JPS5882833A - 静電固定手段を用いた包装方法及び静電固定装置を備えた包装装置 - Google Patents

静電固定手段を用いた包装方法及び静電固定装置を備えた包装装置

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JPS5882833A
JPS5882833A JP57193911A JP19391182A JPS5882833A JP S5882833 A JPS5882833 A JP S5882833A JP 57193911 A JP57193911 A JP 57193911A JP 19391182 A JP19391182 A JP 19391182A JP S5882833 A JPS5882833 A JP S5882833A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、エンペロールとロールとの間に閉じ込められ
た２ペルを有する、包装されたロールの一製作中に形成
される中間製品に係るものである・ロールはコア上に巻
きつけられた包装紙などのようなシート材料のロールで
よい。ロールは熱収縮フィルムの弛いエンペロールで包
装され、エンベロープとロールとの関に位置するラベル
を有し、フィルムエンペａ　−７’に対し静電的に結合
されている・静電結合は、エンベロープとロールとの間
にラベルをしりかシはさむためにエンベロープが熱収縮
するまでラベルを所望の位置に保持するとと保証するも
のである。ラベルとフィルムとの間の静電結合は、フィ
ルムをロールの周シに包装する前に、２ペルが既知の位
置に支持される時に、形成される。
従来のロール包装機械は、ロールの周りに形成された熱
収縮フィルムのエンベロー１０間にラベルを自動的に置
き、次いでロール上で２ベルを適所にしりかシ閉じ込め
るためにフィルムを収縮するものである。フィルム収縮
操作は、フィルムがラベル及びロールの周りに包装され
る作業区域から下流にある場所で行なわれる。ロールが
作業区域から熱収縮位置まで動く関に１ゆる〈閉じ込め
られたラベルが、ロールに接して置かれた場所から変位
して、弛く包装され、従ってフィルムが収縮される時に
２ベルが不適当な方向に保持される可能性がある。ロー
ルの押えっけを用いるにも拘らず、包装位置から収縮位
置まで動く間に、ラベルは変位しうる・不適当に方向づ
けされたラベルは仕上げした製品の商品価値を少なから
ず減少せしめる。
本発明はラベルの上趨上及び隣接するグラスチックス熱
収縮フィルム上で反対の静電荷をあたえる静電荷集合体
を有する、改良された包装機械によりて、電荷が２ベル
をフィルムに対して保持する静電結合を生ずるように、
包装され九μｍルが形成される。ラベルはそれが電荷さ
れる時に適当な方向づけで固定あご部材中に保持され、
それによりロールの周りに包装する間及び作業区域から
、結果として生ずる中間製品が移動する間に、静電結合
が２ベルを適当な方向づけで保持することを保証する・
従って、ラベルとフィルムとの間Ｏ静電結合は、ロール
を取９巻いているフィルムエンベロープがラベルをロー
ルに対して恒久的にはさむように収縮する時に、２ペル
が所望の位置にあることを保証するものである。矩形の
ラベルの場合は、フィルムエンベロープが適所で収縮す
る時に、ラベルの頂部及び底部のへ夛がロールの軸に対
して平行であることを静電結合が保証しうるものである
＠ 改良された中間製品は、ロールと、該ロールを取り巻く
プラスチックフィルムのゆるいエンペロー！と、該エン
ベロープと該ロールとの間に閉じ込められ、咳エンベロ
ープが熱収縮する前に方向づけのｌＡｂを防ぐために適
所にしりか多結合された２ペルとよｐ成るものである。
従来のロール包装機械のエンベロープに於ては、２ペル
がエンベロープとロールとの間で適所に結合されていな
い。
押えつけは、ラベルの心合せを維持するための試みに於
て用いられているが、ある動きが生じうる・本発明の他
の目的及び％ｍｕ、　６付図面に示す実施例の説明によ
つて明らかになる。
図に於て、ロール包装装置１０Ｆｉ、ロール送り込ミコ
