JPS5874741A - メチルメタクリレ−トの共重合体からなるプラスチゾル及び電気泳動薄板の被覆法 - Google Patents
メチルメタクリレ−トの共重合体からなるプラスチゾル及び電気泳動薄板の被覆法Info
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- JPS5874741A JPS5874741A JP57171093A JP17109382A JPS5874741A JP S5874741 A JPS5874741 A JP S5874741A JP 57171093 A JP57171093 A JP 57171093A JP 17109382 A JP17109382 A JP 17109382A JP S5874741 A JPS5874741 A JP S5874741A
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- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C09D133/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、臀に抜書された倣′Ｍｔ−電気泳勘薄板に対
して示す、メチルメタクリレートの共皿曾体七羞−とす
るプラスチゾルに関する。アクリレ−）１−基礎とする
プラスチゾルは、公知である。西ドイツ＃ｉｉＡ彎粁公
告公報第２５２９７３２号には、アクリレート率菖誉体
及び／又は脂肪ｙｃＯｓ〜Ｏ１・−アルコールのメタ／
リｓｔ献：ｃ スｆ ｋ、脂肪族０亀〜０１・−アル
コールのアクリル誠エステｋｓ スｆＯ−Ａｔ及び／又
ｕα−メチルスチロールとの共重合体（この場合、単重
合体及び／又は共重合体は、平均粒径０．１〜５００μ
ｍ、３５℃よりも高いガラス転移温度Ｔ２及び４００よ
りも高い重合度を有する）Ｉ００重敏部、プラスチゾル
に３．０未満の粘度拍数をもたらす、単重合体及び／又
は共重合体と認容性の有機可塑剤ａｏ〜ｔｏｏｏｚ皺部
、ｔｍ曾によっては７００重量部筐での不活性充填剤な
らびに場合によっては慣の常用の添加剤からなるプラス
チゾルが主張されており、この硼曾ム曾体には、ヒドロ
キシル−、エポキシ−、アミノ−又は遊離カルメキシル
基ｔ−Ｖするアクリレート単菫体及び／又はメタクリル
単皺体の二次的ｔｉｎ甘導せすることができる。更に、
前記の西ドイツ国％粁公告公報には、接庸性？抜書する
ために特定のＩＩ票環式化酋’ｔ１２１ （／、）犠少
蓋を１甘導入することが推奨されている。ｔ＃に有効な
ものとしては、Ｎ−ビニルイミダゾールが本場ｎている
。プラスチゾルの接着は、前記の西ドイツ国特肝公告公
報の記載によれば、］１１合導入れたコモノマーの複素
環式基と反応する付加的な架橋剤會添加することによっ
てなおさらに改善することができる。かつて、エポキシ
樹脂は、適当であることが判明した。艇に、多塩基性カ
ルメン酸１例えばベンゾールトリカルゼン酸、アジピン
ｇ＊。
して示す、メチルメタクリレートの共皿曾体七羞−とす
るプラスチゾルに関する。アクリレ−）１−基礎とする
プラスチゾルは、公知である。西ドイツ＃ｉｉＡ彎粁公
告公報第２５２９７３２号には、アクリレート率菖誉体
及び／又は脂肪ｙｃＯｓ〜Ｏ１・−アルコールのメタ／
リｓｔ献：ｃ スｆ ｋ、脂肪族０亀〜０１・−アル
コールのアクリル誠エステｋｓ スｆＯ−Ａｔ及び／又
ｕα−メチルスチロールとの共重合体（この場合、単重
合体及び／又は共重合体は、平均粒径０．１〜５００μ
ｍ、３５℃よりも高いガラス転移温度Ｔ２及び４００よ
りも高い重合度を有する）Ｉ００重敏部、プラスチゾル
に３．０未満の粘度拍数をもたらす、単重合体及び／又
は共重合体と認容性の有機可塑剤ａｏ〜ｔｏｏｏｚ皺部
