す)。
”■FAはインプロパツールに対する省巻形である。
実施例6 上記で検討し1こものと関連する構造を有するマンニッ
ヒ トリオールを本質的に同一の線に沿って次のように
してつ(つた: (但しnは反復単位を示す)。
(但しna=1から4まで* nl)−1から4−1:
で。
そしてnj=1から4までである)。
na−1,nb=1.そしてnj= 1の場合、そのの
18合物はトリス−[5−(メチレンオキシプロパン−
2−オル)フルフリル〕アミンとして確認することがで
きる。同族体化合物にはn4 、 n、3 。
またはnjが1よりも大きいものを含み、そのような化
合物は端末ヒドロキシル基につき1モルより多い酸化プ
ロピレンの添加によってつくられる。
機械攪拌機、加熱マントル、環流凝縮器および温度計を
備えた5立、三つロフラスコに1200ノの粗(フルフ
リルオキ7プロパンー2−オル)。
247ノの91%純パラホルムアルデヒド、1647の
塩化アンモニウム塩酸塩および750−のイソプパノー
ルを装入した。混合物をかきまぜそして環流温度(93
−95”O)に1時間加熱した。
尚初段階では反応発熱のために制限した熱が要求された
。環流1時間後に、総ての固形物は浴解し。
そして反応混合物は漉褐色であった。反応混合物を引き
続き10−20℃に冷却し、そして250−の脱イオン
水に浴かし?、=IQ!IM’の水酸化ナトリウム溶液
を攪拌および冷却中に60分に亘って滴下して加えた。
苛性液の添加が完了したときに25 wan Hgの減
圧をフラスコに与えそしてインプロパツールと水を反応
混合物から留去して最終温度を80℃に達せしめた。残
渣を60℃に冷やし。
そして11のトルエンをかきまぜながら刃口えて塩化ナ
トリウムを沈殿させた。
環境温夏において一晩装置した後、真空下でB■bhn
θrP斗上で塩1ヒナトリウムなfし、モしてe塊を分
割した新しい溶剤で光分洗浄した。乾燥後、塩化ナトリ
ウムf塊は147.I PのJt量であった(100%
理論収量)。次いでトルエンf液を5立フラスコに戻し
、そしてトルエンを始めは50vuILHg水準におい
て、そして徐々に5mHg水準まで下げて留去した。約
85℃の温度で蒸留は完結した。これによって25℃に
おいて61,400cPの粘度、および467.6のヒ
ドロキシル数ヲ有する1 340.7ノの粗トリオール
(理論量の102.9%)が残された。フルオロカーざ
ン相溶性は1001のポリオールにつき40ノであった
矢に掲げる第■表は本発明に従ってつくった植種のイン
シアヌレート フオームの若干の成分を例示し、そして
実施例4中にその製造を説明した型のマンニッヒ ジオ
ールからつ(つた二つの調製品による実施例2Cからの
PO−BHMFP材料からそれぞれつくったフオームに
よる対照標準と比較するO 牙下の本文を診照のこと。
軸弁−7’ロボキシル(f:、BHMFPはフレオン1
1と相溶性でない。発泡剤はこの実施例においてのみ流
れへの一部であった。
上表からイソシアヌレート フォームモir、:、本発
明のマンニッヒ ジオール、ならびにBHMFポリマー
およびプロポキシルffs B旧Uポリマーカ)うつく
りうろことに注目されるであろう。上表で人と同定し定
対照標準処方において発泡剤1種々の触媒、界面活性剤
およびイソシアナートはA欄中に示す量で使用した。同
一量を他の処方においても使用しTこ。15重量部のB
HMF zリマーを使用し友。イソシアヌレート フオ
ームはA欄に[’だ性質を有し、それらの総ては極めて
受容できるものであった。B 4yAには、処方Aのも
のと同じイソシアヌレート フオームの製造を示すが、
異なる点は樹脂は第■表の実施例2c中に示し定ような
プロポキシル化BHMFPであった。このフオームは、
対照標準フオームと比べていくら力)圧縮強さが小さく
そしてより、脆砕性、やや改良され7CK−ファクター
、およびUsBM火炎貫通試験に対して顕著な性能を示
した。
CおよびD欄はそれぞれ実施例5のマンニッヒジオール
の15および24部、そしてその他は対照標準と同一処
方を使用したイソシアヌレートフオームの製造を例解す
る。得られた生成物は同−ffi度およびおよそ同じ圧
縮強さおよびに一ファクターを有しに。処方りは低い脆
砕性およびUSBM試験に対して優れた性H目を示し、
−万処方Cはより高い脆砕性および僅かに劣つ7.zU
SBM試験結果を示し1こ。し力)シ、双方の生成物の
USBM試験性能は生成物Bの性能よりも低いとはいっ
ても、依然として優秀であった。結局、窒マしい低減し
た燃焼危険潜在性を有するイソシアヌレート フオーム
