JPS588740A - フイルム製造用のエチレン重合体組成物 - Google Patents
フイルム製造用のエチレン重合体組成物Info
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- JPS588740A JPS588740A JP57060446A JP6044682A JPS588740A JP S588740 A JPS588740 A JP S588740A JP 57060446 A JP57060446 A JP 57060446A JP 6044682 A JP6044682 A JP 6044682A JP S588740 A JPS588740 A JP S588740A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、フィルム製造用のエチレン重合体基材組成物
に関する。特に、本発明は、この目的に対して低密度の
本質上線状のエチレン重合体とある種の燐化合物とを基
材とした組成物に関する。
に関する。特に、本発明は、この目的に対して低密度の
本質上線状のエチレン重合体とある種の燐化合物とを基
材とした組成物に関する。
より具体的に言えば、本発明のフィルム製造用のエチレ
ン重合体基材組成物は、９３５ ｋｇ／ｍ”を越えない
密度及び１８を越えない分子量分布を有する本質上線状
のエチレン重合体を含む。このエチレン重合体は、１４
個よりも多くない炭素原子を有するα−オレフィンから
の短脂肪族分技を少数含有する。また１本発明の組成物
は、エチレン重合体を基にして少なくとも０００５重景
％０量である種の燐化合物、ホスファイト、ホスホナイ
ト又はホスホン酸誘導体を含む。か＼る組成物から製造
したフィルムは、極めて満足な光学的特性を有する。
ン重合体基材組成物は、９３５ ｋｇ／ｍ”を越えない
密度及び１８を越えない分子量分布を有する本質上線状
のエチレン重合体を含む。このエチレン重合体は、１４
個よりも多くない炭素原子を有するα−オレフィンから
の短脂肪族分技を少数含有する。また１本発明の組成物
は、エチレン重合体を基にして少なくとも０００５重景
％０量である種の燐化合物、ホスファイト、ホスホナイ
ト又はホスホン酸誘導体を含む。か＼る組成物から製造
したフィルムは、極めて満足な光学的特性を有する。
ポリオレフィン中に燐化合物を安定剤として使用するこ
とは周知である。本国特許第４，１８７，２１２号に従
えば、ポリエチレン及びポリプロピレンの如きポリオレ
フィンを熱酸化的劣化に対して安定化させるために組合
せ物が使用されている。更に、この種の燐化合物である
トリ°γリールホスファイトをフィリップ触媒即ちクロ
ム含有触媒で製造した特定のポリエチレン物質中に用い
ることも知られている。これは、例えばヨーロッパ特許
願第０、０００．０２５号に記載されている。この特？
Ｆｆ願及び関連出願例えばヨーロッパ特許願第０．００
５，２６９号によれば、フィリップ触媒で製造したポリ
エチレン中に薄フィルムの製造を可能にするためにトリ
ス（２，４−ジアルキ、ルフェニル）ホスファイトが使
用されている１、使用されるベース重合体は、９３５〜
９６０ｋｙ、７ｍ３の密度を有する。
とは周知である。本国特許第４，１８７，２１２号に従
えば、ポリエチレン及びポリプロピレンの如きポリオレ
フィンを熱酸化的劣化に対して安定化させるために組合
せ物が使用されている。更に、この種の燐化合物である
トリ°γリールホスファイトをフィリップ触媒即ちクロ
ム含有触媒で製造した特定のポリエチレン物質中に用い
ることも知られている。これは、例えばヨーロッパ特許
願第０、０００．０２５号に記載されている。この特？
Ｆｆ願及び関連出願例えばヨーロッパ特許願第０．００
５，２６９号によれば、フィリップ触媒で製造したポリ
エチレン中に薄フィルムの製造を可能にするためにトリ
ス（２，４−ジアルキ、ルフェニル）ホスファイトが使
用されている１、使用されるベース重合体は、９３５〜
９６０ｋｙ、７ｍ３の密度を有する。
本質上線状で、低い密度を有し且つかなり狭い分子量分
布を有するエチレン重合体は、特定の方法によって例え
ば低圧での気相重合によって製造することができる。こ
れらの重合体からは大きな問題なしにフィルムを製造す
ることができ、またこの重合体では特別な添加剤を必要
とせずに薄フィルムの製造が可能である。しかしながら
、これらの重合体からのフィルムは、満足な光学的特性
を有しない。従来のポリエチレンと比較して、フィルム
の光沢減少が特に目立っている。
布を有するエチレン重合体は、特定の方法によって例え
ば低圧での気相重合によって製造することができる。こ
れらの重合体からは大きな問題なしにフィルムを製造す
ることができ、またこの重合体では特別な添加剤を必要
とせずに薄フィルムの製造が可能である。しかしながら
、これらの重合体からのフィルムは、満足な光学的特性
を有しない。従来のポリエチレンと比較して、フィルム
の光沢減少が特に目立っている。
こ−に本発明によれば、低い密度及びかなり狭い分子量
分布を有する本質上線状のエチレン重合体とある槌の燐
化合物即ちホスファイト、ホスホナイト又はホスホン岐
妨導体とを基材とした組成物はフィルム製造に極めて好
適であることが分った。上記の燐化合物の使用は、製造
したフィルムの光学的特性の改善特に光沢の改善をもた
らす。
分布を有する本質上線状のエチレン重合体とある槌の燐
化合物即ちホスファイト、ホスホナイト又はホスホン岐
妨導体とを基材とした組成物はフィルム製造に極めて好
