JPS5898041A - コ−ヒ−加工物の製品とその製造方法 - Google Patents
コ−ヒ−加工物の製品とその製造方法Info
- Publication number
- JPS5898041A JPS5898041A JP56197354A JP19735481A JPS5898041A JP S5898041 A JPS5898041 A JP S5898041A JP 56197354 A JP56197354 A JP 56197354A JP 19735481 A JP19735481 A JP 19735481A JP S5898041 A JPS5898041 A JP S5898041A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extracted
- coffee
- oil
- fats
- processed
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- Pending
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- Tea And Coffee (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコーヒー豆の水抽出物と油脂類との水中油型の
乳化体とすることにより、コーヒーの風味、油脂類の保
存性を向上させる加工物の製造法及び製品に関するもの
である。
乳化体とすることにより、コーヒーの風味、油脂類の保
存性を向上させる加工物の製造法及び製品に関するもの
である。
コーヒーは従来、そのフレーバーの経時変化が大で、保
存性が著しく悪く、これを向上させるため添加物や窒素
充填等の方法によって検討されて来たが、コーヒー抽出
液については未だよ一方法が見出されていな一現状であ
る。一方油脂類はこれを水中油型の乳化体とすれば、そ
の劣化が速く、経時変化があり、油臭の発生という欠点
があった。
存性が著しく悪く、これを向上させるため添加物や窒素
充填等の方法によって検討されて来たが、コーヒー抽出
液については未だよ一方法が見出されていな一現状であ
る。一方油脂類はこれを水中油型の乳化体とすれば、そ
の劣化が速く、経時変化があり、油臭の発生という欠点
があった。
発明者らは、焙煎コーヒー豆より水を用いて、抽出物質
の濃度が約４９６以上になるように加熱抽出したものと
、油脂類をコーヒー豆より抽出嘔れた物質１００１！Ｉ
ＩＫ対して、約団部以上用いて、これらを水中油型の乳
化体として、コーヒー抽出物の高濃度で油脂類と接触さ
せることにより、コーヒーの風味の安定化と、逆に油脂
類の風味の安定化に優れた効果を得ることが出来るとい
う全く予想出来なかりた事実を見出し、本発明を完成し
たのである。
の濃度が約４９６以上になるように加熱抽出したものと
、油脂類をコーヒー豆より抽出嘔れた物質１００１！Ｉ
ＩＫ対して、約団部以上用いて、これらを水中油型の乳
化体として、コーヒー抽出物の高濃度で油脂類と接触さ
せることにより、コーヒーの風味の安定化と、逆に油脂
類の風味の安定化に優れた効果を得ることが出来るとい
う全く予想出来なかりた事実を見出し、本発明を完成し
たのである。
本発明では、まず常法により、焙煎コーヒー豆より熱水
を用いて抽出する。この抽出方法は常圧でも加圧下でも
よく、エチルアルコールや抽出補助剤を用いてもよいこ
とは勿論である。要するに１焙煎されたコーヒー豆より
、主として水によって抽出され、その抽出された物質（
固体、液体を含む）の濃度が約４チ以上になるようにし
、この抽出物質１００部に対して約恥部以上の油脂類を
用いて、水中油型の乳化体になるように加工する。この
加工方法は、水等（水でも水溶液でも、コーヒー抽出液
でもよい）と油脂類とを乳化剤、安定剤等を用いて常法
により適当な油分の水中油型の乳化体を作り、これとコ
ーヒー抽出液とを混合してもよく、さらにこの混合物を
均質化してもよい。
を用いて抽出する。この抽出方法は常圧でも加圧下でも
よく、エチルアルコールや抽出補助剤を用いてもよいこ
とは勿論である。要するに１焙煎されたコーヒー豆より
、主として水によって抽出され、その抽出された物質（
