JPS5894612A - プツシユリベツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はブツシュリベットに関するものである。

この種ブツシュリベットは、従来よりプリント基板など
の板材を製品のシャーシ等に取着する際に広く用いられ
ている。このものは、メスリベットとオスリベットとか
ら成っており、メスリベットは略平板７ランジ状に形成
された填部を有し、先端が内方に絞り込まれると共に周
方向の複数（１４１所にスリットが形成された略中空円
筒状をなす弾性体から成り、オスリベットは頭部にフラ
ンジ部を有する略円柱状をなしており、両者が浅く嵌合
きれた状態で一体に組合されて用いられるようになって
いる。このようなブツシュリベットを用いて２枚の板材
を取着する場合には、従来両板材に形成されたリベット
穴を合せ、ｔａ　ＩＪベット穴に上記組合せ状態にある
オスリベットとメスリベットとを一体で挿嵌した後、該
メスリベットに対してオスリベットを押込み、オスリベ
ットの先端部でメスリベットの先端に形成したスリット
部分を拡開づせることによりメスリベットとオスリベッ
トとを固定し、両板材間を接続固定するようにしている
。

ところが従来のブツシュリベットにおけるオスリベット
はその先端の断面形状が単純に円形に形成したのみのも
のであるため、上記両板材の取付作業が容易に行える反
面、この取付時にオスリベットがメスリベットの先端と
強固に噛合するため、いったん両板材を固定した後には
両リベット間の取外（〜作業が極めてやっかいであり、
これを取外すには、憔端な場合はブツシュリベット自体
を見金に破壊しなければならないという欠点があった。

したがって、この種従来のブツシュリベットｋ、例えは
プリント基板の取付けに適用した場合には、このプリン
ト基板には各種電子部品が面密度実装され、かつブツシ
ュリベットの取付位洒近傍にはシャーシ壁面が近接して
いるのが通常であるため、いったん喉付けた後には、そ
の取外し作業が極めて困難となシ、この暇外し時に周辺
電子部品を不測に損傷することがあるとともに、プリン
ト基板に形成した回路部分の点検作業等が行えなくなる
問題が生ずる。

この発明は上記従来の問題に鑑みてなされた。もので、
プリント基板とシャーシ間の如く、複数の板状部材間の
取付け、及び取外しが極めて容易かつ簡単に行える構造
単純にして安価なブツシュリベットを提供することを目
的とする。

以下この発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図乃至第４図はこの発明に係るブツシュリベットの
１例を示すもので、第１図は同ブツシュリベットの正面
断面図、第２図はその底面図、第３図は同ブツシュリベ
ットの仙ｊ断面図、第４図は第３図におけるＩｌｌ　−
ＩＩＩ線断面図である。

本ブツシュリベットは、メスリベット２とオスリベット
３とにより上下一対で構成されている。

メスリベット２は弾性を有するプラスチック材等から成
り、内部中空の略円筒状をなし、かつ頂部２ａが平板フ
ランジ状をなすとともに、先端が内方に絞り込まれてそ
の周方向にＰＪ＋定間隔で複数個所（図においては１８
０度間隔で２個所）に所定幅のスリット４，４が所定長
さで長手方向に形成されている。このメスリベットの頂
部２ａの下方には、プリント基＆をシャーシ上に取付け
る際の暇付は作業が容易に行えるようやや小径に縮小さ
れ、段部２ｂが形成されている。

一方、オスリベット３は、メスリベット２と同質の材料
または硬質プラスチック材、あるいは金属材等から成り
、その頭部に平板円形状をなすフランジ部３ａが外方に
拡開形成されるとともに、その上面にパ−″又は”十″
の凹溝５が穿設され、ドライバー等の工具により回動操
作可能となっている。このオスリベット３は、メスリベ
ット２の内径よりもやや小径の略中実円柱状をなし、そ
の先端部６の断面形状は、基端部７の円柱形に対して、
径方向の一方が幅狭かつこれと面交する方向が基端部７
と同径の略楕円形状に形成されている。

