JPS589668B2 - 葉巻種たばこの緑色系上巻葉の火力乾燥法 - Google Patents
葉巻種たばこの緑色系上巻葉の火力乾燥法Info
- Publication number
- JPS589668B2 JPS589668B2 JP51072781A JP7278176A JPS589668B2 JP S589668 B2 JPS589668 B2 JP S589668B2 JP 51072781 A JP51072781 A JP 51072781A JP 7278176 A JP7278176 A JP 7278176A JP S589668 B2 JPS589668 B2 JP S589668B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leaves
- cigar
- drying
- green
- type tobacco
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は葉巻種の緑色系上巻葉の乾燥方法に関する。
葉巻たばこの緑色系上巻葉は緑色の色調が商品価値とし
て重要であり、乾燥途中で黄色味を帯びてくると商品価
値は顕著に低下する。
て重要であり、乾燥途中で黄色味を帯びてくると商品価
値は顕著に低下する。
同時に香喫味上も優れていることが要求される。
このような緑色系上巻葉を産出する乾燥法としては、従
来は特殊な気象条件の地域で戸外における自然風干法が
おこなわれていた。
来は特殊な気象条件の地域で戸外における自然風干法が
おこなわれていた。
すなわち、高冷地帯で乾燥時期が9月初旬から10月下
旬になるように作付けされ、一般に10〜15℃の気温
のもとで風干される。
旬になるように作付けされ、一般に10〜15℃の気温
のもとで風干される。
冷たい外気中で乾燥することによって、脱水は緩徐に行
われるため、乾燥所要日数は約30日間を要するが、気
温が低いために黄変の進行が抑制されて、緑の色調の強
い乾燥が得られる。
われるため、乾燥所要日数は約30日間を要するが、気
温が低いために黄変の進行が抑制されて、緑の色調の強
い乾燥が得られる。
その香喫味も青くさみが少なく、葉巻特有の香味を持っ
ている。
ている。
しかし、この自然風千法では乾燥に要する期間が長いだ
けでなく、天候に左右されやすく、長雨などの湿気の多
い日が続くと色むらや、じみの多い乾葉が産出される難
点がある。
けでなく、天候に左右されやすく、長雨などの湿気の多
い日が続くと色むらや、じみの多い乾葉が産出される難
点がある。
過去5年間の実績でも乾葉のうち葉巻上巻葉の適品は収
量の8%程度にすぎない。
量の8%程度にすぎない。
本発明はこれらの欠点をなくシ、人工的な火力乾燥によ
って短時間に色調が緑色でしかも香喫味の良い葉巻上巻
葉を産出する乾燥方法を提供せんとするものである。
って短時間に色調が緑色でしかも香喫味の良い葉巻上巻
葉を産出する乾燥方法を提供せんとするものである。
本発明者は種々の乾燥条件における実験を積み重ねた結
果、つぎの知見を得た。
果、つぎの知見を得た。
乾球温度を30〜40℃の範囲として乾燥した場合には
内容成分の好ましい変化(いわゆるキュアリング)は急
速に進むが、この場合相対湿度を45〜50%の範囲の
比較的低湿度条件においても、乾葉の色調が黄色味を帯
びることを防ぐことはできない。
内容成分の好ましい変化(いわゆるキュアリング)は急
速に進むが、この場合相対湿度を45〜50%の範囲の
比較的低湿度条件においても、乾葉の色調が黄色味を帯
びることを防ぐことはできない。
一方、乾球温度45℃で乾燥した場合には相対湿度が5
0%以下であれば緑色の乾葉が得られるが、キュアリン
グがおこなわれず、香喫味に青くさみと苦渋味があり、
原料として価値が著しく低下する。
0%以下であれば緑色の乾葉が得られるが、キュアリン
グがおこなわれず、香喫味に青くさみと苦渋味があり、
原料として価値が著しく低下する。
本発明法はこの二つの知見をもとにしたもので、乾燥当
初は乾球温度30〜40℃、相対湿度50〜60%の条
件下で主にキュアリングをおこない、葉に黄色味が現れ
る以前に乾球温度を45℃以上に昇温しで葉色の黄変を
防止し、香喫味の良い緑色系上巻葉を産出することを特
徴とする。
初は乾球温度30〜40℃、相対湿度50〜60%の条
件下で主にキュアリングをおこない、葉に黄色味が現れ
る以前に乾球温度を45℃以上に昇温しで葉色の黄変を
防止し、香喫味の良い緑色系上巻葉を産出することを特
徴とする。
まず、葉巻種たばこの収穫葉を重ねて、吊込用ラツクに
収容し、乾燥装置内に吊り込む。
収容し、乾燥装置内に吊り込む。
乾燥装置は熱風循環式の温湿度調節自在の乾燥装置を使
用するのが便利である。
用するのが便利である。
収穫葉を吊り込んだあと、乾球温度35〜40℃、相対
湿度50〜60%の条件でキュアリングをおこなう。
湿度50〜60%の条件でキュアリングをおこなう。
このような条件下でのキュアリングをそのまま続けてゆ