の存在におけるマンニッヒ ジオール製品使用の実用性
が明瞭に証明された。三量化触媒は第、IV表中に要約
しに総ての処方中に使用したが、マンニッヒ ジオール
それ自身が三量化触媒として役立つ実証がそこにはある
上記の実施例は本発明のマンニッヒ ジオールの三量化
触媒としての使用を特に例解するものではないが、その
ように作用するこのものの能力はフェニル イソ7アナ
ート三量化試験によって証することができる。この技術
に熟練する人々にとっては公知であるように、この試験
は個々の化合物に20倍(20×)(N量基準)過剰の
フェニル イソシアナートを添加しそしてそれによって
起る反応な検食することを含む。もしもフェニルイソシ
アナートが三量化してイソシアヌレートをつくれば、こ
れは容易に検出することができる。
なぜなればイソシアヌレートは結晶製品であυこれは過
剰のフェニル イソシアナート中にさえ溶げないからで
ある。本発明のマンニッヒ ジオールはトリマーを形成
しそして、適切な処方においては、イソシアヌレート 
フオームの欄成分として、およびフオームが作られる反
応に対する触媒としての両方で有用である。
実施例7 この実施例においては実施例6に言及したようなマンニ
ッヒ ジオールを低減した燃焼危険潜在性を有する硬質
ウレタン フオームの製造に使用することを説明する。
第■表の実施例中に示したのと同一の成分を使用し、そ
して同じ添加順序に従って、それぞれ下記の成分割合、
およびそれぞれの物理的性質を有する硬質フオームなっ
(った。
第7表 A (Papi 20”         165.1
指数        1.15 反応、性 加工温度 A/E 、 ’F C’C)70 A5 (21,1/
iuクリーム、秒       45 固化1秒         120 タック−フリー、秒    160 ライズ、秒        150 密度、 pcf(Kg/ m” )     2.0 
(60,2)黄 下の本文を参照のこと。
平行、 psi 脆砕性(10分) s pat       3.2独
立気泡含量、 pat       84前表から、そ
の他の既に例解したフオームのあるものよりも優れては
いないが、 USBM火炎貫通試験の観点7J’も、お
よび独立気泡割合、脆砕性および圧縮強さの観点からや
はり満足すべき硬質フオーム製品をつくシ得たことか明
らかである。約・2.0 pcf(30−2Ky / 
rr?)の密度を有するこの型のフオームは、従って、
また断熱剤として使用するのに好適である。
反応構成分の確認 前表中および実施例中の各所で、フオームをっくるため
に使用した混合物の糊々の組成に言及した。既に指摘し
たように、これらの成分はこの技術に熟練した人々には
硬質ウレタンまたはイソシアヌレート フオームの製造
に有用であることが知られている組成物においては典型
的のものである。上記に言及し定特殊な物質のあるもの
の確認は次の通りである: 「フレオン11」はフルオロトリクロロメタンである(
 DuPont Corp、−Wilmington、
 Delaware);「PO/1ycat 8Jはジ
メチル シクロヘキシル アミンである( Abbot
t Labs−Northern Chicago。
工111noiθ1; 1− papi 20 Jはポリメチル ポリフェニル
 イソシアナートである( Upjohn Co、−K
alamazoo。
Michigan ) ; flQ2−5103Jはシリコーン グリコールポリマ
ー界面活性剤である( Dow C!OrningSi
licones−−Midland、 Michiga
n ) ;「0urithane 51 jは三級アミ
ン三量化触媒である(これもまy、、、 Upjohn
 Co、−KalamaZOO,MiChiganによ
って供給される); 「0urithane 52 Jは三級アミン三量化触
媒である(これもits Upjohn Co、−Ka
lamazoo、Michiganによって供給される
)。
基本的に、上記の実施例はフラン−ペース物質の製造お
よび使用、およびウレタンおよびイソシアヌレート組成
物中に難燃性炭を形成する有利さを有するBI(MFか
ら誘導した特殊の生成物を記載1−る。新規の生成物は
それらをフレオンと相溶性にするためにプロポキシル化
し、これは順に商業的フオーム生産系において使用する
ためにフレオンによって加工しうる粘度に希釈すること
を可能にする。I−IXの数字で上に確認した種々の組
成物、即ち、 BHMFおよびその同族体、プロポキシ
ル化BHMF 、およびプロポキシル化BHMFのポリ
