JPS5898536A

JPS5898536A - 暗渠の継手

Info

Publication number: JPS5898536A
Application number: JP56180129A
Authority: JP
Inventors: 浅沼　吉則
Original assignee: Seibu Polymer Kasei KK
Current assignee: Seibu Polymer Kasei KK
Priority date: 1981-11-10
Filing date: 1981-11-10
Publication date: 1983-06-11
Also published as: JPS62295B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、上・下水道、共同溝、地下道、トンネル、沈
埋函などの暗渠の接続に用いられる暗渠の継手に関する
ものである。

一般に、地盤の不等沈下による暗渠の破損を防止するた
めに、複数の暗渠はその対向端部同志が伸縮可能な構造
の継手で接続さｎている。

しかも、暗渠は地中に埋設されていると共に、管軸方向
への大きな相対変位を吸収できるのが望ましい。一方、
暗渠の継手では、接続すべき一対の暗渠の夫々に筐体部
を有する碇着部材を取り付け、この両碇着部材間に配設
した耐力部材の両端部を各碇着部材の筐体部内に抜は外
れ不能に且つ一定範囲内で移動可能に挿入すると共に、
耐力部材の内外周に配設した筒状の可撓止水部材の端部
を対向する一対の上記碇着部材に取り付け、両暗渠を相
対変位可能に且つ水密的に接続するのが知られている。

斯るタイプの暗渠の継手においては、耐力部材に大きな
間隙があると、外水圧により可撓止水部材がその間隙内
にまで膨出変形し、との膨出部が碇着部材同志の相対変
位時に耐力部材間に挾持されて破損する虞れがある。し
たがって、従来は、これを防止すべく耐力部材間の間隙
を小さくするか、或は、耐力部材間の間隙を全くなくす
構成がとられていた。然しながら、この様な構成にする
と、耐力部材を碇着部材の支持に必要な最小限の強度以
上の過剰強度に形成することになるため、重量が増大し
て、その取扱性が悪くなると共に、過剰材料の使用にな
るため、コスト高になる欠点があった。

本発明は斯る点に鑑みてなされたもので、可撓止水部材
の両端部に受口管を夫々取り付け、この受口管を暗渠の
端部外周にその管軸方向に相対変位可能に遊嵌すること
により、暗渠同士の軸方向への大きな相対変位を吸収可
能とすると共に、この受口管の内周面と暗渠の端部外局
面との間にシール部材を介装することにより、相対変位
部の止水を行なわしめるようにすると共に、各耐力部材
の外周に一対の碇着部材の初期間隔より若干短い筒体を
遊嵌することにより、外水圧（よる可撓止水部材の耐力
部材間へのたれ込みを防げるので、耐力部材を碇着部材
の支持に必要な最小限の強度に形成して、耐力部材の取
扱性を向上させると共に、材料を節約してコストの低減
を図るようにしたことを特徴とするものである。

以下、本発明の一実施例を図面に従って説明する。

第１図において、１，１′はコンクリートからなる断面
円形の暗渠、２Ｆｉ暗渠１．１′を接続している本発明
の暗渠の継手である。以下に、この暗渠の継手２につき
詳述する。

第２図は、第１図の暗渠１．１′と暗渠の継手２との関
係を示した断面図である。第２図において、暗渠の継手
２は暗渠１．１′の対向端に配設された環状の碇着部材
５．３′を有する。この碇着部材３は、筒状体５ａと、
筒状体３ａ内にその管軸方向に間隔を置いて配設され且
つ外周縁が筒状体３ａ内周面の中間部に溶接固定された
環状板３ｂ、３ｃと、環状板３ｂ、３ｃ間に位置して周
方向に等ピッチで配設され且つ両端が環状板！＋ｌ）、
３ｃに溶接固定された半径方向に向うリブ５ｅ、５ｆと
、環状板３ｂ、５ｃの内周縁側間に位置し、局方向に間
隔をおいて等ピッチで配設され且つ、リブ５ｆの内周縁
にその外周中央が連接され、且つ、環状板５　ｂ　＋　
５　ｅに両端がそれぞれ溶接固定された周方向に向うリ
ブ３ｇと、リブ３ｇの内周側に配設された筒状体５ｈと
、リブ５ｇに管状体５ｈｆ固定してなるボルト５ｉ、ナ
ツト５ｊを有する。この様な碇着部材５は、筒状体３ａ
の一端部（一端部部）が暗渠１の端部外周に嵌合されて
いる。そして、こ　□の暗渠１の端部外周ＫＦｉ周方向
に向う環状溝４が形成されており、この環状溝４と筒状
体５ａの一端部内周面との間にはゴム、合成樹脂等から
なるシールリング５が介装されている。碇着部材３′も
碇着部材３と同様に形成されて暗渠１′に同様に装着さ
れているので、碇着部材３側と同一の部分にはその符号
にダッシュを符した符号を付してその説明を省略する。

