JPS5899662A - エンジン排熱回収吸収式冷温水機 - Google Patents
エンジン排熱回収吸収式冷温水機Info
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- JPS5899662A JPS5899662A JP56196766A JP19676681A JPS5899662A JP S5899662 A JPS5899662 A JP S5899662A JP 56196766 A JP56196766 A JP 56196766A JP 19676681 A JP19676681 A JP 19676681A JP S5899662 A JPS5899662 A JP S5899662A
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- Japan
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- regenerator
- heat exchanger
- cooling water
- heat
- chiller
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
- Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエンジン冷却水の温度が低温の場合に適用され
る工／ジン排熱回収式冷温水慎に關するものである。
る工／ジン排熱回収式冷温水慎に關するものである。
従来の典型的な一重効用吸収式冷凍機は第１図に示すよ
うに、蒸発器１、吸収器４、慈父換器８、再生器９、凝
縮器１３、溶液ポンプ７および冷媒ポンプ１４などを配
ｆを介して作動的に連結し友構成からなシ、冷媒（水）
は蒸発器１の管内を流れる冷水により加熱されて蒸発す
る。この際、冷水から蒸発熱を奪うので、冷却された冷
水は冷房に使用される。
うに、蒸発器１、吸収器４、慈父換器８、再生器９、凝
縮器１３、溶液ポンプ７および冷媒ポンプ１４などを配
ｆを介して作動的に連結し友構成からなシ、冷媒（水）
は蒸発器１の管内を流れる冷水により加熱されて蒸発す
る。この際、冷水から蒸発熱を奪うので、冷却された冷
水は冷房に使用される。
一方、蒸発した冷媒ガス３は吸収＠４に流入し、その管
内を流れる冷却水５により適度に冷却された吸収溶液６
に吸収されて希釈される。この希釈され次溶液は溶液ポ
ンプ７によシ熱父挨器８を経て再生器９に送られ、ここ
で管内を流れる蒸気などの加熱１１１Ｇによ〕加熱、濃
縮されて濃溶液１１と発生蒸気１２に分離される。その
１ｍｌ？ｌ液１１Ｆｉ再度熱交換器８に：経て希釈溶液
と熱変換し沈漬に、吸収器４の管群上に散布されて冷媒
蒸気の吸収が続行される。
内を流れる冷却水５により適度に冷却された吸収溶液６
に吸収されて希釈される。この希釈され次溶液は溶液ポ
ンプ７によシ熱父挨器８を経て再生器９に送られ、ここ
で管内を流れる蒸気などの加熱１１１Ｇによ〕加熱、濃
縮されて濃溶液１１と発生蒸気１２に分離される。その
１ｍｌ？ｌ液１１Ｆｉ再度熱交換器８に：経て希釈溶液
と熱変換し沈漬に、吸収器４の管群上に散布されて冷媒
蒸気の吸収が続行される。
再生器９で発生し次蒸気１２は凝縮器１３に導入され、
その管内を流れる冷却水により冷却、液化されて蒸発器
１に戻る。この蒸発器ｌに７ｔまった冷媒液は冷媒ポツ
プ１４により蒸発器１に送られ、その管群上に散布され
て蒸発を促進させる。
その管内を流れる冷却水により冷却、液化されて蒸発器
１に戻る。この蒸発器ｌに７ｔまった冷媒液は冷媒ポツ
プ１４により蒸発器１に送られ、その管群上に散布され
て蒸発を促進させる。
次に従来の典型的な二重効用吸収式冷凍機は第２図に示
すように、蒸発器ＩＡ、吸収器４Ａ、熱交換器８Ａ、１
Ｂ、低高温再生器９Ａ、１５、凝１ｉ１器１３Ａ％溶液
ポンプ７人および冷媒ポンプ１４人などを配管を介して
作動的に連結した構成からな夛、溶液は大別して二つの
方式によシ流れる。その一方式は溶液ポンプ７Ａから吐