マー、ニ刃口えて、マンニッヒ ジオールおヨヒマンニ
ツヒ トリオール新規生成物の両刀を例解した。
本発明はまたその他の少しく異なる分子荷造を有する組
成物、およびそのような化合物の混合物の使用を含む。
本発明に従ってつくられるfヒ合物は最も普通の慧味に
おいて三つの成分を有すると称することができる。これ
らの部分または成分は後文に示した図解および特許請求
の範囲中において「AJ詳と称する酸化プロピレン末端
基ビス(ヒドロキシメチル)フラン;溝造的にはビス(
ヒドロキシメチル)フラン−1:定はメチルフラン。
基でありまTこは5−メチル フルフリル アルコール
基を有しまたは有しない数個のアミン基の一つである中
心ま1こは「BI群を指す。
B置換分は、R基がメチル フランまたはビス(ヒドロ
キシメチル)−フラン基または下文で説明する型の二官
能性アミノ基にもとづく場合のように二官能性が可能で
あり、または1例えばR基が三つ−I Kは四つの利用
しうる反応部位を有するジアミンである場合のように三
または四官能性が0J能である。Cま文は右方の群には
端末ヒドロキシル基を含みそして酸化プロピレンまたは
そのポリマーに基づ(。
上に示し定置換分は有用組成物の範囲を例解するもので
あるが、その結果生じる化合物は比較的フランに富むこ
とが一般に好ましい;結局、n。
およびn は好ましくは約6から6までであるが。
一万n4およびnbは好ましくは1に等しいかまたは平
均して1を越え1こば〃)りのところである。同様に、
Rがアミンである場合はそれは2個またはそれ以上の窒
素を有することが可能でありそして理論的には著しく多
数を有することができる;し力)シ、好ましい組成物は
比較的少ない窒素原子と比較的多いフラン含量を有する
ものである。
前記の実施例の多くにおいて、特にその中で化合物をB
HMFのポリマーおよびプロポキシル化ポリマーとして
同定され1こと引用し定実施例を含めて、記述はいくつ
かの特殊な分子構造について行った。しかし、ポリマー
および合成樹脂技術に熟練しL人々に知られているよう
に1本発明に関連する実際の市販製品は実際上は多数の
個別化合物の混合物から成っている。
換言すれば1例えは、実際の組成物はほとんど確実に相
互に分子量の異なる個々の分子を含む。
市販組成物は1例えば、二つの異なる型のEHMFポリ
マーのある割合を含む、即ち、それは構造Vとして示さ
れ定型、ならびに■構造を有する型を含むであろう。さ
らに、同じ立場がプロポキシル化BHMFポリマーに適
用される。結局本説明および離性した特許請求の範囲に
おいて2表現は正確な化学的fヒ合物ぽかりでなく、ま
た平均しである分子量、ある官能性1等を有する個々の
組成物およびそれらの混合物を称するもあである。従っ
て。
定義し定構造な仔する個々の化合物を確認することは可
能ではあるけれども、これは実際上は必要でなくi定は
留ましくないので普通は行なわれな1、、)。
本発明はこのように端末ヒドロキシル基ヲ有しそして硬
質ウレタンおよびイソシアヌレート組成物の活性成分な
形成することができそして先行技術の既知組成物と関連
して低減された燃焼危険潜在性を証明し、一方間時に他
の既知のウレタン−χよびインシアヌレート−形成物質
と相容性である上記で硬点ン述べた新規のフラン−ベー
ス組成物に導かれるものであると理解されるであろう。
図解 ’A”B”O’ 式中naは1ρ)ら約4までであり + nbは1カ)
ら約4f:でであり、 nQは1まには2であり、 n
dは1ま定は2であり、Rは−0−。
10までであり、nfは1かも10まででありLは低級
アルキルまたはQであ5.Mは り、ngは2から4までであり、nhは1から6ま代理
人 浅 村   皓 手続補正書(自発) 昭和58年1月ニア日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和57年特許イ第 2105ろ4− 万 3、補正をする者 事件との関係 特3′「出願人 4、代理人 5、補正命令の日刊 U召!11    年    月     S6、補i
Eにより増加する発明の数

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (13式: (式中n8ば1から約4までであり、 nl)は1から
    約4−1:でであり、 nQは1または2であり+ n
    dはは1から10までであり、  は1から10までで
    贈 あり、Lは低級アルキルまたはQであり1Mはり、弛は
    2から4までであり、 nllは1から6まりそこでは