そしてこのオスリベット３とメスリベット２とが　５− 浅く嵌合した状態で一体に組合されて用いられるように
なっており、オスリベット８をメスリベット２に対して
その上方から押込んだとき、その先端部６が上記スリッ
ト４，４と対応嵌合してメスリベット２の先端を外方に
拡開させるようになっている。

なお、本実施例では、オスリベット３の先端部６が楕円
形状をなすように説明するが、この発明はこれに限定さ
れるものではなく、その他の各種形状のものをもって構
成可能であり、要するにこの先端部６が幅狭かつ所定断
面方向に幅広であって、メスリベット２に形成したスリ
ット４，４と対応嵌合しこれを外方に拡開可能の形状で
あればよい。

次に、第５図において、１０はオーディオ製品′などの
シャーシであって、その四隅（図においては２個所のみ
示しである）にプリント基板の取付部１１．１１が上方
に所定高さで一体に折曲形成されるとともに、この取付
部１１にブツシュリベット１が挿嵌されるリベット穴１
２が貫通形成されて　６− いる。

他方、プリント基板１８の４隅には、このリベット穴１
２と対応するブツシュリベットｌの取付孔１４が穿孔さ
れている。

そして本例では、リベット穴１２の穴径は、プリント基
板に形成した取付孔１４よりも大径、かつ、後述する如
く、オスリベット３をメスリベット２に押込んだ際、そ
の先端部６とスリット４゜４との嵌合により拡開きれる
メスリベットの先端部２ｃ外径よりもやや大径となるよ
うに予め設定されている。

次に、以上の構成による本ブツシュリベットを用いたプ
リント基板１８のシャーシ１０への取付は順序について
説明する。

なお、このプリント基板１３の表向には各種電子部品が
実装配置されるとともに、その裏面には回路パターンが
形成されていることはいうまでもない。

先ず、上述の如くメスリベット２とオスリベット３とを
一体に組合せた状態で、第５図、第６図に示す如く、ブ
ツシュリベット１を基板１３の取付孔１４に嵌挿すると
、メスリベット２の頂部２ａと段部２ｂ間に基板１３を
挾持した状態でこのメスリベット２が基板１３の取付孔
１４に固定保持きれる。このとき、頂部２ａが取付孔１
４近傍部で位置決め係止され、これより下方への抜は止
め層別がなされる。

ところで、プリント基板１３の取付孔１４近傍には、回
路パターンが形成されているのが一般であり、このため
本例ではシャーシ１０とプリント基板１３間に絶縁リン
グ等の絶縁部材１５が介挿されるようになっている。こ
の絶縁部材１５は、ブツシュリベットｌを取付孔１４に
嵌挿する際、メスリベット２に同時に挿入され基板１３
の取付孔下方に取付けられるようになっている。これに
より、第６図に示すように、メスリベット２の頂部２ａ
と段部２ｂ間にプリント基板１３と絶縁部材１５とを挾
持した状態でメスリベット２が保持される。これによる
と、従来のように、絶縁部材１５をシャーシの取付部１
１上に位置決め載−した後、基板を位置決め設置し、両
者の取付位置を位置合せしながら取付は作業を行うとい
った煩雑さが解消され、後述する如く絶縁部材の取付け
が、プツシユリベラトラ基板に挿入する動作と同時に行
えるため、その取付けが容易になる効果がある。

次いで、第６図に示す位置からオスリベット３をメスリ
ベット８に対して下方に押込むと、その先端部６がメス
リベット２のスリット４，４に対応嵌合し、矢印１６で
示す如く、同リベット２の先端部２Ｃを外方に弾性拡開
させる（第７図参照）。