適であることが分った。上記の燐化合物の使用は、製造
したフィルムの光学的特性の改善特に光沢の改善をもた
らす。
かくして、本発明は、エチレン重合体と該エチレン重合
体を基にして少なくとも０００５重Ｍ％のホスファイト
、ホスホナイト又はホスボン酸訴尋体（これについては
以下で詳細に説明する）とより本質上なるフィルム製造
用エチレン重合体組放物に関する。この組成物中のエチ
レン重合体は、本質上直鎖であって、エチレンと、該エ
チレン重合体を基にして２０重蓋％までの炭素原子数６
〜１４個の１種又は数種のα−オレフィンとの共重合体
である。か−るエチレン重合体は、９５５ｋｙ／ｍ”よ
りも大きくない密度及び１８よりも大きくない分子鼠分
布Ｍ ７ｍ を有する。エチレン重合ｎ 体の分子量Ｍｗは、好適には、２５，０００〜５００、
０００の範囲内であるべきである。
体を基にして少なくとも０００５重Ｍ％のホスファイト
、ホスホナイト又はホスボン酸訴尋体（これについては
以下で詳細に説明する）とより本質上なるフィルム製造
用エチレン重合体組放物に関する。この組成物中のエチ
レン重合体は、本質上直鎖であって、エチレンと、該エ
チレン重合体を基にして２０重蓋％までの炭素原子数６
〜１４個の１種又は数種のα−オレフィンとの共重合体
である。か−るエチレン重合体は、９５５ｋｙ／ｍ”よ
りも大きくない密度及び１８よりも大きくない分子鼠分
布Ｍ ７ｍ を有する。エチレン重合ｎ 体の分子量Ｍｗは、好適には、２５，０００〜５００、
０００の範囲内であるべきである。
組成物中の燐化合物は、（ａ）ホスファイト及びホスホ
ナイト並びに（ｂ）ホスホン＃誘導体よりなる群から選
定される。
ナイト並びに（ｂ）ホスホン＃誘導体よりなる群から選
定される。
（、）群の化合物は、一般式
〔上記式中、Ｒ，、Ｒ２及びＲ３は、互いに独立してア
ルキル、アリール、アルコキシ又はフェノキシ基であり
、そしてアルキル及びアルコキシ基は１〜６０個の炭素
原子を含有する〕によって特はアリール基であってよく
、そしてこれは２個又は３個の環状構造からなる環状系
例えばビスフエニリレン誘導体を包含する。アリール及
びフェノには１〜１５個の炭素原子そして好ましくは１
〜９個の炭素原子を有する。この式は、ジボスホナイト
型の化合物のような対称及び非対称ホスファイトをも包
含する。
ルキル、アリール、アルコキシ又はフェノキシ基であり
、そしてアルキル及びアルコキシ基は１〜６０個の炭素
原子を含有する〕によって特はアリール基であってよく
、そしてこれは２個又は３個の環状構造からなる環状系
例えばビスフエニリレン誘導体を包含する。アリール及
びフェノには１〜１５個の炭素原子そして好ましくは１
〜９個の炭素原子を有する。この式は、ジボスホナイト
型の化合物のような対称及び非対称ホスファイトをも包
含する。
この群において特に好ましい化合物は、トリスアルギル
フェニルホスファイト、トリス（２，４−ジアルキルフ
ェニル）ホスファイト及びテトラキス（２，４−ジアル
キルフェニル） −４，４−ビスフエニリレンジホスボ
ナイトである。トリスアルキルフェニルホスファイトで
は、アルキル基ハ、ノニル基であるのが好ましい。２種
の他のホスファイト及びホスホナイトのアルキル基は１
〜９個の炭素原子を有する。本発明の組成物中において
特に好ましい化合物は、トリスノニルフェニルホスファ
イト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチル７エ二ル）ホス
ファイト及びテトラキス（２，４−ジーを一ブチルフェ
ニル）−４，４’−ビスフエニリレンジホスホナイトで
ある。
フェニルホスファイト、トリス（２，４−ジアルキルフ
ェニル）ホスファイト及びテトラキス（２，４−ジアル
キルフェニル） −４，４−ビスフエニリレンジホスボ
ナイトである。トリスアルキルフェニルホスファイトで
は、アルキル基ハ、ノニル基であるのが好ましい。２種
の他のホスファイト及びホスホナイトのアルキル基は１
〜９個の炭素原子を有する。本発明の組成物中において
特に好ましい化合物は、トリスノニルフェニルホスファ
イト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチル７エ二ル）ホス
ファイト及びテトラキス（２，４−ジーを一ブチルフェ
ニル）−４，４’−ビスフエニリレンジホスホナイトで
ある。
（ｂ）群のホスホン酸誘導体は、一般式％式％
〔上記式中、Ｒは水素す÷、１〜６０個の炭素原子を有
する直鎖若しくは分枝鎖アルキル基、アリール基又は置
換アリール基であり、Ｒ１及びＲ２は互いに独立して水
素若しくは金属であるか又はＲと同じ意味を有し、そし
てｎは１〜１０の整数好ましくは１である〕によって特
徴づけることができる。
する直鎖若しくは分枝鎖アルキル基、アリール基又は置
換アリール基であり、Ｒ１及びＲ２は互いに独立して水
素若しくは金属であるか又はＲと同じ意味を有し、そし
てｎは１〜１０の整数好ましくは１である〕によって特
徴づけることができる。
アルキルホスホン酸の好適な金属塩の例としては、亜鉛
、ニッケ／Ｌ／、カルシウム、ナトリウム、チタン及び
アルミニウムの塩を挙げることができる。ホスホン酸誘
導体は、好適にはホスホン酸、モノエステル又は金桝塩
、特にＲが１個のとドロキシ基及び１〜６個の炭素原子
を有する２個の低級アルキル基好ましくはｔ−ブチル基
で置換されたフェニル基であり、ｎが１でありそしてＲ
，が水素、金属又は２２個までの炭素原子を有する直鎖
若しくは分枝鎖アルキル基であるようなものである。
