JPS6213130B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6213130B2 JPS6213130B2 JP18247181A JP18247181A JPS6213130B2 JP S6213130 B2 JPS6213130 B2 JP S6213130B2 JP 18247181 A JP18247181 A JP 18247181A JP 18247181 A JP18247181 A JP 18247181A JP S6213130 B2 JPS6213130 B2 JP S6213130B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jig
- bearing
- ball
- indexing
- balls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は小径ベアリングのボール割出し治具に
関するものである。
関するものである。
一般にボールベアリングの製造時においては、
外輪と内輪間に係合されたボールを保持器
（retainer，cage，separator）で抱せるため、ボ
ールを均等に分離・整列するボール割出し工程を
必要とする。この割出し工程に関する従来の手段
は、２，３の準備工程を経た後に、ベアリングの
ボール間にくし歯を円筒状に配列した治具を押込
み、くし歯によりボールを順次に分離していくこ
とが通常行われている。しかし従来のこのような
手段は、作業効率が悪いし、また治具にある程度
の力を加えるのでベアリングに無理がかかるとと
もに、くし歯が変形してしまうことがあり、さら
にこの治具を機械的に作動さす場合には構造が複
雑となる、等の問題点がある。
外輪と内輪間に係合されたボールを保持器
（retainer，cage，separator）で抱せるため、ボ
ールを均等に分離・整列するボール割出し工程を
必要とする。この割出し工程に関する従来の手段
は、２，３の準備工程を経た後に、ベアリングの
ボール間にくし歯を円筒状に配列した治具を押込
み、くし歯によりボールを順次に分離していくこ
とが通常行われている。しかし従来のこのような
手段は、作業効率が悪いし、また治具にある程度
の力を加えるのでベアリングに無理がかかるとと
もに、くし歯が変形してしまうことがあり、さら
にこの治具を機械的に作動さす場合には構造が複
雑となる、等の問題点がある。
本発明はベアリングのボール割出し方法および
それに使用する治具に関し、従来のものが有する
問題点を解決しようとするものである。即ちその
目的とするところは、割出し作業を迅速に行える
ようにして生産性の向上を図り、ベアリングに無
理な力を加えぬようにするとともに、治具にも無
理がかからず長期的に使用でき、さらにこれを機
械的に作動さす場合も簡単な構造でよいような、
ベアリングのボール割出し治具の提供にある。
それに使用する治具に関し、従来のものが有する
問題点を解決しようとするものである。即ちその
目的とするところは、割出し作業を迅速に行える
ようにして生産性の向上を図り、ベアリングに無
理な力を加えぬようにするとともに、治具にも無
理がかからず長期的に使用でき、さらにこれを機
械的に作動さす場合も簡単な構造でよいような、
ベアリングのボール割出し治具の提供にある。
以下に本発明を図示実施例によつて説明する。
この治具Ａは可回転の上側治具１と固定の下側
治具２とで構成される。まず上側治具１は縦方向
の短い筒状体で、その下部３の外径および内径は
ベアリング４の外輪５および内輪６の間隙７に係
合可能な寸法とする。そして筒状体の下端の一部
に下方へ割出し部としての突出部８を設け、その
回転方向側面（第１図で左側面）から下面にかけ
て滑動用の曲面９に形成し、かつ該突出部８に下
方向の弾力性を与えるため、突出部８の反回転側
筒壁に上方への切欠き部１０とそれに続き中央寄
りで回転方向への切欠き部１１を形成して、ほぼ
1/4程度を残して接続させてある。またこの上側
治具１は、その上部中央を可回転で昇降可能な縦
軸１２下部に取付てある。
治具２とで構成される。まず上側治具１は縦方向
の短い筒状体で、その下部３の外径および内径は
ベアリング４の外輪５および内輪６の間隙７に係
合可能な寸法とする。そして筒状体の下端の一部
に下方へ割出し部としての突出部８を設け、その
回転方向側面（第１図で左側面）から下面にかけ
て滑動用の曲面９に形成し、かつ該突出部８に下
方向の弾力性を与えるため、突出部８の反回転側
筒壁に上方への切欠き部１０とそれに続き中央寄
りで回転方向への切欠き部１１を形成して、ほぼ
1/4程度を残して接続させてある。またこの上側
治具１は、その上部中央を可回転で昇降可能な縦
軸１２下部に取付てある。
上側治具２は、縦方向の短円筒体でその上部１
３を前記上側治具１と同様に外径および内径はベ
アリング４の外輪５および内輪６の間隙７に係合
可能な寸法とする。そしてその環状の上部１３