固体、液体を含む）の濃度が約４チ以上になるようにし
、この抽出物質１００部に対して約恥部以上の油脂類を
用いて、水中油型の乳化体になるように加工する。この
加工方法は、水等（水でも水溶液でも、コーヒー抽出液
でもよい）と油脂類とを乳化剤、安定剤等を用いて常法
により適当な油分の水中油型の乳化体を作り、これとコ
ーヒー抽出液とを混合してもよく、さらにこの混合物を
均質化してもよい。
又コーヒー抽出液と油脂類とを用りて常法により乳化、
均質化して乳化体としてもよい。要するにまずコーヒー
抽出液と油脂類とが、本発明の規定濃度以上の乳化体と
すればよいのである。この乳化にさいして、砂糖、澱粉
分解糖、異性化糖、ハチミツその他職類、糖アルコール
、エチルアルコール類、粉乳チーズ等の乳製品、さらに
乳化剤、安定剤、有機酸類、塩類、香料、色素、調味料
その他各種の食品、添加物を加えてもよいことに勿論で
あります。油脂類としては、抽出物質１００に対して１
００〜２００がとくに好ましいのである０油脂類として
は動物性の油脂（バターを含む）、植物性の油脂又は生
化学により作られた油脂であっても、マーガリン、パタ
ー、ショートニングのような加工油脂であってもよく、
要するにグリセリンの脂肪酸エステルであればよいわけ
である。又、乳化体が部分的に水溶液が分離しコーヒー
抽出液と油脂エマルジョンが２層になっても本発明の技
術的範囲に入る。さらに、コーヒー高濃度抽出液と水・
油脂エマルジョンとを別ｋＫ容器に充填して、内部で全
体又は部分的に混合されるようにしても本発明の技術的
範囲に入ることは勿論であります。コーヒー豆の抽出物
の濃度が４−以下の場合は油脂のコーヒー風味め安定化
Ｋｔｆ多少の効果は認められるけれども、コーヒー抽出
物の油脂に対する効果が非常に少ないのである。又、油
脂の濃度が抽出物質１００に対して関以下ではコーヒー
フレーバーの安定化に対する効果が弱いのである。
均質化して乳化体としてもよい。要するにまずコーヒー
抽出液と油脂類とが、本発明の規定濃度以上の乳化体と
すればよいのである。この乳化にさいして、砂糖、澱粉
分解糖、異性化糖、ハチミツその他職類、糖アルコール
、エチルアルコール類、粉乳チーズ等の乳製品、さらに
乳化剤、安定剤、有機酸類、塩類、香料、色素、調味料
その他各種の食品、添加物を加えてもよいことに勿論で
あります。油脂類としては、抽出物質１００に対して１
００〜２００がとくに好ましいのである０油脂類として
は動物性の油脂（バターを含む）、植物性の油脂又は生
化学により作られた油脂であっても、マーガリン、パタ
ー、ショートニングのような加工油脂であってもよく、
要するにグリセリンの脂肪酸エステルであればよいわけ
である。又、乳化体が部分的に水溶液が分離しコーヒー
抽出液と油脂エマルジョンが２層になっても本発明の技
術的範囲に入る。さらに、コーヒー高濃度抽出液と水・
油脂エマルジョンとを別ｋＫ容器に充填して、内部で全
体又は部分的に混合されるようにしても本発明の技術的
範囲に入ることは勿論であります。コーヒー豆の抽出物
の濃度が４−以下の場合は油脂のコーヒー風味め安定化
Ｋｔｆ多少の効果は認められるけれども、コーヒー抽出
物の油脂に対する効果が非常に少ないのである。又、油
脂の濃度が抽出物質１００に対して関以下ではコーヒー
フレーバーの安定化に対する効果が弱いのである。
即ち、コーヒー豆の抽出物の濃度と、油脂類の濃度には
相関関係があり、互にそれぞれの濃度以上でなければ本
発明の効果が期待されないのである０逆に本発明ではこ
の関係の効果を見出したのである。これらについて例に
よって説明することにする。
相関関係があり、互にそれぞれの濃度以上でなければ本
発明の効果が期待されないのである０逆に本発明ではこ
の関係の効果を見出したのである。これらについて例に
よって説明することにする。
市販の焙煎コーヒー豆を熱水を用いて加圧下（２気圧）
で抽出し、抽出物質ａＩ％の抽出液を得た。
で抽出し、抽出物質ａＩ％の抽出液を得た。
この抽出液を水でうすめて、６チと ４．５−の液を作
った。これらをＩ、ｎ、Ｉ［とする。別にナタネ硬化油
（３２℃）５０部と水（資）部、乳化剤として蔗糖脂肪
酸エステル１部（Ｔｖｅｅｎ ６０ １ ｍでもよい）
