JPS5898493A - 紙及びその製法 - Google Patents
紙及びその製法Info
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- JPS5898493A JPS5898493A JP19747581A JP19747581A JPS5898493A JP S5898493 A JPS5898493 A JP S5898493A JP 19747581 A JP19747581 A JP 19747581A JP 19747581 A JP19747581 A JP 19747581A JP S5898493 A JPS5898493 A JP S5898493A
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- JP
- Japan
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- paper
- sulfate
- calcium silicate
- water
- slurry
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- Paper (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紙並びにその製法に関する。
祇は現在各分野に亘り広い範囲で使用されているが、そ
の嫉点は燃え&いということである。紙に不燃性乃至趙
燃性を賦与出来れば更に新しい分野が開拓されるばかり
でなく、現在の使用分野でも極めて有利となる。このた
め紙として要求される諸要素を維持したままで不燃性乃
至難燃性を賦与することが強く要望されている。
の嫉点は燃え&いということである。紙に不燃性乃至趙
燃性を賦与出来れば更に新しい分野が開拓されるばかり
でなく、現在の使用分野でも極めて有利となる。このた
め紙として要求される諸要素を維持したままで不燃性乃
至難燃性を賦与することが強く要望されている。
本発明の目的は上記要望にこたえることであって、本発
明のこの目的は(イ)珪酸カルシウムから成る二次粒子
金水の存在下に水溶性硫酸塩及び(又は)亜硫酸塩と接
触せしめて得九粒子が多数繊維質物質とからまり合いし
ながら圧縮変形された状態で連結し、且つ繊維質物質の
含量が50重量%以下であって、0)上記連結状態は、
曲率I Q w Rで紙を捲回した場合にその表面に割
れを生じなhことを特徴とする紙を提供することにより
て達成される。
明のこの目的は(イ)珪酸カルシウムから成る二次粒子
金水の存在下に水溶性硫酸塩及び(又は)亜硫酸塩と接
触せしめて得九粒子が多数繊維質物質とからまり合いし
ながら圧縮変形された状態で連結し、且つ繊維質物質の
含量が50重量%以下であって、0)上記連結状態は、
曲率I Q w Rで紙を捲回した場合にその表面に割
れを生じなhことを特徴とする紙を提供することにより
て達成される。
本発明の紙は次の点で特長づけられる。
珪酸カルシウム二次粒子を硫酸塩及び(又は)亜硫酸塩
(以下単に硫酸塩という)と水の存在ドに接触せしめて
生成した粒子(以下石膏含有粒子という)が多数繊維質
物質とからまシ合いながら圧縮変形された状態で連結し
ていることである。
(以下単に硫酸塩という)と水の存在ドに接触せしめて
生成した粒子(以下石膏含有粒子という)が多数繊維質
物質とからまシ合いながら圧縮変形された状態で連結し
ていることである。
この圧縮変形された状態としては上記粒子の形態がかな
りはっきりと残存している程度から該粒子が著しく圧縮
変形されてほとんど扁平化してもとの粒子の形をほとん
ど残さなVh程度にまで変形さtした状態まで包含され
る。この様に本発明の紙に於いては、粒子の形が残存し
た程度の変形から殆んど該粒子の形が残らない程度Kま
で著しく圧縮変形させたものまで広す範囲でその度形伏
鳶が含まれる。
りはっきりと残存している程度から該粒子が著しく圧縮
変形されてほとんど扁平化してもとの粒子の形をほとん
ど残さなVh程度にまで変形さtした状態まで包含され
る。この様に本発明の紙に於いては、粒子の形が残存し
た程度の変形から殆んど該粒子の形が残らない程度Kま
で著しく圧縮変形させたものまで広す範囲でその度形伏
鳶が含まれる。
次いで本発明の紙の第2の特徴として繊維質物質の含有
瀘が50311%以丁Cあることである。
瀘が50311%以丁Cあることである。
本発明の紙は石膏含有粒子が主原料であって紙の444
4として使用されているものではなく、その含付料も5
0A量%以上である点に大きな特徴があり、繊維質物質
