JPS589246A - 磁気記録再生装置のリ−ル台駆動制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はテープレコーダあるいはマイクロカセットレコ
ーダ等の磁気記録再生装置のリール台駆動制御装置に関
し、プレイ（再生）、早送り、および巻戻し操作を、機
械的なレバー切換え手段でなく電気的手段で行ない、ロ
ジックコントロール回路などと組み合わせて、操作性の
良いリール台駆動制御装置を提供することを目的とする
もめτ　−ある。

テープレコーダ、特に、車載用テープレコーダでは操作
性が重視され、、軽い操作力、例えばフェザ−・タッチ
操作でプレイ、早送シ、および巻戻しを行なえば操作性
の良好外機器となし得る。この場合、その操作機構を機
械的手段（手動レノクー）ザー・タッチ操作を達成する
ことは困難である。

一方、操作機構を電気的手段で行なえば、フェザ−・タ
ッチ操作を達成することは可能であるが、一般的には構
成が複雑となる欠点がある。

本発明はこのような欠点を除去するものであシ。

以下に、マイクロカセットテープレコーダに適用した実
施例を図面に基いて説明する。

本実施例はオート・リバース・テープ走行磁気記録再生
装置のリール台操作装置であり、本実施例の構成を第１
図および第２図におい・て説明する。

キャプスタン軸１ａ＊１ｂはマイクロカセット本体２０
両サイドに形成された穴２Ｊ２ｂに挿入されている。上
記キャプスタン軸１ａ、１ｂには？キャプスタン・フラ
イホイール３１Ｌｌ　３ｂ、およびキャプスタ／駆動歯
車４ａｔａｂがそれぞれ固着されている。リール軸ｓａ
、５ｔ）にはリール被駆動部材であるリール被駆動歯車
ｅａ、６ｂが回転自在に保持されている。上記キャプス
タン駆動歯車４ｍ、、ａｂと、上記リール被駆動歯車６
ａ。

’ｒａ、７ｂがそれぞれに連結されている。上記キャプ
スタン・フライホイール３ＮＩ３ｂと駆動源　゛である
モータ８に取シ付けられたモータプーリ９、および中間
プーリ軸１ｏに固着された中間プーリ１１との間に無端
ベルト１２が掛は渡されている。

上記リール軸６ａは第２図に示すように基板ムの穴に固
定された取付具１３に固着支持されている。

上記リール軸６＆には上記リール被駆動歯車６Ｊおよび
リール台１４が回転自在に保持されている。

なお、上記リール台１４の上記リール被駆動歯車６ａ側
の下面には摩擦機構であるフェルト１６が固着されてい
る。さらに、上記リール台１４と、上記リール被駆動歯
車６ａとの間には圧縮コイルばね１６が配備されている
。また、上記リール被駆動歯車６ａには面着磁された円
筒状の永久磁石１７が固着されている。１８社基板ムに
固定された円筒状の磁気帰路板であり、この磁気帰路板
１８の内周面には上記永久磁石１７の外周面に空隙を介
して対向するように、コイル１９が配置さ６、−ジ れている。また、リール軸６ｂａも同様に構成されてい
る。

次に、上記実施例の動作を第１図〜第３図において説明
する。モータ８の回転力はモータプーリ９を介して無端
ベルト１２に伝わり、キャプスタン・フライホイール３
　＊　ｙ　３　ｂ　ｔおよび中間プーリ１１を回転させ
る。キャプスタン・フライホイール３亀が回転するとキ
ャプスタン駆動歯車４ａが回転し、上記キャプスタン駆
動歯車４１に噛合しているアイドラ歯車７亀が回転し、
上記アイドラ歯車７ａに噛合しているリール被駆動歯車
６＆が回転する。同様に、キャプスタン・フライホイー
ル３ｂが回転すると、キャプスタン駆動歯車４ｂが回転
し、上記キャプスタ／駆動歯車４ｂに噛合しているアイ
ドラ歯車７ｂが回転し、上記アイドラ歯車７ｂＫ鳴合し
ているリール被駆動歯車６ｂが回転する。プレイ正転時
には、第３図に示すようにコイル１９に電流が流され、
永久磁石１７の磁束とによって磁気力が発生し、摩擦機
構手段であるフェルト１６を圧接するようにリール６　
ページ 被駆動歯車６ｔが上方に押し上げられる。なお、この磁
気力は圧縮コイルばね１６の反発力を打ち消すように働
らく。押し上げられたリール被駆動歯車６ａの回転力は
フェルト１６との摩擦力によって巻取シ側であるリール
台１４を回転させる。