出され九両再生器９Ａ、１５で加熱・濃縮され皮製溶液
が再び合流して吸収器４Ａへ戻るようにしたものである
。
すように、蒸発器ＩＡ、吸収器４Ａ、熱交換器８Ａ、１
Ｂ、低高温再生器９Ａ、１５、凝１ｉ１器１３Ａ％溶液
ポンプ７人および冷媒ポンプ１４人などを配管を介して
作動的に連結した構成からな夛、溶液は大別して二つの
方式によシ流れる。その一方式は溶液ポンプ７Ａから吐
出され九両再生器９Ａ、１５で加熱・濃縮され皮製溶液
が再び合流して吸収器４Ａへ戻るようにしたものである
。
他の方式は溶液ボングアλかれ吐出され次溶液の全量を
高温再生器１５へ送り、ここで中間濃度まで濃縮した後
、さらに全量を低温再生器９人へ送り、ここでさらに濃
縮して吸収器４人へ戻すようにし九ものである。
高温再生器１５へ送り、ここで中間濃度まで濃縮した後
、さらに全量を低温再生器９人へ送り、ここでさらに濃
縮して吸収器４人へ戻すようにし九ものである。
上記二重効用吸収式冷凍機は前記−１効用吸収式冷凍機
に比べると、高温再生器１５において濃縮過程で見られ
た蒸気を、再び低温再生器７Ａの加熱に利用するため、
エネルギー効率がほぼ２倍程度同上することは周知のと
おシである。しかし二重効用吸収式冷凍機では、高温再
生器１５で発生する冷媒蒸気が低温再生器９Ａで溶液を
加熱、濃縮させるのに十分な飽和温度を有していなけれ
ばならないため、加熱源１６の温度が一重効用吸収式冷
凍機の加熱源ｌＯよシ高温であることが必要である。
に比べると、高温再生器１５において濃縮過程で見られ
た蒸気を、再び低温再生器７Ａの加熱に利用するため、
エネルギー効率がほぼ２倍程度同上することは周知のと
おシである。しかし二重効用吸収式冷凍機では、高温再
生器１５で発生する冷媒蒸気が低温再生器９Ａで溶液を
加熱、濃縮させるのに十分な飽和温度を有していなけれ
ばならないため、加熱源１６の温度が一重効用吸収式冷
凍機の加熱源ｌＯよシ高温であることが必要である。
したがってエンジン排ガスを利用する吸収式冷凍機では
、一般にエンジン冷却水（７０〜８０Ｃ’Ｊｔ−１効用
吸収式冷凍機の再生器９に導入し、エンジン排ガス（約
４００Ｃ３１”二重効用吸収式冷５に機の高温再生器１
５に導入する方式が採用されている。
、一般にエンジン冷却水（７０〜８０Ｃ’Ｊｔ−１効用
吸収式冷凍機の再生器９に導入し、エンジン排ガス（約
４００Ｃ３１”二重効用吸収式冷５に機の高温再生器１
５に導入する方式が採用されている。
ところが上述した構成ては、エンジン冷却水の温度が低
温の場合、−１効用吸収式冷凍機の各部の伝熱面積を大
幅に増加し、吸収液濃度の低いサイクルを構成しなけれ
は、冷却水の熱を有効に利用することができないから、
イニシャルコストが高くなることは避けられない。
温の場合、−１効用吸収式冷凍機の各部の伝熱面積を大
幅に増加し、吸収液濃度の低いサイクルを構成しなけれ
は、冷却水の熱を有効に利用することができないから、
イニシャルコストが高くなることは避けられない。
ま九冷水、冷却水の温度条件によっては、上記のように
一重効用吸収式冷凍機の各部の伝熱面積を増加しても、
エンジン冷却水の熱回収を行うことができないから、別
個に水−水熱交換器などを設置してエンジン冷却水の熱
を外部へ放出しなければならない。
一重効用吸収式冷凍機の各部の伝熱面積を増加しても、
エンジン冷却水の熱回収を行うことができないから、別
個に水−水熱交換器などを設置してエンジン冷却水の熱
を外部へ放出しなければならない。
本発明は上記にかんがみエンジン冷却水の温度が低い場
合でも、その熱を全部回収して全体の熱効率を同上させ
ることを目的とするもので、−１効用吸収式冷凍機の再
生器および二重効用吸収式冷凍機の高温再生器の加熱源
としてエンジン冷却水およびエンジン排ガスをそれぞれ
用い、二重効用吸収式冷凍機の溶液ポツプに接続された
熱父換福に別個の熱５１：供器を並列に接続し、この別
個の熱交換器に導入した希釈溶液を一重効用吸収式冷凍
機の再生器より流出した二／ジン冷却液により加熱する
ようにし次ととｔ−Ｗ徴とするものである。
