JPS5889707A - 磁器組成物 - Google Patents
磁器組成物Info
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- JPS5889707A JPS5889707A JP56188801A JP18880181A JPS5889707A JP S5889707 A JPS5889707 A JP S5889707A JP 56188801 A JP56188801 A JP 56188801A JP 18880181 A JP18880181 A JP 18880181A JP S5889707 A JPS5889707 A JP S5889707A
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- Pending
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁器組成物、 ４１１に高誘電率で焼結温度
が低く１機械的強ｆｏ高い磁器組成物に関するもＯであ
る。
が低く１機械的強ｆｏ高い磁器組成物に関するもＯであ
る。
従来、高−電率磁器組成物として、チタン酸バリウム（
ＢａＴ！Ｏ，） を主成分とする磁器が広く実用化され
ていることは周知のとおりである。しかしながら、チタ
ン酸バリウム（Ｂａ’ｌ’１０ｉ） を主成分とするも
Ｏは、焼結温度が通常１３００〜１４００Ｙ：Ｏ高温で
参る。このため、これを積層形コンデンサに利用する場
合には内部電極としてこの焼結源［Ｋ耐え得る材料１例
えば白金、バラジ會ム等の高価な貴金属上使用しなけれ
ばならず、製造コストが高くつくという欠点がある。積
層形コンデンサを安く作るためＫは、銀、ニッケル等を
主成分とする安価な金属が内部電極に使用できるような
、できるだけ低温、特Ｋ １Ｇ（１０℃以下で焼結でき
る磁器が必要である・ また、チップコンデンサの場合は、チップコンデンサを
基板に実装したａｉｒ、基板とチップコンデン！を構成
して−る磁器と０熱膨彊係数の違いにより、チップコン
デンｔＫ機械的な歪が加ゎ九チップコンデンサにタラツ
クが発生したり、破損したすすることがある、−！たエ
ポ命シ系樹脂等を外装したディップコンデンサの場合も
外装樹脂の応力テデイツプコンデンサにクラックが発生
する場合がある。ｉずれの場合もコンデンサを形成して
いる磁器の機械的強度が低−はど、クラックが入りやす
く容易に破損するため、信頼性が低くなる。したがって
、磁器の機械的強ｆｔで春るだけ増大させることは実用
上極めて重要なこ亡である。
ＢａＴ！Ｏ，） を主成分とする磁器が広く実用化され
ていることは周知のとおりである。しかしながら、チタ
ン酸バリウム（Ｂａ’ｌ’１０ｉ） を主成分とするも
Ｏは、焼結温度が通常１３００〜１４００Ｙ：Ｏ高温で
参る。このため、これを積層形コンデンサに利用する場
合には内部電極としてこの焼結源［Ｋ耐え得る材料１例
えば白金、バラジ會ム等の高価な貴金属上使用しなけれ
ばならず、製造コストが高くつくという欠点がある。積
層形コンデンサを安く作るためＫは、銀、ニッケル等を
主成分とする安価な金属が内部電極に使用できるような
、できるだけ低温、特Ｋ １Ｇ（１０℃以下で焼結でき
る磁器が必要である・ また、チップコンデンサの場合は、チップコンデンサを
基板に実装したａｉｒ、基板とチップコンデン！を構成
して−る磁器と０熱膨彊係数の違いにより、チップコン
デンｔＫ機械的な歪が加ゎ九チップコンデンサにタラツ
クが発生したり、破損したすすることがある、−！たエ
ポ命シ系樹脂等を外装したディップコンデンサの場合も
外装樹脂の応力テデイツプコンデンサにクラックが発生
する場合がある。ｉずれの場合もコンデンサを形成して
いる磁器の機械的強度が低−はど、クラックが入りやす
く容易に破損するため、信頼性が低くなる。したがって
、磁器の機械的強ｆｔで春るだけ増大させることは実用
上極めて重要なこ亡である。
不発明者達は既に低温で焼結で龜るＰｂ（Ｐｅｆｆｉ／
ｗい）へとＰｂＴｉＯｓからなる二成分系高誘電率磁器
゛組成物を提案している。この組成物は誘電率が高く、
誘電損失が小さく、比抵抗の高い優れた誘電特性を有し
ている・しかしながら機械的強度が低いためその用途は
