JPS5876577A - カ−ペツト裏打ち用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は無機充てん剤を高度に配合された高密度のカー
ペット裏打ち用組成物に関するものである。さらに詳し
くは（ａ）オレフィン−極性モノマー共重合体に（Ｃ）
無機充てん剤を高濃度で配合するにあたり、（ｂ）特有
な構造を有する合成油を併用することにより、加熱配合
時の加工性を改良し、柔軟性に富み特に低温特性に優れ
たカーペット裏打ち用組成物に関するものである。

また本発明は前記組成物を加熱溶融してカーペットに裏
打ちした自動車用カーペットおよびタイルカーペットに
関するものである。

自動車用カーペットは、車内の装飾、保温、吸音効果と
遮音効果を具備した内装材である。自動車用カーペット
の裏打ち材には、カーペットの補強、成形保持性、パイ
ル抜は防止、収縮防止などの機能が基本的に要求されて
いる。また自動車のエンジン音など室外からの騒音を下
げて、室内の居住性を向上させる要求も高まってきてお
り、この目的には遮音性能を付与した裏打ち材が必要で
ある。遮音効果は裏打ち材の単位面積あたりの質量に比
例するため、裏打ち材は高密度で、ある程度の厚さが必
要である。このようにカーイツト本来の機能を付与し、
同時に遮音性を付与した裏打ち材が高価な材料を使用す
ることなしに得られることが望ましい。

タイルカーペットは、正方形、長方形、菱形もしくけさ
らに複雑な形状のもので、１枚の面積がたとえば０．０
５〜２ｍ’程度の板状のカーペットであり、これらを組
み合わせて用いることにより、隙間を作ることなく床に
敷けるものである。これらのタイルカーペットは通常の
カーペットに比べ、床に並べて固定するだけで簡単に施
工できる利点を有し、またタイルカーペットの形状、色
調などの多くの組み合わせで種々の感じのカーペットに
することができ、補修も容易であるという長所も有して
いる。これらのタイルカーペットは床に敷いた場合、床
に十分密着し歩行時に一部がはがれたりし々いことが必
要である。そのための方法として、接着剤もしくは粘着
剤を用いる方法や、釘や鋲でとめる方法などがあるが、
これらの方法は施工が面倒であること、また張り換えも
手間がかかるなどの欠点がある。これらの欠点を改良し
たものとして、比較的厚い裏打ち材によりタイル力＜ッ
トに自重を与え、その自重による固定性（置敷性）を有
したタイルカーペットが知られている。またこの裏打ち
材は、タイルカーイツトに糸抜は防止性、寸法安定性、
および弾力性などの諸性能を付与する目的も兼ねている
。した力玉ってタイルカーイツトの裏打ち材は、一般の
カー４ット用裏打ち材の要求性状を満足しなければなら
ないことはもちろんであり、さらに置くだけで安定でき
る置敷性をも有していなければならない。また高価な材
料を使用することなしに、この置敷性を付与しなければ
ならない。

従来、カーイツトの裏打ち材としては、コ゛ムラテック
ス系、エラストマー系、合成樹脂系およびアスファルト
系などが知られている。これらはたとえば特公昭４６−
３８３９号、特公昭４８−２０１９９号、特公昭４８−
３４５５６号、特公昭５２−１７８５１号および特公昭
５３−４５２５号などに開示されている。

しかしながら、これら従来より公知の裏打ち材をカーに
ット基材に用いた場合には、糸抜は防止性が十分でなく
カーイツトのノ母イル原糸にｒ　？１つれ］が生じ易い
。あるいは裏打ち材の十分な厚みが得られないとか、カ
ーイツト表地に裏打ち材の色相がしみ出すとかなどのほ
か、タイルカー４ツトとして寸法安定性、置敷性が不十
分であり、また自動車用カーにットとしての補強性、成
形保持性、遮音性などが不十分であり、必ずしも満足な
結果が得られていない。

またさらに、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）
に代表されるオレフィン−極性モノマー共重合体に無機
充てん剤を配合した組成物も公知である。しかしながら
、無機充てん剤の配合量が多くなるにつれて、均一な配
合物を得るには困難を伴ない、均一な配合物が得られた
としても硬さが増加してもろいものとなり、引張特性、
低温特性が劣ってくる。さらに軟化温度、流動温度が急
上昇して加工性が低下し、カーペットへの裏打ち加工条
件がきびしくなるなど多くの欠点があった。

