JPS5894121A - フロントコア及びその製造方法 - Google Patents
フロントコア及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS5894121A JPS5894121A JP19064381A JP19064381A JPS5894121A JP S5894121 A JPS5894121 A JP S5894121A JP 19064381 A JP19064381 A JP 19064381A JP 19064381 A JP19064381 A JP 19064381A JP S5894121 A JPS5894121 A JP S5894121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- case
- gap
- core block
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/29—Structure or manufacture of unitary devices formed of plural heads for more than one track
- G11B5/295—Manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、音声多重ＶＴＲ用磁気消去ヘッド等に用いる
のに適したフロントコア及びその製造方法に関する。
のに適したフロントコア及びその製造方法に関する。
本発明者が先に提案している音声多重ＶＴＲ用磁気消去
ヘッドに適した二チャンネル磁気ヘッドの概略構成を第
１図に示す。この図において、テープ摺動間研摩前の状
態のケースＩＫは、第１チヤンネルフロントコア２及び
第２チヤンネルフロントコア３の先端が当接する基準底
面４と、両フロントコア２，３の傾きを規制するために
基準底置４より略Ｖ字状に拡ったテーパー面５人、
５Ｂとが形成されている。また、ケース１にはフロント
コア２，３間にシールド板６を配設するためのシールド
板保持溝７が形成されている。ここで、各フロントコア
２，３は、第２図の如く略コ字状コアブロック部１０の
中間部に溝１１を設け、この溝１１にギャップ材を介し
て板状コアブロック部１２を嵌合し接合した長尺の＝ア
ブロック１３を第３図の如く斜めに一定厚みでスライス
し、さらに第４図のように前部に段付加工を施して前記
基準底ｍ４に垂直となる平行面２Ａ、２Ｂ、３人、３Ｂ
を夫々形成し先端部の厚みが一定となる如く製造される
。そして、各７０ントコア２，３は第５図の如く一点鎖
線Ｘの位置までテープ摺動面を研摩した状１１において
二つのギャップＧを有する構成である。
ヘッドに適した二チャンネル磁気ヘッドの概略構成を第
１図に示す。この図において、テープ摺動間研摩前の状
態のケースＩＫは、第１チヤンネルフロントコア２及び
第２チヤンネルフロントコア３の先端が当接する基準底
面４と、両フロントコア２，３の傾きを規制するために
基準底置４より略Ｖ字状に拡ったテーパー面５人、
５Ｂとが形成されている。また、ケース１にはフロント
コア２，３間にシールド板６を配設するためのシールド
板保持溝７が形成されている。ここで、各フロントコア
２，３は、第２図の如く略コ字状コアブロック部１０の
中間部に溝１１を設け、この溝１１にギャップ材を介し
て板状コアブロック部１２を嵌合し接合した長尺の＝ア
ブロック１３を第３図の如く斜めに一定厚みでスライス
し、さらに第４図のように前部に段付加工を施して前記
基準底ｍ４に垂直となる平行面２Ａ、２Ｂ、３人、３Ｂ
を夫々形成し先端部の厚みが一定となる如く製造される
。そして、各７０ントコア２，３は第５図の如く一点鎖
線Ｘの位置までテープ摺動面を研摩した状１１において
二つのギャップＧを有する構成である。
上述の如き７ａントコア２，３はシールド板６と共に前
記ケース１内に配設され、夫々基準底面４、テーパー面
５Ａ、５Ｂ及び保持溝７にて位置規制を受けた状態で接
着剤８によりケースＩＫ接着固定される。接着剤硬化後
、第１図一点鎖ＩＩＹまでケース１のテープ摺動面を研
摩し、前記両フロントコア２，３を露出させる。なお、
接着剤８は耐摩耗性を考慮して例えばエポキシ系樹脂に
アルミナ粉末、酸化クロム粉末郷の無機質フィー２−を
混入したものが使用される。
記ケース１内に配設され、夫々基準底面４、テーパー面
５Ａ、５Ｂ及び保持溝７にて位置規制を受けた状態で接