合でも、その熱を全部回収して全体の熱効率を同上させ
ることを目的とするもので、−１効用吸収式冷凍機の再
生器および二重効用吸収式冷凍機の高温再生器の加熱源
としてエンジン冷却水およびエンジン排ガスをそれぞれ
用い、二重効用吸収式冷凍機の溶液ポツプに接続された
熱父換福に別個の熱５１：供器を並列に接続し、この別
個の熱交換器に導入した希釈溶液を一重効用吸収式冷凍
機の再生器より流出した二／ジン冷却液により加熱する
ようにし次ととｔ−Ｗ徴とするものである。
以下本発明の実施例を図面について説明する。
第３図および第４図において、第１図および第２図と同
一符号のものは同一ま九は該当する部分を示すものとす
る。
一符号のものは同一ま九は該当する部分を示すものとす
る。
第３図において、シェル人は仕切壁Ｂによシ３室に区画
され、その下Ｓと室には一重効用吸収式冷凍機の蒸発器
１と吸収器４が、下部石室には二重効用吸収式冷ｙｌａ
の蒸発器ＩＡと吸収器４人が、上室には二重効用吸収式
冷５に機の低温再生器９人と凝縮器１３Ａがそれぞれ収
納されている。冷水２は前記蒸発器１．ＩＡの順に流れ
、冷却水５は前記吸収器’４，４Ａの順に流れるように
構成されている。
され、その下Ｓと室には一重効用吸収式冷凍機の蒸発器
１と吸収器４が、下部石室には二重効用吸収式冷ｙｌａ
の蒸発器ＩＡと吸収器４人が、上室には二重効用吸収式
冷５に機の低温再生器９人と凝縮器１３Ａがそれぞれ収
納されている。冷水２は前記蒸発器１．ＩＡの順に流れ
、冷却水５は前記吸収器’４，４Ａの順に流れるように
構成されている。
上記シェル人の上方に一重効用吸収式冷凍機の再生器９
と凝縮器１３ｔＮＨするシェルＣが設けられている。そ
の再生器９の管内にはエンジンジャケットの冷却水１Ｇ
が、二重効用吸収式冷５１１１１ａの高温再生器１５の
管内にはエンジン排ガスがそれぞれ加熱源として流通さ
れている。前記再生器９より流出し本エンジン冷却水１
ｏは、熱交換器８Ａに並列に接続された別個の熱交換器
２０に導入され、この熱交換器２０内の管内を流通する
希釈溶液６Ａを加熱する。その他の一重効用および二重
効用の吸収式冷凍機をそれぞれ構成する各機器ｒｔ％第
１図および第２図に示す従来例と同一であるから説明を
省略する。
と凝縮器１３ｔＮＨするシェルＣが設けられている。そ
の再生器９の管内にはエンジンジャケットの冷却水１Ｇ
が、二重効用吸収式冷５１１１１ａの高温再生器１５の
管内にはエンジン排ガスがそれぞれ加熱源として流通さ
れている。前記再生器９より流出し本エンジン冷却水１
ｏは、熱交換器８Ａに並列に接続された別個の熱交換器
２０に導入され、この熱交換器２０内の管内を流通する
希釈溶液６Ａを加熱する。その他の一重効用および二重
効用の吸収式冷凍機をそれぞれ構成する各機器ｒｔ％第
１図および第２図に示す従来例と同一であるから説明を
省略する。
次に上記のような構成からなる本実施例の作用について
説明する。
説明する。
一重効用吸収式冷凍機の蒸発器１において冷媒（水）は
冷水２によｐ熱を奪って蒸発し、冷水２を中間温［まで
冷却する。その蒸発し九冷媒ガス３は吸収ｔＩ４に流入
し、その管内を流れる冷却水５によシ冷却され次吸収液
に吸収されて溶液を希釈する。その冷却水５は吸収器４
で溶液を冷却することによシ′ｍ度が上昇し、ついで吸
収器４人に流入して再び溶液を冷却する。
冷水２によｐ熱を奪って蒸発し、冷水２を中間温［まで
冷却する。その蒸発し九冷媒ガス３は吸収ｔＩ４に流入
し、その管内を流れる冷却水５によシ冷却され次吸収液
に吸収されて溶液を希釈する。その冷却水５は吸収器４
で溶液を冷却することによシ′ｍ度が上昇し、ついで吸
収器４人に流入して再び溶液を冷却する。
上記希釈溶液は浴液ポンプ７によυ熱交換器８ｔ−経て
再生器９に送られ、ここで管内′Ｉ！Ｉ：ｆＬ通ずるエ
ンジン冷却水１０によシ加熱・濃縮されて、濃溶液１１
と発生蒸気１２に分離される。その濃溶液１１は熱変換
器８を経て吸収器４に流入して再び冷媒蒸気ｆ：、吸収
する。
再生器９に送られ、ここで管内′Ｉ！Ｉ：ｆＬ通ずるエ
ンジン冷却水１０によシ加熱・濃縮されて、濃溶液１１
