JPS6024235Y2 - 遮音性カ−ペツト - Google Patents

遮音性カ−ペツト

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JPS6024235Y2
JPS6024235Y2 JP1980029877U JP2987780U JPS6024235Y2 JP S6024235 Y2 JPS6024235 Y2 JP S6024235Y2 JP 1980029877 U JP1980029877 U JP 1980029877U JP 2987780 U JP2987780 U JP 2987780U JP S6024235 Y2 JPS6024235 Y2 JP S6024235Y2
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肇 西岡
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、遮音性に優れるカーペット、特に自動車床用
の遮音カーペットに関するものである。
従来走行中の自動車床またはエンヂン等から発生する騒
音を遮断、吸収して居住性を向上するために自動車床に
カーペットを設置することが行われている。
この自動車床用カーペットには、ポリエチレン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体等のポリオフィン系樹脂をカー
ペットの裏面にバッキングしたものが使用されている。
しかし、これらバッキング剤には充填剤が含まれないか
、含まれたとしても比較的少量であるために面密度とし
ては小さいものであり十分な遮音性は期待できないもの
であった。
この遮音性を改良する方法としては、高密度の充填剤を
多量に充填したバッキング剤を用いることが試みられて
いる。
しかしながら、ポリオレフィンに多量の充填剤を充填し
た場合は、溶融流れ性が著しく低下し射出成形機、押出
機等では所要トルクが極端に高くなり成形加工が困難と
なる。
また、得られるバッキング剤の成形品は外観が悪く、曲
げ弾性率が高くなり可撓性のない脆いものであるためカ
ーペットにバッキングした場合に密着性の悪いものにな
る。
そして、曲げ弾性率の高いものは遮音性において、コイ
ンシデンス周波数が可聴周数波数範囲に含まれてくると
いう不都合も生じるという欠点がある。
さらに、ポリオレフィンの内でも酢酸ビニル含有率の高
いエチレン−酢酸ビニル共重合体を基材としたものは、
充填剤を多量に充填しても可燃性を有するが、融点が低
く耐熱性に問題がある。
本考案は、従来知られている自動車床用のカーペットの
、このような問題点を改良するためになされたものであ
って、この遮音カーペットは、カーペット１の裏面にポ
リオレフィン、合皮コム、石油系の油及び無機質充填剤
からなり密度１．５以上、曲げ弾性率５０００ｋｇ／ｃ
ｔｌ以下の組成物２を結合してなる遮音カーペットであ
って、遮音性、可撓性に優れ、且つカーペットどして必
要な特性を有するものである。
本考案は、具体的には添付図のように各種の構成をとる
ものである。
第１図は、ジュートや合成繊維あるいはフラットヤーン
クロス等の一次基布３上の繊維をニードルパンチしてカ
ーペット１としたものの裏面に密度１．５以上、曲げ弾
性率５０００ｋｇ／ｃｆ以下の該組成物２を結合した遮
音性のニードルパンチカーペットである。
また、第２図はループパイル、第３図はカットパイルを
、それぞれジュートや合成繊維あるいはフラットヤーン
クロス等の一次基布３に植毛してカーペット１としたも
のの裏面に、密度１．５以上、曲げ弾性率５０００ｋｇ
／ｃ７Ｉ！以下の該組成物２を結合したループパイル及
びカットパイルの遮音性カーペットである。
本考案に用いるカーペットは、ループまたはカットパイ
ルをジュートや脅威繊維、あるいはフラットヤーンクロ
ス等を主材とした一次基布に植毛したもの、またはニー
ドルパンチカーペット等公知のカーペット類である。
一方、本考案に用いるポリオレフィン、合皮ゴム、石油
系の油及び無機質充填剤とからなり密度１．５以上、曲
げ弾性率５０００ｋｇ／ ＣＦ＋￥以下の組成物は、ポ
リオレフイン１０唾量部に対して合皮ゴムが５〜４００
重量部であり、且つポリオレフィンと合皮ゴムとの総量
１０唾量部に対し石油系の油が５〜１００重量部及び無
機質充填剤が組成物の密度として１．５以上で曲は弾性
率が５０００ｋｇ／ｃＡ以下となるだけの部数を配合し
たものである。
ポリオレフィンとしては、α−オレフィンの単独重合体
、またはこれらを主成分とする結晶性の共重合体で、例
えはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、
ポリ−４−メチルペンテン−１、エチレン−プロピレン
共重合体１、エチレン−ブテン−１共重合体、プロピレ
ン−ブテン−１共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体及びエチレン−エチルアクリレート等があげられ、こ
