JPS5887180A - ガスケツト材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明はガスケント材料に関するものである。

その目的は、従来ガスケット材料の素材として使用さ扛
ている石綿を含有しないガスケットであって、したがっ
て衛生上の間遺は完全に解消さｎｌ　しかも石綿含有の
従来ガスケットと同等以」二の高品質を何するという新
規かつ有用なガスケット材料を提供することにある。

従来、石４）吊に良好なガスケット適性を備えた素材と
してガスケット材料に１更用さ扛ているが、近年この石
綿が衛生上の問題を角することが判明しその１更用が制
限さ扛る様になって釆た。

そこで、上記一点から石釧不含何のガスケット材料を得
るべく棟々なる提案がなされているが、未だ石綿＠句ガ
スケットに匹敵する様な商品′■のガスケット材料は開
発されていない現状である。

例えば、特開昭５５−５８２８１号公報にに「ガスケッ
ト材料およびその製造方法」なる弁明が開示されている
が、この弁明＆−１Ｍ蚕比で５ｏ〜７５％の単斜晶系マ
イカと２〜２０％の（ルｏ−１７アイバーを組成分とす
る柔軟なソート状ガスケットであるが、本発明者等がそ
の実施例に基づいて検討したところ、その品質は機械的
強度が悪くしかも制水・耐油などの耐液体性もかなり劣
りシール性がかなり悪いものであることが判明したので
ある。

本発明者は粉体のアスペクト化がンール性能に重要な役
割を果すことを“発見し、それを基礎として石綿不含有
で石綿を１吏用した従来ガスケットと同等又はそ扛以上
の商品質のガスケット材料ケ得るべく鋭意研究を軍２２
だ結果、マイカのアスペクト比、フレーク径、及び能の
無機粉体がガスケット適性に重要な役割を果すことを見
い出し本発明に達したのである。

すなわち、アスペクト比が４０以上のマイカと粒子径が
１００μ以下の曲の無隈粉体とからなる混会粉体７０〜
９９Ｍ量部と械維状物３０〜１重量部との混合物１００
重量部に対して、バインダーを５〜８０重量部配合し、
必要に応して曲の副材料を添加したことを特徹とするガ
スケット材料を発明するに至ったのである。

不発明の最大の特鑓はマイカ以外の無機粉体がかなり高
い率で配合されているとめつこと、及びマイカのアスペ
クト比やそのフレーク径などの形状が所定の範囲に限定
さ扛ているということであり、こｎらの構成によって従
来品とは大きく区別さ扛るものであり、その結果として
非常にすぐｎた品質のガスケット材不斗となっているも
のでるる。

不発明におけるアスペクト比（フレーク径／フレーク）
琲さ）が４０以」二のマイカとはマスコバイト、７０ゴ
バイト、スジライト系の薄片状の鉱物である。

このマイカのアスペクト比が４０未満であるとマイカの
特数である圧縮復元特性が悪くなり、曲の粉体と同様な
挙動を示す様になり好ましくないのである。つまりマイ
カを使用する）覗リアスペクト比が４０以」二という条
件が必要となるのである。

またこのアスペクト比が４０以上のマイカであれば一１
芯本発明の目的は達成できるものであるが、特にマイカ
のフレーク径が１０〜３００μの範囲にあるものが好ま
しい結果を俸る様になる。つまりマイカのフレーク径に
よってもガスケット適性は左右され、そのフレーク径が
１０μ未満の小さいものではマイカが層状に並びにくく
良好な結果が得にくいし、−万フレーク径が３００μを
こえる大き１八ものではバインダーとの結合力が弱くな
りマイカのシート而からの脱落及び（・幾械的強度に問
題が生しやすくなるのである。

次に本発明ガスケット材料は上記のマイカと曲の無機粉
体との混合粉体を主要材料の一つとして用いるものであ
るが、この曲の無１幾粉体としては、クレー婉酸バリウ
ム、炭酸カルシウム、タルク、四三ｒｅ化鉄、黒鉛、チ
タン、丁）酸カルシウム、硫酸カルシウム、シ１１力寺
があげら扛、特にクレー、イ泥曜バリウム、炭酸カルシ
ウム、タルク、及び四三酸化鉄の群から選ばｎ、る１種
以上を用いることが良好な結果を得るものである。