くと前述のように葉色が黄色味を帯びて来るが、葉色が
黄色味を帯びる前に乾球温度を45℃以上に上げると、
葉の黄変化が阻止され、緑色系上巻葉に仕上げることが
できるのである。
くと前述のように葉色が黄色味を帯びて来るが、葉色が
黄色味を帯びる前に乾球温度を45℃以上に上げると、
葉の黄変化が阻止され、緑色系上巻葉に仕上げることが
できるのである。
本発明のポイントは何を指標としてこの温度上昇の時期
を決定するかであるが、本発明者は研究の結果、吊込ん
だ葉の葉重に着目し、それが吊込み時の60〜70%に
減じたときに温度上昇をおこなうことが必要であるとの
結論を得た。
を決定するかであるが、本発明者は研究の結果、吊込ん
だ葉の葉重に着目し、それが吊込み時の60〜70%に
減じたときに温度上昇をおこなうことが必要であるとの
結論を得た。
葉重の変化の測定は秤を使用するのが勿論正確であるが
、経験を積めば触感もしくは葉のしおれ具合の観察によ
ってもおこなうことができるようになる。
、経験を積めば触感もしくは葉のしおれ具合の観察によ
ってもおこなうことができるようになる。
葉重が吊込み時の60〜70%に減じたとき昇温する乾
球温度の下限は45℃であるが上限は品質上の関%から
、70℃であるこの45〜70℃の範囲で適宜乾球温度
を設定し得るのであるが、一般には乾燥の進行にともな
って除々に昇温させることか望ましい。
球温度の下限は45℃であるが上限は品質上の関%から
、70℃であるこの45〜70℃の範囲で適宜乾球温度
を設定し得るのであるが、一般には乾燥の進行にともな
って除々に昇温させることか望ましい。
以上のような本発明法の操作によって、葉巻種葉たばこ
をきわめて効率よく緑色系上巻葉に仕土げることか可能
となる。
をきわめて効率よく緑色系上巻葉に仕土げることか可能
となる。
因に、本発明法と従来の黄色種葉たばこの乾燥方法とは
原理的、操作的に全く異るものである。
原理的、操作的に全く異るものである。
すなわち、黄色乾燥法においては、例えば、乾燥初期(
約35時間)は湿球温度38℃、乾球温度40℃であり
、これは相対湿度88%という高湿度条件であってこの
ような高湿度条件下において葉たばこの黄変をはかるの
である。
約35時間)は湿球温度38℃、乾球温度40℃であり
、これは相対湿度88%という高湿度条件であってこの
ような高湿度条件下において葉たばこの黄変をはかるの
である。
これに対して本発明法においては、最初から相対湿度5
0〜60%という低湿度条件で乾燥をおこなって黄変を
妨げつつ、内容成分の好ましい変化をおこさせてキュア
リングをおこなうのであり、しかしこのキュアリングを
長時間つづけると葉の黄変が現われるので、葉重が吊込
み時の60〜70%になったとき、45〜70℃の範囲
に昇温させてキュアリングを停止させ、緑色のまま乾燥
を仕上げるのである。
0〜60%という低湿度条件で乾燥をおこなって黄変を
妨げつつ、内容成分の好ましい変化をおこさせてキュア
リングをおこなうのであり、しかしこのキュアリングを
長時間つづけると葉の黄変が現われるので、葉重が吊込
み時の60〜70%になったとき、45〜70℃の範囲
に昇温させてキュアリングを停止させ、緑色のまま乾燥
を仕上げるのである。
以上のように、本発明法と従来の黄色乾燥法とは原理的
、操作的に全く異っている。
、操作的に全く異っている。
実施例
葉巻種(フロリダ15、中葉)の収穫葉を黄色種用のバ
ルク乾燥機に吊込み、乾球温度40℃、相対湿度50%
で15時間キュアリングを行い、その重量が吊込時の6
0%に減じた時に、直に乾球温度を45℃に上げ、葉肉
の%が乾いた時(吊込時の重量の30%に減じた時)に
、さらに50℃に昇温して葉肉部を乾かし、しかる後に
60°Cで中骨部を乾固させ、全体として70時間で乾
葉に仕上げた。
ルク乾燥機に吊込み、乾球温度40℃、相対湿度50%
で15時間キュアリングを行い、その重量が吊込時の6
0%に減じた時に、直に乾球温度を45℃に上げ、葉肉
の%が乾いた時(吊込時の重量の30%に減じた時)に
、さらに50℃に昇温して葉肉部を乾かし、しかる後に
60°Cで中骨部を乾固させ、全体として70時間で乾
葉に仕上げた。
得られた乾葉の色調は色差計(東京電色TA−1型)を
用いて、L,a,b値を測定した。
用いて、L,a,b値を測定した。
ここでa,b値は色度(色相または彩度)を示し、aが
一側で数値が犬であれば緑色が強く、bが十側で数値が
犬であれば黄色が強い。
一側で数値が犬であれば緑色が強く、bが十側で数値が
犬であれば黄色が強い。
Lは明度を表し、L値が100に接近すると白色が強い
。
。
乾葉の香喫味は乾葉を常法によって発酵したのち、葉巻
品に試製し、葉巻専門の官能検査員3名によって評価さ
れた。
品に試製し、葉巻専門の官能検査員3名によって評価さ
れた。
本発明法による乾葉の品質は表−1に示されたように、
従来法による乾燥品にくらべて緑色が強くて黄色味が少
なく、香喫味も良好である。
従来法による乾燥品にくらべて緑色が強くて黄色味が少
なく、香喫味も良好である。