と発生蒸気１２に分離される。その濃溶液１１は熱変換
器８を経て吸収器４に流入して再び冷媒蒸気ｆ：、吸収
する。
二重効用吸収式冷凍機の蒸発器ＩＡは前記Ｊ！Ａ発器ｌ
で中間温度まで冷却された冷水２をさらに冷却するから
、蒸媒は蒸発して冷媒ガス３人となって吸収器４ＡＯ浴
液に吸収されて希釈する。この吸収器４ＡＣ）溶液６Ａ
は吸収器４が中間温度まで上昇し次冷却水５によシ冷却
される。
で中間温度まで冷却された冷水２をさらに冷却するから
、蒸媒は蒸発して冷媒ガス３人となって吸収器４ＡＯ浴
液に吸収されて希釈する。この吸収器４ＡＣ）溶液６Ａ
は吸収器４が中間温度まで上昇し次冷却水５によシ冷却
される。
上記希釈溶液６Ａは浴液ポンプ７Ａにより、熱交換器８
．１８’ｉ経て？ｔ７６温再生器１５と低温再生器９Ａ
へ送られ、その高温再生器１５においてエンジン排ガス
１６により加熱・濃縮されて、濃溶液１９と発生蒸気１
７に分離される。この発生蒸気１７は低温再生器−９Ａ
に流入し、希釈溶液６人を加熱・濃縮してｍ＃液１１Ａ
と発生蒸気１２Ａに分離させると共に、自身は凝縮、液
化して凝縮器１ａＡｔｌ１人する。その発生蒸気１２Ａ
は冷却水５によシ冷却、液化し危冷媒液と混合して蒸発
器ＩＡＫ流入する。前記濃溶液１９は低温再生器９人で
濃縮された濃溶液１１Ａと混合し、ついで吸収器４Ａに
流入して再び冷媒蒸気を吸収する。
．１８’ｉ経て？ｔ７６温再生器１５と低温再生器９Ａ
へ送られ、その高温再生器１５においてエンジン排ガス
１６により加熱・濃縮されて、濃溶液１９と発生蒸気１
７に分離される。この発生蒸気１７は低温再生器−９Ａ
に流入し、希釈溶液６人を加熱・濃縮してｍ＃液１１Ａ
と発生蒸気１２Ａに分離させると共に、自身は凝縮、液
化して凝縮器１ａＡｔｌ１人する。その発生蒸気１２Ａ
は冷却水５によシ冷却、液化し危冷媒液と混合して蒸発
器ＩＡＫ流入する。前記濃溶液１９は低温再生器９人で
濃縮された濃溶液１１Ａと混合し、ついで吸収器４Ａに
流入して再び冷媒蒸気を吸収する。
前記再生器９にシいて、熱を１００％回収されなかった
エンジン冷却水ｌＯは熱又換器２σに流入し、この熱交
換器２０ｔ−流通する希釈溶液６人を加熱する。この加
熱され次希釈溶液６Ａはさらに熱変換器１８を経て高温
再生器１５に流入して加熱・濃縮される。
エンジン冷却水ｌＯは熱又換器２σに流入し、この熱交
換器２０ｔ−流通する希釈溶液６人を加熱する。この加
熱され次希釈溶液６Ａはさらに熱変換器１８を経て高温
再生器１５に流入して加熱・濃縮される。
第４図に示す他の実施例は一重効用吸収式冷凍機の熱交
換器８ｔ−経て再生器９へ希釈溶液６１に供給する糸路
２２に別個の熱交換器２１を設け、この別個の熱変換器
２１へ前記再生器９よシ流出したエンジン冷却水１（ｌ
導入するように構成した−のである。咄記熱９．僕器２
１は第５図に示すように熱交換器８と並列に接続しても
よい。その他の構成は、′ｓ３図における熱交換器２０
およびこの熱交換器２０へ再生器９より流出したエンジ
ン冷却水１０を導入する糸路を除去したものと同一であ
るから説明を省略する。
換器８ｔ−経て再生器９へ希釈溶液６１に供給する糸路
２２に別個の熱交換器２１を設け、この別個の熱変換器
２１へ前記再生器９よシ流出したエンジン冷却水１（ｌ
導入するように構成した−のである。咄記熱９．僕器２
１は第５図に示すように熱交換器８と並列に接続しても
よい。その他の構成は、′ｓ３図における熱交換器２０
およびこの熱交換器２０へ再生器９より流出したエンジ
ン冷却水１０を導入する糸路を除去したものと同一であ
るから説明を省略する。
このように構成すれば、再生器９で１００％熱回収され
なかったエンジン冷却水は、熱交換器２１に流入して熱
交換器８を経由した希釈溶液６と熱変換し、完全に冷却
された後に系１ｉｓ２３ｔ−経て再びエンジンに戻され
る。
なかったエンジン冷却水は、熱交換器２１に流入して熱
交換器８を経由した希釈溶液６と熱変換し、完全に冷却
された後に系１ｉｓ２３ｔ−経て再びエンジンに戻され
る。
以上説明し次ように本発明によれば、−型動用吸収式冷