したがって、このような配合物はカーイツト用裏打ち材
としては好ましい材料ではなかった。

これらの欠点を改良するため、・七うフィンヮッ：１ クス、マイクロクリスタリンワックス、ロジンおよびロ
ジン誘導体、石油樹脂、アスファルト、ポリエチレンワ
ックス、非品性ポリプロピレン、鉱油、動植物油、ポリ
ブテン、・母ラフインオイルなどの低分子量化合物を改
良剤として配合が試みられている。その結果、配合時の
加工性、物性および裏打ち加工性がある程度改良され、
用途によってはそれなりの改良効果が得られている。し
かし、前記改良剤では、相溶性が不十分で分離するもの
がほとんどで、経時変化が起こること、引張特性、低温
特性、柔軟性などの改良が不十分であるため、カーイツ
ト裏打ち材としては実用に供し得なかった。

本発明の目的はカーイツト用裏打ち材の要求性状を満足
し、かつ前記従来法の欠点を改良した裏打ち材を提供す
ることにある。特に本発明は前記自動車用カーイツトお
よびタイルカーペットに好適な裏打ち材を提供すること
にある。

カー４ット裏打ち用組成物として、オレフイ／−極性モ
ツマー共重合体へ無機充てん剤を高濃度に配合するにあ
たり、分離せず経時変化がなく、かつ引張特性、柔軟性
、低温特性に優れ、さらに配合性、裏打ち加工性を改良
された配合物を得るだめの第３成分について、鋭意検討
を進めた結果、常温で液状の非縮合型３環芳香族炭化水
素化合物の１種または２種以上の混合物である合成油が
好ましいことをみいだした。

すなわち、本発明は （ａ）　　共重合体中の極性モノマー含有量が５〜４０
重量％であるオレフィン−極性上ツマー共重合体５〜６
５重量％、 （ｂ）　　沸点２５０°Ｃ以上、分子量２５８〜４８２
の常温で液状の非縮合型３環芳香族炭化水素化合物の１
種おたは２種以上の混合物である合成油１〜５０重量％
、 （Ｃ）　　無機充てん剤（資）〜匍重量％および（ｄ）
　　固体状低分子量化合物成分０〜５０重量％とからな
るカーペット裏打ち用組成物およびその組成物を裏打ち
してなるカーペットである。

本発明は（ａ）共重合体中の極性上ツマー含有率が５〜
４０重量％であるオレフィン−極性上ツマー共重合体５
〜６５重量％、好ましくは１０〜６０重量％、最も好ま
しくは１０〜４０重量％、（ｂ）合成油１〜５０重量チ
、好ましくは２〜３５重量％、最も好ましくは２〜２０
重量％、および（ｃ）無機充てん剤３０〜９０重量％、
好ましくは４０〜８５重量％、最も好ましくは印〜８５
重量係からなるカーペットｍ打ち用組成物であり、必要
により（ｄ）固体状低分子量化合物成分０〜関重量％、
好ましくは０〜３５重量％、最も好ましくは０〜２０重
量％を配合するととができる。

本発明でいうオレフィ／−極性モツマー共重合体とは、
オレフィンとして０２〜Ｃ４のオレフィンで好ましくは
エチレンが使用できる。極性上ツマ−としては前記オレ
フィンと共重合可能なものが使用できるが、酢酸ビニル
、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸、−酸化炭素、あるいはこれらの２種以上も好ましく
使用できる。好ましい共重合体はエチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル
酸エチル−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸
エチル°−酢酸ビニル共重合体などであり、特にエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＫＶＡ）およびエチレン−ア
クリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）が好ましい。

これらの共重合体は極性モノマー含有量が５〜４０重量
％、特に１０〜３５重量％であることが望ましい。極性
モノマー含有量がこの範囲を越える場合は、組成物の硬
さが低下し引張強度が小さくなるとともに耐熱性が劣る
ため好ましくない。また極性モノマー含有量がこの範囲
より少ない場合には、組成物の硬さが増大し、もろくな
って柔軟性がなくなり伸びが減少するとともに低温特性
の脆化温度が上昇して好ましくない。また第３成分であ
る（ｂ）合成油の相溶性が低下し分離する傾向がでてく
る。