    njは1から4までである)である)を有する一つまた
    は一つ以上のフラン化合物から本質的になる化学組成物
    。 (2)  naおよびnl)が2または2J:、りも少
    なく、そして好ましくはnaおよびnl)は約1から約
    2までである特許請求の範囲第(11項に記載の組成物
    。 (31n6が約6から約6までである特許請求の範囲第
    (1) ”!たは(2)項に記載の組成物。 (4)nfが約6から約6までである特許請求の範囲第
    (1)または(2)項に記載の組成物。 (5)Lがメチル基である特許請求の範囲第(1)また
    は(2)項に記載の組成物。 (6)  na r nb+およびn、1が平均して1
    から約2までである特許請求の範囲第(1)または(2
    )項に記載、1 の組成物。 (7)式: (式中naは1から約4までであり、 nl)は1から
    約4まででありI nQは1または2であQ、’ndは
    は1かも10−1:でであり、nfは1かも10までで
    あり、Lは低級アルキルまたはQであり2Mはり+ n
    gは2かも4までであり、nhは1から6fニジそこで
    はJは1から4までである〕である)を有する一つ−E
     t、=は一つ以上の化合物から本質的になる化学組成
    物の約100部と約100%から約120係までの化学
    量論的量の反応性ポリイソシアナートとの反応生成物よ
    りなる組成物であって、その組成物は発泡剤としてフル
    オロカーボン物質を含み、そして立方フート飾り約1.
    5から約5ボンドまで(22,7−75,6Kq/ m
    ” )の密度を有する硬質ポリウレタン フオーム組成
    物。 (8)  naおよびnl)が2または2よりも少なく
    、そして好ましくはnaおよびnl)は約1から約2ま
    でである特許請求の範囲第(力項に記載の組成物。 (9)  noが約6から約6までである特許請求の範
    囲第(7)または(8)項に記載の組成物。 (10)  nfが約6から約6までである特許請求の
    範囲第(7)または(8)項に記載の組成物。 (Ill  Lがメチル基である特許請求の範囲第(7
    )ま1こば(8)項に記載の組成物。 (12)  na −nbおよびnjが平均して1かも
    約2までである特許請求の範囲第(力まkは(8)項に
    記載の組成物。 (13)  式: (式中naは1から約4までであり、 nl)は1から
    約4までであり、noは1まkは2であり、 ndはn
    oは1から10−1:でであり、nfは1から10まで
    であJ、Lは低級アルキル−1:たはQであり2Mであ
    り、n6ば2から4までであり、 nhは1から6まで
    であり、そしてQは      OH3直 M −(−OH2−0−0−)−H D 汀 する一つまたは一つ以上の化合物から本質的になる化学
    組成物の約100部と約120%から約500%までの
    化学量論的量の反応性ポリイソシアナートとの反応生成
    物よりなる組成物であって。 その組成物は発泡剤としてフルオロカーボン物質を含み
    、そして立方フート掘り゛約1.5から約6ボンドまで
    (22,7−90,7に9/m3)の密度を有する硬質
    イソシアヌレート フオーム組成物。 (14)  naおよびnl)が2または2よりも少な
    (、そして好ましくはnaおよびnl)は約1から2ま
    でである特許請求の範囲第(13)項に記載の組成物。 住ω noが約6から約6までである特許請求の範囲第
    t13)または04)項に記載の組成物。 (16)  nfが約6から約6までである特許請求の
    範囲第α3)またはHJjAに記載の組成物。 (I力 Lがメチル基である特許請求の範囲第(L3)
    またはa4項に記載の組成物。 cal  na・nbおよびnjが平均して1から約2
    までである特許請求の範囲第t13)または圓項に記載
    の組成物。 (L9)式: (式中naは1かも約4までであり、 nl)は1かも
    約4までであ、!l) a ncは1または2であり、
     ndは1または2であシ、Rは−o−。 ば1から10までであり、 nfは1かも10まででで
    あり、Lは低級アルキルまたはQであ5.Mありr n
    gは2カ)ら4−1:でであり r nhは1かも6ま
    でであり、そしてQは      OH3でありそこで