凍機の再生器において、冷媒蒸気の発生に使用されなか
ったエンジン冷却水ｑ熱を、二重効用吸収式冷凍機側の
希釈溶液の予熱に活用し、エンジン排ガスの冷媒蒸気発
生量を増加させることにより、−型動用吸収式冷凍機の
伝熱面積を大幅に増加した場合と同程度の効率が見られ
、全体の熱効率を同上させることができる。
凍機の再生器において、冷媒蒸気の発生に使用されなか
ったエンジン冷却水ｑ熱を、二重効用吸収式冷凍機側の
希釈溶液の予熱に活用し、エンジン排ガスの冷媒蒸気発
生量を増加させることにより、−型動用吸収式冷凍機の
伝熱面積を大幅に増加した場合と同程度の効率が見られ
、全体の熱効率を同上させることができる。
ま九−型動用吸収式冷凍機の再生器において、冷媒蒸気
の発生に使用されなかったエンジン冷却水を、前記再生
器へ供給される希釈溶液と熱交換させることによシ、特
別な慈父換器を設置することなくエンジン冷却水の熱を
全部回収することが可能である。
の発生に使用されなかったエンジン冷却水を、前記再生
器へ供給される希釈溶液と熱交換させることによシ、特
別な慈父換器を設置することなくエンジン冷却水の熱を
全部回収することが可能である。
なお本発明はエンジン冷却水の温度が低温の場合に最適
である。
である。
＃Ｉ１図および＃Ｉ２図は従来の一重効用および二重効
用の畝収式冷凍憬の系統図、第３図および第４図は本発
明のエンジン排熱回収吸収式冷５［機の各実施例を示す
系統図、＃Ｉ５図は本発明に係わる他の実施例のａＳＳ
分図である。 ７人・・・溶液ポンプ、８，８Ａ、２０．２１・・・慈
父換器、９・・・再生ＩＴｉＦ％ １０・・・エンジン
冷却水、１５・・・高温再生器、１６・・・工／ジン排
ガス。 遁 １ 目 ２ 第 ２１２］ ′ｆＪ３ 目 １−１！−１ 柑Ｉ−１
用の畝収式冷凍憬の系統図、第３図および第４図は本発
明のエンジン排熱回収吸収式冷５［機の各実施例を示す
系統図、＃Ｉ５図は本発明に係わる他の実施例のａＳＳ
分図である。 ７人・・・溶液ポンプ、８，８Ａ、２０．２１・・・慈
父換器、９・・・再生ＩＴｉＦ％ １０・・・エンジン
冷却水、１５・・・高温再生器、１６・・・工／ジン排
ガス。 遁 １ 目 ２ 第 ２１２］ ′ｆＪ３ 目 １−１！−１ 柑Ｉ−１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ！、蒸発器、ａ収量、再生器、凝縮器、熱交換器および
ポンプ類を作動的に連結してなる一重効用吸収式冷凍機
および二重効用吸収式冷凍機ｔ−組合せてなふ冷温水機
において、その−型動用吸収式冷凍機の再生器および二
重効用吸収式冷凍機の高温再生器の加熱源としてエンジ
ン冷却水およびエンジン排ガスをそれぞれ用い、二重効
用吸収式冷凍機の溶液ポンプに接続され比熱交換器に別
個の熱交換器を並列に接続し、この別個の熱交換器に導
入した希釈溶液を一重効用吸収式冷凍機の再生器よシ流
出し友工／ジ／冷却水によシ加熱するようにしたことを
特徴とするエンジン排熱回収吸収式冷温水機。 ２、−型動用吸収式冷凍機の熱又換器を経て再生器へ希
釈溶１［を供給する糸路に別個の慈父換器を設け、この
別個の熱交換器へ前記再生器よシ流出したエンジン冷却
水を導入し、このエンジン冷却水と前記希釈溶液を熱変
換させるようにしたこと１−特徴とする特許請求の１ｍ
囲第１項記載のニンジン排熱回収吸収式冷温水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56196766A JPS5899662A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | エンジン排熱回収吸収式冷温水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56196766A JPS5899662A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | エンジン排熱回収吸収式冷温水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899662A true JPS5899662A (ja) | 1983-06-14 |