これらの共重合体のメルトインデックスは０．１〜４０
０であり、好ましくは０．１〜１５０で特に好ましくは
０．２〜５０である。メルトインデックスがこの範囲を
越える場合には、耐熱性、引張強度、脆化温度などの物
性が劣り好ましくない。メルトインデックスがこの範囲
より小さい場合は配合性、加工性が低下して好ましくな
い。

これらの共重合体の配合量は５〜６５重量％であり、好
ましくは１０〜６０重量％、最も好ましくは１０〜４０
重量％である。この配合量がこの範囲より少ない場合は
組成物の強度を維持することができず好ましくない。一
方この範囲を越える必要性はなく、高濃度の無機充てん
組成物を得るためにはむしろ前記範囲内に止めることが
好ましい。

合成油（ｂ）は、沸点２５０°Ｃ以上、分子量２５８〜
４８２の常温で液状の非縮合型３環芳香族炭化水素化合
物の１種または２種以上の混合物である。

非縮合型３環芳香族炭化水素化合物とは、ナフタレン、
アントラセン、フェナントレンのような縮合型芳香族炭
化水素骨格を含まないものであり、３個のベンゼン核ま
たはアルキルベンゼン核を含む化合物である。この化合
物は、脂肪族炭化水素化合物や網台型芳香族炭化水素と
比較して、オレフィン−極性モノマー共重合体（ａ）と
の相溶性にすぐれかつ、無機充てん剤（Ｑ）の分散性を
改良する効果にすぐれている。沸点２５０°Ｃ未満およ
び分子量が２５８未満の場合は、組成物を軟質化させ耐
熱性を低下させ、かつ合成油が組成物から分離飛散しや
すくなる。一方、分子量が４８２を越える場合は、常温
で液状を保持し難くなり、オレフィン−極性モノマー共
重合体（ａ）との相溶性も低下する。

合成油（ｂ）のうち、好ましい化合物はつぎの一般式（
１）および（ｎ）であられされる常温で液状の化合物で
ある。

（＋）　・・・・−Ａｒ　３　　ＲＡｒ　ＩＡｒ２ （ｎ）　−−−−＝　Ａｒ１−Ｒ１−Ａｒ、−Ｒ２−Ａ
ｒ３（式中、Ｒは炭素数４〜６のアルカン残基、Ｒ１１
Ｒ２は炭素数１〜３のアルカン残基、Ａｒ　１、Ａｒ２
、Ａｒ３は側鎖アルキル基の炭素数の合計がＯ〜３のア
リール基である） 式（りに含まれる化合物の具体例はつぎのとおりである
。

および、このアルキル誘導体。

ｎは０〜３の整数、Ｒ′は水素原子又は炭素１〜３のア
ルキル基であり、Ｒ′は同一でも異なっていてもよい。

式（２）に含まれる化合物のうち、特に好ましいものは
次式（３）および（４）である。

式（１）に含まれる化合物の他の例は、次式（５）およ
びそのアルキル誘導体。

式（■）に含まれる化合物の具体例はつぎのとおり。

（Ｒ＃は、水素原子又は炭素数１〜３のアルキル基であ
り、Ｒ″は相互に同一でも異なっていてもよい） げられる。

Ｈ３ 式（Ｉｔ）に含まれる他の例として； 基、ＲＩＩＦは相互に同一でも異なってもよい）式（９
）の具体例として次式（１０〜００が挙げられる。

式（ＩＩ）に含まれる他の例として： （Ｒは水素原子又は炭素数１〜３のアルキル基、Ｒは相
、互に同一でも異なっていてもよい）弐〇″ｆ）に含ま
れる具体例は： 式（Ｉｔ）に含まれるさらに他の例として；およびこの
アルキル誘導体。

およびこれのアルキル誘導体。

これらの化合物のいずれも好ましく使用できる。

上記各化合物の製造例はつぎのとおりである。

０式（１）、（５）、（２２１１（２３）は、スチレン
の３量体であり、スチレンを、硫酸、ＨＦ、シリカアル
ミナ、陽イオン交換樹脂のような酸性触媒存在下で反応
させるか、ラジカル開始剤の存在下もしくは不存在下で
加熱反応させるかして、容易に得ることができる。式（
１）はスチレンの不飽和鎖状３量体を水素添加したもの
に相当する。なお、これらのアルキル誘導体は、これら
の化合物をアルキル化するか、あるいは、アルキルスチ
レン類をスチレンに代え、あるいはスチレンとともに反
応原料として使用することにより、いずれも容易に得ら
れる。