着剤８によりケースＩＫ接着固定される。接着剤硬化後
、第１図一点鎖ＩＩＹまでケース１のテープ摺動面を研
摩し、前記両フロントコア２，３を露出させる。なお、
接着剤８は耐摩耗性を考慮して例えばエポキシ系樹脂に
アルミナ粉末、酸化クロム粉末郷の無機質フィー２−を
混入したものが使用される。
ところで、第１図の二チャンネル磁気ヘッドで用いたフ
ロントコア２，３はケース１の基準底面４に面で接する
構造であるため、接着剤８として無機質フイーラー入り
のものを使用した場合、フロントコア２，３の先端面と
基準底面４との間にフイーラーが介在し、その粒径分だ
けフロントコアが基準底面から浮上るおそれがある。例
えば、フィーラーが０．１ｍの粒径を有しているＥ、こ
れに起因するギヤップディブス（ギャップの奥行寸法）
の変動も無視できない程大きくなる。また、フロントコ
ア２，３と基準底面４との間に常に最大粒径のフィーラ
ーがあるとは限らないため、フイーラー粒径のばらつき
Ｋよって浮上り量も一定せず、ギヤップディブスにばら
つきが生じることもあり得る。さらに、フロントコア２
，３の形状は、第３図の如くコアブロック１３の斜めス
ライスによって作成するのに適しているが、この斜めス
ライスであると、；アブロック１３０両端の角部１３Ａ
、１３Ｂが利用できなくなり、スライス後のコア１個当
りの単価が割高となってしまう欠点もある。
ロントコア２，３はケース１の基準底面４に面で接する
構造であるため、接着剤８として無機質フイーラー入り
のものを使用した場合、フロントコア２，３の先端面と
基準底面４との間にフイーラーが介在し、その粒径分だ
けフロントコアが基準底面から浮上るおそれがある。例
えば、フィーラーが０．１ｍの粒径を有しているＥ、こ
れに起因するギヤップディブス（ギャップの奥行寸法）
の変動も無視できない程大きくなる。また、フロントコ
ア２，３と基準底面４との間に常に最大粒径のフィーラ
ーがあるとは限らないため、フイーラー粒径のばらつき
Ｋよって浮上り量も一定せず、ギヤップディブスにばら
つきが生じることもあり得る。さらに、フロントコア２
，３の形状は、第３図の如くコアブロック１３の斜めス
ライスによって作成するのに適しているが、この斜めス
ライスであると、；アブロック１３０両端の角部１３Ａ
、１３Ｂが利用できなくなり、スライス後のコア１個当
りの単価が割高となってしまう欠点もある。
本発明は、上記の点に鑑み、ケース基準底面よりの浮上
りを防止可能でギヤップディブスの管理が容易でありて
、しかも経済的に製造可能な７０ントコア及びその製造
方法を提供しようとするものである。
りを防止可能でギヤップディブスの管理が容易でありて
、しかも経済的に製造可能な７０ントコア及びその製造
方法を提供しようとするものである。
以下、本発明の実施例を図面に従りて説明する。
第６図は本発明のフロントフ７２０，２１をケース１内
に配設して二チャンネル磁気ヘッドな構成する場合を示
す。この図において、テープ摺動藺研摩前の状態のケー
スＩＫは、第１チヤンネルフ四ントコア２０及び第２チ
ヤンネル７四ントコア２１の先端が尚接する基準底面４
と、テーパーｍ５Ａ、５Ｂと、シールド板６を配設する
ためのシールド板保持溝７が形成されている。ここで、
各７四ントコア２０，２１は、第７図の如く略コ字状コ
アプ四ツク部３０の中間部に溝３１を設け、この溝３１
にギャップ材を介して板状コアブロック部３２を嵌合し
接合した長尺のフエライトコアブ四ツク３３を、第８図
の如く尚骸ファブｐツク３３の上下？ＩＫＩｍ直に（両
端面に平行Ｋ）一定厚みでスライスし、これｋより得ら
れたスライスコア３４の前部に第９図のように段付加工
（研削、研摩加工）を施して腋スライスコア本体部に対
し傾斜しケース配設時に前記基準底面４に重置となる平
行面２０Ａ、２０Ｂ、２１Ａ、２１Ｂを夫々形成するこ
とＫよって製造される。この場合、各フロントコア２０
．２１は先端が必然的に鋭角となり、かつ第１０図の如
く一点鎖線Ｘの位置までテープ摺動面を研摩した状態に
おいて二つのギャップＧを有する構成である。また、ギ
ャップデイブスは第１１図に示すようにフロントコア２
０゜２１の内側面（シールド板６に対向する面）で寸法
ａ、外側面で寸法すとなり、均一ではなく傾斜している
。実際上は実効的なギャップデイプスｄをｄ−−（ｍ＋
ｂ）となるよう設計している。
に配設して二チャンネル磁気ヘッドな構成する場合を示
