JPS5894819A - 調理機 - Google Patents
調理機Info
- Publication number
- JPS5894819A JPS5894819A JP19404381A JP19404381A JPS5894819A JP S5894819 A JPS5894819 A JP S5894819A JP 19404381 A JP19404381 A JP 19404381A JP 19404381 A JP19404381 A JP 19404381A JP S5894819 A JPS5894819 A JP S5894819A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- cutter
- cut
- cooking machine
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は野菜等を短時間に円盤状のカッターで切削し、
切削された材料をカッター下方に位置する円盤により一
旦受は止め、かつ円盤の回転時に起こる遠心力により容
器外に排出する調理機に関するもので、被切削材料の中
でカッターにより切削された材料と、カッターにより切
削されない最終切削残片とを分離収納するようにしたも
のである。
切削された材料をカッター下方に位置する円盤により一
旦受は止め、かつ円盤の回転時に起こる遠心力により容
器外に排出する調理機に関するもので、被切削材料の中
でカッターにより切削された材料と、カッターにより切
削されない最終切削残片とを分離収納するようにしたも
のである。
以下、本発明の一実施例を添付図面とともに説明する。
図において1は電動機で、シャーシ2にビス3で取付け
られシャーシ2は本体4にビス6により取付けられてい
る。6は電動機1の軸で、その軸に小プーリ−7が取付
けられている。小プーリ−7はベルト8を介して大プー
リ−9を駆動する。大プーリ−9は主軸1oに取付けら
れている。主軸1oはオイルレスベアリング11を介し
テシャーシ2に取付けられている。オイルレスベアリン
グ11はゴムカップリング12を介して本体4に位置決
めされている。主軸1oの先端部には、コネクター13
が取付けられている。コネクター13にはカッター取付
台14が着脱自在でかつコネクタ−13上部がカッター
取付台14内に、没けた溝に嵌合して電動機1の力が伝
達されるようになっている。カッター取付台14には千
切り用あるいはスライス用等の円盤状のカッター15が
取付けられている。16はカッター15の下方に位置し
た円盤で、中央部に円筒部17を形成し、こめ円筒部1
7に設けた溝にカッター取付台14が嵌合し、カッター
15と円盤16は同時回転するようになっている。18
はカッター15および円盤16を内部に位置させた容器
で、本体4とバヨネット結合により本体4上に着脱自在
に取付けられている。そして容器181d一方向に膨ら
んだ形状をしており、関口部の平面形状はだ円形をして
いる。
られシャーシ2は本体4にビス6により取付けられてい
る。6は電動機1の軸で、その軸に小プーリ−7が取付
けられている。小プーリ−7はベルト8を介して大プー
リ−9を駆動する。大プーリ−9は主軸1oに取付けら
れている。主軸1oはオイルレスベアリング11を介し
テシャーシ2に取付けられている。オイルレスベアリン
グ11はゴムカップリング12を介して本体4に位置決
めされている。主軸1oの先端部には、コネクター13
が取付けられている。コネクター13にはカッター取付
台14が着脱自在でかつコネクタ−13上部がカッター
取付台14内に、没けた溝に嵌合して電動機1の力が伝
達されるようになっている。カッター取付台14には千
切り用あるいはスライス用等の円盤状のカッター15が
取付けられている。16はカッター15の下方に位置し
た円盤で、中央部に円筒部17を形成し、こめ円筒部1
7に設けた溝にカッター取付台14が嵌合し、カッター
15と円盤16は同時回転するようになっている。18
はカッター15および円盤16を内部に位置させた容器
で、本体4とバヨネット結合により本体4上に着脱自在
に取付けられている。そして容器181d一方向に膨ら
んだ形状をしており、関口部の平面形状はだ円形をして
いる。
19は容器蓋で、容器18の開口部を覆って着脱自在に
取付けている。
取付けている。
20は容器蓋19に設けた材料の投入口、21は投入口
2oより投入した材料をカッター16に押し込む押し込
み棒、22は容器18および容器蓋19の一部に設はカ
ッター15により切削された材料を容器外へ排出する排
出口である。23は本体4を覆う裏板、24は裏板23
に取付けた脚、25は排出口22において容器蓋19の
天井よりカッター16の周縁のすぐ下まで伸びた隔壁で
、カッタ−15上面より被切削物の最終切削残片が排出
口22より排出されるのを防止するために設けたもので
ある。Aは容器18と容器蓋19の膨らみの空間よりな
る最終切削残片の通路である。
2oより投入した材料をカッター16に押し込む押し込
み棒、22は容器18および容器蓋19の一部に設はカ
ッター15により切削された材料を容器外へ排出する排
出口である。23は本体4を覆う裏板、24は裏板23
に取付けた脚、25は排出口22において容器蓋19の
天井よりカッター16の周縁のすぐ下まで伸びた隔壁で
、カッタ−15上面より被切削物の最終切削残片が排出
口22より排出されるのを防止するために設けたもので
ある。Aは容器18と容器蓋19の膨らみの空間よりな