、ニッケ／Ｌ／、カルシウム、ナトリウム、チタン及び
アルミニウムの塩を挙げることができる。ホスホン酸誘
導体は、好適にはホスホン酸、モノエステル又は金桝塩
、特にＲが１個のとドロキシ基及び１〜６個の炭素原子
を有する２個の低級アルキル基好ましくはｔ−ブチル基
で置換されたフェニル基であり、ｎが１でありそしてＲ
，が水素、金属又は２２個までの炭素原子を有する直鎖
若しくは分枝鎖アルキル基であるようなものである。
好適なホスホン酸誘導体の例としては、０−エチル−（
４−ヒドロキシ−５，５−ジ−ｔ−ブチルベンジル）ホ
スホン酸、０−（２−エチルヘキシル）−（４−ヒドロ
キシ−４５−ジ−ｔ−ブチルベンジル）ホスホン酸、０
−ステアリル−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブ
チルベンジル）ホスホン酸、４−ヒドロキシ−３，５−
ジ−ｔ−ブチルベンジルホスホン酸及びＯ−ステアリル
−ステ了りルホスホン酸である。
４−ヒドロキシ−５，５−ジ−ｔ−ブチルベンジル）ホ
スホン酸、０−（２−エチルヘキシル）−（４−ヒドロ
キシ−４５−ジ−ｔ−ブチルベンジル）ホスホン酸、０
−ステアリル−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブ
チルベンジル）ホスホン酸、４−ヒドロキシ−３，５−
ジ−ｔ−ブチルベンジルホスホン酸及びＯ−ステアリル
−ステ了りルホスホン酸である。
燐化合物は、組成物中にエチレン重合体を基にして少な
くとも０．００’ ５重ｌｉｔ％のｉで存在するが、そ
の址は好適には０００５〜１重量％の範囲内好ましくは
０００５〜０．５重ｉ％の範囲内であるべきである。最
とも好ましい燐化合物は、先に述べたホスファイト及び
ジホスホナイトである。
くとも０．００’ ５重ｌｉｔ％のｉで存在するが、そ
の址は好適には０００５〜１重量％の範囲内好ましくは
０００５〜０．５重ｉ％の範囲内であるべきである。最
とも好ましい燐化合物は、先に述べたホスファイト及び
ジホスホナイトである。
本発明においてベース材料を構成するエチレン重合体は
、本質上線状であり且つ低い密度及びかなり狭い分子量
分布を有する。この点で、これらは、遊離基開始高圧重
合によって製造されそして対応する密度を有し且つ分枝
した複雑な分子構造及び広い分子量分布を有する通常の
ポリエチレンとは根本的に異なる。本発明の組成物中に
使用しようとするエチレン重合体は、本質上線状の重合
体を生成するように重合条件及び触媒を選定して金属有
機触媒の存在下に配位重合を行なうことによって例えば
スラリー、溶液又は気相での低圧法によって製造するこ
とができる。触媒は、例えば、クロム又はチタンを基材
とすることができる。チタンを基材とした触媒が好まし
い。線状重合体とは、重合体に生じている分校が本質的
には共単量体の種類及び量にのみ依存していることを＠
Ａ解されたい。
、本質上線状であり且つ低い密度及びかなり狭い分子量
分布を有する。この点で、これらは、遊離基開始高圧重
合によって製造されそして対応する密度を有し且つ分枝
した複雑な分子構造及び広い分子量分布を有する通常の
ポリエチレンとは根本的に異なる。本発明の組成物中に
使用しようとするエチレン重合体は、本質上線状の重合
体を生成するように重合条件及び触媒を選定して金属有
機触媒の存在下に配位重合を行なうことによって例えば
スラリー、溶液又は気相での低圧法によって製造するこ
とができる。触媒は、例えば、クロム又はチタンを基材
とすることができる。チタンを基材とした触媒が好まし
い。線状重合体とは、重合体に生じている分校が本質的
には共単量体の種類及び量にのみ依存していることを＠
Ａ解されたい。
好ましくは、気相法によって製造されたエチレン重合体
特に最近工業化されたいわゆる１ユニボール（Ｕｎ、１
ｐｏｌ ） ”法によって製造されたか−る重合体が組
成物中に用いられる。この方法の例は。
特に最近工業化されたいわゆる１ユニボール（Ｕｎ、１
ｐｏｌ ） ”法によって製造されたか−る重合体が組
成物中に用いられる。この方法の例は。
スエーデン特許第７６０５１６３−２号に記載されてい
る。この方法は、単量体の重合が重合体の既に形成され
た粒体の流動床中において５〜２５ｋｉ／ｃｔ１ｒ２の
圧力及び７５〜１２５℃の温度下に気相中で起るような
態様で実施することができる。例えばヨーｐツバ特許願
第０．００４．６４５号、同第０、００４．６４６号及
び同第０．００４．６４７号に従って、活性成分として
チタン、マグネシウム及びアルミニウムを基材とした触
媒が、添加した単量体の量を基にして１００〜５００
ｐｐｍの量で床に連続的に注入される。重合反応は、水
素ガスの存在下に実施される。
る。この方法は、単量体の重合が重合体の既に形成され
た粒体の流動床中において５〜２５ｋｉ／ｃｔ１ｒ２の
圧力及び７５〜１２５℃の温度下に気相中で起るような
態様で実施することができる。例えばヨーｐツバ特許願
第０．００４．６４５号、同第０、００４．６４６号及
び同第０．００４．６４７号に従って、活性成分として
チタン、マグネシウム及びアルミニウムを基材とした触
媒が、添加した単量体の量を基にして１００〜５００
ｐｐｍの量で床に連続的に注入される。重合反応は、水
素ガスの存在下に実施される。
組成物中のエチレン重合体は本質上線状であるべきであ
り、そして１２個よりも多くの炭素原子を含む鎖長を有
する脂肪族分校の含量は無視できる程度である。分校の
大部分は、本質上直鎖であるべきであって分枝すべきで
ない。エチレン重合体中の短脂肪族分校の蓋は、鎖中の