| JPS6122225B2 JPS6122225B2 (ja) | 1986-05-30 |
Family
ID=16363260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56196766A Granted JPS5899662A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | エンジン排熱回収吸収式冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5899662A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6033460A (ja) * | 1983-08-02 | 1985-02-20 | 株式会社荏原製作所 | 単効用・二重効用複合吸収式ヒ−トポンプ |
| JPS60207867A (ja) * | 1984-04-02 | 1985-10-19 | 株式会社日立製作所 | エンジン排熱回収吸収式冷温水機 |
| WO2008109718A1 (en) * | 2007-03-07 | 2008-09-12 | University Of New Orleans Research & Technology Foundation | Integrated cooling, heating, and power systems |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0442012Y2 (ja) * | 1986-11-04 | 1992-10-02 |
-
1981
- 1981-12-09 JP JP56196766A patent/JPS5899662A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6033460A (ja) * | 1983-08-02 | 1985-02-20 | 株式会社荏原製作所 | 単効用・二重効用複合吸収式ヒ−トポンプ |
| JPS60207867A (ja) * | 1984-04-02 | 1985-10-19 | 株式会社日立製作所 | エンジン排熱回収吸収式冷温水機 |
| JPH0480312B2 (ja) * | 1984-04-02 | 1992-12-18 | Hitachi Ltd | |
| WO2008109718A1 (en) * | 2007-03-07 | 2008-09-12 | University Of New Orleans Research & Technology Foundation | Integrated cooling, heating, and power systems |
| US8739560B2 (en) | 2007-03-07 | 2014-06-03 | University Of New Orleans Research And Technology Foundation, Inc. | Integrated cooling, heating, and power systems |
| US9470114B2 (en) | 2007-03-07 | 2016-10-18 | University Of New Orleans Research And Technology Foundation, Inc. | Integrated cooling, heating, and power systems |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122225B2 (ja) | 1986-05-30 |
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