、ポリグリセロール脂肪酸エステル０５部、安定剤０８
部、分散剤０１部用いて、常法により加熱、乳化、均質
化して油分的５０％の水中油型の乳化体を作る。
った。これらをＩ、ｎ、Ｉ［とする。別にナタネ硬化油
（３２℃）５０部と水（資）部、乳化剤として蔗糖脂肪
酸エステル１部（Ｔｖｅｅｎ ６０ １ ｍでもよい）
、ポリグリセロール脂肪酸エステル０５部、安定剤０８
部、分散剤０１部用いて、常法により加熱、乳化、均質
化して油分的５０％の水中油型の乳化体を作る。
先記の１．Ｉｌ、Ｈの抽出物質１００部に対して、油脂
が５０ 、１００ 、１５０部になるように、この５０
％乳化体を次の表の■、■、■のように加えて、さらに
少し加温して均質機を通過させる。これをそれぞれｔｏ
ｏ ｃｃのビン詰めとして１２０℃、１５分間加熱後急
冷却して６０日間保存した。
が５０ 、１００ 、１５０部になるように、この５０
％乳化体を次の表の■、■、■のように加えて、さらに
少し加温して均質機を通過させる。これをそれぞれｔｏ
ｏ ｃｃのビン詰めとして１２０℃、１５分間加熱後急
冷却して６０日間保存した。
配 合 表
対照品（ｍＶ）として、コーヒー抽出液の１．１１．１
そのものをビン詰め滅菌したもの及び（至）として抽出
液の代りに水を用めてＩ−■、■−■、Ｉ−■と同じよ
うな油分のものを同様ビン詰め滅菌し保存した。これら
のサンプルについて、ｌ、ｕ、ｍｈそれぞれ■〜■につ
いて、コーヒー抽出物質が１−になるように水で薄めた
もの、対照区として■とＶを用いて、ト１と同じような
濃度になるように混合したものにっ−て、加入のパネル
メンバーによって官能テストした結果次のようになった
。
そのものをビン詰め滅菌したもの及び（至）として抽出
液の代りに水を用めてＩ−■、■−■、Ｉ−■と同じよ
うな油分のものを同様ビン詰め滅菌し保存した。これら
のサンプルについて、ｌ、ｕ、ｍｈそれぞれ■〜■につ
いて、コーヒー抽出物質が１−になるように水で薄めた
もの、対照区として■とＶを用いて、ト１と同じような
濃度になるように混合したものにっ−て、加入のパネル
メンバーによって官能テストした結果次のようになった
。
数字は対照区に対して、テスト品の方が風味が良９とし
た人数（＋）、差がよくわからないとした人数（±）で
示す。
た人数（＋）、差がよくわからないとした人数（±）で
示す。
＋ ± 十 ± 十
±ト■ １８２Ｂ−■ １７３■−■ １４３１−
■ １９１１１−■ １７３１１−■ １５２■−■
１９１１−■ １８２１１１−■ １６２さらＫｌ
、ｌ、Ｍｌ及び■（■を混合して対照品とする）より油
脂分を抽出して、常法により（油化学協会法）過酸化物
価（Ｍｅ ／％）を測定した結果、次のようになった。
±ト■ １８２Ｂ−■ １７３■−■ １４３１−
■ １９１１１−■ １７３１１−■ １５２■−■
１９１１−■ １８２１１１−■ １６２さらＫｌ
、ｌ、Ｍｌ及び■（■を混合して対照品とする）より油
脂分を抽出して、常法により（油化学協会法）過酸化物
価（Ｍｅ ／％）を測定した結果、次のようになった。
■−■ ４．２ｖ−■ ｔｉ ｖ−■ ａ９Ｉ−
■ ２．６ １−■ ２．３ １−■ ｚ１ト■
１７ ｉｌ−■ ２．４ １−■ ２３ｍ−
■ ＩＬ３ Ｉ［−■ ［２ＩＩ−■ ８２以上の
結果から、本発明の構成による効果が明らかＫなりまし
え。さらに本発明の基本的な構成物に％蔗糖、澱粉分解
糖、異性化糖、ハチミツ等の糖類や糖アルコール等を加
えた場合、例えば■ｆＩＫついては加入のパネルメンバ
ー中、ＩＩＫついては１９人、■については加入すべて
が、ＩＫりいてけ勿論加入すべてが対照品に比較して著
しく風味が優れていることを示した。コーヒー抽出液の
抽出物質の１５〜２ｏ−のものについても、又油脂分に
ついても以上の例よりさらに多い２００部用いたものに
ついてもさらに良い結果を示した。
■ ２．６ １−■ ２．３ １−■ ｚ１ト■
１７ ｉｌ−■ ２．４ １−■ ２３ｍ−
■ ＩＬ３ Ｉ［−■ ［２ＩＩ−■ ８２以上の
結果から、本発明の構成による効果が明らかＫなりまし
え。さらに本発明の基本的な構成物に％蔗糖、澱粉分解
糖、異性化糖、ハチミツ等の糖類や糖アルコール等を加
えた場合、例えば■ｆＩＫついては加入のパネルメンバ
