JPS5877112A - 板金製ロツカア−ム - Google Patents
板金製ロツカア−ムInfo
- Publication number
- JPS5877112A JPS5877112A JP17580281A JP17580281A JPS5877112A JP S5877112 A JPS5877112 A JP S5877112A JP 17580281 A JP17580281 A JP 17580281A JP 17580281 A JP17580281 A JP 17580281A JP S5877112 A JPS5877112 A JP S5877112A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rocker arm
- sheet metal
- bearing part
- flange
- connecting pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
- F01L1/18—Rocking arms or levers
- F01L1/181—Centre pivot rocking arms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内燃機関における動弁機構の口、カアームに関
する。
する。
従来、例えばハイスワール吸気ポートと燃焼室との間に
設けられる吸気バルブは、第1図に示すような動弁機構
により開閉されるようになっている。即ち、カムシャフ
ト1に一体に形成されたカム2により、ロッカアームシ
ャフト3に支持されたロッカアーム4の一端を叩い′ζ
これを回動させ、T:I ・y カー)’−ム4の他端
の連接ピン5を介シ、バルブスプリング6の付勢力に抗
し′(吸気バルブ7を開くことにより、燃焼室8内に混
合気を吸入させるようになっている。
設けられる吸気バルブは、第1図に示すような動弁機構
により開閉されるようになっている。即ち、カムシャフ
ト1に一体に形成されたカム2により、ロッカアームシ
ャフト3に支持されたロッカアーム4の一端を叩い′ζ
これを回動させ、T:I ・y カー)’−ム4の他端
の連接ピン5を介シ、バルブスプリング6の付勢力に抗
し′(吸気バルブ7を開くことにより、燃焼室8内に混
合気を吸入させるようになっている。
ところで、この種の動弁機構における西ツカアーム4は
、従来、第2図に示されるようにアルミニウム鋳造品を
機械加工したものを使用し、カムの受は部には超硬金属
を溶着するのが一般的であった。
、従来、第2図に示されるようにアルミニウム鋳造品を
機械加工したものを使用し、カムの受は部には超硬金属
を溶着するのが一般的であった。
しかしながら、このような従来のロッカアームにあって
は、鋳造品を使用し、又これを機械加工して製造してい
たため、製造油清が^く、又生産性の効率化を多くは望
めないという問題点があった。
は、鋳造品を使用し、又これを機械加工して製造してい
たため、製造油清が^く、又生産性の効率化を多くは望
めないという問題点があった。
また、板金製ロッカアームとしては、実公昭28、−5
902号公報および実公昭28−7701号公報などに
見られるが、これらはいずれも2ケの板金品を重合固着
して形成しているので、加工。
902号公報および実公昭28−7701号公報などに
見られるが、これらはいずれも2ケの板金品を重合固着
して形成しているので、加工。
組立工数を要していた。
本発明はこのような従来の間勤点を解決することを目的
としてなされたもので、一枚の板材からプレス成形して
なり、且つ各部に種々の工夫を懲らして十分な強度が得
られるようにした板金製ロッカアームを提供するもので
ある。
としてなされたもので、一枚の板材からプレス成形して
なり、且つ各部に種々の工夫を懲らして十分な強度が得
られるようにした板金製ロッカアームを提供するもので
ある。
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第3図乃至第5図は本発明に係るロッカアームの一実施
例を示している。
例を示している。
このロッカアームは一枚の板材から板金加工によりプレ
ス成形されたものである。ロッカアームシャフトの軸受
部11は板材の中央に多工程プレスにより穴をあけてフ
ランジ成形してなる。そして、カムの受は部12は板材
の端縁を矩形状にフランジ成形してなり、そこに別部材
の超硬金属13を溶着するようにしである。また、バル
ブとの連接ピンの取付部14は板材の端縁を例えば3回
折曲し°ζ4重に折重ねて厚肉とし、そこにピン取付穴
15を形成してなる。さらに受は部12及び取付部14
以外の板材の縁部もフランジ成形して、強度をもたせで
ある。
ス成形されたものである。ロッカアームシャフトの軸受
部11は板材の中央に多工程プレスにより穴をあけてフ
ランジ成形してなる。そして、カムの受は部12は板材
の端縁を矩形状にフランジ成形してなり、そこに別部材
の超硬金属13を溶着するようにしである。また、バル
ブとの連接ピンの取付部14は板材の端縁を例えば3回
折曲し°ζ4重に折重ねて厚肉とし、そこにピン取付穴
15を形成してなる。さらに受は部12及び取付部14
以外の板材の縁部もフランジ成形して、強度をもたせで
ある。
かかる構造であれば、板金製口Vカアームであっζも十
分な強度が得られ、十分に使用に耐えることができる。
分な強度が得られ、十分に使用に耐えることができる。
以上説明したように本発明に係るロッカアームは、口・
2カアームシヤフトの軸受部を板材の中央4、二設けた