炭素原子ｔ、ｏｏｏ個当り１〜６０個好適には炭素原子
ｔ０００個当り５〜３０個であるべきである。この構造
を持つエチレン重合体は、エチレンと該重合体を基にし
て２０重！ｔ％までの炭素原子数３〜１４個のα−オレ
フィンとの共重合によって製造することができる。１種
又は数種のか＼る共単量体を用いることができる。重合
体物質の密度は、９３５ ｋｇ／ｍ”を越えるべきでな
く、好適には９１０〜９３５ ｋｇ／ｍ”の範囲内であ
る。所定の密度を得るための共単量体の量は共単量体の
長さに関して適応され、短かい共単量体を用いる程、多
量が必要とされる。エチレン重合体は好適には１〜２０
重量％好ましくは３〜１０重童％の共単量体を含有し、
そして共単量体は５〜１４個の炭素原子を有するα−オ
レフィンである。共単量体は、好適にはＣ１〜Ｃ８゜α
−オレフィン好ましくはＣ８〜Ｃ６α−オレフィンであ
る。好適な共単量体の例としては、プロピレン、１−２
テン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチルペンテ
ン、１−オクテン等を挙げることができる。エチレン重
合体がエチレンの他に２種以上の単量体を含有する共重
合体であるときには、エチレンとプロピレン又はブテン
と１櫨の高級オレフィンとの三元重合体であるのが好適
である。
り、そして１２個よりも多くの炭素原子を含む鎖長を有
する脂肪族分校の含量は無視できる程度である。分校の
大部分は、本質上直鎖であるべきであって分枝すべきで
ない。エチレン重合体中の短脂肪族分校の蓋は、鎖中の
炭素原子ｔ、ｏｏｏ個当り１〜６０個好適には炭素原子
ｔ０００個当り５〜３０個であるべきである。この構造
を持つエチレン重合体は、エチレンと該重合体を基にし
て２０重！ｔ％までの炭素原子数３〜１４個のα−オレ
フィンとの共重合によって製造することができる。１種
又は数種のか＼る共単量体を用いることができる。重合
体物質の密度は、９３５ ｋｇ／ｍ”を越えるべきでな
く、好適には９１０〜９３５ ｋｇ／ｍ”の範囲内であ
る。所定の密度を得るための共単量体の量は共単量体の
長さに関して適応され、短かい共単量体を用いる程、多
量が必要とされる。エチレン重合体は好適には１〜２０
重量％好ましくは３〜１０重童％の共単量体を含有し、
そして共単量体は５〜１４個の炭素原子を有するα−オ
レフィンである。共単量体は、好適にはＣ１〜Ｃ８゜α
−オレフィン好ましくはＣ８〜Ｃ６α−オレフィンであ
る。好適な共単量体の例としては、プロピレン、１−２
テン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチルペンテ
ン、１−オクテン等を挙げることができる。エチレン重
合体がエチレンの他に２種以上の単量体を含有する共重
合体であるときには、エチレンとプロピレン又はブテン
と１櫨の高級オレフィンとの三元重合体であるのが好適
である。
もし重合体について所望の特性を得ようとするならば、
エチレン重合体の分子量分布はあまり広くなるべきでな
い。分子量分布はゲルクロマトグラフィーによって定め
ることができるが、本明細書ではＭｗ／Ｍｎ比として与
えられている。この比率は、１８を越えるべきでなく、
１〜１８の範囲内であるべきである。これは、好適には
１〜１０の範囲内好ましくは１，５〜６の範囲内である
。
エチレン重合体の分子量分布はあまり広くなるべきでな
い。分子量分布はゲルクロマトグラフィーによって定め
ることができるが、本明細書ではＭｗ／Ｍｎ比として与
えられている。この比率は、１８を越えるべきでなく、
１〜１８の範囲内であるべきである。これは、好適には
１〜１０の範囲内好ましくは１，５〜６の範囲内である
。
平均分子量ＭＷは、一般には２５．０００〜５００、０
００であるべきでありそして好ましくは５０、０００〜
２５０．０００である。エチレン重合体に関して用いら
れる分子量の他の尺度は、溶融指数（ＭＩ、 、即ち標
準化試験装置から流れ出る物質の１０分当りのＩＩ数と
して与えられる１９０℃での粘度）である。本発明の組
成物中のエチレン重合体について言えば、ｌ５ＯＲ２９
２に従った溶融指故ＭＩ、は００５〜６好ましくは０．
２〜２であるべきである。
００であるべきでありそして好ましくは５０、０００〜
２５０．０００である。エチレン重合体に関して用いら
れる分子量の他の尺度は、溶融指数（ＭＩ、 、即ち標
準化試験装置から流れ出る物質の１０分当りのＩＩ数と
して与えられる１９０℃での粘度）である。本発明の組
成物中のエチレン重合体について言えば、ｌ５ＯＲ２９
２に従った溶融指故ＭＩ、は００５〜６好ましくは０．
２〜２であるべきである。
組成物は、燐化合物及びエチレン重合体を公知の混合技
術によって混合することによって調整される。例えば、
この化合物は粉末形態でエチレン重合体中に直接混入し
次いで押出すことができ、又はこれらはエチレン重合体
中に熱間配合し次いで押出すことができる。
術によって混合することによって調整される。例えば、
この化合物は粉末形態でエチレン重合体中に直接混入し
次いで押出すことができ、又はこれらはエチレン重合体
中に熱間配合し次いで押出すことができる。
もちろん、酸化防止剤及び金属石けん型の加工助剤の如
き他の添加剤も組成物中に配合することができる。
き他の添加剤も組成物中に配合することができる。
例えばフェノール糸飯化防止剤、具体的にはペンタエリ
スリチルテトラキス（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒトルキシフェニル）プロピオネート〕、オクタデ
