JPS5899519A - ベアリング等のボ−ル割出し治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 末完［ザ１汀ボールベアリングやボールを用すたスライ
ド装量等・ｈボール割出［７治具に関す不ものである。

例えばホールベアリングの製造時に卦論では、外輪と内
輪間に係合されたボールを保持器で抱せるため、ボール
を均″ｑＩ／ｉ７分離・整列済せるボール割出し工程を
１必盟とする。この割出し工程に関する従来の手段は、
２３３の準備工程を経た後にベアリングの各ホール間π
くし歯を円筒状（Ｃ配列した冶具を押込み、くし歯によ
りボールを順次に分離してｌ／−１（ことが通常行わｈ
て論る。しかし従来のそのような手段では、作業効率が
悪いし、小径ベアリングの場合は別としてもある程度大
きｂものでＶま治具にかなりの力を加えぬとくし歯がボ
ール間に入眞ず、そのプでめベアリングに無理がかかっ
たり、〈Ｌ歯が破損会変形するととも少なくない。捷だ
そのくし歯の治具を用いて機械的に作動させるには構造
が複雑になる、等の問題点があるこｈはボール左開いた
スライド装置のボール割出し手段についてもほぼ同様で
ある。

大発明はベアリング等のボール割出し手段に関し、従来
のものが有−Ｆ／−問題点を解決しよらと干るものであ
る。即ちその目的とする七ころ汀、治具の製作力・容易
であり、また割出し作業を迅速に行えるようにして生産
性の向上を図り、ベアリングに無理にカを加えぬととも
に、治具にも無理がかか医ず破損・変形等が生じぬよう
にし、べらに機械化する場合をでも構造が複雑化しんい
、ベアリンク等の割出し手段の提供ｔ／ｃある。

以下Ｖｃ木発明を図示実施例によって説明する。

まず第】図かＣ−第６図は、ボールベアＩＪング用とＩ
−て機械化した場合を示すものである。（Ａ）６１割出
し冶具で、ベアリング（１）の外輪ｔｅｌと内輪Ｂ９）
間の上部（の１節隙（２’：３）　Ｋ保合する脚部（５
）を有する。即ちベアリング山の外輪；２）の内径より
ゎずかに小≦い直径の円盤部（３＋か乙、ベアリング（
１）のボール（４）力数と等し論１ｉｆ１１部（５）を
、長みが順次に短かくなるように等１隔て円筒状に立設
し、その各脚部（５）のｔｌｌ−Ｊにボール（４）か各
々イ丞合可能々ボールイ丞合凹所（６）を形成旨て１八
る。々お該＋′占具（八け、材質を例えばナイロンの如
き硬質プラスチック製とし、また各脚部（５）の先端部
（７）は少し傾斜状Ｖｒ：形ｊ戊しブか〈。寸だ脚、詔
（５）の１番受１ハものけ他より一段と長めにしである
。（ｓｋｌｒ′ｉガイ　ド部で、ベアＩＪング（１）ヵ
内輪（９）の内径よりわずか（ｒ小式論外径かもつ短円
柱状をしており、・１＼径の基部、ＩＵ）を有する。（
Ｉｌｌ（ｄ冶具作動軸で、１回転に近す市道回転を行斤
うとふもに、軸〕７向の昇降を可能と１．である。そし
て前記治具（八は、作吐υ１軸間端部に取付ばであるが
、そ＃、にけ円盤部１３ｒ　ｒｈ央の孔（１２〕にガイ
ド部ｉ８１の基部側を通４η１し、その基ｇ＋！　（Ｉ
ＬＩＩを作動軸、１すの孔１１．３ＪｔＫ挿入しボルト
（２均で締付は開面しである。