図中６．６′は環状板３ｂ、５′ｂに周方向に等ピッチ
で穿設された挿入孔、７，７／は環状板５ｂ。

３ｃ間に形成された空洞部である。

また、暗渠の継手２は、碇着部材３．３′間に位置して
周方向に等ピッチで配設された耐力部材８を有する。こ
の耐力部材８は両端部が挿通孔６，６′を介して空洞部
７．７′内に挿入されたナツト１０．１０’からなる。

なお、ナツト１０゜１０′の鍔部１０ａ、１０’、　は
挿通孔６，６′より大径に形成されている。これによっ
て、耐力部材８は碇着部材３．５′に両端が一定範囲内
で移動可能に且つ抜は外れ不能に保持されている。また
、耐力部材８には碇着部材３，５′の間隔よりも短かく
、且つ、ボルト？よりも大径の筒体１１が遊嵌されてい
る（第５図参照）。この筒体１１は耐力部材８．８′間
に形成される間隙を小さくして、土圧、外水圧等により
可撓止水部材１２が耐力部材８側に膨出変形したときの
挾み込みを防止可能としている。可撓止水部材１２．１
５はゴム、合成樹脂等から短筒状に形成されていて、可
撓止水部材１２は耐力部材８の環状列の外周に遊嵌され
、碇着部材３．５′にそれぞれ両端を固定されている。

また可撓止水部材１２は断面が波形状に形成されている
。可撓止水部材１５は可撓止水部材１２の外周に位置し
、その両端が筒状体５ａ、５’、の端部内周に固定され
ている。

筒状体５ａ、５’、外周には管状のスキンプレート１４
の両端部が嵌合されていて、スキンプレート１４の一端
部は筒状体３ａの外周に周方向に向けて溶接固定され、
スキンプレート１４の他端部は筒状体５　／　ａに数個
所で点溶接されている。また、碇着部材５．３′の内周
端部に跨って、ゴム、合成樹脂から短筒状に形成された
可撓止水部材１５が介装されている。

次に、上述した様な暗渠の継手２を用いて暗渠１．１′
を接続する作業と、暗渠の継手２の機能を説明する。

暗渠１，１′を地中に埋設する工法としては、開削工法
、シールド工法、推進工法のいずれを用いてもよいが、
本実施例では推進工法により暗渠１．１′を地中に埋設
する場合につき説明する。

この場合、筒状体ｓｈ、ｓ’ｈ、耐力部材８、可撓止水
部材１２の碇着部材５．３′への装着に先立って、スト
ラット１６を第４図の如く碇着部材３．５′間に配設し
て、このストラット１６をボルト１７．ｊ７’、ナツト
１８．１８’で碇着部材３゜５′に取付ける。なお、こ
の取付けには挿通孔６゜６′を利用する。この様にスト
ラット１６で結合した暗渠１．１′を、地盤に設けた立
技底部から水平方向に地盤中に油圧ジヤツキで圧入する
。

この作業は順次行い、暗渠１，１′内の土砂は順次排除
する。

この様にして一定長さの連続する暗渠が形成された後、
碇着部材３．６′間からストラット１６を取外して、こ
の碇着部材５，５′間に可撓止水部材１２を介装した後
、筒体１１に挿通したボルト？の両端部を挿通孔６，６
′から空洞部７゜７′内に挿入し、次に、リブ３ｇとこ
れと同じリブ（図示せず）との間又はリブ３’ｇとこれ
と同じリブ（図示せず）との間からナツ）１０．１０を
空洞内に挿入して、ナツ）１０．１０’をボルト９の両
端に螺合する。

この後、リブ５ｇ、５’ｇ内に筒状体３ｈ、３′ｈを装
着し、碇着部材３．５′間に可撓止水部材１５を介装し
て、暗渠の継手２を完成する。

一方、地盤が不等沈下して暗渠１．１′に離反する方向
に変位をさせる力が作用し、スキンプレート１４が筒状
体５１．から分離すると、暗渠１．１′が相対的に離反
させられて、可撓止水部材１２．１５が伸長させられる
。この際、可撓止水部材１５が切断されてその内側に浅
水しても、可撓止水部材１２によって耐力部材８側への
浅水が防止される。また、可撓止水部材１２が外水圧に
よって膨出変形しても、筒体１１に支持さｎて筒体１１
．１１間に挾持される位置まで入り込むことはない。更
に、地盤の不等沈下が進行すると、耐力部材８によって
その相対変位が阻止される。なお、地盤の不等沈下によ
るこの暗渠１，１′の相対変位の初期には碇着部材３゜
３′と暗渠１．１′が若干相対変位できる。図中、１９
．１９’は可撓止水部材取付用のボルトである。

以上説明した実施例では、暗渠の継手２をコンクリート
製の暗渠１．１′に適用した例を示したが、この暗渠の
継手２はコンクリート製の暗渠１．１′に限らず、他の
材質からなる暗渠にも適用できる。例えば、鋼製又は鋳
鉄等の暗渠、又は鋼製あるいは鋳鉄とコンクリートから
なる暗渠に、暗渠の継手２を適用してもよい。

また、暗渠１．１′に断面が円形状のものを用いた例を
示したが、暗渠１．１′の断面形状は円形に限らず四角
形、楕円形、多角形のいずれであってもよいし、又、暗
渠１．１′は一体品または分割部材を組付けて構成して
もよい。これらの点は暗渠の継手２も同様である。