／ベヤ１２と、このコンベヤの下流に位置ｆｂａ−ル排
出コンベヤ１４と、これらコアベヤの間の作業区域２０
中に位置する上部及び下部のフィルムシールめご１６及
び１８とを含む。フィルム送り集合体２２は該シールあ
との上流で作業区域を横切って延びる熱可履性フィルム
のびんと張られたカーテン２３を維持する。
ラベル供給装置２４は、送プ込みコンベヤ上方の装置１
０上に取シ付けられている。ラベル転送集会体２６はラ
ベルを供給装置Ｉｔ２４から、集合体２２で維持された
フィルムカーテンの直ぐ上流の作業区域中へ転送する・
一対の押し出しパー２８はロールを、コンベヤ１２の下
流端部から作業区域２０を通過して排出；ンペヤ１４の
上流趨部まで送る。コンベヤ１４−は作業区域から下流
の熱収縮位置（図示せず）ｔで延びている。
静電荷集合体３０＃ｉ、フィルムカーテンの幅を横切っ
てカーテンの下流側上に延びている接地パー３２及びカ
ーテンの上流側の幅を横切って、該接地パーから反対側
に延びているアプリケータ又は電荷パー３４を含んでい
る。接地パーは図示のように装置１０上に恒久的に取り
付けられ、他方で電荷パーは、ラベル転送集合体２６の
運動に応じて、第１図及び第４図に示された位置の間で
移動ができる・一般的な静電気発生１！（図示せず）Ｋ
よってパー３２と３４に電荷を加え、反対の極性の静電
荷をパーに生じせしめ、隣接するプラスチックフィルム
に向けて電荷が流れるようにしている。
＠１図及び第５図に於て、装置１０は機械の反対側上に
位置する数対の支持レール３６，３８゜４０を有するフ
レームを含んでいるＯロール送り込みコンベヤ１２は多
くのロール支持ベルト４２を含み、これらのベルトは送
り込みコンベヤの下流端部で軸４６上のプーリ４４に掛
けられている。
軸４６Ｆｉレール３８上の軸受４８中罠支承されている
。ベルト４２の上部短根は適当な駆動部（図示せず）に
より下流で移動されるＯ弾性ロール押し下げ材５０は上
部レール５２の下面上で支持されている。ロール支持デ
ラ、ドアオーム５４は、ベルト４２の上部短根に沿って
ベルトの下流端部を越える距ｍｔで延びて、−−ルが作
業区域２０に向って移動される時にロールを支持する。
排出コンベヤ１４は同コンベヤの上流趨でアイドルプー
リ５８に掛けられている数本の排出ベルト５６を含んで
いる・プーリ５８は第３図及び第４図の位置の間で上下
に動くことができる。押し下げ材５０と類似の排出ツン
ペヤ押し下げ材６０は排出コンベヤの上方に位置してい
る。適当な駆動手段（図示せず）がシールあご１６及び
１８を下げたシ上げたりして、フィルムのゆるいエンベ
ロープをロールの周シにシールし、作業区域２０を横切
りて延びるフィルムカーテンを元の位置に戻す。
ラベル供給装置２４は個々のラベル６１を、作業区域の
上方で少し上流に位置する引出し点へ自動的に供給する
（第１図参照）。引出し点からラベルが引き下げられる
と、他のラベルが引出し点へ自動的に供給される。
ラベル転送集合体２６は横断軸６４上に固着されたビｌ
ットアーム６２を含み、該軸は順次レール４０上の軸受
６６中に取シ付けられている０アーム６２は一対の隔置
された側板６８を含み、これらの側板は軸６４から離れ
た板の端部の間に砥びるあご部材７０を備えている。空
気シリンダ７２社側板６８０関に位置し、空気シリンダ
の１端は側板の間に延びる一ン７４上に枢着され、シリ
ンメＯａッド熾部７６はピー、トあご部材７８の下端部
に取り付けられている・空気シリンダが絽３図に示され
た位置から引込むと、あご部材７８の上端部が固定あご
部材７０に対して移動されて、あご部材７０上に着座し
たラベルをつかむ。
ピｚｖ　）７−ム空気シリンダ８０の固定端部はフレー
ム部材８２に＊ｂ付けられ、空気シリンダのピストン口
、ドは横断ピン８４に於て側板６８に取り付けられてい
る０シリンダ８０が伸び縮みすることによってラベル転
送集合体が第１図及び第４図に示した位置の間で移動す
ることになる。
押し出しパー２８の上端部は装置１０に枢着され、従り
てパー駆動手段（図示せず）は、第１図及び第２図の位
置の間へパーを移動せしめ、支持−グラ、ドアオーム５
４に送られたロールをｌａＬシ上け、該ロールを作業区