れらのうちでもポリプロピレン、エチレン−プロピレン
共重合体が好ましい。
なお、上記のポリオレフィンは１種または２種以上が配
合できる。
合成ゴムトシては、エチレン−α−オレフィン共重合体
、エチレン−α−オレフィン及び１種以上のジエンとの
三元または多元共重合体あるいはモノビニル芳香族炭化
水素と共役ジオレフィン共重合体等で、エチレン含有率
２０ん８唾量％、ジエン含有率５〜４０重量％、モノビ
ニル芳香族炭化水素含有率２０〜８０重量％及びムーニ
ー粘度（ＭＬ１＋４：１００°Ｃ）１０〜１５０である
ものが配合できる。
例えはエチレン−プロピレンゴム、エチレン−ブテン−
１共重合体、エチレン−プロピレン−エチリデンノルボ
ルネン三元共重合体、エチレン−プロピレン−ジシクロ
ペンタジェン三元共重合体、スチレン−ブタジェンブロ
ック共重合体及びスチレン−ブタジェンランダム共重合
体等があげられ、これらのうちでもエチレンプロピレン
ゴムが好ましい。
石油系の油としては、沸点３５０℃以上を有する炭化水
素類で、例えばパラフィン系、ナフテン系及び芳香族系
の高沸点石油留分があげられ、これらのうちでもパラフ
ィン系のものが好ましい。
なお、これらの内にはプロセスオイルが含まれる。
無機質充填剤としては、金属、金属化合物、ケイ酸塩及
びケイ酸塩鉱物等で通常の使用において化学的に安定な
ものが配合される。
例えば鉄、亜鉛、ニッケル、クロム、鉛、銅、モリブデ
ン、マンガン等の金属単体、またはこれらにバリウム、
アルミニウム、チタン、カルシウム、マグネシウムを加
えた金属の酸化物、炭酸塩、硫酸塩、あるいはタルク、
クレー、シリカ、マイカ、アスベスト、ケイ石等があげ
られ、これらのうちでも炭酸カルシウム、硫酸バリウム
並びに鉛、鉄、亜鉛またはこれらの化合物が好ましく、
特に熱安定性を考えた場合に硫酸バリウムが好ましい。
上記充填剤は１種または２種以上が配合できる。
またこれらの形状は粉末、繊維状、箔状等であるが、加
工性を考慮した場合には１５０μ以下の粉末が望ましい
。
なお、上記の各充填剤の配合量は、その比重により異な
るが、例えば比重２の充填剤ではポリオレフィン、合皮
ゴム及び石油系の油との総量（以下ポリマー組成物とい
う）１０唾量部に対して２６唾量部以上が必要であり、
それ未満ではシートの比重が１．５以下となり優れた遮
音性が期待できない。
一方、配合量の上限は、粉体の粒度が１５−以下であれ
ば、はＳ゛その粉体の密度に比例してきまる最大添加量
まで有効であるが、加工性、可撓性を考慮するならば真
の体積比でポリマー組成物の２倍量以下であることが望
ましい。
従って十分な遮音効果を期待できる密度を有し、且つ加
工性、可撓性のよい組成物を得るためには、上記の配合
範囲で、できるだけ比重の大きいものを多量に配合した
ものが効果的である。
次に本考案において、前記のカーペットに密度１．５以
上、曲げ弾性率５０００ｋｇ／ｃｒｌ以下の組成物を結
合する方法は、特り限定されるものではなく通常の押出
積層法、接着剤による接着法等があげられるが例えば熱
溶融させたポリマー組成物を押出機のノズルより連続的
に押し出し、これを上記のカーペットの裏面側に積層さ
せた後ローラーで挟圧する方法が工業的に適当である。
このときの組成物の積層量は用途により異なるが、遮音
効果は概して厚い方が好ましく、少くとも厚さ０．５ｒ
ＩｒＩＩｔ以上特に厚さ０．８ｒｔｒｎｒ以上（カーペ
ットの面密度とし−て２ｋｏ／ｉ以上）の積層が望まし
い。
なお、該組成物には必要に応じて着色剤、帯電防止剤、
酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、界面活性
剤等を配合することができる。
以上、本考案のカーペットは、遮音性及び可撓性に優れ
たものであり、自動車用に限らす他の乗物あるいは建築
物の遮音性カーペットとしても好適である。
以下に本考案の実施例を説明するが、本考案はこれに限
定されるものではない。
なお、実施例に示す部は重量を示す。
実施例 （１）カーペットに結合する組成物の製造ポリプロプレ
ンＰＰ （ＭＩ （ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８以下同）
： ２２ （２３０℃）〕、〕エチレンー酢酸ビニル
共重合体ＥＶＡ（Ｍｌ ： ２０ （１９０°Ｃ）〕、
エチレンプロピレンゴムＥＰＲ（エチレン含有率＝７０
重量％、ムーニー粘度７０）、硫酸バリウムＢａ５０４
（平均粒度ニアμ）及びパラフィン系プロセスオイル（
商品名共石Ｒ−１０００）のそれぞれを第１表に示す割
合で各々バンバリーミキサ−に投入して温度１９０〜２
００℃でｗ分間混練し、冷却後粉砕してカーペットに結
合用の組成物を得た。
得られた該組成物について、密一度（ＪＩＳＫ−６７５
８）、曲げ弾性率（ＡＳＴＭ Ｄ−７９０）、融点（Ｄ
ＳＣ示差熱量計による）及び可撓性について評価を行い