シル−３−（ｓ、５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒト四キシ
フェニル）プロピオネ−）及び２．６−ジーｔ−ブチル
パラクレゾール等ヲ組成物中に配合することができる。
スリチルテトラキス（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒトルキシフェニル）プロピオネート〕、オクタデ
シル−３−（ｓ、５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒト四キシ
フェニル）プロピオネ−）及び２．６−ジーｔ−ブチル
パラクレゾール等ヲ組成物中に配合することができる。
これらの酸化防止剤は、好適には、エチレン重合体を基
にして０．０１重社％を越える血で用いられる。組成物
中並鉛又はカリウム塩と併用されるのが特に好ましい。
にして０．０１重社％を越える血で用いられる。組成物
中並鉛又はカリウム塩と併用されるのが特に好ましい。
用語「脂肪酸」は、本明細書では、約６〜約２０個の炭
素原子を有する脂肪族モノカルボン酸に対して用いられ
る。好ましくは、ステアリン師金属塩が用いられる。燐
化合物と金属石けんとの組合せは、優秀な光学的特性を
有するフィルムをもたらす。金属石けんは、好適には、
エチレン重合体を基にして０．１〜１重ｉ％の童で用い
られる。
素原子を有する脂肪族モノカルボン酸に対して用いられ
る。好ましくは、ステアリン師金属塩が用いられる。燐
化合物と金属石けんとの組合せは、優秀な光学的特性を
有するフィルムをもたらす。金属石けんは、好適には、
エチレン重合体を基にして０．１〜１重ｉ％の童で用い
られる。
燐化合物と金属石けんとの好適な重量比は、１：２５〜
２５：１好ましくは１：２０〜１：２である。
２５：１好ましくは１：２０〜１：２である。
フィルム好ましくは二軸配向フィルムは、上記エチレン
重合体組成物から流延又は吹込好ましくは吹込によって
通常の態様で製造される。この場合に、プルー比は、１
：１〜５：１の範囲内であってよく好適には２：１まで
である。製造されたフィルムの厚さは、５〜３００μｍ
の間で変動することができそして好ましくは１０〜２０
０μｍである。また、製造されたフィルムは極めて好ま
しい光学的特性を有する。
重合体組成物から流延又は吹込好ましくは吹込によって
通常の態様で製造される。この場合に、プルー比は、１
：１〜５：１の範囲内であってよく好適には２：１まで
である。製造されたフィルムの厚さは、５〜３００μｍ
の間で変動することができそして好ましくは１０〜２０
０μｍである。また、製造されたフィルムは極めて好ま
しい光学的特性を有する。
本発明を次の実施例で更に例示するが、これらは本発明
を限定するものではない。部数及び百分率は、特に記し
ていなければ、それぞれ重電部及び重量％である。
を限定するものではない。部数及び百分率は、特に記し
ていなければ、それぞれ重電部及び重量％である。
例 １
ユニポール法に従って、エチレン及び約７重量％のブテ
ンからペース重合体を調製した。この重合体物質は、次
の特性を有していた。
ンからペース重合体を調製した。この重合体物質は、次
の特性を有していた。
ＭＩ、（ＩＳＯＲ２９２） ＩＭｗ
／Ｍｎ 五５密度Ｃｋ
ＳＴＭ−Ｄ２８５９−６９＞、ｋｆ／ｍ” ９１９こ
のペース重合体だけのコンパウンドから、また本発明に
従ってこの重合体及び添加剤からフィルムを製造した。
／Ｍｎ 五５密度Ｃｋ
ＳＴＭ−Ｄ２８５９−６９＞、ｋｆ／ｍ” ９１９こ
のペース重合体だけのコンパウンドから、また本発明に
従ってこの重合体及び添加剤からフィルムを製造した。
ペース重合体及び添加剤を二軸スクリューミキサーにお
いて実験室的規模で約２００℃の温度下に熱間配合した
。２５５℃において２：１のブロー比で吹込むことによ
って４゜μｆｆｌ厚のフィルムを製造した。３０■のス
クリュー軸直径及び８０ＩＩＩＩ１１のダイを有する押
出機を用いた。製造したフィルムについて、ＡＳＴＭ−
２４５７に従ッテ光沢及びＡＳＴＭ−Ｄ−１００５に従
って鎗り％を測定した。
いて実験室的規模で約２００℃の温度下に熱間配合した
。２５５℃において２：１のブロー比で吹込むことによ
って４゜μｆｆｌ厚のフィルムを製造した。３０■のス
クリュー軸直径及び８０ＩＩＩＩ１１のダイを有する押
出機を用いた。製造したフィルムについて、ＡＳＴＭ−
２４５７に従ッテ光沢及びＡＳＴＭ−Ｄ−１００５に従
って鎗り％を測定した。
結果を以下の表に示す。トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）ホスファイトに対しては略語” ＴＢＰＰ
”が使用されている。
ルフェニル）ホスファイトに対しては略語” ＴＢＰＰ
”が使用されている。
−−４０５４
ＴＢＰＰ ０．１ ９９
１６ＴＢＰＰ Ｏ
，２８７２５ＴＢＰＰ／Ｚｎ−ステアリン酸塩 ０．
１１０．５ １００ １６ＴＢＰＰＡｎ−ステアリ
ン酸塩 ｏ、１１０．ｓ １１７ １４Ｔｎｐ
ｐ／ｚｎ−ステアリン酸塩 ０．０３１０．５ １１
０ １５ｚｎ−ステアリン酸塩、比較例 ０．５
７０ ２８Ｚｎ−ステアリン酸塩、比較例
０．５ ７５ ２５例 ２ 例１におけると同じベース重合体がらそして同じ技術に
従ってフンパウンド及びフィルムを製造した。ホスファ
イトの代わりに、テトラキス（２゜４−ジ−ｔ−ブチル
フェニル）−４，４’−ビスフエニリレンジホスホナイ
トを使用した。後者は、以下でホスホナイトと称されて