穴をフランジ成形してつくり、カムの受は部を板材の端
縁を矩形状にフランジ成形してつくり、またパルプとの
連接ピンの取付部を板材の端縁を多重に折重ねてつくる
ことにより、一枚の板材から板金加工してなるものであ
り、十分な使用強度が得られることは勿論、板金製であ
るごとにより製品の軽量化、製造の8混化並びにコスト
の低下を図ることができる。
2カアームシヤフトの軸受部を板材の中央4、二設けた
穴をフランジ成形してつくり、カムの受は部を板材の端
縁を矩形状にフランジ成形してつくり、またパルプとの
連接ピンの取付部を板材の端縁を多重に折重ねてつくる
ことにより、一枚の板材から板金加工してなるものであ
り、十分な使用強度が得られることは勿論、板金製であ
るごとにより製品の軽量化、製造の8混化並びにコスト
の低下を図ることができる。
第1図は内燃機関の動弁機構の従来例を示す斜視図、第
2図はロッカアームの従来例を示す斜視図、第3図は本
発明に係る口・2カアームの一実施例を示す斜視図、第
4図は第3図のIV −TV断面図、第5図は第3図の
■矢視図である。 11・・・ロッカアームシャフトの軸受部■2・・・カ
ムの受は部 14 用バルブとのJlピンの取付部 特許出願人 日産自動車株式会社代 理 人
弁理士 笹 島 富二雄(5)
2図はロッカアームの従来例を示す斜視図、第3図は本
発明に係る口・2カアームの一実施例を示す斜視図、第
4図は第3図のIV −TV断面図、第5図は第3図の
■矢視図である。 11・・・ロッカアームシャフトの軸受部■2・・・カ
ムの受は部 14 用バルブとのJlピンの取付部 特許出願人 日産自動車株式会社代 理 人
弁理士 笹 島 富二雄(5)
Claims (1)
- ロッカアームシャフトに支持され、一端にカムの受は部
を有し、他端にバルブとの連接ピンの取付部を有する動
弁機構のロッカアームにおいて、全体が一枚の機材から
板金加工され、ロッカアームシャフトの軸受部が板材の
中央に設けた穴をフランジ成形されてなり、カムの受は
部が板材の端縁を矩形状にフランジ成形されてなり、バ
ルブとの連接ピンの取付部が板材の端縁を多重に折重ね
て成形されてなる板金製ロッカアーム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17580281A JPS5877112A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 板金製ロツカア−ム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17580281A JPS5877112A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 板金製ロツカア−ム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5877112A true JPS5877112A (ja) | 1983-05-10 |
Family
ID=16002497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17580281A Pending JPS5877112A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 板金製ロツカア−ム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5877112A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997019258A1 (de) * | 1995-11-23 | 1997-05-29 | INA Wälzlager Schaeffler oHG | Spanlos geformter schlepp- oder kipphebel |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3374690A (en) * | 1965-04-22 | 1968-03-26 | Hirose Kazuo | Rocker arms for internal combustion engines |
-
1981
- 1981-11-04 JP JP17580281A patent/JPS5877112A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3374690A (en) * | 1965-04-22 | 1968-03-26 | Hirose Kazuo | Rocker arms for internal combustion engines |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997019258A1 (de) * | 1995-11-23 | 1997-05-29 | INA Wälzlager Schaeffler oHG | Spanlos geformter schlepp- oder kipphebel |
US6035820A (en) * | 1995-11-23 | 2000-03-14 | Ina Walzlager Schaeffler Ohg | Rocker arm or finger lever formed by a chipless process |
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