る最終切削残片の通路である。
次に上記調理機の操作および作動について説明する。本
体4に容器18をバヨネット結合させ、円盤16をコネ
クター13に挿入する。次にカッター16を取付けたカ
ッター取付台14を円盤16及びコネクター13に嵌合
させながらセットする。
体4に容器18をバヨネット結合させ、円盤16をコネ
クター13に挿入する。次にカッター16を取付けたカ
ッター取付台14を円盤16及びコネクター13に嵌合
させながらセットする。
次に容器蓋19を容器18にバヨネット結合させる。こ
の状態で電動機1に電力を供給すると、ベルト8を介し
て主軸1oに伝えられた電動機1の動力は、主軸10と
嵌合しているカッター取付台14に伝えられ、カッター
15および円盤16が第1図矢印方向に回転する。そこ
で投入口2oより被切削物を投入して押込棒21で押し
込むと、被切削物はカッター16により切削される。カ
ッター16により切削された切削物はカッター16下方
に位置する円盤16上に落ち、円盤16の回転によって
起こる遠心力により容器18および容器蓋19の排出口
22より容器外部へ連続的に排出される。
の状態で電動機1に電力を供給すると、ベルト8を介し
て主軸1oに伝えられた電動機1の動力は、主軸10と
嵌合しているカッター取付台14に伝えられ、カッター
15および円盤16が第1図矢印方向に回転する。そこ
で投入口2oより被切削物を投入して押込棒21で押し
込むと、被切削物はカッター16により切削される。カ
ッター16により切削された切削物はカッター16下方
に位置する円盤16上に落ち、円盤16の回転によって
起こる遠心力により容器18および容器蓋19の排出口
22より容器外部へ連続的に排出される。
しかし、投入口2oの下端20 aとカッター15の刃
面15aの間に発生する、カッター16によって切削さ
れ々い最終切削残片は、カッター16の回転によって起
こる遠心力によりカッター16面上より直接排出口22
より排出されようとするが、容器蓋19に設けた隔壁2
5によって阻止され、隔壁26のないカッター16の回
転方向に対し、排出口22とそれより下手側の投入口2
0″!での間より、容器18と容器蓋19の膨らみの空
間よりなる通路Aを通り、容器18内部へ収納される。
面15aの間に発生する、カッター16によって切削さ
れ々い最終切削残片は、カッター16の回転によって起
こる遠心力によりカッター16面上より直接排出口22
より排出されようとするが、容器蓋19に設けた隔壁2
5によって阻止され、隔壁26のないカッター16の回
転方向に対し、排出口22とそれより下手側の投入口2
0″!での間より、容器18と容器蓋19の膨らみの空
間よりなる通路Aを通り、容器18内部へ収納される。
通路Aは容器18と容器蓋19のいずれか又は両者間に
形成されているものであり、その設は方は特に限定され
ない。
形成されているものであり、その設は方は特に限定され
ない。
ここで、従来、この形式の排出型の調理機においては、
被切削物のうち、カッター15により切削されたものを
、円盤16で排出口22より排出するばかりで々く、投
入口20の下端20 aとカッター15の刃面15aの
間に発生する、カッター15により切削されない最終切
削残片も、カッター15の回転によって起る遠心力によ
って、直接排出口22より排出される。このため、排出
口22より排出されたものに、切削片と最終切削残片が
混合していると言った問題かあ〕だ。特にカッター16
により°゛けん切”等の極細切を行う場合には、極細の
切削物の中に平板状の最終切削残片が混っているため、
極細切削物のみを使用する場合、手で最終切削残片のみ
を分離すV必要があり、使い勝手がわるいものであった
。
被切削物のうち、カッター15により切削されたものを
、円盤16で排出口22より排出するばかりで々く、投
入口20の下端20 aとカッター15の刃面15aの
間に発生する、カッター15により切削されない最終切
削残片も、カッター15の回転によって起る遠心力によ
って、直接排出口22より排出される。このため、排出
口22より排出されたものに、切削片と最終切削残片が
混合していると言った問題かあ〕だ。特にカッター16
により°゛けん切”等の極細切を行う場合には、極細の
切削物の中に平板状の最終切削残片が混っているため、
極細切削物のみを使用する場合、手で最終切削残片のみ
を分離すV必要があり、使い勝手がわるいものであった
。
本発明の実施例では排出口22よりは、カッター15に
より切削された切削物のみを排出し、最終切削残片は容
器18内に収納する全く新しい構成である。容器18内
に最終切削残片を導く、通路Aをカッター15回転方向
に対し容器蓋19の排出口22から、それより下手側の
投入口20までの間に設けるのは、この位置が円盤16
上の切削物が排出口22へ排出された後であり、円盤1
6上の切削物が容器18内に収納されることがないため
である。父、上記の位置であれば、容器18、容器19
に特別の隔壁等を設けることなしに、最終切削残片を容
器18内に導くことが出来るとともに、これにより容器
1.8、容器蓋19の洗浄がやりやすくなる。
より切削された切削物のみを排出し、最終切削残片は容
器18内に収納する全く新しい構成である。容器18内
に最終切削残片を導く、通路Aをカッター15回転方向
に対し容器蓋19の排出口22から、それより下手側の
投入口20までの間に設けるのは、この位置が円盤16
上の切削物が排出口22へ排出された後であり、円盤1
6上の切削物が容器18内に収納されることがないため