に、ベアリング４のボール１４が係合可能な割出
し用凹所１５を、ボール１４の数だけ等間隔で形
成してある。また、この下側治具２は、それ自体
は回動はしないが、昇降は可能としてある。
３を前記上側治具１と同様に外径および内径はベ
アリング４の外輪５および内輪６の間隙７に係合
可能な寸法とする。そしてその環状の上部１３
に、ベアリング４のボール１４が係合可能な割出
し用凹所１５を、ボール１４の数だけ等間隔で形
成してある。また、この下側治具２は、それ自体
は回動はしないが、昇降は可能としてある。
なお図示は省略するが、縦軸１２は回転と昇降
の機構を有する。上・下で一組の治具Ａは数組を
同時に作動さすが、連続的に作動させるようにす
ることが望しい。またこの割出し工程の前にはベ
アリング４を下側治具２上に載置する工程を設
け、後には保持器の冠合と上下のそれをかしめる
工程を設けておく。図において、１６は下側治具
の上端部である。
の機構を有する。上・下で一組の治具Ａは数組を
同時に作動さすが、連続的に作動させるようにす
ることが望しい。またこの割出し工程の前にはベ
アリング４を下側治具２上に載置する工程を設
け、後には保持器の冠合と上下のそれをかしめる
工程を設けておく。図において、１６は下側治具
の上端部である。
次に本発明の作動状態を上記実施例によつて説
明する。まずボールの割出しをしようとするベア
リング４を、下側治具２の環状の上部１３へ外輪
５と内輪６の間隙７が係合するように載置する。
この場合には、ベアリング４内の各ボール１４は
通常第６図・第８図に示す如くベアリング４の軌
道１７内で、下側治具２の環状上端部１６上や係
合凹所１５に少し係合して不規則に配列されてい
る。その後、上側治具１が縦軸１２により右回り
に回転しながら降下して、その下部３が第５図に
示すようにベアリング４の外輪５と内輪６の間隙
７に上方から係合し、下端の割出し部としての突
出部８が第８図に示す如く下側治具２の上端部１
６上のボール１４の側方位置までくる。この状態
で上側治具１は回転しているので、第８図の如く
ボール１４は一旦寄せ集められ、その後ボール１
４は下端の突出部８の滑動用曲面９で回転方向に
押されて、下側治具２の割出し用の凹所１５に順
次に係合していく。但し、ボール１４はベアリン
グ４の軌道１７内にあるため、全てのボール１４
が各々の凹所１５に係合するまでは第９図の如く
凹所１５内に末だ完全には係合しない。なおこの
場合、あるボール１４が１つの凹所１５に係合す
ると、割出し部としての突出部８はその上を通つ
て他のボール１４を押し他の空いた凹所１５に順
次に係合させていき、上側治具１の１ないし数回
の回転で全てのボール１４は第１０図に示す如く
下側治具２のいずれかの凹所１５に各々係合され
る。このように、全ボール１４が下側治具２に等
間隔で形成された割出し用凹所１５に係合するこ
とで、ボール１４は第１０図に示す如く各凹所１
５内に完全に係合して割出される。なおこの場
合、割出し部としての突出部８は下方向に弾性を
有するとともに、滑動用曲面９を有するので、突
出部８が凹所１５に係合したボール１４に接触し
ても、滑動するだけでボール１４を引出すことは
ない。
明する。まずボールの割出しをしようとするベア
リング４を、下側治具２の環状の上部１３へ外輪
５と内輪６の間隙７が係合するように載置する。
この場合には、ベアリング４内の各ボール１４は
通常第６図・第８図に示す如くベアリング４の軌
道１７内で、下側治具２の環状上端部１６上や係
合凹所１５に少し係合して不規則に配列されてい
る。その後、上側治具１が縦軸１２により右回り
に回転しながら降下して、その下部３が第５図に
示すようにベアリング４の外輪５と内輪６の間隙
７に上方から係合し、下端の割出し部としての突
出部８が第８図に示す如く下側治具２の上端部１
６上のボール１４の側方位置までくる。この状態
で上側治具１は回転しているので、第８図の如く
ボール１４は一旦寄せ集められ、その後ボール１
４は下端の突出部８の滑動用曲面９で回転方向に
押されて、下側治具２の割出し用の凹所１５に順
次に係合していく。但し、ボール１４はベアリン
グ４の軌道１７内にあるため、全てのボール１４
が各々の凹所１５に係合するまでは第９図の如く
凹所１５内に末だ完全には係合しない。なおこの
場合、あるボール１４が１つの凹所１５に係合す
ると、割出し部としての突出部８はその上を通つ
て他のボール１４を押し他の空いた凹所１５に順
次に係合させていき、上側治具１の１ないし数回
の回転で全てのボール１４は第１０図に示す如く
下側治具２のいずれかの凹所１５に各々係合され
る。このように、全ボール１４が下側治具２に等
間隔で形成された割出し用凹所１５に係合するこ
とで、ボール１４は第１０図に示す如く各凹所１
５内に完全に係合して割出される。なおこの場
合、割出し部としての突出部８は下方向に弾性を
有するとともに、滑動用曲面９を有するので、突
出部８が凹所１５に係合したボール１４に接触し
ても、滑動するだけでボール１４を引出すことは