はあくまで副原料でおる。
4として使用されているものではなく、その含付料も5
0A量%以上である点に大きな特徴があり、繊維質物質
はあくまで副原料でおる。
′743番目の本発明の紙の特長として上記石膏含有粒
子と繊維質物質との連結状態が次の点で規定されている
ことである。先ず本発明の紙上曲率10waRで捲回し
たときにその表面に割れを生じないということである。
子と繊維質物質との連結状態が次の点で規定されている
ことである。先ず本発明の紙上曲率10waRで捲回し
たときにその表面に割れを生じないということである。
この際の割れとは実質的に石膏含有粒子の絡合した連結
状Ilか決裂した状態を云う。この特長は本発明の紙の
柔軟性乃至しな一?かさを示している。本発明の紙とし
ては好ましくは、更に次の特長を有するものである。
状Ilか決裂した状態を云う。この特長は本発明の紙の
柔軟性乃至しな一?かさを示している。本発明の紙とし
ては好ましくは、更に次の特長を有するものである。
即ち抄紙方向での裂断長が0.1にm 以上であるとい
うことである。舷で裂断長は次の式で表わされる。
うことである。舷で裂断長は次の式で表わされる。
即ち本発明の紙はかなりの柔軟性乃至しなやかさを有す
る反面、ある程度の引張りに対してはかなりの抵抗力を
有し、少々の引張り力ではやぶけないことを示している
。
る反面、ある程度の引張りに対してはかなりの抵抗力を
有し、少々の引張り力ではやぶけないことを示している
。
また本発明の紙は次の様な性′ltt有してGる。
まずその厚さは通常1++w以下程度であり、その坪量
は4001/d以下である。
は4001/d以下である。
本発明の祇tm*するに際しては珪酸カルシウムの二次
粒子t−水の存在ドに水溶性硫酸塩と接触し、珪酸カル
シウム金主にシリカと石膏に更換きしめ、次いでこれに
繊維質物質を添加し、得られる紙中の繊維質物質の含有
量が50重量%以下となるように抄紙する。
粒子t−水の存在ドに水溶性硫酸塩と接触し、珪酸カル
シウム金主にシリカと石膏に更換きしめ、次いでこれに
繊維質物質を添加し、得られる紙中の繊維質物質の含有
量が50重量%以下となるように抄紙する。
本発明者の研究した所によると、珪酸カルシウム二次粒
子t−硫酸または硫酸系物質と接触せしめて石膏と珪酸
に変化せしめたものt主成分として使用して紙を調製す
る際には、使用する硫酸または硫酸系物質の種類に依っ
て得られる紙の機械的強度が著しく異なることが判明し
た。そして特に水溶性硫酸塩を使用するときは優れた機
械的強度を有する紙が得られることも判明した。
子t−硫酸または硫酸系物質と接触せしめて石膏と珪酸
に変化せしめたものt主成分として使用して紙を調製す
る際には、使用する硫酸または硫酸系物質の種類に依っ
て得られる紙の機械的強度が著しく異なることが判明し
た。そして特に水溶性硫酸塩を使用するときは優れた機
械的強度を有する紙が得られることも判明した。
本発明に於iて原料として使用する珪酸カルシウムから
成るほぼ球状の二次粒子またはこれが水に分数したスラ
リー自体は本出願前すでに良く知られたものであり、た
とえば特公昭52−43494号、特公昭53−125
26号、特公昭53−18533号、特公昭54−49
68号、特公昭55−29952号公報に記載されたも
のを例示することが出来る。また攪拌法以外の方法で調
製された球状二次粒子から成るスラリーも使用出来、た
とえば原料スラリーをオートクレーブ中で攪拌すること
なく水熱反応せしめ、必要に応じ若干粉砕したものを例
示出来る。これ等珪酸カルシウム球状二次粒子は原則的
には珪酸カルシウムが多数三次元的に絡合して二次粒子
を形成したものであって、その表面には珪酸カルシウム
に基ずく多数のひげが突出している。また二次粒子が主
体となるかぎり珪酸カルシウムの一次粒子が混在してい
ても良い。この際の珪酸カルシウムとしては、珪酸カル
シ、ラムの結晶ばか)でなく折制準結晶と呼ばれるトベ
ルtライトタループの各種の珪酸力わシウム水和物が包
含され、またカリウム、ナトリウム、リチウム等のアル
カリ、マジネシP1アルミナ等を含むものも使用出来る
。具体的には、リーノトライト、トベル七うイト、ワラ
ストナイト、ジャイロライト、トリカルシウムシリケー
トの如き結晶、トベル七ライトゲル、C−5−7/(1
)、C−5−H(厘)等のトベル七うイトジループの各
種化合物、ナトリウムカルシウムシリケート、ペクトラ
イト等を例示することか出来る。
成るほぼ球状の二次粒子またはこれが水に分数したスラ
リー自体は本出願前すでに良く知られたものであり、た
とえば特公昭52−43494号、特公昭53−125
26号、特公昭53−18533号、特公昭54−49