す。この図において、テープ摺動藺研摩前の状態のケー
スＩＫは、第１チヤンネルフ四ントコア２０及び第２チ
ヤンネル７四ントコア２１の先端が尚接する基準底面４
と、テーパーｍ５Ａ、５Ｂと、シールド板６を配設する
ためのシールド板保持溝７が形成されている。ここで、
各７四ントコア２０，２１は、第７図の如く略コ字状コ
アプ四ツク部３０の中間部に溝３１を設け、この溝３１
にギャップ材を介して板状コアブロック部３２を嵌合し
接合した長尺のフエライトコアブ四ツク３３を、第８図
の如く尚骸ファブｐツク３３の上下？ＩＫＩｍ直に（両
端面に平行Ｋ）一定厚みでスライスし、これｋより得ら
れたスライスコア３４の前部に第９図のように段付加工
（研削、研摩加工）を施して腋スライスコア本体部に対
し傾斜しケース配設時に前記基準底面４に重置となる平
行面２０Ａ、２０Ｂ、２１Ａ、２１Ｂを夫々形成するこ
とＫよって製造される。この場合、各フロントコア２０
．２１は先端が必然的に鋭角となり、かつ第１０図の如
く一点鎖線Ｘの位置までテープ摺動面を研摩した状態に
おいて二つのギャップＧを有する構成である。また、ギ
ャップデイブスは第１１図に示すようにフロントコア２
０゜２１の内側面（シールド板６に対向する面）で寸法
ａ、外側面で寸法すとなり、均一ではなく傾斜している
。実際上は実効的なギャップデイプスｄをｄ−−（ｍ＋
ｂ）となるよう設計している。
上述のフロントコア２０，２１はシールド板６と共に前
記ケース１内に配設され、夫々基準底面４、テーパー面
５人、５Ｂ及び保持溝７にて位置規制を受けた状態で接
着剤８によりケース１に接着固定される。接着剤硬化後
、第６図一点鎖線Ｙまでケース１のテープ摺動面を研摩
し、両フロントコア２０，２１を露出させれば、二チャ
ンネル磁気ヘッドが得られる。
記ケース１内に配設され、夫々基準底面４、テーパー面
５人、５Ｂ及び保持溝７にて位置規制を受けた状態で接
着剤８によりケース１に接着固定される。接着剤硬化後
、第６図一点鎖線Ｙまでケース１のテープ摺動面を研摩
し、両フロントコア２０，２１を露出させれば、二チャ
ンネル磁気ヘッドが得られる。
上記実施例によれば、次のような効果を上げることがで
きる。
きる。
（１） ７１：１ン）コア２０，２１の先端は鋭角と
なるため、無機質フイーラー入りの接着剤を用いても、
フィー２−の粒径の影替を受けることなくケースｌの基
準底置４Ｋ１Ｍ当りする。すなわち、フロントコア先熾
がとがっているため、コア先端はフイーラーを左右に分
けて基準底１ｉ１ｆ４に確実に届くととＫなり常に安定
したギャップディブス管理ができ、ギャップディブスの
ばらつきを減じて歩留りの向上を図ることができる。
なるため、無機質フイーラー入りの接着剤を用いても、
フィー２−の粒径の影替を受けることなくケースｌの基
準底置４Ｋ１Ｍ当りする。すなわち、フロントコア先熾
がとがっているため、コア先端はフイーラーを左右に分
けて基準底１ｉ１ｆ４に確実に届くととＫなり常に安定
したギャップディブス管理ができ、ギャップディブスの
ばらつきを減じて歩留りの向上を図ることができる。
（２） フロントコア２０．２１はコアブロック３３
を喬直にスライスするととによりて得られるから、コア
ブロックを全部活用でき、斜めスライスの場合に比ベフ
ロントップの電数を多くできる。従って、７四ントコア
の単価を低減することが可能である。
を喬直にスライスするととによりて得られるから、コア
ブロックを全部活用でき、斜めスライスの場合に比ベフ
ロントップの電数を多くできる。従って、７四ントコア
の単価を低減することが可能である。
なお、上記実施例で示した７Ｔ：１ントコア２０゜２１
は第１１図の如くギヤップディブスが傾斜しているが、
７ｐ／トコア両面での寸法ａ、 ｂを管理するととに
より、與際上のギャップディブス管理が可能であるから
問題は生じない。
は第１１図の如くギヤップディブスが傾斜しているが、
７ｐ／トコア両面での寸法ａ、 ｂを管理するととに
より、與際上のギャップディブス管理が可能であるから
問題は生じない。
叙上のよ５Ｋ、本発明によれば、ケース内に配設した際
の位置決めを確実に実行可能でギャップディプス管理が
容易で、製造上単価の低減が可能なフロントコアを得る
ことができ、とくに音声多重ＶＴＲ用磁気消去ヘッド等
に適用すれば効果が大きい。
の位置決めを確実に実行可能でギャップディプス管理が
容易で、製造上単価の低減が可能なフロントコアを得る
ことができ、とくに音声多重ＶＴＲ用磁気消去ヘッド等
