JPS5897313A - 調理機 - Google Patents
調理機Info
- Publication number
- JPS5897313A JPS5897313A JP19519381A JP19519381A JPS5897313A JP S5897313 A JPS5897313 A JP S5897313A JP 19519381 A JP19519381 A JP 19519381A JP 19519381 A JP19519381 A JP 19519381A JP S5897313 A JPS5897313 A JP S5897313A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- container
- cut
- disc
- container lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は野菜等を短時間にカッターで切削し。
切削された材料をカッター下方に位置する円盤によシ一
旦受は止め、かつ円盤の回転時に起こる遠心力によシ容
器外に排出する調理機に関するもので、被切削材料の中
でカッターによシ切削された2ベージ 材料のみを容器外に排出し、カッターにより切削されな
い最終切削残片は容器内に分離収納するようにしたもの
である。
旦受は止め、かつ円盤の回転時に起こる遠心力によシ容
器外に排出する調理機に関するもので、被切削材料の中
でカッターによシ切削された2ベージ 材料のみを容器外に排出し、カッターにより切削されな
い最終切削残片は容器内に分離収納するようにしたもの
である。
以下1本発明の一実施例を添付図面とともに説明する。
図において1は電動機で、シャーシ2にビス3で取付ら
れ、シャーシ2は本体4にビス6によシ取付けられてい
る。6は電動機1の軸で。
れ、シャーシ2は本体4にビス6によシ取付けられてい
る。6は電動機1の軸で。
その軸に小プーリ−7が取付けられている。小グーリー
フはベルト8を介して大プーリ−9を駆動する。大プー
リ−eは、主軸10に取付けられている。主軸1oはオ
イルレスベアリング11を介してシャーシ2に取付けら
れている。オイルレスベアリング11は、ゴムカップリ
ング12を介して本体4に位置決めされている。主軸1
0の先端部にはコネクター13が取付けられている。コ
ネクター13にはカッター取付台14が着脱自在でかつ
コネクタ−13上部がカッター取付台14内に設けた溝
に嵌合して電動機10力が伝達されるようになっている
。カッター取付台14(Cは千切シ用あるいはスライス
用等の円盤状のカッター163、(−ジ が取付けられている。16はカッター16の下方に位置
した円盤で、中央部に円筒部17を形成し。
フはベルト8を介して大プーリ−9を駆動する。大プー
リ−eは、主軸10に取付けられている。主軸1oはオ
イルレスベアリング11を介してシャーシ2に取付けら
れている。オイルレスベアリング11は、ゴムカップリ
ング12を介して本体4に位置決めされている。主軸1
0の先端部にはコネクター13が取付けられている。コ
ネクター13にはカッター取付台14が着脱自在でかつ
コネクタ−13上部がカッター取付台14内に設けた溝
に嵌合して電動機10力が伝達されるようになっている
。カッター取付台14(Cは千切シ用あるいはスライス
用等の円盤状のカッター163、(−ジ が取付けられている。16はカッター16の下方に位置
した円盤で、中央部に円筒部17を形成し。
この円筒部17に設けた溝にカッター取付台14が嵌合
し、カッター16と円盤16は同時回転するようになっ
ている。18はカッター16および円盤16を内部に位
置させた容器で、本体4をバヨネット結合により本体4
上に着脱自在に取付けられている。そして容器18は一
方向に膨らんだ形状をしており、開口部の平面形状はだ
円形をしている。19は容器蓋で、容器18の開口部を
覆って着脱自在に取付けている。
し、カッター16と円盤16は同時回転するようになっ
ている。18はカッター16および円盤16を内部に位
置させた容器で、本体4をバヨネット結合により本体4
上に着脱自在に取付けられている。そして容器18は一
方向に膨らんだ形状をしており、開口部の平面形状はだ
円形をしている。19は容器蓋で、容器18の開口部を
覆って着脱自在に取付けている。
2oは容器蓋19に設けた材料の投入口、21は投入口
2oよす投入した材料をカッター16に押し込む押し込
み棒、22はカッター16により切削された材料を容器
外へ排出する排出口である。
2oよす投入した材料をカッター16に押し込む押し込
み棒、22はカッター16により切削された材料を容器
外へ排出する排出口である。
23は本体4を覆う裏板、24は裏板21に取付げた脚
、26は容器蓋19の天面より円盤16外周に近接して
容器蓋19の膨らみ部26に設けた隔壁で、その下端の
位置が円盤16の上面よυ下の位置まで伸びる様に形成
されている。27は隔孔である。28は容器蓋19天井
よりカッター16の周縁のすぐ下まで伸びた隔壁で、カ
ッタ−15上面より被切削物の最終切削残片が排出口2
2より排出されるのを防止するために設けたものである
。