68号、特公昭55−29952号公報に記載されたも
のを例示することが出来る。また攪拌法以外の方法で調
製された球状二次粒子から成るスラリーも使用出来、た
とえば原料スラリーをオートクレーブ中で攪拌すること
なく水熱反応せしめ、必要に応じ若干粉砕したものを例
示出来る。これ等珪酸カルシウム球状二次粒子は原則的
には珪酸カルシウムが多数三次元的に絡合して二次粒子
を形成したものであって、その表面には珪酸カルシウム
に基ずく多数のひげが突出している。また二次粒子が主
体となるかぎり珪酸カルシウムの一次粒子が混在してい
ても良い。この際の珪酸カルシウムとしては、珪酸カル
シ、ラムの結晶ばか)でなく折制準結晶と呼ばれるトベ
ルtライトタループの各種の珪酸力わシウム水和物が包
含され、またカリウム、ナトリウム、リチウム等のアル
カリ、マジネシP1アルミナ等を含むものも使用出来る
。具体的には、リーノトライト、トベル七うイト、ワラ
ストナイト、ジャイロライト、トリカルシウムシリケー
トの如き結晶、トベル七ライトゲル、C−5−7/(1
)、C−5−H(厘)等のトベル七うイトジループの各
種化合物、ナトリウムカルシウムシリケート、ペクトラ
イト等を例示することか出来る。
本発明に於いて使用出来る水#性硫酸塩としては、アル
ミニウム、鉄、廟、マグネシウム、亜鉛、鉛、ニッケし
、錫、マンガシ尋の硫酸塩、カリウム、ナトリウム、ア
ン七ニウム尋の硫酸塩又は亜硫酸塩が例示出来る。これ
等のうち特に硫酸アルミニウム及び硫酸鉄が好ましい。
ミニウム、鉄、廟、マグネシウム、亜鉛、鉛、ニッケし
、錫、マンガシ尋の硫酸塩、カリウム、ナトリウム、ア
ン七ニウム尋の硫酸塩又は亜硫酸塩が例示出来る。これ
等のうち特に硫酸アルミニウム及び硫酸鉄が好ましい。
珪酸カルシウム二次粒子と水溶性硫酸塩とを接触するに
際しては水の存在Fで行う。従って上記−次粒子が水性
スラリーの場合には、硫酸塩はそのまta加しても良く
また水溶液として添加しても良い。また二次粒子そのも
のを使用する場合には硫酸塩は水溶液の形で適用する。
際しては水の存在Fで行う。従って上記−次粒子が水性
スラリーの場合には、硫酸塩はそのまta加しても良く
また水溶液として添加しても良い。また二次粒子そのも
のを使用する場合には硫酸塩は水溶液の形で適用する。
この際の硫酸塩の添加量は、珪酸カルシウムが反応する
に必要な量であればよい。硫酸塩t”添加して珪酸カル
シウムと硫酸塩とを反応せしめるが、この反応は常温・
常圧で進行するが加圧・加温することも出来る。反応時
間は使用する硫酸塩の種類や處に依り一定しないが、通
常数分〜叙時闇程度である。
に必要な量であればよい。硫酸塩t”添加して珪酸カル
シウムと硫酸塩とを反応せしめるが、この反応は常温・
常圧で進行するが加圧・加温することも出来る。反応時
間は使用する硫酸塩の種類や處に依り一定しないが、通
常数分〜叙時闇程度である。
珪酸カルシウム二次粒子と硫酸塩とが反応した結果、シ
リカと石膏が主に生成する。
リカと石膏が主に生成する。
反応が終了したものは通常水洗した後、繊維質物質及び
水と混合する。
水と混合する。
繊維質物質としては有機質繊維並びに脆礪質繊維の1種
または2種以上が使用され、前者としては、セルロース
繊維の他にポリアミド、ポリエステル、ボリオレフイシ
の如き各種合成繊維が、また後者としてはクラスファイ
バー、岩綿、石綿、シリカファイバー、t−ラミックフ
ァイバー、炭素繊維1.@機つィスカー等全例示出来る
。
または2種以上が使用され、前者としては、セルロース
繊維の他にポリアミド、ポリエステル、ボリオレフイシ
の如き各種合成繊維が、また後者としてはクラスファイ
バー、岩綿、石綿、シリカファイバー、t−ラミックフ
ァイバー、炭素繊維1.@機つィスカー等全例示出来る
。
繊繊質樽質t−混合するに摩しては、該繊維を水IC懸
濁し、就中有機繊維の場合は好ましくはこれを叩解して
ノイプリル化した後、石膏含有粒子よりも含有量が少く
なるように添加する。抄紙操作、条件等は従来から使用
されて来た操作や条件がその′*ま適用出来、またサイ
ズ剤その他添加剤が必要に応じ適宜に添加される。この
際の添加剤としてはたとえば紙力増強剤、撥水剤、耐湿
性樹脂、合成」ムラテ1ツクス、嬉燃剤尋ヲ例示出来、
これ4添加剤は目的とする紙の用途に応じて混合、含浸
または一工により4易に添加される。
濁し、就中有機繊維の場合は好ましくはこれを叩解して
ノイプリル化した後、石膏含有粒子よりも含有量が少く
なるように添加する。抄紙操作、条件等は従来から使用
されて来た操作や条件がその′*ま適用出来、またサイ
ズ剤その他添加剤が必要に応じ適宜に添加される。この