ない。
以上でボールの割出し工程は終るが、その後は
上側治具１を上昇させてベアリング４から外し、
代つて保持器１８の上板を上方から前記ボール１
４に冠せるとともに、下側治具２に代えて保持器
１８の下板を下方から当接させて、両板をかしめ
て固着すればよい。
上側治具１を上昇させてベアリング４から外し、
代つて保持器１８の上板を上方から前記ボール１
４に冠せるとともに、下側治具２に代えて保持器
１８の下板を下方から当接させて、両板をかしめ
て固着すればよい。
なお上記実施例では、上側治具１の割出し部８
としては筒状体の下端に突出部を形成して、筒状
体に形成の切欠部１０，１１により弾性をもたせ
たが、下方に突出するとともに下方向に弾性を有
するならそれに限らず、例えば第１１図のような
コイル状バネや板バネ、その他の弾性片を装着し
たり、下方に突出すべき軸着した突出片にバネで
弾性を持たせたものでもよい。上側治具１を昇降
さす代りに下側治具２を昇降させてもよい。上側
治具１は必ずしも円筒体でなくとも、割出し部８
がベアリング４の外輪５と内輪６間の間隙７内を
回動するものならばよいし、また円筒体の下部が
必ずしもその間隙７内に係合しなくともよい。さ
らに、上側治具１の回動は機械的に行わず、手動
で行つてもよいことは勿論である。そして下側治
具２のボール係合凹所１５は、上記実施例の如く
下側治具２自体の上部にボールの数だけ形成する
他に、第１２図の如く、下側治具２の上部にその
ベアリング４に用いる保持器１８の下板を載置し
てその凹所を用いてもよい。
としては筒状体の下端に突出部を形成して、筒状
体に形成の切欠部１０，１１により弾性をもたせ
たが、下方に突出するとともに下方向に弾性を有
するならそれに限らず、例えば第１１図のような
コイル状バネや板バネ、その他の弾性片を装着し
たり、下方に突出すべき軸着した突出片にバネで
弾性を持たせたものでもよい。上側治具１を昇降
さす代りに下側治具２を昇降させてもよい。上側
治具１は必ずしも円筒体でなくとも、割出し部８
がベアリング４の外輪５と内輪６間の間隙７内を
回動するものならばよいし、また円筒体の下部が
必ずしもその間隙７内に係合しなくともよい。さ
らに、上側治具１の回動は機械的に行わず、手動
で行つてもよいことは勿論である。そして下側治
具２のボール係合凹所１５は、上記実施例の如く
下側治具２自体の上部にボールの数だけ形成する
他に、第１２図の如く、下側治具２の上部にその
ベアリング４に用いる保持器１８の下板を載置し
てその凹所を用いてもよい。
以上で明かな如く、本発明に係るボール割出し
治具は次の如き効果を奏する。
治具は次の如き効果を奏する。
ベアリングのボール割出し作業を迅速に行え
るようにして生産性の向上を図れる。即ち、従
来の２，３の準備工程を経た後に、ベアリング
のボール間にくし歯を円筒状に配列した治具を
押込み、くし歯によつてボールを順次に分離し
ていく手段は、作業効率が悪く生産性が悪かつ
た。しかし本発明では、ベアリングを下側治具
に載置して上側治具を１ないし数回回転するこ
とにより、割出し部がボールを押して瞬時に割
出しができるのであり、大いに生産性の向上を
図ることができる。
るようにして生産性の向上を図れる。即ち、従
来の２，３の準備工程を経た後に、ベアリング
のボール間にくし歯を円筒状に配列した治具を
押込み、くし歯によつてボールを順次に分離し
ていく手段は、作業効率が悪く生産性が悪かつ
た。しかし本発明では、ベアリングを下側治具
に載置して上側治具を１ないし数回回転するこ
とにより、割出し部がボールを押して瞬時に割
出しができるのであり、大いに生産性の向上を
図ることができる。
ベアリングに無理な力を加えず、また治具を
変形・損傷することなく長期的に使用できる。
即ち、従来手段ではボール間へのくしの押込み
によりベアリングに無理な力がかかつたり、く
しが曲つてしまうこともあつた。しかし本発明
では割出し部がボールを側方へ押し、滑動する
だけのものであるから、ベアリングに無理な力
は加わらず、治具が変形・損傷するようなこと
がなく、耐久性がある。
変形・損傷することなく長期的に使用できる。
即ち、従来手段ではボール間へのくしの押込み
によりベアリングに無理な力がかかつたり、く
しが曲つてしまうこともあつた。しかし本発明
では割出し部がボールを側方へ押し、滑動する
だけのものであるから、ベアリングに無理な力
は加わらず、治具が変形・損傷するようなこと
がなく、耐久性がある。
治具を機械的に作動さす場合も、従来と異な
りボール割出しのためには単に上側治具を回転
さすだけの機構でよいから、構造をきわめて簡
略化できる。また手動によつてその操作は簡単
で迅速に行えるものである等、従来の手段にな
い有用な効果を奏するものである。
りボール割出しのためには単に上側治具を回転
さすだけの機構でよいから、構造をきわめて簡
略化できる。また手動によつてその操作は簡単
で迅速に行えるものである等、従来の手段にな
い有用な効果を奏するものである。