いる。製造したフィルムに対して光沢及び鱒りを測定し
たが、結果を以下に示す。
１６ＴＢＰＰ Ｏ
，２８７２５ＴＢＰＰ／Ｚｎ−ステアリン酸塩 ０．
１１０．５ １００ １６ＴＢＰＰＡｎ−ステアリ
ン酸塩 ｏ、１１０．ｓ １１７ １４Ｔｎｐ
ｐ／ｚｎ−ステアリン酸塩 ０．０３１０．５ １１
０ １５ｚｎ−ステアリン酸塩、比較例 ０．５
７０ ２８Ｚｎ−ステアリン酸塩、比較例
０．５ ７５ ２５例 ２ 例１におけると同じベース重合体がらそして同じ技術に
従ってフンパウンド及びフィルムを製造した。ホスファ
イトの代わりに、テトラキス（２゜４−ジ−ｔ−ブチル
フェニル）−４，４’−ビスフエニリレンジホスホナイ
トを使用した。後者は、以下でホスホナイトと称されて
いる。製造したフィルムに対して光沢及び鱒りを測定し
たが、結果を以下に示す。
添加剤 量％ 光沢曇り
４０ ３４
ボスホナーｒ） ０．１ ９！＋
２１ホスホナイト ０．２ ８５
２６ステアリン酸塩 ０．０３１０．５
９５ １７例 ６ 例１におけると同じベース重合体から本発明に従った組
成物をｉｌｌ製し、そしてこの組成物からフィルムを製
造した。ベース重合体及び添加剤をパンバリミキサーに
おいて生産規模で２２０°Ｃの温度下に熱間配合した。
２１ホスホナイト ０．２ ８５
２６ステアリン酸塩 ０．０３１０．５
９５ １７例 ６ 例１におけると同じベース重合体から本発明に従った組
成物をｉｌｌ製し、そしてこの組成物からフィルムを製
造した。ベース重合体及び添加剤をパンバリミキサーに
おいて生産規模で２２０°Ｃの温度下に熱間配合した。
２６５°Ｃにおいて２：１のブロー比で吹込むことによ
って４０μｍ厚のフィルムを製造した。７０陣１の直径
及び２００鰭のダイを有する押出機を用いた。光沢及び
曇りの測定からの結果を以下の表に示す。
って４０μｍ厚のフィルムを製造した。７０陣１の直径
及び２００鰭のダイを有する押出機を用いた。光沢及び
曇りの測定からの結果を以下の表に示す。
添加剤 臘％ 光沢−り
６０ ３０
ＴＢＰＰ ０．１５ １１０ １３ＴＢＰ
Ｐ／Ｚｎ−ステアリン酸塩 ０．０３１０．５ １０８
１４例 ４ 例１におけると同じベース重合体から本発明に従った組
成物を調製した。ベース重合体及び添加剤を連続ミキサ
ーにおいて生産規模で２２０°Ｃの温度下に熱間配合し
た。例６に記載したと同じ態様で組成物からフィルムを
製造した。製造したフィルムについて光沢及び曇りを測
定した。
Ｐ／Ｚｎ−ステアリン酸塩 ０．０３１０．５ １０８
１４例 ４ 例１におけると同じベース重合体から本発明に従った組
成物を調製した。ベース重合体及び添加剤を連続ミキサ
ーにおいて生産規模で２２０°Ｃの温度下に熱間配合し
た。例６に記載したと同じ態様で組成物からフィルムを
製造した。製造したフィルムについて光沢及び曇りを測
定した。
添加剤 量％ 光沢曇り
６０ ３０
’ｌ’ＢＰＰ Ｏ，０８１００１５ＴＢＰ
Ｐ／Ｚｎ−ステアリン酸塩 ０．０８７０．５ １０５
１４例 ５ ユニポール法に従ってエチレンと約７電歇％のブテンと
からベース重合体のもう１つのバッチを製造した。重合
体物質は、次の特性を有していた。
Ｐ／Ｚｎ−ステアリン酸塩 ０．０８７０．５ １０５
１４例 ５ ユニポール法に従ってエチレンと約７電歇％のブテンと
からベース重合体のもう１つのバッチを製造した。重合
体物質は、次の特性を有していた。
ＭＩ、（ＩＳＯＲ２９２） ０．９
Ｍｗ／λｆｎ
五５密度（ＡＳＴＭ−Ｄ２８３９−６９）、ｋｆ
／ｃｒＩＬ２９１８この共重合体だけのフンパウンドか
ら、また本発明に従ってこれと添加剤とからフィルムを
製造した。また、比較として、ベース重合体とフェノー
ル系酸化防止剤とのフンパウンドからフィルムを製造し
た。ベース重合体及び添加剤を二軸スクリューミキサー
において実験室的規模で約２００°Ｃの温度下に熱間配
合した。２６５°Ｃの温度において２：１のプルー比で
吹込むことによって４０μｍ厚のフィルムを製造した。
Ｍｗ／λｆｎ
五５密度（ＡＳＴＭ−Ｄ２８３９−６９）、ｋｆ
／ｃｒＩＬ２９１８この共重合体だけのフンパウンドか
ら、また本発明に従ってこれと添加剤とからフィルムを
製造した。また、比較として、ベース重合体とフェノー
ル系酸化防止剤とのフンパウンドからフィルムを製造し
た。ベース重合体及び添加剤を二軸スクリューミキサー
において実験室的規模で約２００°Ｃの温度下に熱間配
合した。２６５°Ｃの温度において２：１のプルー比で
吹込むことによって４０μｍ厚のフィルムを製造した。
３０ｍのスクリュー軸直径及び８０ｍのダイを有する押
出機を用いた。光沢及び鯉りの測定からの結果を以下に
示す。
出機を用いた。光沢及び鯉りの測定からの結果を以下に
示す。
表に記載した添加剤は、次の通りである。
’Ｉ’ＢＰＰニドリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）ホスファイト ’Ｉ’ＮＰＰ＝）！ｊスノニルフェニルホスファイトホ
スホン［ｉ［体Ａ ＝ ０−エチル−（４−ヒドロキシ
−３，５−ジーｔ−ブチ ルベンジル）ホスホン酸 フェノール系酸化防止剤Ａ ＝ ヘンタエリスリチルテ
トラキス（３−（Ｓ、５−ジ ーｔ−ブチルー４−ヒドロキ シフェニル）プロピオネート〕 添加剤 量％光沢曇り ０２４ ’Ｉ”ＢＰＰ ０．１ ９５ １５ＴＮＰＰ
０．１ ８７ ２１ＴＮＰＰ
０．２ ８９ １７ホスホン酸誘導体Ａ Ｏ
，１１１８１４結果から明らかであるように、通常のフ
ェノール系酸化防止剤は、製造したフィルムの光学的特