際の添加剤としてはたとえば紙力増強剤、撥水剤、耐湿
性樹脂、合成」ムラテ1ツクス、嬉燃剤尋ヲ例示出来、
これ4添加剤は目的とする紙の用途に応じて混合、含浸
または一工により4易に添加される。
本発明の祇はまた次のような方法にても製造することが
出来る。即ち、上記珪酸カルシウム二次粒子のスラリー
に、上記繊維質物質を混合し、これから常法に従って抄
紙して珪酸カルシウム紙を得、これを・水の存在ドに水
溶性硫酸塩と1!融せしめて主に硫酸カルシウムとシリ
カに変換せしめる方法である。この場合、得らルる紙中
の繊維質物質の含量が50厘1%以下となるように予め
珪酸カルシウム紙の珪酸カルシウム含fIkを調整する
。
出来る。即ち、上記珪酸カルシウム二次粒子のスラリー
に、上記繊維質物質を混合し、これから常法に従って抄
紙して珪酸カルシウム紙を得、これを・水の存在ドに水
溶性硫酸塩と1!融せしめて主に硫酸カルシウムとシリ
カに変換せしめる方法である。この場合、得らルる紙中
の繊維質物質の含量が50厘1%以下となるように予め
珪酸カルシウム紙の珪酸カルシウム含fIkを調整する
。
変換せしめる条件としては珪酸カルシウム紙が反応する
に必要な麓の硫酸水溶F&t−i加すれば良く、反応は
常圧下、加圧下でもよい。
に必要な麓の硫酸水溶F&t−i加すれば良く、反応は
常圧下、加圧下でもよい。
珪酸カルシウム紙より製造すると8方法で#造された紙
は石膏含有粒子スラリーからAmされた紙に比し、機械
的強度が優れている。
は石膏含有粒子スラリーからAmされた紙に比し、機械
的強度が優れている。
本発明の紙は珪酸カルシウム紙に比し耐a!惟並びに吸
湿性が優れていると匹う特徴がある。
湿性が優れていると匹う特徴がある。
本発明に於いて抄紙後カレンダーXA1埋を行うと平滑
で緻密な紙となり、iにスーパーカレンダー掛けを行う
ことにより表面に光沢を賦与出来美しい紙とすることが
出来る。
で緻密な紙となり、iにスーパーカレンダー掛けを行う
ことにより表面に光沢を賦与出来美しい紙とすることが
出来る。
本発明の紙は不燃性乃至離燃性並びに防炎性に優れるだ
けでなく、吸着性、吸脱湿性、断熱性、電気絶縁性、加
工性に優れているので、従来から使用されているIIl
燃防炎壁紙、天井相、ハニカム]ア材、クツシ」シフ0
?材、上条用断熱材、バツ+ンジ材、(気絶縁材、空s
w熱交換器用エレメント、ガス吸着シート、−性液用一
紙、酸注楽品の包装材等の用途にも有効に一月出来る。
けでなく、吸着性、吸脱湿性、断熱性、電気絶縁性、加
工性に優れているので、従来から使用されているIIl
燃防炎壁紙、天井相、ハニカム]ア材、クツシ」シフ0
?材、上条用断熱材、バツ+ンジ材、(気絶縁材、空s
w熱交換器用エレメント、ガス吸着シート、−性液用一
紙、酸注楽品の包装材等の用途にも有効に一月出来る。
また本発明の紙は、これに有機質繊維又はバインダー、
媛燃剤を添加した場き、燃焼時に有毒ガスを発生したと
しても、これ等のガスは紙自体に吸着される。即ち本発
明の紙はこれ等ガスの吸着性Ft1を有し、たとえば承
り塩化ビニルの場合には燃焼時に発生するHCII は
、吸着され全く′または看しく低減されたカスしか発生
しない。
媛燃剤を添加した場き、燃焼時に有毒ガスを発生したと
しても、これ等のガスは紙自体に吸着される。即ち本発
明の紙はこれ等ガスの吸着性Ft1を有し、たとえば承
り塩化ビニルの場合には燃焼時に発生するHCII は
、吸着され全く′または看しく低減されたカスしか発生
しない。
実施例1
生石灰47.4厘量部及びシリカフラワー52.6電量
部を水2400重造部と混合した後、オートクレーブに
装入し、1度200℃、圧力15kl/iの飽和水蒸気
圧下で攪拌し乍ら5時間水熱反応せしめ、リーノトライ
ト結晶よりなるスラリーを得た。
部を水2400重造部と混合した後、オートクレーブに
装入し、1度200℃、圧力15kl/iの飽和水蒸気
圧下で攪拌し乍ら5時間水熱反応せしめ、リーノトライ
ト結晶よりなるスラリーを得た。
上記で得られたスラリーを光学顕微鏡下でm察すると、
直径が約10〜60#騨 で−礫状のほぼ球状の二次粒
子がみられ、又、該スラリーを分数させ電子顕微鏡fで
観察したところ約0.03〜0.3μ岬の幅、約1〜2
0μ膚の長さの多数の針状結晶が与られた。
直径が約10〜60#騨 で−礫状のほぼ球状の二次粒
子がみられ、又、該スラリーを分数させ電子顕微鏡fで
観察したところ約0.03〜0.3μ岬の幅、約1〜2
0μ膚の長さの多数の針状結晶が与られた。
次いで該スラリーを乾燥した後、これと市販の硫酸アル
ミニウム溶i&(SO3dl!度で約18%)t4倍t