、26は容器蓋19の天面より円盤16外周に近接して
容器蓋19の膨らみ部26に設けた隔壁で、その下端の
位置が円盤16の上面よυ下の位置まで伸びる様に形成
されている。27は隔孔である。28は容器蓋19天井
よりカッター16の周縁のすぐ下まで伸びた隔壁で、カ
ッタ−15上面より被切削物の最終切削残片が排出口2
2より排出されるのを防止するために設けたものである
。
次に上記調理機の操作および作動について説明する。本
体4に容器18をバヨネット結合させ円盤16をコネク
ター13に挿入する。次にカッター16を取付けたカッ
ター取付台14を円盤16及びコネク′ター13に嵌合
させながらセットする。
体4に容器18をバヨネット結合させ円盤16をコネク
ター13に挿入する。次にカッター16を取付けたカッ
ター取付台14を円盤16及びコネク′ター13に嵌合
させながらセットする。
次に容器蓋19を容器18にバヨネット結合させる。こ
の状態で電動機1に電力を供給すると、ベルト8を介し
て主軸1.0に伝えられた電動機1の動力は、主軸10
と嵌合してい、るカッター取付台14に伝えられ、カッ
ター16および円盤16が第1図矢印方向に回転する。
の状態で電動機1に電力を供給すると、ベルト8を介し
て主軸1.0に伝えられた電動機1の動力は、主軸10
と嵌合してい、るカッター取付台14に伝えられ、カッ
ター16および円盤16が第1図矢印方向に回転する。
そこで投入口2oより被切削物を投入して押込棒21で
押し込むと。
押し込むと。
被切削物はカッター16によシ切削される。カッター1
6により切削された切削物はカッター166ページ 下方に位置する円盤16上に落ち、円盤16の回転によ
って起こる遠心力によシ容器18および容器蓋19の排
出口22より容器外部へ連続的に排出される。
6により切削された切削物はカッター166ページ 下方に位置する円盤16上に落ち、円盤16の回転によ
って起こる遠心力によシ容器18および容器蓋19の排
出口22より容器外部へ連続的に排出される。
しかし、投入口20の下端20 aとカッター16の刃
面15aの間に発生するカッター15によって切削され
ない最終切削残片は、カッター16の回転によって起こ
る遠心力によりカッター16面上よシ直接排出口22よ
シ排出されようとするが。
面15aの間に発生するカッター15によって切削され
ない最終切削残片は、カッター16の回転によって起こ
る遠心力によりカッター16面上よシ直接排出口22よ
シ排出されようとするが。
隔壁28によって阻止され、隔壁26に設けた孔27を
通路として容器蓋19の膨らみ部26を通り容器18内
に収納される・ ここで、従来、この形式の排出型の調理機においては、
被切削物のうち、カッター16によシ切削されたものを
円盤16で排出口22より排出するばかりでなく、投入
口2oの下端20 aとカッター16の刃面15aの間
に発生するカッター16によシ切削されない最終切削残
片もカッター16の回転によって起る遠心力により直接
排出口22より排出されるため、排出口22より排出さ
れた6ベ シ゛ ものに、切削片と、最終切削残片が混合していると云っ
た問題があった。特にこの問題は使用勝手上、極細切削
の場合に顕著であり、最終切削残片のみを手で分離する
必要があった。
通路として容器蓋19の膨らみ部26を通り容器18内
に収納される・ ここで、従来、この形式の排出型の調理機においては、
被切削物のうち、カッター16によシ切削されたものを
円盤16で排出口22より排出するばかりでなく、投入
口2oの下端20 aとカッター16の刃面15aの間
に発生するカッター16によシ切削されない最終切削残
片もカッター16の回転によって起る遠心力により直接
排出口22より排出されるため、排出口22より排出さ
れた6ベ シ゛ ものに、切削片と、最終切削残片が混合していると云っ
た問題があった。特にこの問題は使用勝手上、極細切削
の場合に顕著であり、最終切削残片のみを手で分離する
必要があった。
本発明の実施例では排出口22よシは、カッター16に
より切削された切削物のみを排出し、最終切削残片は容
器18内に収納すると云う新しい構造を有するものであ
る。更に特に容器蓋19天面より円盤16外周に近接す
る隔壁26を形成し。
より切削された切削物のみを排出し、最終切削残片は容
器18内に収納すると云う新しい構造を有するものであ
る。更に特に容器蓋19天面より円盤16外周に近接す
る隔壁26を形成し。
この隔壁26のカッタ−16上面近傍の位置に孔27を
設けることは、容器18内に最終切削残片を収納する位
置を排出口22以外のどの位置にも設定出来、かつ、円
盤16上の切削片が一度排出口22よシ排出されなくて
も隔壁25によシ容器18内に落下するのが阻止され1
円盤16の次の回転時に排出口22よシ排出されると云
った利点がある。又、隔壁26を設けることにより容器
蓋19の強度が向上するとともに、容器18内をすべて
最終切削残片の収納部に使えるた葡、最終切削残片の収
納容積が多くなると云った利点がある。
設けることは、容器18内に最終切削残片を収納する位
置を排出口22以外のどの位置にも設定出来、かつ、円
盤16上の切削片が一度排出口22よシ排出されなくて