この際、リール軸６ｂ側のコイルには電流を流さないの
でリール被駆動歯車６ｂの回転力は圧縮コイルばねでリ
ール被駆動歯車６ｂとフェルトとを離間させているので
リール台、には伝わら表い。なお、この場合の上記圧縮
コイルばねは供給側となるリール台めバックテンション
として慟らく。また、右早送シ時には、前記プレイ正転
時と同様な動作を行ない、モータ８の増速でもってテー
プの巻取シを行なう。なお、プレイ時の巻取り力と早送
り時の巻取り力は異なり、プレイ時の巻取り力に合わす
と、早送り時の際の巻方りは不十分で途中で巻取シが出
来なくなる場合がある。また反対に、早送シ時の巻取り
力に合わすと、プレイ時の回転むら壽性に悪影響を及ぼ
す。よりて、プレイ時の巻取りカよシ右早送シ時の巻取
り力を大きく７　ページ したい場合、コイル１９に流す電流をコイル電流制御手
段３ｏでもって矢きくして、コイル１９と永久磁石１７
とで発生する磁気力を大きくする。

従って、リール被駆動歯車６ａとフェルト１６との摩擦
力が増し、リール台１４との巻取り力が大きくなる。プ
レイ反転時にはリール軸６ａ側のコイルに流す電流をオ
フに、リール軸５ｂ側のコイルに流す電流をオンにして
、リール被駆動歯車６ｂの回転力をリール台に伝え、リ
ール被駆動歯車６ｂの回転力をリール台１４に伝えない
ようにする。さらに、左早送り時（巻戻し時）には、前
記プレイ正転時と同様な動作を行ない、モータ８の増速
でもってテープの巻取りを行なう。なお、この際も同様
にプレイ時の巻取り力より左早送り時の巻取り力を大き
くしたい場合、コイル電流を電流制御手段３ｏによって
二段階に切り替入て行なう。

次に、他の実施例の構成を第４図、および第６図ととも
に説明する。キャプスタン軸１ａ、１ｂはマイクロカセ
ット本体２０両サイドに形成された穴２　ａ　ｔ　２　
ｂに挿入されている。上記キャプスタｙｌＨａおよび１
ｂにはキャプスタン・フライホイール３ａ、３ｂがそれ
ぞれ固着されている。

リール軸５１，５ｂは第６図に示すように基板ムの穴に
固定された取付具２１に固着支、持されている。上記取
付具２１にリール被駆動ブーＩＪ２０１Ｌｆ２０ｂが回
転自在に保持されている。上記キャプスタン・フライホ
イール３　ａ　＋　３　ｂおよびリール被駆動グー！７
２０ａｔ　２０ｂと駆動源であるモータ８に取シ付けら
れたモータプーリ９および中間プーリ軸１ｏに固着され
た中間プーリ１１との間に無端ベルト１２が掛は渡され
ている。上記リール軸５ａにはリール台２２が回転自在
に保持されている。なお、上記リール台２２の上記リー
ル被駆動ブーＩＪ２０１Ｌの側の下面には摩擦機構であ
るフェルト２４が固着されている。さらに、上記リール
台２２と取付具２１との間には圧縮コイルばね２３が配
備されている。また、上記リール台２２には面着磁され
た円筒状の永久磁石２６が固着されている。上記永久磁
石２５面に空隙を介し周面にコイル２７が配置されてい
る。なお、上記磁気帰路板２６は基板Ｂの穴に固着され
ている。

リール軸６ｂ側も同様に構成されている。

次に前記実施例の動作を第４図〜第６図において説明す
る。モータ８の回転力はモータプーリ９を介して無端ベ
ルト１２に伝わり、キャプスタン・フライホイールｓ　
ａ　ｇ　３ｂ　＋　　リール被駆動プーリ２０１ＬＳ　
　２０ｂおよび中間プーリ１１を回転させる。プレイ正
転時には、第６図に示すようにコイル２７に電流が流さ
れる。このコイル２７に流れる電流と永久磁石２６の磁
束とによって磁気力が発生し、リール台２２を下方に押
し下げる。この磁気力は圧縮コイルばね２３の反発力を
打ち消すように働らく。リール被駆動プーリ２０＆の回
転力は押し下げられたリール台２２に固着しているフェ
ルト２４と上記リール被駆動プーリ２０＆との摩擦力（
よって、巻取り側であるリール台２２を回転させる。こ
の際、リール軸５　ｂ　側のコイルには電流を流さない
ので、リール被駆動ブー１ｏべ、！・ す２０ｂの回転力は圧縮コイルばねでリール被駆動プー
リ２０ｂとフェルトとを離間させているのでリール台に
は伝わらない。なお、この場合の圧縮コイルばねはテー
プ供給側となるリール台のパックテンションとして働ら
く。また、右早送り時には、前記プレイ正転時と同様な
動作を行ない、モータ８の増速でもってテープの巻取り
を行なう。

なお、同様に、プレイ時の巻取り力より右早送り時、の
巻取り力を大きくしたい場合、コイル２７の電流をコイ
ル電流制御手段３ｏでもって大きくして、コイル２７と
永久磁石２６とで発生する磁気力を大きくする。従って
リール被駆動プーリ２０＆とフェルト２４との摩擦力を
増し、リール台２２の巻取り力を大きくすることができ
る。プレイ反転時には供給側であるリール軸６ａ側のコ
イルに流す電流をオフに、リール軸６ｂ側のコイルに流
す電流をオンにして、リール被駆動プーリ２０ｂの回転
力をリール台に伝え、リール被駆動歯車２０＆の回転力
をリール台２２に伝えないようにする。さらに、左早送
り時（巻戻し時）には、前１１、、。