(容量)に希釈したものと混合し5分間経過後−過水法
し、スラリーを4た。
ミニウム溶i&(SO3dl!度で約18%)t4倍t
(容量)に希釈したものと混合し5分間経過後−過水法
し、スラリーを4た。
これを光学顕微鏡下でg察すると、直径が約10〜60
#騨で鞠藻状のほぼ球状の複合二次粒子と硫酸カルシウ
ム結晶が与られ、該二次粒子は、出発原料とするり一ノ
パトライトニ次粒子の形状を基本的にはそのまま保持さ
れている仁とがわかる。
#騨で鞠藻状のほぼ球状の複合二次粒子と硫酸カルシウ
ム結晶が与られ、該二次粒子は、出発原料とするり一ノ
パトライトニ次粒子の形状を基本的にはそのまま保持さ
れている仁とがわかる。
又、X線回折分析した結果リーノトライト結晶に基づく
じ−クは消失しておシ硫酸カルシウム結晶のじ−クのみ
か51誌された。
じ−クは消失しておシ硫酸カルシウム結晶のじ−クのみ
か51誌された。
次いで、上記で得たスラリーと、叩解度5R26° の
しLO−ス繊繊()〜ルプ)l!形分重量比(’4/I
となるようK11jl L九もの(ムI)と同じ< 3
/2Kml!L&4の(A2 )t/kKM−に分散さ
せ、これをメツじ一スタシダードマシン(目欽100メ
ツシュ)で抄紙し、これttレス後乾燥した。
しLO−ス繊繊()〜ルプ)l!形分重量比(’4/I
となるようK11jl L九もの(ムI)と同じ< 3
/2Kml!L&4の(A2 )t/kKM−に分散さ
せ、これをメツじ一スタシダードマシン(目欽100メ
ツシュ)で抄紙し、これttレス後乾燥した。
この時の歩留りは86%であった。
得られた紙の特性はA1表の通りでおる。
尚、離燃性試験方法はJIS”1322のメツケルバー
ナー法に準拠し加熱時間を3分間として、炭化長、残炎
、残塵kllt足し合否を判定した。父、戸H1iJI
s 7’3133 の紙及び板紙の戸H試験方法に従
って測定した。
ナー法に準拠し加熱時間を3分間として、炭化長、残炎
、残塵kllt足し合否を判定した。父、戸H1iJI
s 7’3133 の紙及び板紙の戸H試験方法に従
って測定した。
父、上記で得た紙を曲$ l Oam Bで捲回した所
、亡の表向に割れ金主じなかった。
、亡の表向に割れ金主じなかった。
実施例2
生石灰47JiI量部と珪石#53it量部を、水24
00点量部と混合した後、オートクレーブに装入し、温
度200 ’0、圧力15#/dの飽和水蒸気圧ドで攪
拌し乍ら5時間水熱反応せしめ、リーノトライト結晶よ
りなるスラリーを得た。
00点量部と混合した後、オートクレーブに装入し、温
度200 ’0、圧力15#/dの飽和水蒸気圧ドで攪
拌し乍ら5時間水熱反応せしめ、リーノトライト結晶よ
りなるスラリーを得た。
上記で得られたスラリーを光学顕微鏡Fで観察すると、
直径が約lθ〜60 ##l で鞠礫状のほぼ球状の二
次粒子が与られ、又該スラリーを分散させて電子顕微鏡
ドでg察したところ約0.03〜0.3μm の幅、約
1〜20μ屑の長さの多数の針状結晶がみられた□。
直径が約lθ〜60 ##l で鞠礫状のほぼ球状の二
次粒子が与られ、又該スラリーを分散させて電子顕微鏡
ドでg察したところ約0.03〜0.3μm の幅、約
1〜20μ屑の長さの多数の針状結晶がみられた□。
次いで、上記で得たり一ノトライト二次粒子よりなるス
ラリーと、叩解度S R20’ の乞ルa −ス繊m
(パルプ)を固形分mt比で4/1となるようVcII
4製したものを水に均一に分散させ、これ會メツじ〜ス
タンダードマシシ(目6100メツシュ)で抄造し、こ
れをプレス後乾燥した。
ラリーと、叩解度S R20’ の乞ルa −ス繊m
(パルプ)を固形分mt比で4/1となるようVcII
4製したものを水に均一に分散させ、これ會メツじ〜ス
タンダードマシシ(目6100メツシュ)で抄造し、こ
れをプレス後乾燥した。
次いで上記で得られた紙に、市販の硫酸−PJLIミニ
ウム溶液(SO2濃度で約18%)を4@處に希釈した
もの金5分間含浸した後水洗し乾燥した。
ウム溶液(SO2濃度で約18%)を4@處に希釈した
もの金5分間含浸した後水洗し乾燥した。
これをX線回折分析したところ、リーノトライト結晶に
基づくご−クは消失しており、硫酸カルシウム結晶のじ
−りとパルプのご−クが認められた。
基づくご−クは消失しており、硫酸カルシウム結晶のじ
−りとパルプのご−クが認められた。
得られた紙の特性は第2表の通りでめる。
/
又、上記で得た紙を曲事I Q 、xx Rで捲回した
所、その表面に割れを生じなかった。
所、その表面に割れを生じなかった。
実施例3
I−実施例2と同様にして得られた珪酸カルシウム紙に
、市販の硫酸アLミニウム溶液(Sc)3濃度CFJ1