、ｔｍ曾によっては７００重量部筐での不活性充填剤な
らびに場合によっては慣の常用の添加剤からなるプラス
チゾルが主張されており、この硼曾ム曾体には、ヒドロ
キシル−、エポキシ−、アミノ−又は遊離カルメキシル
基ｔ−Ｖするアクリレート単菫体及び／又はメタクリル
単皺体の二次的ｔｉｎ甘導せすることができる。更に、
前記の西ドイツ国％粁公告公報には、接庸性？抜書する
ために特定のＩＩ票環式化酋’ｔ１２１ （／、）犠少
蓋を１甘導入することが推奨されている。ｔ＃に有効な
ものとしては、Ｎ−ビニルイミダゾールが本場ｎている
。プラスチゾルの接着は、前記の西ドイツ国特肝公告公
報の記載によれば、］１１合導入れたコモノマーの複素
環式基と反応する付加的な架橋剤會添加することによっ
てなおさらに改善することができる。かつて、エポキシ
樹脂は、適当であることが判明した。艇に、多塩基性カ
ルメン酸１例えばベンゾールトリカルゼン酸、アジピン
ｇ＊。
マレイン酸及びイタコン酸け、接着性をさらに改善する
のに適当な架橋剤であることが判明し九実施例から明ら
かなように、ｆ用される電酋俸中でＯＮ−ビニルイミダ
ゾールの存在は、プラスチゾルに電気泳動的に下塗した
薄板に対して十分な＊＊１もたらすために不可欠である
。
のに適当な架橋剤であることが判明し九実施例から明ら
かなように、ｆ用される電酋俸中でＯＮ−ビニルイミダ
ゾールの存在は、プラスチゾルに電気泳動的に下塗した
薄板に対して十分な＊＊１もたらすために不可欠である
。
メチルメタクリレート単重合体又はメチルメタクリレー
ト／ブチルメタクリレート共重合体によりこの１曾尋入
された接層助剤なしには引張強さ値は得られないことが
判明する。ＩＩＬ曾体成体成分着助剤としてＮ−ビニル
イミダゾールを厘合尋入して含有する完成プラスチゾル
ｒｉ、前記の多塩基性カル２ン＃！を架橋剤として添加
する仁とができ、この場合には、像層のさらに着しい改
善が達成される。
ト／ブチルメタクリレート共重合体によりこの１曾尋入
された接層助剤なしには引張強さ値は得られないことが
判明する。ＩＩＬ曾体成体成分着助剤としてＮ−ビニル
イミダゾールを厘合尋入して含有する完成プラスチゾル
ｒｉ、前記の多塩基性カル２ン＃！を架橋剤として添加
する仁とができ、この場合には、像層のさらに着しい改
善が達成される。
公知技術水準のプラスチゾルは、実際的要件に完全に応
じないことが判明した。すなわち、特に自動車の組立て
に使用する際に基礎の前提条件となる、薄板に対する付
着は、依然として所望のものには程遠い。その上、前記
の西ドイツ１３ａ％許公告公報の記載で待に好ましいＩ
Ｌ曾体の製造により工業的規模で、恐らくＮ−ビニルア
ミダゾールの比較的に僅かな１酋傾向に依存する一定の
困謔が指摘される。
じないことが判明した。すなわち、特に自動車の組立て
に使用する際に基礎の前提条件となる、薄板に対する付
着は、依然として所望のものには程遠い。その上、前記
の西ドイツ１３ａ％許公告公報の記載で待に好ましいＩ
Ｌ曾体の製造により工業的規模で、恐らくＮ−ビニルア
ミダゾールの比較的に僅かな１酋傾向に依存する一定の
困謔が指摘される。
従って、Ｉ合体成分が者しい工業的複雑さなしに入手可
能であり１通常のＯＴ塑剤によりできるだけ藺単に抑制
しうる方法でａ造し、使用することができる。できる疋
は良好な捩層性倉有するプラスチゾルを見い出すという
課題が成立した。特に重要なのは、殊に自動車の組立て
にますます使用される、颯気泳！１Ｉｌｌｌ博板に対す
る付着が当てＦｉまるが、それとともに一般に−及びア
ル１−ラムに対する付着も当てはまり（塗油。
能であり１通常のＯＴ塑剤によりできるだけ藺単に抑制
しうる方法でａ造し、使用することができる。できる疋
は良好な捩層性倉有するプラスチゾルを見い出すという