（Ｂ）は受は治具で、前記割出し治具（５）の下方に設
けてあり、ベア１ｊングｔｌ＋の外輪＋２１と内＠　ｔ
ｌｌ間の下部の間隙−ｊにイ丞合する短円筒状部・、１
５７を荷する。即ちベアリングｔｌｌカ外輪ｉ２Ｊの１
ノ１径よりわずか（Ｃ小さＬ−１＠径のｉＬ：ｌ盤部（
）４）か気立設置−た短円筒状部（１５）の端部ｒ、ホ
ール（４）力咄丞合可能々イ糸合凹所（１６）をボール
＋４１の数だけ等間隔で形成しである。（１”）けテー
ブルで、矛の上面の内部寄りに前記受は治具［Ｂ）を両
者間にビン（＋ｚＨ）を通挿して固定しであるが、かつ
受は治具（Ｂ）を設けた内部に４箇所の孔（２０）　！
形成して支軸シＩ）を昇降可能に通押し、その上部にベ
アリングｔｌ＋の外輪（２）を支承可能々環状の外輪受
承部（２４か設けである。そして前記支軸Ｖ２１）にシ
リング（図、示略）によね昇降可能としである。捷たテ
ーブル（１７）は中央部の縦軸（図示略）により回動中
るよ′］にして、内部寄りの受は冶具（Ｂ）が順次の工
程を経るようにしである。゛ 上記構成ＶＣおいて、別出し治具（５）と受は治具（Ｂ
）は割出し時に同一軸線（Ｘ）上にくるとともに、割出
し治具（３）の保合凹所（６）は逆転して停止後に受は
冶具（Ｂ）の・１糸合凹部（１６）と上下の対応位置に
〈Ａように設定しである。

図にお論て、（２４１はベア１ｊングの軌道である。

次に未発明の作Ｆｔ１・効果を上記実施例により説明す
ると、まずホールの割出しかしようとするベアリングｔ
ｌ＋をその外’Ｆ！１Ｌ２１と内輪（ｑ）、ｙｔ上下部
間隙（ｚ３）に受は治具（Ｂ）の短円筒状ｇ（（（１５
１を保合式せ、該短円筒状部（１５）上端でボール（４
）を支承して載＃干る。この場合の各ボール（４）に、
第８図の如くベアＩＪング１１１の軌道（２４）内で不
規則々（ｌｉＺ置にあり、受は治具（Ｂ）の、係合凹部
（１６）πけ規則的に係合式りてぃ々い。その後、シＩ
Ｉンダてより支軸（２１）が上昇しその上部の外輪支承
ｔｉ　（２２）を介してベアリング（１）を押上げ、外
輪１２１七内輪（９）の上部の間隙−ノを割出し治具（
への脚部（５）１で保合点せる。この場合、脚部（５）
の１番長いもの（第３図、第８図かＩ−第１３図で左端
の脚部）がボール（４）をり１掛けて側方へ押せる程度
に保合する。そして割出し治具０〜−が、第９図の矢印
の如く脚部ｔｌ）ｌの短め方向（第９図で右方間）ＶＣ
１回転近ζ０回動をし、これによりボール＋４１１ｄ１
番長い脚部（５）で押ハれ第１０図ｒ示す如く長ｌ７−
１咽Ｊ部（５）の手ｆｆｒｉＩＩｌｌに集めちれる。次
いで割出し治具（Ａ）汀、第１１図の矢印の如く降下し
ｆｘがち＠Ｉ部（５）の艮い方向（第１１図で左方間）
Ｋ逆転し始める。その際π艮１ハ脚Ａ（！、Ｊｌ）ｌか
気順次に外輪１２）と内輪（９）の１部の間隙：２ｉ）
内に深く入っていくが、それに伴ない集捷って力た各ボ
ール（４）は第１１図に示す如く順次に脚部（５）藺の
各保合凹所（６）（て保合式ねる。この場合、割出し治
具（５）自体の回ｆＴＪ１により、第１２図の如く１つ
のボール（４）が１つの係合凹所１［１１Ｖｒ保合する
と次のボール（４）は次の係合凹所Ｖ′ｌＩ）に係合せ
ざるを得々＜　ｈ　リ、順次（で保合凹所（６）へ保合
する。−２′−ｈゆえ、割出し治具（Ａ）の１回転近く
の逆転が終った時点でに、第１３１′Ａ＋７）如く各ボ
ール（４）に全て各係合凹所（６）に保合し、均等に分
離１−て割出式れることになる。その後に、割出し治具
（Ａ）が上昇してベアリング（１）か１外れると士もに
、外輪支承部（２２）が下がるが、？１１」出し治具穴
の保合凹所、６）と受は治具（Ｂ）のイ糸合凹部（１６
）は、逆転停止時に対応装置、！−々るようにしである
ので、各ボール（４）け第４図に示す如くその捷１の状
態て受は治具（Ｂ）の各保合四部（１６）に保合取りる
。そ１−て、その状態でテーブル（１７）力；回動し、
次の」二程で上部か医支持器（図示略）の上側か降下し
て各ホールに４丞合し、捷た次の工程で保持器の下部が
イ示合さｈて、円台を鋲のかしめで同定することになる
。