］式（２）、（３）、（４）、（９）〜００は、スチレ
ンもしくはアルキルスチレン類と、ベンゼンもしくは側
鎖の炭素数の合計が３までのアルキルベンゼンとを、硫
酸、ＨＦ、シリカアルミナ、陽イオン交換樹月旨のよう
な酸性触媒存在下で反応させることにより容易に得られ
る。この反応の際、上記式（１）、（５）、（２２）、
（時の化合物も同時に生成させること力＝できる。又は
、アリール塩化物とペンセ゛ンもしくはアルキルベンゼ
ンとを塩化アルミニウムのごときフリーゾルタラフッ触
媒の存在下脱塩酸縮合せしめるととによっても容易に得
ることができる。あるいは、ベンゼンもしくはアルキル
ベンゼン 存在下で、アセトアルデヒドと縮合させて得られる。さ
らに、経済的な製法としては、ベンゼンとエチレンとか
ら、塩化アルミニウムのごときフリーデルクラフッ触媒
を用いて、エチルベンゼンを製造する際の副生重質油か
ら分離回収することによって得られる。

０式（６）、（７）、（８）は、硫酸おるいは他の適当
な縮合剤の存在下で、ベンゼンもしくはアルキルベンゼ
ンをホルムアルデヒドもしくはパラホルムアルデヒドと
縮合させて得られる。あるいはアリール塩化物トベンゼ
ンモシくはアルキルベンゼンとを塩化アルミニウムのご
ときフリーデルクラフッ触媒の存在下で反応させて得る
こともできる。

０式０７）〜（２１）ｌｄ、ベンゼンモジくはアルキル
ベンゼンと、１，２−ジクロルエタンを塩化アルミニウ
ムのごときフリーデルクラフッ触媒の存在下で反応させ
て得られる。さらにこの反応生成物をアルキル化しても
よい。

以上の各種の製法において、合成油が複数の化合物の混
合物として得られる場合は、その混合物のままで使用す
ることが、経済的であるし、性能上も好ましい結果が得
られる。

この合成油の配合量は１〜５０重量％、好ましくは２〜
３５重量％、最も好ましくは２〜２０重量％である。こ
の範囲を越える場合は、組成物を軟質化させ耐熱性、引
張強度を低下させるばかりでなく、合成油が組成物から
分離するようになるため好ましくない。またこの範囲よ
り少ない場合には配合効果が現われない。

本発明の合成油（ｂ）は、前記オレフィン−極性モノマ
ー共重合体とは良好な相溶性を有するが、共重合体中の
極性モノマー含有量が増大するに伴ない相溶性も良好と
なって、前記極性モノマー含有量範囲ではいかなる環境
下においても分離することなく、組成物、に柔軟性を与
え、特に脆化温度を効果的に低下させる作用がある。ま
た高濃度の無機光てん剤を配合するに際し、本発明の成
分である合成油を存在させると配合時の加工困難度を軽
減し、さらに組成物の軟化温度を適度に低下させるため
カーペットの裏打ち加工性を向上させる特徴がある。

本発明に用いる無機光てん剤はゴムやプラスチックに用
いられる充てん剤を使用することができる。この充てん
剤はたとえば「便覧・ゴム・プラスチック配合薬品」（
ラバーダイジェスト社、昭和４９年発行）の第１１項お
よび第１２項に記載されているようなものである。具体
的には炭酸カルシウム類、クレー類、シリカ類、アルミ
ナ類、タルク類、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、亜硫
酸カルシウム、亜鉛華、カーボンブラック、水酸化アル
ミニウム、水酸化マグネシウムなどである。これら無機
光てん剤の配合量は（９）〜加重量％、好ましくは４０
〜８５重量％、最も好ましく′は６０〜８５重量％であ
る。この範囲を越える場合は組成物の硬さが非常に大き
くなり、もろくなって実用に供し得ない。またこの範囲
より少ない場合には本発明の目的に沿わないため前記範
囲内に止めることが好ましい。

また必要によっては固体状低分子化合物成分を配合する
ことができる。この固体状低分子化合物成分とはアスフ
ァルト、ロジンおよびその誘導体、石油樹脂、ノ平ラフ
インワックス、マイクロクリスタリンワックス、非品性
ポリプロピレン、Ｉリエチレンワックスなどであり、こ
れらの１種あるいは２種以上を併用することができる。