このとき、拡開状態の先端部２Ｃ外径が取付部１１のリ
ベット穴１２穴径よりも小となるよう設定されているた
め、両者間には、同第７図に示すように、間隙１７が存
在しており、したがって、プリント基板１８とシャーシ
ｌＯとの接続固定はなされず、基＆１３がブツシュリベ
ットｌと共に取付部１１のリベット穴１２から取外し可
能の状態におかれている。史に、オスリベット先端部６
の幅広方向がスリット４，４と略平行状態におかれてい
る。その後、第７図に示す状態からドライバー　９− 等を用いてオスリベットの７ランジ部３ａに形成した凹
溝５を回動操作すると、このオスリベット８が上記嵌合
状態で、第７図の矢印１８で示すように、所定方向に１
／４回転すなわち約９０度回動する。この場合、例えば
メスリベットの頂部２ａ等にオスリベットの回動方向所
定位置で、上記凹溝５と対応合致する合い印を設けてお
けば、オスリベット８０回動力向の位置合せを更に容易
に行うことができる。（同、この合い印をオスリベット
先端部６とメスリベットのスリット４，４とが対応一致
する位置と、この先端部６がスリット４゜４を拡開させ
る位置との両位置に設けておけば、オスリベット８の押
込み、及びその回動操作、つまり基板１３の取付作業が
更に容易に行えることになりすると、その先端部６が上
記平行状態から、スリット４，４を拡開する方向にこの
スリットと略直交状態に回動し、このスリット４．４’
を介してメスリベット２の先端部２Ｃを、第７図に示す
状態から、オスリベット先端部６０幅広部分の長径に相
当する距離分だけ東に外方に弾性拡開させ−ｌ　〇　− る（第８図参照）。これにより、第８図の矢印１９で示
す如く、メスリベット２の段部２ｂ下方の外周壁がリベ
ット穴１２の下端縁に強固に押圧付勢され、ブツシュリ
ベット１のリベット穴１２上方への抜は止め規制がなさ
れるとともに、このリベット１がリベット穴１２に強国
に固定保持され、この結果、庫ブツシュリベット１によ
ってプリント基板１３が絶縁部材１５を介してシャーシ
１０の取付部１１に完全に固層きれるのである。

他方、プリント基板１３をシャーシ取付部１１から取外
すには、上述と逆の手順により、ドライバー等の操作具
を用いて、第８図に示す状蝶から凹溝５を上記とは逆方
向に回動操作すれば、オスリベット８が１／４回転、す
なわち９０度回転して第７図に示す状態に回動復帰する
とともに、その先端部６が、第８図に示すスリット４，
４との直交位１イから略平行状態に俊帰し、これに伴っ
てスリット４，４が先端部６の長径と短径との距離の差
分に応じて弾１生縮小するのである。これにより、メス
リベット２の先端部２Ｃが、第８図に示す拡開状伸から
第７図に示す状態、すなわち、ヒ詑先端部２ｃとリベッ
ト穴１２の穴径間に所定の間隙１７を有した状態に弾性
初帰１７、ブツシュリベット１がこの間隙１７によって
リベット穴１２から抜出可能となる。この結果、プリン
ト基板１３とシャーシ１０の取付部１１との固着が解除
され、このプリント基板１３がブツシュリベット１と共
にシャーシ１０から取外しできるのである。このとき、
本例では、上述のように、プリント基板１８と絶縁部材
１５とがメスリベット２の頂部２ａと段部２ｂ間に挾持
された状態になっているため、フＩＪント基板１３を取
外すことによって、ブツシュリベットｌと絶縁部材１５
とが同時に一体となって取付部１１から取外されるので
ある。

その後、基板１３に形成した回路部分の点検作業等が適
宜性われる。

一方、プリント基板１３をシャーシ１０上に再度取付け
るにあたっては、上記のようにブツシュリベット１と絶
縁部材１５とが一体化された状態で第７図に示すように
位置決めセットすればよく、その後上記と同様の手順で
オスリベット３全回動操作すれば、プリント基板１３が
シャーシ１０上に略ワンタッチで極めて容易に取付けら
れるのである。

なお、上記実施例においては、メスリベット２のスリッ
ト４，４が１８０度間隔で２個所に形成されるように説
明したが、その数を適宜増すことも可能である。しかし
、ブツシュリベット１の取付強度を得るという点で、実
施例で示す２個所程度が望ましい。