に適用すれば効果が大きい。
第１図は本発明者が先に提案した二チャンネル磁気ヘッ
ドを示す縦断面図、第２図はこの場合の７四ントコアを
製造するためのコアブロックを示す正面図、第３図はコ
アブロックのスライス方向を示す＠面図、第４図はフロ
ントコアの段付加工を示す側面図、第５図はフロントコ
アの構造の概略を示す正面図、第６図は本発明の実施例
であって二チャンネル磁気ヘッドを構成した場合を示す
縦断面図、第７図は実施例の場合の７０ントコアを製造
するためのコアブロックを示す正面図、第８図はコアブ
ロックのスライス方向を示す側面図、第９図は７ｐ／ト
コアの段付加工を示す側面図、第１０図は７ｐントコア
の構造の概略を示す正面図、第１１図は第１０図のＸＩ
−ＸＩ断面図である。 １．２，３，２０，２１・・・フロントコア、２人。 ２Ｂ、３Ａ、３Ｂ、２０人、２０Ｂ、２１人、２１Ｂ・
・・平行面、４・・・基準底置、１０．３０・・・略コ
字状コアプｐツク部、１１，３１・・・溝、１２．３２
・・・板状コアブロック部、１３．３３・・・コアブロ
ック。 特許出願人 東京電気化学工業株式会社 代理人 弁理士 村 井 隆
ドを示す縦断面図、第２図はこの場合の７四ントコアを
製造するためのコアブロックを示す正面図、第３図はコ
アブロックのスライス方向を示す＠面図、第４図はフロ
ントコアの段付加工を示す側面図、第５図はフロントコ
アの構造の概略を示す正面図、第６図は本発明の実施例
であって二チャンネル磁気ヘッドを構成した場合を示す
縦断面図、第７図は実施例の場合の７０ントコアを製造
するためのコアブロックを示す正面図、第８図はコアブ
ロックのスライス方向を示す側面図、第９図は７ｐ／ト
コアの段付加工を示す側面図、第１０図は７ｐントコア
の構造の概略を示す正面図、第１１図は第１０図のＸＩ
−ＸＩ断面図である。 １．２，３，２０，２１・・・フロントコア、２人。 ２Ｂ、３Ａ、３Ｂ、２０人、２０Ｂ、２１人、２１Ｂ・
・・平行面、４・・・基準底置、１０．３０・・・略コ
字状コアプｐツク部、１１，３１・・・溝、１２．３２
・・・板状コアブロック部、１３．３３・・・コアブロ
ック。 特許出願人 東京電気化学工業株式会社 代理人 弁理士 村 井 隆
Claims (2)
- （１）本体部に対して傾斜した平行面を前部に有し、そ
の前部の先端が鋭角を成しているとともに、ギヤップデ
ィブスが傾斜していることを特徴とするフロントコア。 - （２） 略コ字状コアブロック部の中間部に溝を形成
し、該溝にギャップ材を介して板状コアプｐツク部を接
合したコアプ四ツクを、垂直にスライスし、これによっ
て得たスライスコアの前部に本体部に対し傾斜した平行
面を形成する如く段付加工を施したことを特徴とする７
ｐントコアの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19064381A JPS5894121A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | フロントコア及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19064381A JPS5894121A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | フロントコア及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5894121A true JPS5894121A (ja) | 1983-06-04 |
Family
ID=16261481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19064381A Pending JPS5894121A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | フロントコア及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5894121A (ja) |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19064381A patent/JPS5894121A/ja active Pending
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