ー中、ＩＩＫついては１９人、■については加入すべて
が、ＩＫりいてけ勿論加入すべてが対照品に比較して著
しく風味が優れていることを示した。コーヒー抽出液の
抽出物質の１５〜２ｏ−のものについても、又油脂分に
ついても以上の例よりさらに多い２００部用いたものに
ついてもさらに良い結果を示した。
次罠実施例を示す。
例１ 常法により焙煎コーヒー豆より熱水を用いて１１
１％の抽出液１０Ｋｆを作り、これにナタネ硬化油（３
２℃）３０部、パターオイル加部、水恥部、蔗糖脂肪酸
エステル１部、ポリグリセロール脂肪酸エステルα５部
、安定剤α８部用い６０〜７０℃で乳化、均質化した約
５０５にエマルジ、／を２Ｋｆと香ＩＲ６ｇｔ加えてさ
らに約５０℃で均質化してからビン詰めし、１２０℃で
滅菌、急冷却した。
１％の抽出液１０Ｋｆを作り、これにナタネ硬化油（３
２℃）３０部、パターオイル加部、水恥部、蔗糖脂肪酸
エステル１部、ポリグリセロール脂肪酸エステルα５部
、安定剤α８部用い６０〜７０℃で乳化、均質化した約
５０５にエマルジ、／を２Ｋｆと香ＩＲ６ｇｔ加えてさ
らに約５０℃で均質化してからビン詰めし、１２０℃で
滅菌、急冷却した。
例２ 例１と同じ抽出液１０ ＫｆＫ 、同じく硬化油
５００餌、バターオイル５００ ｇｒ、加えて、蔗糖脂
肪酸エステル５０ｇｔ、ポリグＩＩセロールエステル５
０ ｔｔ 、安定剤７０ｇｚ加えて、６０〜７０℃で乳
化してから、香料６訃混合し、１２０％で均質化してか
ら、１３０℃で２秒殺菌、紙容器に詰め、急冷却し、冷
蔵保存した。
５００餌、バターオイル５００ ｇｒ、加えて、蔗糖脂
肪酸エステル５０ｇｔ、ポリグＩＩセロールエステル５
０ ｔｔ 、安定剤７０ｇｚ加えて、６０〜７０℃で乳
化してから、香料６訃混合し、１２０％で均質化してか
ら、１３０℃で２秒殺菌、紙容器に詰め、急冷却し、冷
蔵保存した。
例３ 例１の抽出液１０Ｋｆと約５０１１１１エマルジ
、７２にと香料を加える時、砂糖を２Ｋｆ加えた後側１
と同じように処理した。
、７２にと香料を加える時、砂糖を２Ｋｆ加えた後側１
と同じように処理した。
例４ 例１のビン詰め１２０℃滅菌の代りに口０℃２秒
加熱し、充填後冷却した。
加熱し、充填後冷却した。
例５ 例３の砂糖２Ｋｆの代りに、還元麦芽１１ｇｒ１
本砂糖５駒と安定剤をさらに２０ｇｔ加え、（資）℃で
均質化してから、８０〜９０℃にかくはん加熱し、容器
に充填し、冷却した。
本砂糖５駒と安定剤をさらに２０ｇｔ加え、（資）℃で
均質化してから、８０〜９０℃にかくはん加熱し、容器
に充填し、冷却した。
ＰＩ３ 例１のａｌｌコーヒー抽出液に蔗糖脂肪酸エス
テルを０１部加え、同じく例１の約５０チエマルジ冒／
とを別々にノズルを用いて容器に充填し、しかる後Ｋ
１００℃で滅菌した。
テルを０１部加え、同じく例１の約５０チエマルジ冒／
とを別々にノズルを用いて容器に充填し、しかる後Ｋ
１００℃で滅菌した。
以上は例であって、本発明はこれらＫよって拘束される
ものではありません。
ものではありません。
特許出願人 中 山 ＪＩ［雄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 焙煎したコーヒー豆より水によって抽出した抽出液
の抽出された物質が約４−以上の液を用い、この抽出物
質Ｋ対して、これを１００とした場合、油脂類を約団以
上用いた水中油型乳化体とすることを特徴とするコーヒ
ー加工物。 ２ コーヒー抽出液として、抽出物質がｔｏ −２０チ
の濃度のものを用−た特許請求の範囲記載１のコーヒー
加工物。 ３ 油脂類として、コーヒー豆より抽出された物質１０
０ Ｋ対して、１００〜２００用いた特許請求の範囲記
載１．２記載のコーヒー加工物。 ４ 加工物中に糖類又Ｆｉ糖アルコール類を含む特許請
求の範囲１，２．３記載のコーヒー加工物。 ５ 焙煎したコーヒー豆より水によって抽出した抽出液
の抽出でれた物質が約４チ以上の液を用い、この抽出物
質に対して、これを１００とした場合、油脂類を約団以
上用いて水中油型に乳化式せるととを特徴とするコーヒ
ー加工物の製造法。 ６ コーヒー抽出液として、抽出物質が１０〜２０チの
濃度のものを用いる特許請求の範囲５記載のコーヒー加
工物の製造法。 ７ 油脂類として、コーヒー豆より抽出された物質１０