である。父、上記の位置であれば、容器18、容器19
に特別の隔壁等を設けることなしに、最終切削残片を容
器18内に導くことが出来るとともに、これにより容器
1.8、容器蓋19の洗浄がやりやすくなる。
以上のように本発明の調理機は、カッターにより切削さ
れた切削片のみを所定個所に排出し、最終切削残片は容
器内に収納すると言う全く新しいものであり、使い勝手
がよくその効果は極めて大である。
れた切削片のみを所定個所に排出し、最終切削残片は容
器内に収納すると言う全く新しいものであり、使い勝手
がよくその効果は極めて大である。
第1図は本発明の一実施例を示す調理機の平面図、第2
図は第1図A−A線による拡大断面図、第3図は第1図
B−B線による拡大断面図、第4図は容器の外観斜視図
、第5図は容器蓋の外観斜視図である。 1・・・・・・電動機、4・・・・・・本体、15・ら
・・・カッター、16・・・・・・円盤、18・・・・
・・容器、19・・・・・・容器蓋、22・・・・・・
排出口、A・・・・・通路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第3
図 第4図 第5図
図は第1図A−A線による拡大断面図、第3図は第1図
B−B線による拡大断面図、第4図は容器の外観斜視図
、第5図は容器蓋の外観斜視図である。 1・・・・・・電動機、4・・・・・・本体、15・ら
・・・カッター、16・・・・・・円盤、18・・・・
・・容器、19・・・・・・容器蓋、22・・・・・・
排出口、A・・・・・通路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第3
図 第4図 第5図
Claims (2)
- (1)電動機を内蔵する本体と、本体上に載置される容
器と、容器内で電動機により回転駆動される円盤状のカ
ッターと、カッター下方に位置してカッターと同方向に
回転しカッターにより切削された被切削物を容器外に排
出する円盤と、容器開口部を覆う容器蓋とを備え、前記
容器と容器蓋のいずれか又は両者間に、カッターにより
切削されない被切削物の最終切削残片を容器内へ案内す
る通路を設けた調理機。 - (2)最終切削残片の通路は、カッター回転方廁に対し
、被切削物を容器外へ排出する排出口と、それより下手
側の投入口との間に設けた特許請求の範囲第1項記載の
調理機。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19404381A JPS5894819A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 調理機 |
PCT/JP1982/000455 WO1983001891A1 (en) | 1981-12-02 | 1982-11-30 | Motor-driven food preparation implement |
US06/522,365 US4516733A (en) | 1981-12-02 | 1982-11-30 | Electric food cutting machine |
AU10137/83A AU552436B2 (en) | 1981-12-02 | 1982-11-30 | Motor-driven food preparation implement |
DE3249220T DE3249220C2 (de) | 1981-12-02 | 1982-11-30 | Elektrische Küchenmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19404381A JPS5894819A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 調理機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5894819A true JPS5894819A (ja) | 1983-06-06 |
JPS617093B2 JPS617093B2 (ja) | 1986-03-04 |
Family
ID=16317980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19404381A Granted JPS5894819A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 調理機 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5894819A (ja) |
AU (1) | AU552436B2 (ja) |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP19404381A patent/JPS5894819A/ja active Granted
-
1982
- 1982-11-30 AU AU10137/83A patent/AU552436B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU552436B2 (en) | 1986-05-29 |
JPS617093B2 (ja) | 1986-03-04 |
AU1013783A (en) | 1983-06-17 |
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