も隔壁25によシ容器18内に落下するのが阻止され1
円盤16の次の回転時に排出口22よシ排出されると云
った利点がある。又、隔壁26を設けることにより容器
蓋19の強度が向上するとともに、容器18内をすべて
最終切削残片の収納部に使えるた葡、最終切削残片の収
納容積が多くなると云った利点がある。
“乙ベーン
以上のように本発明は容器蓋の天面に設けた隔壁とそれ
に設けた孔の構成により、効果的に切削片と最終切削残
片とを分離収容することができ、容器蓋の強度向上をも
はかることができるものである。
に設けた孔の構成により、効果的に切削片と最終切削残
片とを分離収容することができ、容器蓋の強度向上をも
はかることができるものである。
第1図は本発明の一実施例を示す調理機の平面図、第2
図は第1図A−Alsによる拡大断面図、第3図は第1
図B−B線による拡大断面図、第4図は容器の外観斜視
図、第6図は容器蓋の外面外観斜視図、第6図は容器蓋
の内面外観斜視図である。 1・・・・・・電動機1,4・・・・・・本体、16・
・・・・・カッター、16・・・・・・円盤、18・・
・・・・容器、19・・・・・・容器蓋%22・・・・
・・排出口、26・・・・・・隔壁、27・・・・・・
孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名特開
昭58−97313(3) 第1図 −I El−12jl =2図 ・f 1 第4図 第5図 第6図
図は第1図A−Alsによる拡大断面図、第3図は第1
図B−B線による拡大断面図、第4図は容器の外観斜視
図、第6図は容器蓋の外面外観斜視図、第6図は容器蓋
の内面外観斜視図である。 1・・・・・・電動機1,4・・・・・・本体、16・
・・・・・カッター、16・・・・・・円盤、18・・
・・・・容器、19・・・・・・容器蓋%22・・・・
・・排出口、26・・・・・・隔壁、27・・・・・・
孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名特開
昭58−97313(3) 第1図 −I El−12jl =2図 ・f 1 第4図 第5図 第6図
Claims (1)
- 電動機を内蔵する本体と、本体上に載置される容器と、
容器内で電動機によシ回転駆動される円盤状のカッター
と、カッター下方に位置してカッターと同方向に回転し
カッターによシ切削された材料を容器外へ排出する円盤
と、容器開口部を覆う容器蓋とを備え、前記容器蓋の天
面よシ円盤外周に近接して隔壁を形成し、この隔壁のカ
ッター上面近傍の位置に孔を設け、この孔部をカッター
によシ切削されない被切削物の最終切削残片を容器内へ
案内する通路とした調理機。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19519381A JPS6033484B2 (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 調理機 |
PCT/JP1982/000455 WO1983001891A1 (en) | 1981-12-02 | 1982-11-30 | Motor-driven food preparation implement |
US06/522,365 US4516733A (en) | 1981-12-02 | 1982-11-30 | Electric food cutting machine |
DE3249220T DE3249220C2 (de) | 1981-12-02 | 1982-11-30 | Elektrische Küchenmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19519381A JPS6033484B2 (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 調理機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5897313A true JPS5897313A (ja) | 1983-06-09 |
JPS6033484B2 JPS6033484B2 (ja) | 1985-08-03 |
Family
ID=16336994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19519381A Expired JPS6033484B2 (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-03 | 調理機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6033484B2 (ja) |
-
1981
- 1981-12-03 JP JP19519381A patent/JPS6033484B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6033484B2 (ja) | 1985-08-03 |
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