本発明法は従来の乾燥法に比べて著しく所要期間を短縮
できるだけでなく、葉巻上巻葉適品が安定して産出でき
る。
できるだけでなく、葉巻上巻葉適品が安定して産出でき
る。
品質は香喫味において遜色なく、葉色は本発明法によっ
て産出されたものの方がむしろ優れている。
て産出されたものの方がむしろ優れている。
また、本発明法においては、収穫葉を乾燥装置内に高い
密度で吊込み、葉と葉が互に密着した状態で乾燥される
ため、乾葉にはしわがなく、従来の葉のしの作業も必要
がなくなる。
密度で吊込み、葉と葉が互に密着した状態で乾燥される
ため、乾葉にはしわがなく、従来の葉のしの作業も必要
がなくなる。
Claims (1)
- 1 葉巻種たばこの収穫葉を乾燥装置に吊り込み、乾球
温度35〜40℃1相対湿度50−60%でキュアリン
グを行ない、葉重が吊り込み時の60〜70%に減じた
時に45〜70℃の範囲まで乾球温度を上げることを特
徴とする葉巻種たばこの緑色系上巻葉の火力乾燥法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP51072781A JPS589668B2 (ja) | 1976-06-22 | 1976-06-22 | 葉巻種たばこの緑色系上巻葉の火力乾燥法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP51072781A JPS589668B2 (ja) | 1976-06-22 | 1976-06-22 | 葉巻種たばこの緑色系上巻葉の火力乾燥法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS52156998A JPS52156998A (en) | 1977-12-27 |
JPS589668B2 true JPS589668B2 (ja) | 1983-02-22 |
Family
ID=13499263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51072781A Expired JPS589668B2 (ja) | 1976-06-22 | 1976-06-22 | 葉巻種たばこの緑色系上巻葉の火力乾燥法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS589668B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102106598B (zh) * | 2011-03-18 | 2013-02-27 | 中国农业科学院烟草研究所 | 特色烤烟品种翠碧1号密集烘烤工艺 |
CN103431513B (zh) * | 2013-07-08 | 2016-04-27 | 河南农业大学 | 一种气流上升式烤烟散叶插钎(扦)分层烘烤方法 |
CN104161298B (zh) * | 2014-09-05 | 2015-08-19 | 江西省烟草公司吉安市公司 | 一种烟叶分类烘烤工艺 |
CN105520182B (zh) * | 2015-12-30 | 2017-07-18 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法 |
CN107028214B (zh) * | 2016-10-24 | 2018-01-19 | 云南省烟草农业科学研究院 | 适合云烟116品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺 |
CN108669623B (zh) * | 2018-06-22 | 2021-01-05 | 四川省烟草公司德阳市公司 | 一种茄衣烟叶控温控湿调制方法 |
CN113729257B (zh) * | 2021-09-24 | 2023-04-11 | 云南省烟草农业科学研究院 | 一种雪茄烟叶晾制方法 |
CN113974195B (zh) * | 2021-11-18 | 2023-06-30 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种雪茄烟的生产方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4832678A (ja) * | 1971-09-04 | 1973-05-01 |
-
1976
- 1976-06-22 JP JP51072781A patent/JPS589668B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4832678A (ja) * | 1971-09-04 | 1973-05-01 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS52156998A (en) | 1977-12-27 |
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