域２０ｔ−通過させて排出コンベヤ１４ｔで移動する０
パー２８はロールを受は入れて、下流に押し出すのに適
したＶ形の端部を含んでいる。
パー３２及び３４のほかに、静電荷集合体は電荷パー３
４のための変位機構８８を含んでいる。
この変位機構は電荷パー３４から支持シャフト９２まで
延びている１対のアーム９０を含み、咳シャフトは装置
１００幅を横切って延び、且つその端部で１対のビがｌ
トアーム９４の下端部に調節可能に取り付けられている
。これらのアームの下熾ｓはレール３６上の軸受９８中
に延びている横断軸９６上に取り付けられている。一連
の取り付は孔１００がアーム９４の自由漏止に設けられ
て、軸９２を、ロール包装内に位置する特別のラベルの
幾何字形に従う異なる位置に取り付けることができる。
同様に軸９２に関するアーム９０の角度位置を所望の如
く調節することができる＠中径アーム１０２は軸６４の
１趨上に担持され、隣接するピーットアーム９４に大体
平形して該軸から上方へ突出している。アーム１０２と
９４にリンク１０４が結合し、第１図に示された位置か
ら第４図に示された位置までの−がｔドアームロ２０回
転がアーム１０２を対応して回転し、従りてアーム９４
が該ピーラドアーふと同じ方向に回転され、電荷パー３
４がアーム６２の移動路から２ベル供給装置２４に向っ
て引っ込められるようにしている。第４図はアーム６２
を十分に上昇した位置で示し、電荷バー３４は作業区域
から離れて引き込まれている０ 本発明によるロール包装装置は次のように作動する。
装置１０４０操作中に、ベルト４２は連続的に駆動され
て、第１図に示され九矢印１０６０方向に上部短根を下
流へ移動する。一連の隔置されたロール１０８，１１０
は、ベルトの上部短根と押し下げ材５０との間で、ベル
ト４２によりて移動される・各々のロールはベル）Ｋよ
りて支持デラ。
トフｔ−ム５４に配給される。第１図に於て、ロール１
０８はデツ、トフォーム上を移動したもので、次の上流
にらるロール１１０はデラｙ）フオームの下流に向りて
移動される。作業区域２０を通るロール１０８の次の移
動は、ロールを１１ｉＬシ巻＊、包装され、シールされ
たフィルムエンペローフ’ｔ−形成Ｌ１．）ベルがフィ
ルムエンベロープとロールとの間に閉じ込められ、ラベ
ルとエンベロー出コンベヤ１４の出口部分に配給され、
そしてアイドルプーリ５８が上昇されて、包装されたロ
ールを、ベルト５６と押し下げ材５０との間に閉じ込め
、従って下流へ動くベルト５６がロールを熱収縮位置へ
移動するようになる＠ 作業区域からａ−ルが排出されるに従りてシリンダ８０
が延ばされてビが、ドアームロ２を第１図の位置から第
４図の位置まで回転する。その際にこの位置に於て、ラ
ベル供給装置２４によって差し出されたラベル６１ｔ；
ｔあと部材７０と７８との閾の開放空間中に延びる。次
いでシリンダ７２が引き込まれて部材７８を固定部材７
０に対して移動し、差し出されたラベルをこれら部材の
間に締めつける。そこでシリンダ８０が引き込まれて、
ビｄｌ　ｙ　）アー五ｔ−＠１図の位置まで戻し、ラベ
ルは第１図に示すように作業区域２０の左側で送シ込み
コンベヤの下流出口部分を横切りて延びている・ラベル
は、作業区域を横切って延びるフイルムカーテ／２３の
直ぐ上流に存在する。固定あご部材はラベルを保持し、
ロールの軸に平行な頂部へりは機械を通りて移動する。
シリ／〆７２は延ばされている。
一一、ドアームロ２が上昇する間に、電荷パー３４は変
位機＄８８によりて自動的に引き込まれる。ビｓｙ）ア
ーム６２が引き込まれた位置に戻された時に、電荷パー
３４は、２ペルの頂部ヘリの直ぐ上流に再び置かれる。
接地バー３２ｉｊ電荷パーの反対のカーテンの他の側に
置かれる。装置１０が操作される闇に、接地バー３２及
び電荷パー３４Ｆｉ従来の静電荷回路組合せ（図示せず
）によって付勢され、従って電荷パー３４と頂部ラベル
１１２とが１つＯｆ性のイオンによシミ荷され、隣接す
る熱可履性包装フィルム１１４が他の極性のイオンによ
りみたされるようになる。異なる極性のイオンがラベル
１１２の頂部と反対側のフィルム１１４上に集まシ、ラ