図は本発明の実施例を示すもので、第１図は上
側治具の正面図、第２図は上側治具の斜視図、第
３図は下側治具の一部縦断正面図、第４図は下側
治具の平面図、第５図は使用時の一部縦断側面
図、第６図は割出し前の正面図、第７図は割出し
後の正面図、第８図は割出し前の一部の展開図、
第９図は割出し中の一部の展開図、第１０図は割
出し後の一部の展開図、第１１図は上側治具の他
の実施例の正面図、第１２図は下側治具の他の実
施例の一部縦断正面図である。 図面符号、Ａ……ボール割出し治具、１……上
側治具、２……下側治具、４……ベアリング、５
……外輪、６……内輪、７……間隙、８……割出
し部、１４……ボール、１５……凹所。
側治具の正面図、第２図は上側治具の斜視図、第
３図は下側治具の一部縦断正面図、第４図は下側
治具の平面図、第５図は使用時の一部縦断側面
図、第６図は割出し前の正面図、第７図は割出し
後の正面図、第８図は割出し前の一部の展開図、
第９図は割出し中の一部の展開図、第１０図は割
出し後の一部の展開図、第１１図は上側治具の他
の実施例の正面図、第１２図は下側治具の他の実
施例の一部縦断正面図である。 図面符号、Ａ……ボール割出し治具、１……上
側治具、２……下側治具、４……ベアリング、５
……外輪、６……内輪、７……間隙、８……割出
し部、１４……ボール、１５……凹所。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上側治具１と下側治具２とからなり、上側治
具１は縦軸線の周りに可回転とし、その下部に、
ベアリング４の外輪５と内輪６の間隙７に上方か
ら係合可能で、ボール１４を側方へ押せる割出し
部８を突設して、それに下方への弾性をもたせ、
他方下側治具２は、上部を前記ベアリング４の間
隙７へ下方から係合可能とするとともに、その上
部にボール１４の数だけのボール係合凹所１５を
等間隔に設けたことを特徴とする、ベアリングの
ボール割出し治具。 ２ 下側治具２のボール係合凹所１５として、該
治具２自体の上部に、ボール１４の数だけの係合
凹所を形成してなる、特許請求の範囲第１項に記
載のベアリングのボール割出し治具。 ３ 下側治具２のボール係合凹所１５として、下
側治具２の上部に、そのベアリング４に装着する
保持器１８を載置してその係合凹所を用いるよう
にした、特許請求の範囲第１項に記載のベアリン
グのボール割出し治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18247181A JPS5882634A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | ベアリングのボ−ル割出し治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18247181A JPS5882634A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | ベアリングのボ−ル割出し治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882634A JPS5882634A (ja) | 1983-05-18 |
| JPS6213130B2 true JPS6213130B2 (ja) | 1987-03-24 |
Family
ID=16118838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18247181A Granted JPS5882634A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | ベアリングのボ−ル割出し治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882634A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109807585B (zh) * | 2019-03-07 | 2021-03-19 | 江苏银河同智新能源科技有限公司 | 一种输送多颗钢球的装配工具 |
| CN113137431B (zh) * | 2021-04-07 | 2022-09-20 | 宁波市新世纪轴承有限公司 | 一种滚珠轴承的分珠装置 |
| CN114603324B (zh) * | 2022-02-17 | 2024-02-13 | 玉环美尔伦机械股份有限公司 | 一种轴承加工用滚珠辅助装配机 |
-
1981
- 1981-11-12 JP JP18247181A patent/JPS5882634A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5882634A (ja) | 1983-05-18 |
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