この曲の無機粉体の大きさ１ｄその粒子径が１（］０μ
以下であることが必要で、１００μをこえる大きさであ
るとマイカとの相乗効果が得られない様になるのである
。

このマイカと曲の無１幾粉体との相乗効果とは、）張扮
体単独でに認ぬら扛ない性能が発現することを意味して
いる。

すなわら、マイカ単独では復元性は良好であるがｌｌ１
ｌ−１液体性及び最誠的強ノ〈が劣り、また曲の′選（
・幾粉体単独でＩ′１）１１け圧縮１Ｃ対して良好であ
るが復元及び耐液体性に劣るものとなるが、この両者を
混合して便用することにより単独では両方とも悪かった
１耐液体性が向上し、圧縮性、復元性共に単独の場合よ
りもすぐれており、しかも機（戒的ｆ廂度もかなり良く
なるということである。

・４言すればマイカ単独ではたとえアスペクト比が４０
以上であっても前記した特開昭５５−５８２８１号公報
の発明の如く良好なガスケット材料ｄ１写られず、１０
０μ以下の粒子径を何する肋の無機粉体をブレンドする
ことによって始めてイ憂扛たガスケント材料が得ら扛る
のである。

この龍の無機粉体が上記の相乗効果を最も良く発揮する
にげ５０μ以下の粒子径であることが特に好ましいもの
である。

甘た−に記の相乗効果を得るためには、ぼｌ■音ピマイ
力とｔｌｏの無１佐扮体との混合比ｄ軍量比で２０対８
０〜８０対２０の幀囲ｆζあることが４甘しいものであ
る。

つまり、マイカ含有率が混合粉体中に２０〜８０係であ
ることが望外しく、このマイカ含有率が２０％未満であ
ったり８０％をこえる場合にけ、マイカと曲の無機粉体
の相互の欠点が打消さ扛、かつ双方の特性がより強化さ
れるという相乗効果が発揮さ扛雌くなるのである。

なお、この混合比で特に好ましい範囲目４「）対６０〜
６０対４ｏである。

次に本発明は、上記の如きマイカと曲の無機粉体との混
合粉体に対して繊維状物を混合するのであるが、この繊
維状物を例示するならば植物；ニー竣維からなるバルブ
、ポリオレフィン基・芳香族ポリアミド系の合成バルブ
、ポリエステル糸・フェノール系・アクリル系・ポリア
ミド糸・レーヨン系・ポリオレフィン系・ビニール系の
人這嫉維、セラミック壕維・岩、１弗・炭素噸維・チタ
ン酸カリ１ｉｊｉ＠維・金ノ萬ぐ戒ｆ謙の；哄機、１．
戒維、而」炎櫃維などがおばら扛る。

（ リアミド系の合成バルブ、ポリエステル系Ｊ々誦フェノ
ール系鑞維、炭素繊維、チタンｌ浚カリ祷誰力４１し力
ものである。

この：、竜誰状物と前記の混合洲体との混合′４１１合
＋は、混合粉体７０〜９９車Ｎ部に対して凌唯状物３０
〜１市圀°部の範囲にあることが必要とさγＬるのであ
る。

つ捷りこれら混合物中の繊維状物の配合やガ１〜３０％
と限定されるのであり、との神維状物の配合千が１％未
満でＶ′ｉ誠維による補強効果が時運たくなり、一方こ
の配合率が３０慢をこえるとガスケット材料の耐液体性
が悪くなるのである。

なお、Ｘ発明における面１液体１１−とは１］１Ｊ水・
耐油性であり、こｎ、ら液体に−’＠ｌｊ＠間浸肴して
その市叶瑠刀口率で測定され、重責噌加率の小さいもの
ほど耐液体性は良好となるものである。

０ 次に本発明ガスケット材料は、上記の混合粉体と繊維状
物との混合物に対してバインク゛−が配合され、こ扛を
シート状物に形成して魯らｎ。

る鳴のであるが、このバインダーとしてに、柔軟性、耐
敢体性、機械的強度Ｖｒ関してアク１）ロニトリループ
タジェン系、スチレン−ブタジェン系、アクリル酸エス
テル系の何ト朴畢合体の群から選げｎるｌ種以上である
ことが雫ましい４、のである。

なお、このバインク゛−け上記のものに限定されるもの
でｌｄ′なく、目的により例えばフッ紫ゴム、シ１１コ
ーンゴム等の他の有１六軍合体を用いてもよいものであ
る。

このバインダーの自己合せはマイカと１ｍの７匹１ン廣
粉体及び繊維状物の混合物１００重ｙ　？！ｉ、ｔ、　
ＶＣ対して５〜３０重−酸部であることが必要とさｊ、
るのである。