自ら狭−範囲に限定せざるｔｌＩなかった。
ｗい）へとＰｂＴｉＯｓからなる二成分系高誘電率磁器
゛組成物を提案している。この組成物は誘電率が高く、
誘電損失が小さく、比抵抗の高い優れた誘電特性を有し
ている・しかしながら機械的強度が低いためその用途は
自ら狭−範囲に限定せざるｔｌＩなかった。
不発明は以上の点にかんがみ９００〜１０００℃付近の
低温領域で焼結でき、かつ誘電率が高く、誘電損失が小
さく、比抵抗が高い優れた誘電特性を有し。
低温領域で焼結でき、かつ誘電率が高く、誘電損失が小
さく、比抵抗が高い優れた誘電特性を有し。
更に機械的強ｆ１大きい磁器組成物を提供しようとする
ものであり、鉄・タングステン酸鉛〔ＰｂＱＦ♂４Ｗ’
／５）Ｏｉ）−チタン酸鉛（ｐｂｒｔｏ、）およびマン
ガン・組成物ｔ （Ｐｂ（ｒｅ”／、Ｖ／ｍ ）Ｏｎ
）Ｘ （ＰｂＴｉＯｍ）Ｙ（Ｐｂｃｂｈ’／＠ Ｎｂ
”７ｓ ）ＯＡ ） １と表わしたときに（ただしｘ＋
ｙ＋ｚ−４ｏｏｏ）、 配合比Ｘ、Ｙ％ＺＩＩＩＥそれ
ぞｆ’ＬＱ、ｓ５０≦Ｘ≦０．８５０．０．Ｏｓｏ≦Ｙ
≦Ｑ、４４８．０．００２≦２≦０．１００ の範囲に
奈−ること讐特徴とする−のであるＳ 以下不発明を実施例に工り詳細に説明する。
ものであり、鉄・タングステン酸鉛〔ＰｂＱＦ♂４Ｗ’
／５）Ｏｉ）−チタン酸鉛（ｐｂｒｔｏ、）およびマン
ガン・組成物ｔ （Ｐｂ（ｒｅ”／、Ｖ／ｍ ）Ｏｎ
）Ｘ （ＰｂＴｉＯｍ）Ｙ（Ｐｂｃｂｈ’／＠ Ｎｂ
”７ｓ ）ＯＡ ） １と表わしたときに（ただしｘ＋
ｙ＋ｚ−４ｏｏｏ）、 配合比Ｘ、Ｙ％ＺＩＩＩＥそれ
ぞｆ’ＬＱ、ｓ５０≦Ｘ≦０．８５０．０．Ｏｓｏ≦Ｙ
≦Ｑ、４４８．０．００２≦２≦０．１００ の範囲に
奈−ること讐特徴とする−のであるＳ 以下不発明を実施例に工り詳細に説明する。
出発原料として酸化鉛（Ｐｂｏ）、酸化鉄（Ｆｅ２０Ｂ
）、酸化タングステ’ （ｖ９０ｉ）ｍ酸化＋ １７
（ＴｉＯｚ）、酸化ニオブ（Ｎｂ＊Ｏｓ）および炭酸マ
ンガン（ＭｎＣＯｌ）を使用し１表に示した配合比に秤
量する。なおＭｆｉＣＯｌはＭａＯに換算して必要量得
るようにした番次に秤量した各材料トトル１ル中で湿式
混合した後７５０−８５０℃で予焼を行ない、この粉末
管粉砕した後に約０．７ｔｅａ／ ａｉ（Ｄ圧カセ直径
約１６晴、厚さ約１０−の円柱状に加圧成型して９００
〜（１０００℃）で焼結したー得られた焼結体を切断し
、厚さｌｓｓ＋Ｑ円板４枚と厚さ０．５１１１園の円板
５枚ｔｉ７ｔ、厚さ１鋼錫の円板Ｏ両面に銀電極【焼付
は電気的特性を評価した誘電率およぶ誘電損失ＴＩ′ｘ
ＷＲ波数１−９温度２０℃で測定した。比抵抗は直流５
０ｖの電圧を印加し。
）、酸化タングステ’ （ｖ９０ｉ）ｍ酸化＋ １７
（ＴｉＯｚ）、酸化ニオブ（Ｎｂ＊Ｏｓ）および炭酸マ
ンガン（ＭｎＣＯｌ）を使用し１表に示した配合比に秤
量する。なおＭｆｉＣＯｌはＭａＯに換算して必要量得
るようにした番次に秤量した各材料トトル１ル中で湿式
混合した後７５０−８５０℃で予焼を行ない、この粉末
管粉砕した後に約０．７ｔｅａ／ ａｉ（Ｄ圧カセ直径
約１６晴、厚さ約１０−の円柱状に加圧成型して９００
〜（１０００℃）で焼結したー得られた焼結体を切断し
、厚さｌｓｓ＋Ｑ円板４枚と厚さ０．５１１１園の円板
５枚ｔｉ７ｔ、厚さ１鋼錫の円板Ｏ両面に銀電極【焼付
は電気的特性を評価した誘電率およぶ誘電損失ＴＩ′ｘ
ＷＲ波数１−９温度２０℃で測定した。比抵抗は直流５
０ｖの電圧を印加し。
１分後温度２０℃で測定し友。
機械的性質を抗折強度で評価するため、 Ｑ、５ｓ＋ｓ
の円板から１幅２１１１１１１．長さ約１３ｗｍ５Ｑ短
形板【切り出した＝支点間距離Ｙｔ９１ＩＩＩＩＩＫ、
七り、三点法で破壊荷重Ｐｍ（’ｙ）！測定し、１−１
Ｎ〔す／−〕なるＷｔｆｆｉ 式に従い、抗折強度τ〔す／−〕會求めた。ただしｊは
支点間距離、ｔは試料の厚み、Ｗは試料の幅である。
の円板から１幅２１１１１１１．長さ約１３ｗｍ５Ｑ短
形板【切り出した＝支点間距離Ｙｔ９１ＩＩＩＩＩＫ、
七り、三点法で破壊荷重Ｐｍ（’ｙ）！測定し、１−１
Ｎ〔す／−〕なるＷｔｆｆｉ 式に従い、抗折強度τ〔す／−〕會求めた。ただしｊは
支点間距離、ｔは試料の厚み、Ｗは試料の幅である。
電気的特性は試料４点の平均Ｗ、抗折強度は試料１０点