０ Ｋ対して、１００〜２００用いる特許請求の範囲５
．６記載のコーヒー加工物の製造法０ ８ 加工工程において、ＩＩｉ類又は糖アルコール類を
加える特許請求の範囲５，６．７記載のコーヒー加工物
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56197354A JPS5898041A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | コ−ヒ−加工物の製品とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56197354A JPS5898041A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | コ−ヒ−加工物の製品とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5898041A true JPS5898041A (ja) | 1983-06-10 |
Family
ID=16373084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56197354A Pending JPS5898041A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | コ−ヒ−加工物の製品とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5898041A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06237692A (ja) * | 1993-02-16 | 1994-08-30 | Asahi Breweries Ltd | 飲 料 |
| WO2009009837A1 (en) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | John Michael | A confectionery food item |
| JP2016521132A (ja) * | 2013-05-13 | 2016-07-21 | ネステク ソシエテ アノニム | アロマ放出カプセル |
| JP2016522685A (ja) * | 2013-05-13 | 2016-08-04 | ネステク ソシエテ アノニム | コーヒー油カプセル |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP56197354A patent/JPS5898041A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06237692A (ja) * | 1993-02-16 | 1994-08-30 | Asahi Breweries Ltd | 飲 料 |
| WO2009009837A1 (en) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | John Michael | A confectionery food item |
| JP2016521132A (ja) * | 2013-05-13 | 2016-07-21 | ネステク ソシエテ アノニム | アロマ放出カプセル |
| JP2016522685A (ja) * | 2013-05-13 | 2016-08-04 | ネステク ソシエテ アノニム | コーヒー油カプセル |
| US10178877B2 (en) | 2013-05-13 | 2019-01-15 | Nestec S.A. | Coffee oil capsules |
| US10548343B2 (en) | 2013-05-13 | 2020-02-04 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Aroma release capsules |
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