これらの固体状低分子化合物の配合量は０−５０重量％
、好ましくは０−３５重量％、最も好ましくはＯ−４０
重量％である。この配合量がこの範囲を越える場合には
特に脆化温度の上昇を大きくするため好ましくない。

このほか必要により、酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤
などを０．０１〜５．０重量％配合することができる。

本発明の組成物はニーグー、ブラベンダー、バンバリー
ロールなどのミキサーによって配合することができる。

これらのミキサーによる配合方法はたとえば（ａ）オレ
フィン−極性モノマー共重合体、（ｂ）合成油、（Ｃ）
無機光てん剤、必要あれば（ｄ）固体状低分子量化合物
成分のそれぞれの必要量をミキサーに添加するが、これ
らの添加順序は制約されない。加熱温度は１００〜２０
０°Ｃ好ましくは１１０〜１８０°Ｃ１配合時間は５〜
４０ｍ１ｎ好ましくは８〜３０ｍ１ｎで十分均一に混合
される。配合物はそのあと押出機などにより１００〜２
２０°Ｃで押し出し、パウダー、ベレット、フィルム、
シートなどに成形することができる。また配合後直ちに
フィルム状またはシート状に押し出してカーペット基材
に直接裏打ち加工することができる。あらかじめ・やウ
ダー状に調製した配合物は、カーペット基材の裏面に均
一に散布したのち加熱融着することによって裏打ちする
ことができる。ペレット状に成形した配合物は、押出機
などによってフィルム状またはシート状に押し出して、
カーペット基材に裏打ち加工することができる。またフ
ィルム、シートに′成形した配合物は、このフィルム、
シートおよびカーペット基材を加熱もしくは接着剤を用
いて張り合わせることによって裏打ち加工をすることが
できる。このようにカーペット基材に裏打ちされた上に
、必要あらばさらに織戸、不一布、シラスチックフィル
ム、紙、フェルトなどを積層することができる。

本発明の組成物が裏打ち材として使用できるカーヘット
基材は、織カーペット、編カーペット、タフテッドカー
ペット、ニードルパンチカー４ツト、人工芝などであり
、特にタフテッドカーペットに好ましく使用できる。こ
れらのカーペット基材にラテックス系のプレコート処理
、ＫＶＡ系ホットメルトタイプ接着剤によるプレコート
処理、低密度ポリエチレンのフィルムプレコート処理な
どをされたものも使用できる。

以下に実施例および比較例により本発明をより具体的に
説明する。

実施例１〜８ 表１に示した高濃度無機光てん剤の配合組成を有するカ
ーバット裏打ち用組成物を、電気加熱式ニーダ−を使用
し、所定量の無機光てん剤、オレフィン−極性モノマー
共重合体、合成油、およびアスファルトを添加し、加熱
温度１４００１：！、混合時間ＩＱ　ｍｉｎの条件で配
合した。配合に使用した各種の材料は以下の通りである
。

オレフィン−極性モノマー共重合体 ＥＶＡ＋１　：エチレンー酢酸ヒニル共重合体酢酸ビニ
ル１９重量％、 メルトインデックス２．５ ＫＶＡ＋２　：エチレンー酢酸ビニル共重合体酢酸ビニ
ル５重量％、 メルトインデックス２．０ ＫＶＡ４３　：エチレンー酢酸ビニル共重合体酢酸ビニ
ルあ重量％、 メルトインデックス８．０ ＥＥＡ　：エチレンーアクリル酸エチル共重合体 アクリル酸エチル２６重量％、 メルトインデックス３．０ 合成油： 合成油Ａ： 硫酸触媒存在下で、オルソキシレンとスチレンとを反応
させて得られた留分がら精密蒸留することによって得ら
れたものであって、前記式（３）、（１０）、０４）の
化合物を主成分とし、他に、前記式（１）、（４、（２
３の化合物を含むもの。

合成油Ｂ： 合成油Ａと同様の方法で、Ｃ９芳香族炭化水素留分（ト
リメチルベンゼンとクメンを主成分とするもの）とスチ
レンとを反応させて得られたものであって、前記式０２
）、（１３）および０Φの化合物を含むもの。