ベルとフィルムとの間に静電結合を形成するＱこＯ結合
はフィルム上でラベルの頂部を適所にしりかり保持する
。ラベル及び２イルム上め有効な正味の総合電荷は零で
あり、従って他の物体は、ラベルをフィルム上で適所に
保持する電荷によって引き付は又は杜ね返えされること
がない。
ラベルがフィルムに対して静電結合することは、ピＭ−
ドアームロ２を第１図の位置に下ける際及びその結果生
ずる電荷パー３４がラベル１１２の頂部に隣接した位置
に戻る際に直ちに起るのである。シリンダ８０が引き込
まれる際に、押し出しバー２８は第１図の位置からＷｂ
ｚ図の位置まで上方に回転され、そこで＠９８６がロー
ル１０Ｂに係合して、これを作業区域２０を通じて下流
に移動する。この操作の間に、フィルム送り集合体２２
は、作業区域を横切りて延びるフィルム１１４上で張力
を雑持し、従ってフィルム及びそれに固着したラベルが
ロールの周りに包装されるようになる。と９操作の間に
ラベルとフィルムとの間の静電結合はラベルをフィルム
上で適所に正確に保持する・ロールの周りに包装を形成
するために必要なフィルムは畳求に応じて上部及び下部
のフィルム供給＠１１６から作業区域に送られる〇ロー
ル１０８をプラットフォーム５４から、作業区域を通過
して、第２図に示すように、排出ゴンペヤ１４の上流端
部まで、押し出すことに続いて、押し出しパー２８は引
き込められ、シールあご１６及び１８は作業区域中に延
ばされて、ロールの周シに包装されたフィルムの上側及
び下側を一所にシールする（第３図参照）。これらのあ
ごは、ロールに隣接して第１のシール部を、またロール
から離れて第２のシール部を形成する６次いでシール部
の間のフィルムが自動的に切断される。
このようにして、第１のシール部はロールを完全に取り
巻いている１つのフィルム包装を形成し、ラベルはエン
ベロープとロールとの間に置かれている。＄２ｔ）シー
ル部はよ部及び下部のフィルムを再び接続して、作業区
域２０を横切って延びるフィルムカーテン２３を元に戻
す。
シール部を形成し且つシール部の間のフィルムを切断す
る際に、あと１６及び１８が開き、フィルム送υ集合体
２２が作業区域を横切って延びる緊張したカーテンを元
に戻す・次いてアイドルたす５８が上昇されて、ベルト
５６の上部短根を包装され九ロールの底部と接触せしめ
、ロールは作業区域から熱収縮位置壕で下流で押し下げ
材６゜に対して回転され、誼位置に於て、ロールを取シ
巻いているフィルムエンベロープがロール上で収縮され
、２ペルがフィルムとロールとの閣でり、５かりはさま
れるようになる・ フィルム送り集合体２２は、作業区域を通じてロールが
移動し、且つシールらと１６及°び１８が閉じて２つの
シール部を形成する間、フィルムカーテン２３を張力の
下に１４１に持する。第１のシール部がロールの上流端
部に隣接して形成されると四時に、結果として生じたフ
ィルムエンベロープ１２０がその中に十分な弛み又はた
るみを有し、１つのラベルがエンベロープとロールとの
間に自由に位置して変位することを杵し、熱収縮位置に
至るロールの運動の間に心合せができなくなる・収縮位
置に於ては、フィルムエンベロープはロール上でしつか
り収縮してラベルをその最終位置に保持する。もし２ペ
ルが方向づけするあご部材７０から熱収縮位置まで移動
中に変位されたならば、取り巻いているエンベロープは
収縮して、ラベルを望まない位置に恒久的に保持するこ
とになる。
ロールの周シにフィルムを包装する前に１ラベルとフィ
ルムとの間に静電結合を形成して、エンベロープ１２０
を形成することＫよりて、ラベルの位置はフィルムに対
して固定されると同時に上部及び下部のラベルのヘシは
ロールの軸と平行になる。第６図に示されるように、静
電結合が区域１２２中に形成されてラベル１２４の上部
へすｅ隣接して取シ巻いているデフステックフィルムエ
ンベロープ１２６に固着する。ラベル及びフィルムはロ
ール１２ｇを取シ巻き、仁のロールは円筒状厚紙のコア
１３０及びこのコア上に巻かれた包装紙などの多数の層
１３２を含むことができる・ラベルの上部へｉｌｌ　３
４はロールの軸に平行して延びている。実用上はシール
された、未収縮のプラスチ、りのエンペローｆ１２６Ｊ