    はnjは1から4までである)である) を有するフラン化合物。 (20)  前記のフランが一般構造:(式中naは1
    から約4−1:でであり、そしてnbは1から約4まで
    である)を有するプロポキシル化ヒス(ヒドロキシメチ
    ル)−フランである特許請求の範囲第翰項に記載のフラ
    ン。 (2D  前記のフランが一般構造: (式中naは1かも約4までであり+nQば1かも約1
    0まででありモしてnl)は1から約4までである)を
    有するビス(ヒドロキシメチル〕フランのプロポキシル
    化ポリマーである特許請求の範囲第(lcJ項に記載の
    フラン。 (22)前記のフランが一般構造: (式中naは1から約4までであf) 、nfは1カ)
    ら約10まででありそしてnl)は1から約4までであ
    る)を有するビス(ヒドロキシメチルンフランのプロポ
    キシル化ポリマーである特許請求の範囲第(19項に記
    載のフラン。 (23)  前記のフランが一般構造:(式中naは1
    かも約4までであり、nbは1から約4までであシそし
    てLば1個から約6個までの炭素原子を有する低級アル
    キル基である)を有するマンニッヒ ジオールである特
    許請求の範囲第αω項に記載のフラン。 (2) 前記のフランが一般構造: を有するマンニッヒ トリオールである特許請求の範囲
    第(10項に記載のフラン。 (25)  naおよびnl)が約1から約2までであ
    る特許請求の範囲第(20)項に記載のフラン。 (イ))naおよびnl)が2または2.J:り少なく
    、そしてncが約6から約6−1:でである特許請求の
    範囲第(21J項に記載のフラン。 (27)  naおよびnbが約1から約2までであシ
    、そしてnfが約6から約6までである特許請求の範囲
    第(2力項に記載のフラン。 (財) naおよびnl)が1から約2までであり、モ
    してLがメチル基である特許請求の範囲第(ハ)項に記
    載のフラン。 (29)  na 、 nl)およびn、1が平均して
    1から約2までである特許請求の範囲第(24)項に記
    載のフラン。 (至) 多官能性イソシアヌート成分と多官能性ポリオ
    ール成分を含む組成物を三量化する方法において、その
    方法が、少な(とも部分的には三量化触媒として役立つ
    ように適応させる式: (式中naは1から4までであり、 nbは1から4ま
    でであり、そしてLはCニー06アルキル基である)を
    有する約0.5重世上から約40重世上までのマンニッ
    ヒ ジオール組成物を前記ノ組成物tic加えそしてそ
    れらの組成物を反応させてイソシアヌレート−含有組成
    物をつくることを含む方法。 0υ 硬質ウレタンまたはイソシアヌレート フオーム
    組成物の燃焼危険潜在性を減少させる方法において、そ
    の方法がウレタン−形成成分またはイソシアヌレート−
    形成成分に対し式: (式中naは1から約4までであり * nbは1から
    約4まででありt ncは1または2であり、 n、1
    は1または2であり、Rは一〇−1 1から10までであり、nl−は1からioiでであり
    、Lは低級アルキルまたはQfiあり、そしてnhは1
    かも6までであり、セしてQは■ ら4までである)である)を有する一つまたは一つ以上
    の化合物から本質的に成る組成物を添加し。 そしてこの組成物を前記の組成物のポリオール成分の少
    なくとも一部分として利用し、減少した燃焼危険潜在性
    を有する変性ポリウレタンまたはインシアヌレート組成
    物をつくるためにそれらの講成成分を反応させることを
    含む方法。 0望 naおよびnbが2または2より少な(、そして
    好ましくは114およびnl)が約1から約2までであ
    るt¥f許請求の範囲第01)項に記載の組成物。 (ト) n6が約6から約6までである特許請求の範囲
    第則項に記載の組成物。 (34)  nfが約6から約6までである特許請求の
    範囲第61)項に記載の組成物。 c35)Lがメチル基である特許請求の範囲第61)項
    に記載の組成物。 (a6)na、 nbおよびn、1が平均して1から約
    2までである特許請求の範囲第6D項に記載の組成物。
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