性に影響を及ぼさなかった。
ル）ホスファイト ’Ｉ’ＮＰＰ＝）！ｊスノニルフェニルホスファイトホ
スホン［ｉ［体Ａ ＝ ０−エチル−（４−ヒドロキシ
−３，５−ジーｔ−ブチ ルベンジル）ホスホン酸 フェノール系酸化防止剤Ａ ＝ ヘンタエリスリチルテ
トラキス（３−（Ｓ、５−ジ ーｔ−ブチルー４−ヒドロキ シフェニル）プロピオネート〕 添加剤 量％光沢曇り ０２４ ’Ｉ”ＢＰＰ ０．１ ９５ １５ＴＮＰＰ
０．１ ８７ ２１ＴＮＰＰ
０．２ ８９ １７ホスホン酸誘導体Ａ Ｏ
，１１１８１４結果から明らかであるように、通常のフ
ェノール系酸化防止剤は、製造したフィルムの光学的特
性に影響を及ぼさなかった。
例 ６
例５におけると同じベース重合体を用いた。ベース重合
体だけのフンパウンドから、また本発明に従ってこの重
合体に添加剤を配合したものからフィルムを製造した。
体だけのフンパウンドから、また本発明に従ってこの重
合体に添加剤を配合したものからフィルムを製造した。
ベース重合体及び添加剤を、二軸スクリューミキサーに
おいて半生産規模で約２００°Ｃの温度下に熱間配合し
た。例５におけるようにしてフィルムを製造した。製造
したフィルムについて光沢及び曇りを測定した。次の添
加剤を使用した。
おいて半生産規模で約２００°Ｃの温度下に熱間配合し
た。例５におけるようにしてフィルムを製造した。製造
したフィルムについて光沢及び曇りを測定した。次の添
加剤を使用した。
ＴＢＰＰ＝）リス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）
ホスファイト ホスホン酸誘導体Ｅ＝Ｏ−エチル−（４−ヒドロキシ−
３，５−ジーｔ−ブチ ルベンジル）ホスホン酸の ニッケル塩 添加剤 量％ 光沢 嚢り ８０ ２０
ホスファイト ホスホン酸誘導体Ｅ＝Ｏ−エチル−（４−ヒドロキシ−
３，５−ジーｔ−ブチ ルベンジル）ホスホン酸の ニッケル塩 添加剤 量％ 光沢 嚢り ８０ ２０
Claims (9)
- （１） フィルム製造用のエチレン重合体基材組成物
であって、９５５ ｋｇ１ｍ＆よりも高くない密度及び
１８よりも高くない分子量分布を有し且つ鎖中の炭素原
子１．０００個当り１〜６０個の短脂肪族分校を含有す
る本質上線状のエチレン重合体と、ホスファイト、ホス
ホナイト及びホスホン酸誘導体よりなる群から選定され
そして該エチレン重合体を基にして少なくともｏ、 ｏ
ｏ ｓ重ｉｔ％の燐化合物とから実質上なるエチレン
重合体基材組成物。 - （２） エチレン重合体が、エチレンと２０重量％ま
での炭）；ミ原子数６〜１４の１楠又は数種のα−オレ
フィンとの共重合体である特許請求の範囲第１項記載の
組成物。 - （３） エチレン重合体が１〜１０の範囲内の分子量
分布を有する特許請求の範囲第１又は２項記載の組成物
。 - （４） エチレン重合体が２５．０００〜５００，０
００の分子量Ｍ を有する特許請求の範囲第１〜３項の
いずれかに記載の組成物。 - （５）燐化合物が一般式 〔上記式中、Ｒ，、Ｒ，及びＲ１は互いに独立して１〜
３０個の炭素原子を有するアルキル若しくはアルコキシ
基、アリール又はフェノキシ基である〕を有するホスフ
ァイト又はホスホナイトである特許請求の範囲第１項記
載の組成物。 - （６） ｍ 化ｎ物が、トリスアルキルフェニルホス
ファイト、トリス（２，４−ジアルキルフェニル）ホス
ファイト又はテトラキス（２，４−ジアルキルフェニル
）−４，４’−ビスフェニリレンジホスホナイト（ここ
で、アルキル基は、それぞれ、９．１〜９及び１〜９個
の炭素原子を有する）である特許ｍｌ求の範囲第５項記
載の組成物。 - （７）燐化合物が、一般式 ％式％ 〔上記式中、Ｒは水素、１〜３０個の炭素原子を有する
直鎮若しくは分枝鎖アルキル基、アリール基又は置換ア
リール基であり、Ｒ１及びＲ３は互いに独立して水素、
金属であるか又はＲと同じ意味を有し、そしてｎは１〜
１０の整数である〕を有するポスホン酸誘導体である特
許請求の範囲第１項記載の組成物。 - （８） ホスホン酸誘導体が、一般式〔上記式中、Ｒ
１は水素、金属又は２２個までの炭素原子を有する直鎖
若しくは分枝鎖アルキル基であり、そしてＲ１は１〜６
個の炭素原子を有する低級アルキル基好ましくは第三ブ
チル基である〕を有する特許請求の範囲第７項記載の組
成物。 - （９） エチレン重合体を基にして少なくとも０．１
重量％の量で脂肪酸の金属塩も含有する特許請求の範囲
第１〜８項のいずれかに記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE81024887 | 1981-04-16 | ||
| SE8102488A SE425793B (sv) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Anvendning av en etenpolymerbaserad komposition for framstellning av film |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588740A true JPS588740A (ja) | 1983-01-18 |
Family
ID=20343630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57060446A Pending JPS588740A (ja) | 1981-04-16 | 1982-04-13 | フイルム製造用のエチレン重合体組成物 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0064039B2 (ja) |