の平均値より求めた。仁のようにして得られた磁器の配
合比ｔＭ特性の関係【次表に示す。
の平均値より求めた。仁のようにして得られた磁器の配
合比ｔＭ特性の関係【次表に示す。
、゛ど＼・
−
覆
注） −に本印を付した鴨のは不発明に含まれない。
表に示した結果俊ら明らかなように、不発明のＰｂ（Ｆ
ｅｔＡＷｌ、４ ）Ｏｓ−ＰｂＴＩＯｓ−ＰｂＣｈｋし
４Ｎｂνりへからなるミ放分磁器組成物は１０００℃
以下の低温で焼結でき、Ｐｂ （ｒｅ Ｖｍ Ｗ １／
ｌ ）へ−ＰｂＴｉＯｉ二成分系に比較し、抗折強度が
大きく１比抵抗が高い、しかも誘１損失は小さく、良好
であり、かつ誘電率も大きく、不発明により信頼性の高
い、積ｆ＠＝ｘンデン号用の磁器組成物が得られること
がわかる。
ｅｔＡＷｌ、４ ）Ｏｓ−ＰｂＴＩＯｓ−ＰｂＣｈｋし
４Ｎｂνりへからなるミ放分磁器組成物は１０００℃
以下の低温で焼結でき、Ｐｂ （ｒｅ Ｖｍ Ｗ １／
ｌ ）へ−ＰｂＴｉＯｉ二成分系に比較し、抗折強度が
大きく１比抵抗が高い、しかも誘１損失は小さく、良好
であり、かつ誘電率も大きく、不発明により信頼性の高
い、積ｆ＠＝ｘンデン号用の磁器組成物が得られること
がわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 鉄・タンクステン酸鉛（Ｐｂ （Ｐａ ”／ｓ Ｗ’／
ｓ＞Ｏｎ”Ｊ、チａｙ酸鉛（ＰｂＴｉＯ，）およびマン
ガン・ニオフ酸鉛（Ｐｂ （ＢＪ１１’４ Ｎｂシ’ｓ
）０１ ）からな、る三成分組成物ｔ。 （Ｐｂ （Ｆ＠ ”／ｉ Ｗ’／り０ｎ）ＸＰｂ’ｒ
ｉ ＯＭ ） Ｙ （Ｐｂ ＣＭｎ ’／ＨＮｂ ”／
１）Ｏｓ） Ｚ ト表わＬｌとｔｉＫ（７ｔだＬＸ＋Ｙ
＋Ｚ−４ｏｏｏ） 配合比ｘ、ｙ、ｚがそれぞれ ｏ、ｓｓｏ ≦Ｘ≦ α８５Ｇ ｏ、ｏｓｏ ≦Ｙ≦ ０４４８ ０．００！ ≦ｚ≦ ０．１００ ０範囲にあることｔ４Ｉ黴とする磁器組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56188801A JPS5889707A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56188801A JPS5889707A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 磁器組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889707A true JPS5889707A (ja) | 1983-05-28 |
Family
ID=16230036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56188801A Pending JPS5889707A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889707A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3834778A1 (de) * | 1987-10-12 | 1989-04-20 | Mitsubishi Mining & Cement Co | Dielektrische keramische zusammensetzungen |
-
1981
- 1981-11-25 JP JP56188801A patent/JPS5889707A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3834778A1 (de) * | 1987-10-12 | 1989-04-20 | Mitsubishi Mining & Cement Co | Dielektrische keramische zusammensetzungen |
| US4897373A (en) * | 1987-10-12 | 1990-01-30 | Mitsubishi Mining And Cement Co., Ltd. | Dielectric ceramic composition |
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