8%)に、15分間含浸した後水洗し乾虚した。
、市販の硫酸アLミニウム溶液(Sc)3濃度CFJ1
8%)に、15分間含浸した後水洗し乾虚した。
これをX線回折分析したところ、リーノトライト結晶に
基づくじ−りは消失して&シ、硫酸カルシウム結晶のじ
−クとパルプのじ−りが、認められた。
基づくじ−りは消失して&シ、硫酸カルシウム結晶のじ
−クとパルプのじ−りが、認められた。
得られた紙の特性は第3表の通シである。
/
又、上記で得た紙を曲″$ 10 、a Rで捲回した
所。
所。
その表面に割れを生じなかった。
実施例4
沈降容積48w!に調製した石灰乳(生6灰として47
重量部)と珪石粉53311部と水ta合して、水対固
形分重量比t−24:1Tlc!1整した後、オートク
レーづに装入し、温度200″C1圧力15匈/dの飽
和水蒸気圧下で攪拌し乍ら4時間水熱反応せしめリーノ
トうイト結晶よりなるスラリ=を得た。次すで上記スラ
リー會水対スラリーの固形分重量比が3/1になるよう
に#l整した後硫酸第1鉄(Fe124・7M2U)溶
液(so、濃度で約18%)を上記調整したスラリーに
投入し5分間経過後p過水洗し、スラリーを4た。
重量部)と珪石粉53311部と水ta合して、水対固
形分重量比t−24:1Tlc!1整した後、オートク
レーづに装入し、温度200″C1圧力15匈/dの飽
和水蒸気圧下で攪拌し乍ら4時間水熱反応せしめリーノ
トうイト結晶よりなるスラリ=を得た。次すで上記スラ
リー會水対スラリーの固形分重量比が3/1になるよう
に#l整した後硫酸第1鉄(Fe124・7M2U)溶
液(so、濃度で約18%)を上記調整したスラリーに
投入し5分間経過後p過水洗し、スラリーを4た。
次いで上記で得たスラリーと、叩解度5R26・のtL
o−ス繊維(パルプ)を固形分重量比で3/2となるよ
うに調整したものを水に均一に分散させ、これをタラじ
−スタンダードマシン(目数10(Jjツシュ)で抄紙
しこれをプレス後乾燥した。
o−ス繊維(パルプ)を固形分重量比で3/2となるよ
うに調整したものを水に均一に分散させ、これをタラじ
−スタンダードマシン(目数10(Jjツシュ)で抄紙
しこれをプレス後乾燥した。
尚沈降′4g積の測定方法は米国持ff第416292
4号明輌書に記載の方法に依った。
4号明輌書に記載の方法に依った。
得られた紙の特性は第4表の通りでおる。
第 4 表
実施例5
珪石粉100.6重1部、生石灰74.4重1に部及び
水2100重量部を混合し、これt内容積31の攪拌機
つきオートクレーブに入れ、密閉後加熱し温度及び内圧
がI9ドC,12#/dの飽和水蒸気圧下で攪拌しなが
ら5時間水熱反応した。反応層f後、徐冷して常圧に戻
し、オートクレーブからスラリー状の反応生成meとり
出した。
水2100重量部を混合し、これt内容積31の攪拌機
つきオートクレーブに入れ、密閉後加熱し温度及び内圧
がI9ドC,12#/dの飽和水蒸気圧下で攪拌しなが
ら5時間水熱反応した。反応層f後、徐冷して常圧に戻
し、オートクレーブからスラリー状の反応生成meとり
出した。
トベル七ライトを主体とするスラリーであることが判明
した。
した。
また、スラリーを光学顕微鏡下で観察すると、直径が約
lO〜100−のほぼ球状の二次粒子がみられた。
lO〜100−のほぼ球状の二次粒子がみられた。
次いで、上記スラリー七夾施例1と同様FC処理せしめ
て得たスラリーtパシづ(叩解度S R30V該スラリ
ーとパルプの固形分電量比を4/1となるよう[調製し
たものを水に均一に分散し、これをタラじ一スタンター
トマシン(目数100メツシユ)で抄造した後、プレス
し、乾燥した。
て得たスラリーtパシづ(叩解度S R30V該スラリ
ーとパルプの固形分電量比を4/1となるよう[調製し
たものを水に均一に分散し、これをタラじ一スタンター
トマシン(目数100メツシユ)で抄造した後、プレス
し、乾燥した。
得られた紙の特性は第5表の通りで6る。
実施例6
シリカフラワー68.8重量部、生石灰81.2重量部
、及び水2I00Jt量部t−混合し、これt内容積3
1の攪拌機つきオートクレーづに入ル、密閉後加熱L
/Jl f Rヒ内圧が200°C115#/Cjの飽
和水蒸気下で攪拌しながら25時間水熱反応した。反応
終了後、徐冷して常圧に戻し、オートクレーブからスラ
リー状の反応生成物をとり出した。
、及び水2I00Jt量部t−混合し、これt内容積3
1の攪拌機つきオートクレーづに入ル、密閉後加熱L
/Jl f Rヒ内圧が200°C115#/Cjの飽
和水蒸気下で攪拌しながら25時間水熱反応した。反応
終了後、徐冷して常圧に戻し、オートクレーブからスラ