第１表に併記した。
なお、可撓性は、厚さ３ｍのシートを作成して折曲触感
テストを行い非常に軟かい：◎、軟かい二〇、硬い：×
で評価した。
２）遮音性カーペットの製造 下記実験番号１及び２の各組成物を押出機より連続的に
押し出し、これをポリプロピレン繊維（１５ｄ）をニー
ドルパンチ加工（８００ｇ／ポ）してラテックスで裏打
したニードルパンチカーペットの裏面に２．５７７１７
７１の厚さで押出積層して挟圧して各カーペットを成形
した。
次に上記によって得られた本考案のカーペットと在来の
自動車用カーペットとして、上記の本考案カーペット、
を製造する際に用いたカーペットに低密度ポリエチレン
（ＭＩ：５、密度；０．９１２）を同様にして押出積層
したものを比較例として自動車の床に設置して、走行中
の車内騒音の比較試験を行った結果を第１表に併記した
。
実施例 ２ 次に示すポリオレフィン、合皮ゴム、石油系の油、無機
質充填剤及びカーペットを用いて、実施例１と同様にし
て該組成物及びカーペットを製造し、試験を行った。
結果を第２表に示す。（１）ポリオレフイン （Ａ） エチレンプロピレンブ陥ツク共重合体〔エチ
レン含有率；７重量％、ＭＩ ； ９ （２３０°Ｃ）
〕 （２）合皮ゴム （Ｂ、） スチレン−ブタジェンブロック共重合体（
スチレン含有率：４０重量％、ムーニー粘度２４） （Ｂ２） エチレンプロピレンコム（エチレン含有率
＝７０重量％、ムーニー粘度＝７０）（Ｂ３） エチ
レンープロピレンーエチリデンノルポルネン３元共重合
体（プロピレン含有率：４０重量％、エチリデンノルボ
ルネン含有率：１５重量％、ムーニー粘度： １０５）
（３）石油系の油 （ＣＩ） パラフィン系プロセスオイル（Ｃ２）
ナフテン系プロセスオイル （４）無機質充填材 （Ｄｌ）酸化亜鉛（平均粒度；ｌμ以下）（Ｄ２）炭酸
カルシウム（平均粒度：２μ）（Ｄ３）タルク（平均粒
度； ｌ′２Ｐ）（Ｄ４）鉄粉（平均粒度；９０μ） （Ｄ５）酸化鉄（平均粒度；１μ） （５）カーペット 二一ドルパンチカーベッ！−（１５ｄポリプロピレン繊
維８００ｇ／ｌａ”） 参考例 実験番号２および９、および比較例（第１表に記載）の
カーペットについて遮音特性を測定した結果を下表第３
表に示す。
なお遮音効果の測定は発信器で発生させた振動をスピー
カーで音の振動（ノイズ）に変換するスピーカーボック
スにカーペットを取付はスピーカーから発生されるノイ
ズをスピーカーに対面させた騒音計マイクロホンで受信
腰各周波数における音圧を測定することにより行なった
。
【図面の簡単な説明】
第１図から第３図は本考案の実施態様を示す斜視図であ
る。 １・・・・・・カーペット、２・・曲カーペット結合用
組成物、３・・・・・・一次基布。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. カーペット１の裏面にポリオレフィン、合成−ｆム、石
    油系の油及び無機質充填剤からなり密度１．５以上、曲
    げ弾性率５０００ｋｇ ／ｃｔＡ以下の組成物２を結合
    してなる遮音性カーペット。
JP1980029877U 1980-03-10 1980-03-10 遮音性カ−ペツト Expired JPS6024235Y2 (ja)

Priority Applications (4)

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JP1980029877U JPS6024235Y2 (ja) 1980-03-10 1980-03-10 遮音性カ−ペツト
DE19813108567 DE3108567A1 (de) 1980-03-10 1981-03-06 Schallisolierender teppich sowie verfahren zu seiner herstellung
FR8104665A FR2477610A1 (fr) 1980-03-10 1981-03-09 Moquette d'isolation phonique et son procede de production
GB8107330A GB2072578A (en) 1980-03-10 1981-03-09 Sound insulating carpets

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1980029877U JPS6024235Y2 (ja) 1980-03-10 1980-03-10 遮音性カ−ペツト

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JPS56132981U JPS56132981U (ja) 1981-10-08
JPS6024235Y2 true JPS6024235Y2 (ja) 1985-07-19

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