本発明は、以上説明したように、暗渠の継手両端の受口
管を暗渠の端部外周に管軸方向に相対変位可能に遊嵌し
たので、暗渠同士の軸方向への大きな相対変位を充分く
吸収できると共に、受口管の内周面と暗渠の端部外局面
との間にシール部材を介装したので、受口管と暗渠端部
との間の止水を確実に行なうことができる。また、各耐
力部材の外周に一対の碇着部材の初期間隔より若干短い
筒体を遊嵌したので、 ■　耐力部材を碇着部材の支持に必要な最小限の強度に
形成して、耐力部材の取扱性、加工性を向上させること
ができる。

■　しかも、これによって耐力部材の使用材料を節約し
てコストの低減を図ることができる。

■　また、可撓止水部材は外圧により変形する場合に耐
力部材に装着した筒体くより隣接する耐力部材の間に入
って破損したりすることがなく、長期間安全に使用でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の暗渠の継手により接続した暗渠の斜
視図。第２図は、第１図の■−■線に沿う断面図。第３図は、第２図の１−１線に沿う断面図。第４図は、第２図の暗渠の継手にその部品の一部を外し
て推進工法時のストラットを装着した状態を示す断面図
。１．１′・・・暗渠　　　３．３′・・・碇着部材５ｖ
タ一ル部材　　８・・・耐力部材１１・・・筒体　　　　１２，１３・・・可撓止水部材
（ほか１名）手続補正書昭和５７年−２日特許庁長官・１中隈殿１事件の表示昭和５６年特許蝕　第１８０１２９号２、
発明の名称暗渠の継手３、補正する者事件との関係　特許出願人（ほか　１　名）５、補正命令の日付２補正の内容（１）明細書第５頁第６行の「管状体３ｈＪとあるのを
「筒状体３ｈ」と補正する、（２）図面８ｇ２図を別紙図面に朱記し次如く補正する
。（３）図面第４図音別紙図面に朱紀し九如く補正する。手続補正書ｌｌｒイ和５和平８年１７１４−日特許庁長官稍−叫長殿１事件の表示昭和５６年特許願第＃　２９号２゛発明０
名称暗渠の継手３、補正する者事件との関係　特許出願人（ほか　　ｌ　名）５、補正命令の日付「自発」６、補正の対象＋１１　　明細書の発明の詳細な説明の欄７、補正の内
容ＩＪＩ　　明細書第６頁第１３行目のｒ８．８′間Ｊと
あるの？「８′、と、？４」と補正する〇（２１明細書第７頁第４行目の「いる。」の次に以下の
文を挿入する。［なお図示は略したか、複数の筒体１１の環状列と可撓
止水部材１２との間に、非伸縮性で可撓性？有する材料
からなＳシート状物を筒状に配設し、筒体１１，１１・
・・の環状列外周を覆うこ亡により、外圧が作用した場
合に可撓止水部材１２が筒体１１．１１・・・の間に挾
み込１れるのをより効果的に防止するようＫしてもよい
。この場合、上記シート状物の材料さしては、一般的にビ
ニロン、ナイロン等の合繊からなる織布又は不織布等の
布、あるいはこの布又は天然縁ｉａからな６布にゴム引
きした補強布等が用いられる。また、このシート状物は各筒体１１．１１・・・Ｋ跨っ
てこれらケ巻回し、両＊部を筒体］１゜１１・・・の環
状列下端部で互いに重ね合せることが作業上は好着しい
。」（３）　　明細書第８自第８行目の「立坑底部」とある
のを「立坑底部」と補正する。（４＋　　Ｂ）Ｊ細誉第９貢第１０行目及び同頁第１０
〜１１行目の「浅水」とあるのを［゛漏水」と補正する
。（５）　　明細１１第１０頁第１３行目の「である。」
の次に以下の文ｒ柚人する。「筐に１可撓止水部材１５として、直円筒状のものを示
しｆｃ２＞：　、これに限らず、蛇腹状のもの、あるい
は、円埼方向に１乃至板数の中空部を設け、伸ＩＪＡｔ
しやすくする構造さして奄よいことは勿論である。」（６）　　図面のうち第２図及び第４図倉添附補正図面
の如く補正する。＆添附書類の目伽

Claims

【特許請求の範囲】

（リ　接続すべき一対の暗渠の対向端部外周に一対の環
状碇着部材の各一端部部を嵌合し、前記両碇着部材間に
複数本の耐力部材を周方向に向けて配列し、且つ、該各
耐力部材の両端部を両碇着部材に一定範囲内で移動可能
に且つ抜は外れ不能に保持させ、ゴム・合成樹脂等から
なる短筒状の可撓止水部材を前記耐力部材の環状列外周
に遊嵌し、且つ、該可撓止水部材の両端部を前記各碇着
部材に水密的に固定し、前記耐力部材の外周に前記両碇
着部材の初期間隔より若干短い筒体を遊嵌したことを特
徴とする暗渠の継手。