つ甘りこのバインダーの配合＠が上記の混合物１００亀
場部に対して５■彊剖５未洒であると（〃械的強度が低
下し、さらに圧縮復元性、耐液体性を４、悪くすること
になり、一方この−が同じく３０車量゛部をこえると機
械的強度及び耐液体性は向上するが応力緩和率が大きく
なって非常ｖｒ、１へり１）」や−を−八４、のとな−
てし普うのである。

本発明のガスケット材料は以上の如き主材料とその配合
率よりなるイ、のであるが、必要ＩＣ応して曲の副材料
を添加して可、よいととけ勿論である。

この副材料としてけＩ！Ａｌえはイ流黄等の加１売剤、
チウラム系・ジナオカルバミン酸塩類・チアゾール系等
の加硫促進剤、酸化面′＠等の加硫促進助剤、分散剤、
活性剤などかを）げらｆる。

本ツＬ１す１ガスケツト材料の製造方法σ、ビータ） 一シート又はジョインいシートの製造方法として知られ
た常ぜの方法でよいものである。

例えば湿式法であるビータ−シート法で製造する場合、
オず・・イドラバルバー又σヒーター】　１ で所定酸の繊維状物を水中に分散さぞさらに所５ｆｔの
マイカとｆｌｕの無機粉体を投入して、均一に分散させ
た後、所定割合のバインｆ−と必要に１志して１１！２
のｌｌ５１１材料を添加して、その１着必要に応して定
着剤を硝加してバインクーが」−記混合吻に十分沈盾さ
れた後、この分散スラ１１　　Ｑ比較的、暖４下にある
チェストへ導ひき、要すｒＬは凝巣剤を使用し均一な分
散性を維持しつつ抄紙部へ導びき抄紙してシートを得る
のである。つ（八で乾Ｉ栗部へ尊びき乾燥し、心安に応
して力ロ熱ロールヘダ内し刀０熱圧、縮してＸ弁明のガ
スケット材料を得るのである。

また、乾式法であるジヨイントシート法によって本弁明
材料を製造する場合に、１ず所足量の械帷伏物？開綿）
汐等の撹拌機で分散させこ７しに所ｗ鎗のマイカと旧の
・厭磯粉体を混合し、さらにｍ　：＃ｌＪで４解したバ
イン〃゛−と必四に応して曲の副材料を混合し、粘土状
の原料全作るのである。そしてこの原料をｊＪＯ熱ロー
ルへ導ひき卯３ ２ 熱ｆｆ砺してやｎば本発明のガスケント、；オ刺が事ら
れ−るのである。

以上、詳１ｊｌｉ　Ｉ／ｉ説明した様に本光＋ｉ＋１ガ
スケット材料灯、マイカと曲の無機粉体との混合粉体、
賛、１Ｉ１１−状物、及びバインダーを主する原料とし
こわらを所定の範囲の割合に配合して得ら扛るシート状
物であり、特にマイカのアスペクト比が４０以上である
こと、粒子径が１００μ以下の相のコμ二碑粉体をマイ
カ１．τブレンドしたこト、ｆ最大の特（救を角し、こ
のマイカとけ口の＃：１・授粉体とのブレンドによって
マイカ父ケ［也の・厭観粉イ本単独でＦｉ認められない
丁ぐｎ、た性能が光Ｊｆｆ、　Ｌ、両者の欠点は消失し
阿者の特性がイｌ互に助長さγ１．ると層り相乗効果を
釦渾し、圧縮復元性、剛δダ１不１勺三１１′曖Ｖ戊１
］勺ｒ１蛍ノＷなどのガスケットＪ岡・１生１に非常に
す（”ｎた１オ科となり、従来の石綿含付カスケソトと
比呟しても同等又はそｆＬ以上の品ばケｆ−］’−ｒ６
ｖわめて何月＃なガスケット材料と云えるものである。

４ また、本発明ガスケット材料は石綿を全く含有しないの
で衛生」二〇間”頃は全くないし、しかも前記のａ　＜
石細含何ガスケットと同等以上の高品質を有するためこ
れと完全に敗って代り俸るものと判断されるものである
。