| JP (1) | JPS588740A (ja) |
| AT (1) | ATE12512T1 (ja) |
| AU (1) | AU555094B2 (ja) |
| DE (1) | DE3262845D1 (ja) |
| DK (1) | DK168982A (ja) |
| SE (1) | SE425793B (ja) |
| ZA (1) | ZA822547B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS636039A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-12 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリエチレン樹脂組成物 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2211850A (en) * | 1987-10-31 | 1989-07-12 | Ciba Geigy Ag | Flame retardant polymer composition |
| CA2283482A1 (en) * | 1997-03-25 | 1998-10-01 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Olefin polymer compositions containing metal carboxylate cross-linking retarders |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1039772A (en) * | 1963-01-01 | 1966-08-24 | Mitsubishi Petrochemical Co | A composition containing polyethylene |
| NL130435C (ja) * | 1963-08-30 | |||
| US3534127A (en) * | 1967-01-30 | 1970-10-13 | Geigy Chem Corp | Process for the preparation of phosphoryl compounds |
| BE849782A (fr) * | 1976-12-23 | 1977-06-23 | Compositions stabilisees a base de polymeres d'alpha-olefines |
-
1981
- 1981-04-16 SE SE8102488A patent/SE425793B/sv not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-04-01 AT AT82850068T patent/ATE12512T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-01 EP EP82850068A patent/EP0064039B2/en not_active Expired
- 1982-04-01 DE DE8282850068T patent/DE3262845D1/de not_active Expired
- 1982-04-13 JP JP57060446A patent/JPS588740A/ja active Pending
- 1982-04-14 ZA ZA822547A patent/ZA822547B/xx unknown
- 1982-04-14 AU AU82583/82A patent/AU555094B2/en not_active Ceased
- 1982-04-15 DK DK168982A patent/DK168982A/da not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS636039A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-12 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリエチレン樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE425793B (sv) | 1982-11-08 |
| DK168982A (da) | 1982-10-17 |
| ZA822547B (en) | 1983-03-30 |
| SE8102488L (sv) | 1982-10-17 |
| EP0064039A1 (en) | 1982-11-03 |
| AU555094B2 (en) | 1986-09-11 |
| AU8258382A (en) | 1982-10-21 |
| EP0064039B2 (en) | 1989-07-26 |
| EP0064039B1 (en) | 1985-04-03 |
| DE3262845D1 (en) | 1985-05-09 |
| ATE12512T1 (de) | 1985-04-15 |
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