々卦上記実施例てけ、割出し治具（Ａ）ｆｆガイド部（
８）全固定的に設けであるが、ガイド部ｔ８１１．づ可
回動にしてもよＩ／−１シ、才だ必ずしも設け々〈ても
よ（ハ。

食気に、上記実施例と異なわ割出し治具（５）を手動操
作してもより０その場合は、ベアリングｕ＋＆浮か１−
気味にしておき、前記と同様に上方か似割出し治具穴・
ｈ脚部（５）をベア＋１ングｕ＋　ｎ間隙ｔ２：：＋内
に差入れ、該治具（Ａ）を脚部（５）の短い一７ｊ向に
１回転近く回＃ＪΔせ、続ｔハで下方へ押し庁から１ｊ
ｌｌ１部（５）力長力方向に１回転近く逆１版ハせｈば
よい。ある（ハ（は割出し治具（Ａ）を上記実施例１と
に逆に１坤、佃ｔ５１が上方を回〈よつに固定して−１
，、−Ｄ、ベアリング山をその間ｌｆｉ　ｔ２ａｌでＩ
脚部（５）にイ糸合Δせて、ベアリング（１）を脚部（
５］の長い）５同に１回転近く回−７した後に逆転させ
ればよＩハ。上記いず力の場合も、逆転時に脚部＋５１
の長ＩへものかＩＩ、ｌ噴にベア）Ｊング（１）力間隙
（２３＋　ｔ２３１囚に入り、その際πボール＋４１ｆ
ｉ１つずつ係合凹所（６）にはまり込むことに々って、
逆転停止時に均等な割出しが行わｈている。

そして捷だ、上記実施４夕１１ハいずわもベア１１ング
ハボール割出しの場合で、割出し治具（Ａ）は脚部（５
）を１η筒状に配列して設け、かつ正・逆の回転運動さ
せ／て。しかしレール間に保持器で抱いたボーシカ介装
させたボールスライド装置では、第７図で示すよ’＋７
胛部（５）や係合凹所（６）を−直線状に配設した割出
１〜冶具（Ａ）・シ、まず脚部（５）の短か論方向に摺
ゼ１させ、その後押圧し々力；乙脚部（５）の長いフ１
１Ｍに摺動≦せれば、上記七同様にボール（４）が治具
（Ａ）・ｎ　４丞合四祈ｔ６１に谷々保合して割出すこ
とができる。

したが−ってλζ光ｌ！″ｌによれば、次の如へ効果を
奏する。

■ベアリング等のボール割出し作業を迅速に行えるよ＋
１／ｒして生産性の向上を図ることがでへる。

即ち、従来手段では２．３の準備工程を経た後にくし歯
を配列した冶其をベアリング等のホール間π押込んで＜
　Ｌ歯［よす１１＠次（Ｃボールを分離するため、工程
奴か多いと七もにくし歯の細幅・変形を避けるのにゆっ
くりと作Ｕ１せねば々以ず、作業・功率が悪く生産性が
低かった。こね、に対して太発りＪ′？″灯、割出ｌ−
治具をベアリング等の間隙π人−ｊ７て１回転近くの正
・逆回動をするだけで瞬時の割出シカ・でへる力であり
、作業性がよく生産性ヲ大いに高めることかできるもの
である。

