JPS5884156A - 無機質板の製造方法 - Google Patents

無機質板の製造方法

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JPS5884156A
JPS5884156A JP17991881A JP17991881A JPS5884156A JP S5884156 A JPS5884156 A JP S5884156A JP 17991881 A JP17991881 A JP 17991881A JP 17991881 A JP17991881 A JP 17991881A JP S5884156 A JPS5884156 A JP S5884156A
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JP
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inorganic board
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inorganic
silica
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博 寺本
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Kubota Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は建築板として使用する軽量無機質板の製造方法
に関するものである。
従来、建築板に使用されている軽量無機質板の代表的な
ものは、珪酸カルシウム板であり、その製造には、ケイ
酸質原料と石灰質原料と石綿又はパルプとを・含むスラ
リーから例えば抄造法により板状体を成形し、この成形
体を４〜８にμ珈２の飽和水蒸気でオートクレイプによ
り養生している。この場合、石綿又はパルプの配合量は
、建築板の鋸引き性、釘打ち性、可撓性並びに抄造効率
を確保するために、約１０〜２０重量％必要であり、か
＼る条件下で、板材の曲げ強度を１００に９／ｃ１１１
２にする゛と板材の絶乾比重は１．０以上になるのが通
常である。
ところで、珪酸カルシウム硬化体の石灰質原料には消石
灰が使用されているが、これは、アルカリ源として海水
から豊富に採取でき無尽蔵ともい＼得るＭｇ（ＯＨｈに
較べれば高価である。
而るに、このＭｇ（ｏｎ）２は、シリカと反応してクリ
ソタイル等のケイ酸マグネシウム結晶を生成するが、そ
の生成には数１ｏ　ｋｇ／ｃｍ２の高圧水蒸気の水熱反
応条件が必要であり、ケイ酸マグネシウム硬化体からな
る建築板の工業化は、オートクレイプ設備の超高圧化に
伴う高コストのために困難であると考えられている。
しかし、本願発明者の実験結果によれば、パルプ又は石
綿を通常量含有し、４〜８臀蜘２の飽和水蒸気で養生し
た高反応性シリカ源と水酸化マグネシウムとの反応物は
、結晶質のケイ酸マーグネシウム化合物の生成はないけ
れど、曲げ強度が１ｏｏＩｃ９／α２であり、しかも、
意外にも絶乾比重が１．０以下であって、軽量無機質建
材として極めて有用であることが明らかになった。
本発明は、か＼る実験結果に基づき、軽量無機質板の製
造方法を提供するものであり、無定形シリカを７０％以
上含もシリカ源と水酸化マグネシウムとを、Ｍｇ（ＯＨ
ｈ　／　５ｉ０２のモル比を０．５〜２．０とするよう
に混合した組成物を水の存在下で板状に成形し、該成形
体を４〜８　ｋｇ／ａｘ２の飽和水蒸気で養生すること
を特徴とする方法である。
本発明において、シリカ源として無定形シリカを７０％
以上含むものを使用する理由は、それが高反応性シリカ
源であることによる。Ｍｇ（ＯＨｈ／５ｉ０２とのモル
比（ｓｉｏ２はシリカ源中に含まれるもの）を０．５〜
２．０とする理由は、飽和水蒸気圧４〜８Ｉｃｇ／ａＩ
１２のオートフレイブ養生のもとで、モル比０．５以下
では製品板材の強度を１００ｋｇ／ＣｒＲ２以上になし
得す、モル比２．０以上では製品板材の絶乾比重を１．
０以下になし得す、軽量かつ曲げ強度に秀れた建築用板
材を得ることができないからである。
本発明において使用するシリカ源としては、５１０２の
含有率が約８０％のフェロシリコンダストが最適である
。
以下、本発明を実施例につき、比較例との対比のもとで
説明する。
実施例１並びに２ 表に示す通りの水酸化マグネシウム、フェロシリコンダ
スト、パルプ並びに石綿の配合組成物（％は重量％、以
下同じ）を固形分とするスラリーから板状体（厚さ：１
０ｍｍ）を成形しく成形圧力、　１００　ｋｇ／１ｙｎ
２）、この成形体を圧力４　ｋｇ／ｃｙｓ２　の飽和水
蒸気を用いてオートクレイプで８時間、養生した。
これら実施例において、パルプ並びに石綿の合計量は、
建築用無機質板における通常の配合量である。
比較例１並びに２ 表に示す通りの水酸化マグネシウム、フェロシリコンダ
スト、パルプ並びに石綿の配合組成物を固形分とするス
ラリーから、上記実施例の同様の成形並びに養生条件に
よって板材を製造した。
これら実施例品並びに比較例品の曲げ強度並びに絶乾比
重を測定したところ表の通りであった。
上記説明から明らかなように、本発明によれば、高反応
性シリカ源と低コストの水酸化マグネシウムとを原料暑
して、水蒸気圧力が４〜８に９／ａＲ２の通常のオート
フレイブ養生により、軽量で、かつ曲げ強度の秀れた無
機質建築用板を得ることが可能である。
手続補正書（自発） 昭和５７年１　月２９日 特許庁長官　　　島　１）春　樹　　殿２、発明の名称 無機質板の製造方法 ３、　補正をする者 代表者　　代表取締役社長　廣　　慶大部４、代理人 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、　補正の内容 （１）明細書の第２頁第５行〜第８行目に［ところで、
・・・・・・・・高価である。」とあるのを「水酸化マ
グネシウムはアルカリ源として海水から豊富に採取でき
無尽蔵ともい＼得る。」と補正します。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　　無定形シリカを７０％以上含むシリカ源と水
    酸化マグネシウムとを、Ｍｇ（ＯＨｈ／　５ｉ０２のモ
    ル比を０．５〜２．０とするように混合した組成物を水
    の存在下で板状に成形し、該成形体を４〜８　ｋｇ／ｃ
    ｍ　　の飽和水蒸気で養生することを特徴とする無機質
    板の製造方法。
JP17991881A 1981-11-09 1981-11-09 無機質板の製造方法 Granted JPS5884156A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6167710U (ja) * 1984-10-09 1986-05-09

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6167710U (ja) * 1984-10-09 1986-05-09
JPS644335Y2 (ja) * 1984-10-09 1989-02-03

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