JPS5893544A - コ−テイング仕上げ層を有するタンデイツシユ - Google Patents

コ−テイング仕上げ層を有するタンデイツシユ

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Publication number
JPS5893544A
JPS5893544A JP19184681A JP19184681A JPS5893544A JP S5893544 A JPS5893544 A JP S5893544A JP 19184681 A JP19184681 A JP 19184681A JP 19184681 A JP19184681 A JP 19184681A JP S5893544 A JPS5893544 A JP S5893544A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating layer
resistance
binder
tundish
aggregate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19184681A
Other languages
English (en)
Inventor
Haruya Nagai
永井 春哉
Masaru Horisaki
堀崎 勝
Yasunari Suzuki
康成 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP19184681A priority Critical patent/JPS5893544A/ja
Publication of JPS5893544A publication Critical patent/JPS5893544A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/02Linings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鋼の連続鋳造に用いられるタンディツシュの
コーティング層に関する。
コーティング層は、鋼中の非金属介在物の増加を防止し
、かつ鋳造終予後にタンディツシュ内に残留している地
金を除去しやすぐするだめのものであシ、施工乾燥時の
耐爆裂−性、受鋼時の耐ス、ラグ性及び耐溶鋼浸透性、
鋳造終予後の解体性等が要事される。しかるに、耐爆裂
性を向上させようとすると耐スラグ性及び耐溶鋼浸透性
が低下するなど、全ての点で満足のゆくコーティング層
を形成できるコーテイング材は、今のところ存在しない
と言っても、過言ではない。
そこで本発明者は、現状のコーテイング材の欠点を補い
、かつ整置を生じないコーティング層として、耐火性骨
材、バインダー、有機質又は無機質繊維あるいはその両
方を主要構成成分とするコーテイング材より成るコーテ
ィング層の上に、耐火性骨材及びバインダーより成るコ
ーティング仕上げ材(以下「仕上げ材」と言う)を塗布
してコーティング仕上げ層を(以下「仕上げ層」という
)形成させることが、実用的に極めて有効であることを
見出した。即ち、耐爆裂性、解体性はコーティング層に
依存し、耐スラグ性、耐溶鋼浸透性は仕上げ層によシ向
上させる。さらに、コーティング層が吹付法で施工され
た場合、その表面には粗骨材がとび出しているなど粗荒
面になっておシ、その表面状態を平滑化するのにも、特
に有効であるO 図面は本発明によシ施工されたタンディッシュの断面図
を示す。仕上げ層1は従来から行われているコーティン
グ層2の上に形成されている。な・お、耐火レンガ3及
び鉄皮4も従来から使用゛されているもので、何んら変
るところはない。
コーティング層の耐火性骨材としてはシリカ−アルミナ
系鉱物、MgOクリンカー等が好都合であシ、バインダ
ーとしては珪酸アルカリ、燐酸等が、又、繊維質として
は有機質繊維は古紙繊維状に加工したものが、無機質繊
維はカオリナイトを繊維状に加工したもの等が好都合で
ある。
、 尚、仕上げ層の耐火性骨材、バインダーともコーテ
ィング層と同質のものが用いられる。組成、配合割合の
一実施例を第−表に示す。
仕上げ材の骨材は、コーテイング材との鉱物反応が起ら
ぬよう、コーテイング材のそれと同質のものであり、そ
の粒度は緻密な仕上げ層が得られるよう極力小店いこと
が望ま、、シいが、大きくとも0.5mm以下である。
仕上げ層厚さは第2表から分るよう−に、耐爆裂性の点
から5H以下、望ましくは3 w、m以下であり、耐ス
ラグ性及び耐溶鋼浸透性の点から1 am以上、望まし
くは2 yim以上である。
仕上げ層の施工方法は予めスラリー状に混練した仕上げ
材を刷子塗り法あるいは吹付法で塗布する第  1  
表 注)仕上げ“層の配合、割合は のが簡便でよいが特定はされない。
実施例 容量60″トンのタンディツシュに塩基性コーテイング
材を用い吹付法で30n厚さのコーティング層を形成し
た上に、塩基性仕上げ材を同じく吹付法で施工し、仕上
げ層を形成させ受鋼した結果を第2表に示す。配合割合
1組成は第−表の実施例■を用いた。仕上げ層厚さ2〜
3 mの範囲が最適であることが分る。
第2表 0:問題なく、Δ:実用可能 ×:実用上問題あシ
【図面の簡単な説明】
図面は本発明により施工されたタンディツシュ内張を示
す断面図。 1、 コーティング仕上げ層 2、 コーティング層 3、耐火レンガ 4、鉄皮

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. タンディツシュの耐火レンガ内側に耐火性骨材、バイン
    ダー、有機質又は無機質繊維あるいはその両方を主要構
    成成分とするコーティング層を形成し、その上に耐火性
    骨材及びバインダーよシなる5−ティング仕上げ層を形
    成したことを特徴とするコーティング仕上げ層を有する
    タンディツシュ。
JP19184681A 1981-12-01 1981-12-01 コ−テイング仕上げ層を有するタンデイツシユ Pending JPS5893544A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100435566B1 (ko) * 1999-10-23 2004-06-10 주식회사 포스코 연속주조공정용 턴디쉬

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57156870A (en) * 1981-03-23 1982-09-28 Harima Refract Co Ltd Spraying method of refractory body

Patent Citations (1)

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