合成油Ｃ： Ｃ８芳香族炭化水素留分（オルソキシレン３２．８％、
メタキシレン３７．６％、ノソラキシレン１９．６％、
エチルベンゼン１０．０％）ヲ、合成シリカアルミナ触
媒存在下にスチレンと反応させることによって得られた
ものであって、前記式（１）、（３）〜（５）、０Φ、
０υ、０４）、ｑ■、に）、（′；！３の混合物から成
るもの。

合成油Ｄ＝ ベンゼンとキュメンとの等モル混合物と１．２−ジクロ
ルエタンとを塩化アルミニウム触媒存在下で反応させて
得られた生成物から、真奈蒸留によって得られたもので
あって、前記式（１〕に含まれる弐〇〇、０９）の化合
物の混合物を主成分とするもの。

合成油Ｅ： トルエントクロルメチルトルエン、！：ヲ、還流下に加
熱、反応させて得られたものであつて、前記式（７）の
化合物。

無機光てん剤二重質炭酸カルシウム 固体状低分子量化合物 アスファルト＝（日本石油■製）８０−１００ストレー
トアスフアルト 軟化点４７°Ｃ 各実施例における配合は、混合開始１〜２ｍ１ｎでほぼ
均一になったと思われるほど配合性は良好であった。各
実施例における物理的性質は次に示す方法によって評価
した。

密　　度：　ＪＩＳＫ６７６０　（アルコール置換法）
軟化点：Ｊ工５Ｋ２２０７（環球法） 硬　　度：Ｊ工５Ｋ６３０１　（スプリング硬さ試験機
Ａ形） 荷重変形量：厚さ１０閣の試料を用い、６００Ｃの空気
雰囲気中で１．Ｏｃ＋ｎの円柱加圧子に５匂の荷重を５
ｍ１ｎかけたときの変形 量を０．０１ｍまで求め、その値を１００倍した数値。

脆化温度：Ｊ工５Ｋ６３０１ 引張強度および伸び率：Ｊ工５Ｋ６７６０引裂強度：　
、Ｔｌ５Ｋ６３０１　（Ｂ形）ブリート：指触観察 実施例１〜８における各組成物の物理的性質の評価結果
は表１に示した通り、密度カニ１．５以上の組成物が得
られており、いずれもブＩＪ　　Ｆｌ力カニく柔軟性に
富んでいた。６０’Ｏにおける荷重変形量は小さく耐熱
性を十分に満足しており、特に改良の主目的である脆化
温度はいずれも一１０°Ｃ以下で優れた低温特性を示し
た。また弓１張強度および（申び率においても十分実用
性のある性状であった。さらに軟化温度は１９０°Ｃ以
下でいずれも裏打ち方ロエ性を満足しているものであっ
た。

１１１ 比較例１〜７ 表２に示したように、本発明による合成油を配合しない
比較例の場合も実施例と同様な方法で配合物を得て、同
じ試験項目で物理的性質を評価した。

比較例１はＫＶＡと炭酸カルシウムの２成分系であるが
、ニーダ−による配合性が他の例よりも劣っていた。ま
た軟化温度が高過ぎて裏打ち加工性に問題があり、脆化
温度も不満があり改良し′たかった。

比較例２はＫＶＡの一部をマイクロクリスタリンワック
ス（ＭＯワックス）に置き換えた例であるが、比較例小
の配合時の加工性をやや改良したに止まり、物性上では
改良できていない。特に期待する脆化温度は低下できず
配合効果はなかった。

比較例３はＦｉＶＡの一部を実施例８で使用したアスフ
ァルトに置き換えた例であるが、比較例１の配合時の加
工性、軟化温度が改良されたが、脆化温度の低下はなく
、配合物の表面にブリードがやや生じ改良効果はあまり
なかった。

比較例４はＥＶＡの一部をロジンに置き換えた例である
が、配合時においてロジンの分解臭気が発生した。軟化
温度は改良されているが、脆化温度が上昇し好ましいも
のではなかった。