リー状の反応生成物をとり出した。
この反応生成物は、X線回折分析を行りた結果、フオ\
シャシvイトを主−とするスラ1ノーであることが判明
し九。
シャシvイトを主−とするスラ1ノーであることが判明
し九。
また、スラリーを光学顕微鏡[で観察すると、直径が約
10〜50μmのほぼ球状の二次粒子が与られた。
10〜50μmのほぼ球状の二次粒子が与られた。
次いで、上記スラリー′に実施例1と+−14t[に処
理W。
理W。
せしめて得たスラ゛リーをパルプ(叩解度5R39°)
該スラリーとパルプの固形分重量比を4/lとなるよう
に調製したものを水に均一に分赦し、これをタラに−ス
タンダードマシン(目数100メツシユ)で抄造した後
、プレスし、乾燥した。
該スラリーとパルプの固形分重量比を4/lとなるよう
に調製したものを水に均一に分赦し、これをタラに−ス
タンダードマシン(目数100メツシユ)で抄造した後
、プレスし、乾燥した。
渇られた紙の特性は第6表の通りである。
比較例1
5%のホワイトb−4ンスラリ−(5t02 として
71.60f)k5%の水酸化カルシウムラリ−(Ca
(Jパとして33.4 Of ) を大気圧下25°C
で1時間混合した後、オートクレーブに装入し、温度2
00℃、圧力15峙/dの飽和水蒸気圧下で攪拌し乍ら
15時間水熱反応せしめた。
71.60f)k5%の水酸化カルシウムラリ−(Ca
(Jパとして33.4 Of ) を大気圧下25°C
で1時間混合した後、オートクレーブに装入し、温度2
00℃、圧力15峙/dの飽和水蒸気圧下で攪拌し乍ら
15時間水熱反応せしめた。
上記で得られたスラリ−11X線回折分析した結果、ジ
ャイロライト型珪酸カルシウムであることが確認された
。
ャイロライト型珪酸カルシウムであることが確認された
。
次いで該スラリー全乾燥後SO,濃度0.8%の硫酸I
II液に投入し、攪拌し乍ら1時間保持した後、−過水
流した。これ1cX−回折分析した結果、硫酸ノ」ルシ
ウムヴ)ご−クのみが認められた。
II液に投入し、攪拌し乍ら1時間保持した後、−過水
流した。これ1cX−回折分析した結果、硫酸ノ」ルシ
ウムヴ)ご−クのみが認められた。
次いで、上記で得られたスラリーと叩解度5R30′
のパルプを固形分重量比で4/Iとなるようrc祠製し
たものt水に均一に分散させこれ會メツじ一スタシダー
ドマシンで抄紙した後、プレス後乾燥した。
のパルプを固形分重量比で4/Iとなるようrc祠製し
たものt水に均一に分散させこれ會メツじ一スタシダー
ドマシンで抄紙した後、プレス後乾燥した。
この時の歩留りは63.2%であった。
得られた紙の特性は第7表の通りである。
第 7 表
比較例2
実施例1に於^て硫酸?Lミニウム溶液に代えて硫酸(
503a度で約0.8%)全使用し、その他は全く同様
に処理した。得られた紙の物性は次の11!1シ。
503a度で約0.8%)全使用し、その他は全く同様
に処理した。得られた紙の物性は次の11!1シ。
第 8 表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ げ) 珪酸カルシウムから成る二次粒子を水の存在
−Fに水溶性硫酸塩及び(又は)亜硫酸塩と接触せしめ
て得た粒子が多数繊維質物質とからまり会いながら圧−
変形され定状態で連結し、且−り繊維質物質の含量が5
0重量%以Fで6って、 0)、E紀連結状態は、曲* l Oiw Rテ紙を捲
回した場合にその表面に割れを生じないことを特徴とす
る紙。 ■ 珪酸カルシウムから成る二次粒子を水の存在ドで水
溶性硫酸塩及び(又は)亜硫酸塩と接触せしめ、必要に
応じ水を更に添加して繊維質物質と混合し、得られる混
合物を繊維質物質の含量が50重量%以Fとなるように
抄造することを特徴とする紙の製法。 ■ げ) 珪酸カルシウムの二次粒子が多数繊維質物質
とからまシ合い乍ら圧縮変形された状態で連結し、 U 上紀連結状感は、曲率10111Rで紙を捲回した
場合にその表面に割れを生じないこせしめる ことを特徴とする紙の製法。 ■ 上記硫酸塩が硫酸アIIEニウム及び(又は)硫酸
鉄である特許請求の範囲第1項に記載の紙。 ■ 上記硫酸塩が硫酸?L三ニウム及び(又は)硫酸鉄
である特許請求の範囲第2または3項に記載の製法。 ■ 珪酸カルシウムがワラストナイト族珪酸カルシウム
である特#’Fal求の範囲第1項記載の紙。 (υ 更に他の添加剤が均一に含有されている特許請求
の範囲第1項記載の紙。 ■ F紀混合物に)l!Vcm加剤が含有されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第2項に紀載り製法。 ■ E記珪酸カルシウム祇に予め添加剤が含有されてい