（０ベアリング等に無理な力が加、ｂ（−ず、捷た治具
は１傷・変形力・なく耐久性に冨む。即ち、従来手段ｆ
　ｉポール間へのくし歯の押込みにか々りの力を要し、
特もである程興大径・７）ベア＋１ングでボールも転動
し難すものではボールやくし歯に無理な力がかかった。

しかし本発明では、ベア１１ング等の外輪を支持した場
合は内輪とボール汀フ１」−で回４云が容易てあり、割
出し治具の回動九スムースに行われるり、Ｌかも逆転時
Ｋ（１−ｌわずかな力を加えるたけで、ボールｒ−Ｌ’
　１ｉＩＩ１部の先端と軌道間を容易π転１１１１１シ
て直ちに次の係合凹所に入るため、ホールや訓出し冶具
には、’＋Ｉ（理り力か加わちず、スムーズに割出しを
行々うことかでへるものである。

０割出し治具の製作が容易であるとともに、機械的に行
０１式せる場合もその機溝汀１ｖ＋’ｌ弔でより。即ち
、従来手段・７）冶具汀くし歯を差込むこＩ−により、
ホールを分離し割出すもので、くし歯もかカリの長文か
必要としその先端形状も抵抗か少々（／−１ように加工
する等で、その製作に手間を要した。寸だそれを機械的
（Ｃ作動点すには、２．３の準備工程とともπくし歯を
無理々〈差込むための機構を必要とした。こｈに対して
末完ｌ″ｆｌに、脚部をボール間に差込むとｔβらより
、むＬろ１台具の移ω１でボールがイボ合凹所（では捷
り込むものであり、脚１部も長くする必要が々（ハ１２
、先端ｔビ状も必ずしも劣ムす必要が々く、その製作が
容易である。そして機械的Ｋ　作％、＋　’Ｘ−１−場
合もンリング等による昇降とモータ等πよる正・逆の１
回転近い回り７手段だけでよく、構造的（τは井常に簡
明々ものでよい等、従来手段が有気ぬ任用な効果を奏す
るものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実、弛例１を示すイ・ので、＠１図に割出
し治具の底囲図、第２図に割出し治具の正面り、第３図
は割出し治具の一部省略展開図、第４図はベア１１ング
割出し装：■−”とした場合の−・郭縦断正面図、第５
図は受は治具の底面図、勿１６１〆１は受は治具の正面
図、ζす、７図はボールスライド用の割出し治具の正面
図、第８図か瓜第１３図は割出しの工程を示す説明１％
である。 図面符号　Ａ・・・割出し治具、（４）・・・ボール、
（５）・・・ｆｗＩ部、（６）・・・係α凹所 出願人　　　日木ビローブロック製造株式会社ど一部）
。 代理人　　京　　　　口　　　　清　１．・＼第８図 ム 第１２図 ４　　　／ −９【

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■ボール；４）の数に等しいボール保合凹所（６）を、
   等間隔で列ぶ如く形成するとともに、−２−の凹所（６
   ）側部の脚部ｉ５］　ｋ順次に短かく形成し、かつそｈ
   を脚部（６）の列ぶ方向に往復動可能として方る、ベア
   リング等のボール割出し治具。 ■ボール（４）の牧に等しめボール保合凹所（６）を、
   等間隔で環状に列ぶ如く形成するとともに、その凹所、
   ６）間の脚部（５）を１つを基点として順次に短かく形
   成し、かつそｈを正転・逆転の往復動を可能としてなる
   、特許請求の範囲第１項に記載のベアリング等のホール
   割出し治具。 ■ボール（４）の攻に等しいボール保合凹所（６）を、
   等間隔で一列状に形成すると七もに、その凹１所１．６
   ）側部の脚部（ｂ＋を片側う・ら順次に短かく形成し、
   かつそれを脚部（５）の列ぶ直線方向１で往反動可能と
   して々る、特許請求の範囲第１項に記載のベアリング等
   のボール割出し治具。