比較例５はＥＶＡの一部をヤシ油に置き換えた例である
が、軟化温度、脆化温度は大幅に改良されてはいるもの
の、配合物にブリードが多く発生し実用上問題があった
。

比較例６．７はＥＶＡの一部をマシン油およびプロセス
油（白石コウモレツクス７００）に置き換えた例である
。軟化温度、脆化温度は大幅に改良され、また引張特性
も満足するものであるが、配合物にブリードが生じ実用
上問題があった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）（ａ）　　共重合体中の極性モノマー含有量が５
   〜４０重量％であるオレフィン−極性モノマー共重合体
   ５〜６５重量％、 （ｂ）沸点２５０°Ｃ以上、分子量２５８〜４８２の常
   温で液状の非縮合型３環芳香族炭化水素化合物の１種ま
   たは２種以上の混合物である合成油１〜５０重量％、 （Ｃ）無機充てん剤３０〜９０重量％および（ｄ）固体
   状低分子量化合物成分０−５０重量％とからなるカーイ
   ツト裏打ち用組成物。 （２）前記非縮合型３環芳香族炭化水素化合物が下記一
   般式（＋）または（Ｉｔ）で表わされる化合物である特
   許請求の範囲第１項記載のカーペット裏打ち用組成物。 （■）・・・・・・Ａｒ１−Ｒ−Ａｒ３　ｒ　２ （１１）−・・、−Ａｒｌ　−Ｒ１−Ａｒ２−　Ｒ２−
   Ａｒ５（式中、Ｒは炭素数４〜６のアルカ／残基、Ｒ１
   ％Ｒ２は炭素数１〜３のアルカン残基、Ａｒ　１、Ａｒ
   ２、Ａｒ３は側鎖アルキル基の炭素数の合計がＯ〜３の
   アリール基である）（３）前記オレフィン−極性モノマ
   ー共重合体中の極性モノマー含有量が１０〜３５重量％
   である特許請求の範囲第１項記載のカーペット裏打ち用
   組成物。 （４）前記（ａ）オレフィン−極性モノマー共重合体１
   ０〜４０重量％、前記（ｂ）非縮合型３環芳香族炭化水
   素化合物２〜２０重量％、前記（Ｃ）無機充てん剤６０
   〜８５重量％である特許請求の範囲第１項、第２項もし
   くは第３項記載のカーペット裏打ち用組、成物。 （５）　　（ａ）共重合体中の極性モノマー含有量が５
   〜４０重量％であるオレフィン−極性モノマー共重合体
   ５〜６５重量％、（ｂ）沸点２５０°Ｃ以上、分子量２
   ５８〜４８２の常温で液状の非縮合型３環芳香族炭化水
   素の１種まだは２種以上の混合物１〜５０重量％、（Ｃ
   ）無機充てん剤３０〜９０重量係および（ｄ）固体状低
   分子量化合物０−５０重量係とからなるカーペット裏打
   ち用組成物を裏打ちしてなるカーペット。 （６）前記（ｂ）非縮合型３環芳香族炭化水素化合物が
   下記一般式（１）’！たは（Ｉｎで表わされる化合物で
   ある特許請求の範囲第５項記載のカーペット。 （１）　−−−−・−Ａｒ　３−　Ｒ−Ａｒ　。 　ｒ　２ （［）　＝−−−−−Ａｒ１−Ｒｌ−Ａｒ２−Ｒ２−Ａ
   ｒ３（式中、Ｒは炭素数４〜６のアルカン残基、ｉｌ、
   Ｒ２は炭素数１〜３のアルカン残基、Ａｒｌ　、、Ａｒ
   ２、Ａｒ３は側鎖アルキル基の炭素数の合計が０〜３の
   アリール基である）（７）　　前記（ａ）オレフィン−
   極性モノマー共重合体中の極性モノマー含有量が１０〜
   ３５重量％である特許請求の範囲第５項記載のカーペッ
   ト。 （８）前記（ａ）オレフィン−極性モノマー共重合体１
   ０〜４０重量％、前記（ｂ）非縮合型３環芳香族炭化水
   素化合物２〜２０重量％、前記（Ｃ）無機充てん剤６０
   〜８５重量％である特許請求の範囲第５項記載のカーペ
   ット。 （９）　　前記カーペットがタフテッドカーペットであ
   る特許請求の範囲第５項、第６項、第７項もしくは第８
   項記載のカーペット。 ｃＩＯ）前記カーペットが自動車用カーペットである特
   許請求の範囲第５項、第６項、第７項もしくは第８項記
   載のカーペット。 ６１）前記カーペットがタイルカーイツトである特許請
   求の範囲第５項、第６項、第７項もしくは第８項記載の
   カーペット。