記プレイ反転時と同様な動作を行がい、モータ８の増速
でもってテープの巻取りを行なう。なお、この際も同様
にプレイ時の巻取り力より右早送シ時の巻取り力を大き
くしたい場合、コイル電流を電流制御手段３ｏでもって
、二段階に切替えて行なう。

なお、本発明の２つの実施例ではリール台に回転力を伝
える場合に、コイルに電流を流して、永久磁石とで磁気
力を発生させて、摩擦手段であるフェルトを介して、リ
ール台と、リール被駆動部材であるリール被駆動歯車、
あるいは、リール被駆動プーリを押圧させる構成である
が、本発明はこれに限定するものではなく、逆に、コイ
ルに電流を流さないときに、摩擦手段であるフェルトを
介して、リール台と、リール被駆動部材であるリール被
駆動歯車、あるいは、リール被駆動プーリとをバネ力な
どで押圧させて回転力を伝達させ、逆にリール台に回転
力を伝達させない場合に、コイルに電流を流して、永久
磁石とで磁気力を発生させて、リール台と、リール被駆
動歯車、およびリール被駆動プーリを離間させて回転力
を伝達させない構成でもよい。

また、本実施例の操作のコントロールはロジック回路で
行なわれ、プレイ・巻取り・巻き戻し・ストップ動作の
フェザ−・タッチ操作がパルスで送られ、前記リール台
駆動制御装置を制御する。

上記の如く、本発明はリール台への回転の伝達を電気的
手段で制御するものであり、本発明によれば次に示す効
果が得られる。

（１）ロジックコントロール回路と組み合わせればフェ
ザ−タッチ操作により動作の切換えを容易に行なうこと
が可能となり、操作性の良好な機器となし得る。

（ｂ）切換機構を機械的手段でなく、電気的手段によっ
て行なうため、構成がシンプルで、しかもあまり部品精
度を要求しないので小型化が可能となる。

（０）コイル電流の大きさを段階的に切シ換えることに
上ってプレイ時のリール巻取す力の大きさと早送り、巻
戻し時（右早送りｅ右早送り時）１３７、−あ のリール巻取す力の大きさを変えることが可能となり、
回転むら特性、およびテープ巻取りの面などで有効とな
る。

従って、本発明のリール台駆動制御装置を超小型のマイ
クロカセットレコーダに使用すれば操作性の良好な機器
となし得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気記録再生装置の
リール台駆動制御装置の概略配置図、第２図は同装置の
一部の断面図、第３図は同装置のリール台回転伝達操作
部の動作説明図、第４図は本発明の他の実施例における
磁気記録再生装置のリール台駆動制御装置の概略配置図
、第６図は同装置の要部の断面図、第６図は同装置のリ
ール台回転伝達操作部の動作説明図である。 ５１Ｌ、５ｂ・・・・・・リール軸、１４ｔ　　２２・
・・・・・リール台、８・・・・・・モータ、６１Ｌ、
６ｂ・・・・・・リール被駆動歯車、２０ａｊ　′２ｏ
ｂ・・・・・・リール被ｉ動プーリ、Ｉ　Ｓｔ　　２４
・・・・・・フェル）、　１７．２Ｂ・・・・・・永久
磁石、１９ｔ　２７・・・・・・コイル、３０・・・・
・・コイル電流１４、、−１ 制御手段。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第２
１１ １Ｉ３Ｉｌｌ ４ 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ｅｌ）　　リール軸に回転自在に支持されたリール台と
   、上記リール軸に回転自在に支持され、かつ、駆動源に
   連結されて回転駆動されるリール被駆動部材と、上記リ
   ール台と　上記リール被駆動部材との間に配置された摩
   擦機構と、上記リール台と上記リール被駆動部材とを離
   間又は押圧する弾性部材と、−ヒー記リール台、あるい
   は、リール被駆動部材の一方に固着した永久磁石と、上
   記永久磁石と対向するように空隙を介して配置されたコ
   イルと、上記コイルへの電流を制御するコイル電流制御
   手段とを具備し、上記永久磁石と上記コイルとの間で発
   生すふ磁気力により、上記リール台またはリール被駆動
   部材、を上記リール軸の軸方向に変位させ、上記リール
   台と上記リール被駆動部材とを抑圧または離間させて、
   駆動の切換えを行なうことを特徴とする磁気記に）特許
   請求の範囲第１項記載の磁気記録再生装置のＩＪ　＋＋
   　Ａ一台部動制御装置において、コイルに流す電流の大
   きさを段階的に切換可能なコイル電流制御手段を用いた
   磁気記録再生装置のリール台駆動制御装置。