以下、本発明の実施例をあげ、比較例を示して本発明ケ
さらに具体化するが、本発明は以下の実施例に何ら制限
されるもので汀ない。

央栴し１１】 配合組成　　　　　　　　　　　　　軍事°玲く混合粉
イ木 アスペクト比・・・７０、フレーク径・・・２８０μの
フイ”４２．５ 粒子径・・・０，５μのクレー　　　　４２．５繊維状
物 ＮＢＫＰ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１０フエノール４截維（２テニール、２ｎ＋
７長）　　　　　５バインｆ− アクリロニトリル−ブタジェンゴム　　　　　　１５】
５ 実施例　　２ 配合組成　　　　　　　　　　　　　電侶″部混合粉体 笑椿例１と同じマイカ　　　　　　　　　　４５央飾例
１と同じクレー　　　　　　　　　　４５樺組状物 ＮＢＫＰ　　　　　　　　　　　　　　Ｈｌｌパイン− 了？＋）０ニトリル−ブタジェンゴム　　　　　　　　
２０１出の雄刃（ｌ物 硫黄　　　　　　　　　　　　　　　　０・３加硫促進
剤　　　　　　　　　　　　０．２蛾化亜鉛　　　　　
　　　　　　　　　１．０実１Ｍ例　３ 配合組成　　　　　　　　　　　　　　車１部混合粉体 アスペクト、比・・・５０、フレーク祉・・・］５μの
マイカ　　　　６４央１章例１と同じクレー　　　　　
　　　　　２１θＷ維状物 Ｎ　Ｂ　Ｋ　Ｐ　　　　　　　　　　　　　　］　（１
６ フェノールｉ＆１ｔ’［ｆｉ　（２ｆニール、５ＩＪＩ
ＩＩ長）　　　　　５バイン〃゛− アクリロニドＩツルーブタジェンゴム　　　　　　　　
１０央剣例　４ 配合組成　　　　　　　　　　　　　重量部混合粉体 笑Ｎ例３と同じマイカ　　　　　　　　　３６粒径　・
・・５μの炭ｒ液カルシウム　　　　　　　　　５４繊
維状物 Ｎ　Ｂ　Ｋ　Ｐ　　　　　　　　　　　　　　１０バイ
ン〃〜− アクリロニトリル−ブタジェンゴム　　　　　１５１也
の諸Ｎ刀口物 硫黄　　　　　　　　　　　　　　０．２３７１１１億
促進剤　　　　　　　　　　＋１．１５酸化亜釣　　　
　　　　　　　　０，７５笑確例　５ 配合組成　　　　　　　　　　　　　蓋伺部混合粉体 央怖ｍ＋　］と同じマイカ　　　　　　　　　２０粒径
・・・０．８μの硫酸バリウム　　　　°　　　　　６
０繊維状物 芳香族ポリアミドの合成パルプ　　　　　　　２０バイ
ンｆ− アクリル標エステルゴム　　　　　　　　　１５比絞例
　１ （マイカの配合なしの例） 目己合　ン狙成ｊ　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　！咽部
実施ｆ９１１　］と同しクレー　　　　　　　　　　　
９ＯＮＢＫＰ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｉｎアクリロニトリル−ブタジェンゴム　　　　　　　
　１５硫黄　　　　　　　　　　　　　　　　０．２３
力ロ硫促進剤　　　　　　　　　　　　　０．１５１ソ
化亜姶　　　　　　　　　　　　　　　　０，７５比絞
しｌ−１２ （曲の無蟻粉体の配合がなく、マイカの形状が不Ｊ向切
な場合の例） 自己　合ポ目　成　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１（１弓台Ｌアス△°クト比・・・２０、粒子径・・・
１μのマイカ　　　　　　　　９０８ ＮＢＫＰ　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０ア
クリロニトリル−ブタジェンゴム　　　　　　　　　１
５硫黄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．２３加硫促進剤　　　　　　　　　　　　　０．１
５酸化ｒ：ｉ艙　　　　　　　　　　　　　　ｏ、７５
比・′咬−１５ （マイカの形状はＪ薗切であるが、曲の無峻扮体の配合
がない場合の例） 配合組成　　　　　　　　　　　　　　Ｍ量部笑姉例１
と同じマイカ　　　　　　　　　　９゜ＮＢＫＰ　　　
　　　　　　　　　　　　　　１０アクリロニトリル−
ブタジェンゴム　　　　　　　　１５浣黄　　　　　　
　　　　　　　　　ｏ、２３／ＪＤ硫促進剤　　　　　
　　　　　　　　０２１５１投化亜給　　　　　　　　
　　　　　ｏ、７５比較例　４ （従来最もよいとさｎている石綿を１四片しに例） ９ 配合組成　　　　　　　　　　　　　　菫肯名＝ｉ（石
ｋＩ９Ｏ ＮＢＫＰ　　　　　　　　　　　　　　　１（１アクリ
ロニトリル−ブタジェンゴム　　　　　　　　　］５硫
黄　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２３力１１
　イ流促進　、’ｒｌｌ　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ｎ、］５酸化
亜鉛　　　　　　　　　　　　　　０．７５以」−１実
施例】〜５、及び比（咬例１〜４の配合、雨成ケ準備し
、いづｔもビータ−シート唖ｊ青法によってガスケット
材料を試作した。