ｒｉ、ロールヨシ本僅かに大きく、従って２ベルとフィ
ルふとＯ関には僅かの空間が存在し、結合５１２２から
ころがり去ることができる・ロール上へのエンベロープ
の収縮は仁の間隔を除き、ラベルをロール上で適所にし
りかシはさむものである＠ エンベロープと２ベルとの間の静電結合は、ラベルのみ
の頂部ヘクに沿って軸方向に延びている。
ラベルの残存区域はフィルムに所属しない、従ってフィ
ルムが収縮する時にそれは固定された寸法のラベルを横
切りて滑るようになっている。ラベルとフィルムとの間
の大きい区域の結合は望ましくない、何となればフィル
ムの収縮はラベル及びフィルムを曲げて、波釘りた、魁
力のない包装を形成する傾向があるからである。
本発明は上述のように、１つの好適な実施態様に付いて
図示され且つ記載され九が、該記載の精密な詳細に限定
されるもので蝶なく、上記特許請求の範囲内で変態しう
るものと理解されたい。
【図面の簡単な説明】
＃！１図は、本発明によるロール包装装置の、部分的に
切欠いたｌｌ向図である。 ＠２図、第３図及び第４図は、第１図と類似の図であっ
て、本装置の操作を図解するものである。 第５図は、部分的に切欠いた本装置の平面図でおる。 第６図は、包装されたロールの部分を示す拡大断面図で
あって、フィルムの収縮以前にフィルムエンベロープに
対して静電結合されたラベルを有するものである。 １０・・・ロール包装装置、 １２・・・ロール送〕込みコンベヤ、 １４・・・ロール排出コンベヤ、 ２０・・・作業区域、　　　１６．１８・・・シールあ
ご、２２・・・フィルム送シ集合体、 ２４・・・２ペル供給装置、 ２６・・・ラベル転送集合体、 ２８・・・押し出しレバー、 ３０・・・静電荷集合体、３２・・・接地パー、３４・
・・電荷パー、　　　７０・・・固定らご部材、７２．
８０・・・空気シリンダ、 ７８・・・ビ＆、）あご部材、 を喘０Ｘ ８８・・・変位機構Ｌ　　　　１００・・・取り付は孔
、１０８　、１１０　、１２８−ｏ　−ル、６１．１１
２・・・２ペルー １２０．１２６・・・フィルムエンベロープ。 ５ＥＸ７し、ｌ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ｌ）ロールと、該ロールを少くとも部分的に取り巻く透
    明フィルムから成る弛いエンベロープと、該ロールと該
    エンベロープとの間に閉じ込められたラベルと、該２ペ
    ルと製品の他の部分との間の物理的結合とよシ成シ、そ
    れによって、該ラベルを該フィルふと蚊ロールとの間の
    適所にはさむために該フィルムエンベロープを収縮せし
    める前に該結合が該ラベルを適所に保持するようにした
    ７分が反対の極性の静電荷を帯び、それらの電荷が前記
    ラベルと前記部分とを静電的に相互結合する特許請求の
    範囲＃Ｉ１．＊に記載の中間製品。 ３）結合が前記ラベルと前記フィルムとの間に存在する
    特許請求の範囲第２項に記載の中間製品。 ４）前記フィルムが熱収縮型である特許請求の範囲第３
    項に配＠０中関製品。 ５）エンベロープがロールを完全に取り巻いている特許
    請求の範ｆｌｊｌＥ４項に記載の中間製品・６）静電結
    合が前記ラベルのへりに沿って延びている特許請求の範
    ８第４項に記載の中間製品０７）前記ラベルのへシが直
    線で、前記ロールの軸と平行に延びている特許請求の範
    囲第６項に記載の中間製品・
JP57193911A 1981-11-05 1982-11-04 静電固定手段を用いた包装方法及び静電固定装置を備えた包装装置 Granted JPS5882833A (ja)

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CA (1) CA1217458A (ja)
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ES (1) ES277931Y (ja)
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