ることを特徴とする特tfM求の範囲第3項記載の製法
。 [相] L記抄造後、添加剤を含浸または塗工すること
全特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の製法。 1Φ 硫酸塩及び(又は)亜硫#塩嶌堰濱と接触した後
に、添加剤全含浸または塗工することを特徴とする特許
請求の範囲第3項に記載の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19747581A JPS5898493A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 紙及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19747581A JPS5898493A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 紙及びその製法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3240153A Division JPH0796759B2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 紙 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5898493A true JPS5898493A (ja) | 1983-06-11 |
JPH054480B2 JPH054480B2 (ja) | 1993-01-20 |
Family
ID=16375096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19747581A Granted JPS5898493A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 紙及びその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5898493A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63190096A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-08-05 | 佐野 実 | 紙 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4963694A (ja) * | 1972-10-23 | 1974-06-20 | ||
JPS526726A (en) * | 1975-07-07 | 1977-01-19 | Idemitsu Kosan Co | Incombustible sheets |
JPS528105A (en) * | 1975-07-08 | 1977-01-21 | Idemitsu Kosan Co | Novel process for paper manufacture |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP19747581A patent/JPS5898493A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4963694A (ja) * | 1972-10-23 | 1974-06-20 | ||
JPS526726A (en) * | 1975-07-07 | 1977-01-19 | Idemitsu Kosan Co | Incombustible sheets |
JPS528105A (en) * | 1975-07-08 | 1977-01-21 | Idemitsu Kosan Co | Novel process for paper manufacture |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63190096A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-08-05 | 佐野 実 | 紙 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH054480B2 (ja) | 1993-01-20 |
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