これらの諸物性を測足し′ｆｃ結果を下記の表に示す。

０ 表　　１ １ 表　　２ なお、圧縮率及び復元率はＪＩＳ規格Ｒ−３４５３に準
処して側足しに０ また、耐水性、耐油性は耐液体性を示すものであり、耐
水性は蒸留水中で］００°Ｃの？Ｍ度で２ ２２時間浸漬後の電量変化率で示し、耐油性はＡ　Ｓ　
Ｔ　Ｍ　Ｎα３のオイル中で】５０°ＣのＹ晶度で５時
同役漬後の重置変化率で示した。いづれも数置が低い方
が１ｌｌＩｔ液体注は良好であることを示すものである
。

上記物性データーの辰より以下の事が判断さ扛る。

マイカを１吏用して−ない比較例】では１針水性が著る
しく悪く一！た圧縮率が低すき゛る結果となっており、
一方、曲の無％粉体の配合がなくかつマイカのノ１ネ状
が不ｌ岡切な場合の比較例２では１夏元率が悪く圧縮率
が大きすき゛る。！＠果となっている。さらにマイカの
形状Ｆｉ□□□切であっても１巾の、厭１喫粉体の配合
がない鴨合の比較しＩｊ３では比較例２と同体な欠点の
ｌ拝占サイト−及び密度の低下があり、かつ・顯度１）
小さいものとなっている。

ところがこの比較例１と比＠ｌ９１１　ＢのＶまぼ併用
と考えられる閂己合の笑栴し１］２では比較例１や比較
例３の欠点は解重ざｒシ、強度も上昇し刺止な３ 圧縮率と大きな後光率を示し、耐水・耐油性も大巾に向
上しているのである。つまり適切な形状のマイカと曲の
無機粉体を混合して使用するとガスケット適性として必
要な物性が全部向上すると１八つ児事な相乗効果が倶ら
汎でいるのてめる。

同種（て本光明の構成範囲【入るｒＩ４２の央飾勿１も
非常にすくでした物性データーを示し、比較例４で承し
た石綿１史用のものと同等若しくけそ１１以上のきわぬ
て１愛秀なガスケット適性を備えた噂、のとなりて（へ
るのである。

特許出１謬人　オリエンタル・アスベスト体式会社代坤
人　（７８１１１升坤士古山高司 ４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　アスペクト比が４０以上のマイカと粒子径が１００
   μ以下の曲の無銭粉体とからなる混合粉体７０〜９９市
   １゛部と繊維状物３０〜１重重部との混合物１００重区
   部に対して、バインダーを５〜３０重責部配合し、必Ｉ
   ｐｉに応じてｉｔセの副材料を添加したことを持峨とす
   るガスケット材料。 ２、マイカが１０〜Ｂ（１０μのフレーク径である特許
   請求の範囲第１項記載のカスケラト材料。 ３、ＩＩｔ！の照１殻粉体が５０μ以下の粒子径である
   特Ｗ−ｆ請求の＋ｊＪ（ｐ間第１項、又は第２項記載の
   ガスケット材料。 ４、　マイカと曲の燕１す粉体の混合比が重鞭比で２０
   対８０〜８０対２００網囲である特許請求の範囲第１項
   、第２項、又は第３項記載のガスケット材料。 ’Ｏ−１′ｍの環１〃粉体が、クレー、硫浦バ１１ウム
   、炭酸カルシウム、タルク、及び四三酸化、扶のｉｉ＋
   から１態ばれる１種以上である特許請求の範囲一１項、
   第２項、第３項、又は第４項記載のガスケット材料。 ６１．絨帷状物が、植物性繊維からなるパルプ、芳香族
   ポ１）アミド糸の合成パルプ、ポリエステル系繊、唯、
   フェノール系（栽維、炭素。浩維、チタン酸カリ砿碓の
   群から」ぺばれる１棟以上である特、？４１：、＋＊求
   の範囲第１）頁、第２項、第３項、第４項、又は第５項
   記載のガスケット材料。 ７、バインダーがアクリロニトリル−ブタジェン系、ス
   ナレンーブタンエン系、アクリル須エステル系の何１帝
   直合体の群から選ばｎ２る１・１＠以」−である！特許
   請求の範囲第１項、第２項、第３頃、第４項、第５項、
   又は第６項記、成のガスケット材料。