又、上記実施例では、オスリベット８　ｅ　１／４回転
させることによりメスリベットの先端部２Ｃｋ拡開ヌは
縮小させるように説明したが、その回動角度はオスリベ
ットの先端部６の形状、あるいはスリット４の形状、数
等に応じて適宜角度に選択設定できることは勿論であり
、要するにオスリベット３の回動操作により、該リベッ
ト８の先端部６およびスリット４，４を介してメスリベ
ット先端部２０が所定範囲で拡開又縮小できるような構
成であればよい。

−１３− 更に、上記実施例においては、この発明をプリント基板
をシャーシへ取付け、取外しする場合について説明した
が、この発明はこれに限定されるものではなく、この他
、例えば複数枚の板状部材間の取付け、取外しを行うよ
うな場合であって本ブツシュリベットを用いることが有
利であるもの一般に広く適用できることは勿論である。

以上詳細に説明した通り、この発明に係るブツシュリベ
ットにあっては、プリント基板とシャーシ間のような、
複数の板状部材間の取付け、及び取外しが、オスリベッ
トを所定角度正逆回動操作するのみで行われ、この嘔付
け、賊外し作業が極めて容易かつ簡単に行うことができ
、作業効率が更に向上する利点を有する。しかも、本発
明にあっては、実施例でも説明したように、取外し後の
再取付けにあたり、プリント基板等の板状部材に本ブツ
シュリベットあるいは絶縁部材等が一体化された状態で
被取付部材にセットできるため、この再取付は作業が略
ワンタッチで極めて容易に行えるという利点もある。

−１４− したがって、本発明によれば、高密度実装化され、かつ
回路部分の点検作業等により着脱をひんばんに行う必要
のあるプリント基板の喉付け、取外しに適用して極めて
好適であり、実装作業の効、不化を図り得る効果がある
。

史にこの発明にあっては、本ブツシュリベット自体の構
造が極めて単純であり、コスト的にも安価である利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図はこの発明に係るブツシュリベットの
１例金示すもので、第１図は本ブツシュリベットの正面
断面図、第２図はその匠面図、第３図（は同ブツシュリ
ベットの側断面図、第４図は第３図におけるＩＩＩ　−
ＩＩＩ線断面図である。第５図は本ブツシュリベットヲ
用いてプリント基板をシャーシ上に取付け、取外しする
場合の説明図、第６図乃至第８図は本ブツシュリベット
を用いてプリント基板を取付け、取外しする場合の動作
状態の説明図であって、第６図はプリント基板の嘔付孔
にブツシュリベットが挿着された状態、′４７図はオス
リベツ］・の先端部がメスリベットのスリットに嵌合し
た状態、第８図は本ブツシュリベットがプリント基板と
シャーシ間に完全に固着をれプリント基板の取付けが完
了した状態を示す説明図である。 ２ａ・・・・・・・・・・・頂部 ４．４・・・・・スリット ２　・・・・・・・・・・　メスリベット８ａ・・・・
・・　頭部 ３　・・・・・　・・　オスリベット ６　・・　・・・・先端部 ５　・・・・・・・・・凹溝（回動操作手段）特許出願
人　　　新日本電気株式会社 代　理　人　弁理士　佐　伯　忠　祐”−’ニー”：、
”’；’ｑしｍ− 第１図 第２図 第３図 第４図 ム 第５図 と ０ 第６図 第７図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　頂部に７ランジ部を有し、先端が内方に絞り
   込まれて周方向の複数個所にスリットが形成された内部
   中空の円筒状をなすメスリベットと、頭部に７ランジ部
   を有し略円柱状をなすとともに、前記メスリベットに押
   挿されたとき該メスリベットの先端部を拡開するオスリ
   ベットとから成り、前記オスリベットの先端部が所定断
   面方向へ幅広に形成されていることを特徴とするブツシ
   ュリベット。
2. （２）前記オスリベットの先端部断面が略楕円状に形成
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項
   記載のブツシュリベット。
3. （３）前記オスリベットの頭部に回動操作手段が形成さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項又
   は第（２）項に記載のブツシュリベット。
4. （４）前記回動操作手段が“−″又は“十″の凹溝であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項、第（２
   ）項又は第（３）項に記載のブツシュリベット。