課題が成立した。特に重要なのは、殊に自動車の組立て
にますます使用される、颯気泳！１Ｉｌｌｌ博板に対す
る付着が当てＦｉまるが、それとともに一般に−及びア
ル１−ラムに対する付着も当てはまり（塗油。
脱Ｊ１１．Ｉ＄酸処理又は下塗Ｊ、ざらに繊維等に対す
る付層も当てはまｐｌこの場合プラスチゾルの残９の性
質（可使時間１機械的性質、流動性。
る付層も当てはまｐｌこの場合プラスチゾルの残９の性
質（可使時間１機械的性質、流動性。
ゲル化性、可塑剤吸収等）は損ねてはならない。
ところで、前記ｖ１．ｌ＠は、プラスチゾルの重音体成
分としてメチルメタクリレートと、ｌＯ重貴重までの式
■： ｕｏｏｏ−Ａ−ｏｏｏＨ１ 〔式中、ムはカルメキシル基に対してα位で少なくとも
１個の二重結付を有する基である〕で示される単量体の
酸又は式■ム： 〔式中、ムは前記のものｔｌＩわすｊで示される単量体
の無水物との共重合体ｅｌｌ！用することにより、十分
に解決されることが判明した。
分としてメチルメタクリレートと、ｌＯ重貴重までの式
■： ｕｏｏｏ−Ａ−ｏｏｏＨ１ 〔式中、ムはカルメキシル基に対してα位で少なくとも
１個の二重結付を有する基である〕で示される単量体の
酸又は式■ム： 〔式中、ムは前記のものｔｌＩわすｊで示される単量体
の無水物との共重合体ｅｌｌ！用することにより、十分
に解決されることが判明した。
！レインａ１１無水マレイン酸、フマル酸及び特にイタ
コン酸が殊に挙げら″れ□る。一般に、式■の単量体の
酸及び／又は式Ｉムの単量体の無水物の含有量は１重合
体中で０．１〜１０重量−１有利に０．５〜７．５１＊
−、殊に１〜５重量−１特に２±ｔｗｉｔｓでめる。場
合によっては、本発明によるプラスチゾルのＸ合体成分
は、なお窒素含有の重合可能な単位、例えばビニルピリ
ジン、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミンプロピルメタクリレート
、３−ジメチルアミノ−２，２−ジメチル−プロピル−
１−（メトノアクリレート、ビニルイミダゾール又は重
合可能なアミドのような１合可能な塩基ｔ−０．０５〜
３ム量襲、殊に０．１〜２重ｔチの含有量でコモノマー
として含有することができる。重合体の製造は、自体公
知の方法で、例えば乳化電音又は−濁電せによって行な
うことができる。乳化ｊＩＬ曾を使用する場合には、乳
濁液又は単麓体’＋１−ｆｉシ込む方法により作業する
のが有利で６９、この場貧水の一部ならびに開始剤及び
乳化剤の盆体臆又は含分は、装入される。粒径は、この
方法の場合有利に装入された乳化剤の量によって制御す
ることができる。乳化剤としては、なかんずくアニオン
性界面活性剤及び非イオン性界面活性剤ｔ−便用するこ
とができる。一般に、使用された乳化剤量は、重合体に
対して１重ｔｉｔ越えない。
コン酸が殊に挙げら″れ□る。一般に、式■の単量体の
酸及び／又は式Ｉムの単量体の無水物の含有量は１重合
体中で０．１〜１０重量−１有利に０．５〜７．５１＊
−、殊に１〜５重量−１特に２±ｔｗｉｔｓでめる。場
合によっては、本発明によるプラスチゾルのＸ合体成分
は、なお窒素含有の重合可能な単位、例えばビニルピリ
ジン、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミンプロピルメタクリレート
、３−ジメチルアミノ−２，２−ジメチル−プロピル−
１−（メトノアクリレート、ビニルイミダゾール又は重
合可能なアミドのような１合可能な塩基ｔ−０．０５〜
３ム量襲、殊に０．１〜２重ｔチの含有量でコモノマー
として含有することができる。重合体の製造は、自体公
知の方法で、例えば乳化電音又は−濁電せによって行な
うことができる。乳化ｊＩＬ曾を使用する場合には、乳
濁液又は単麓体’＋１−ｆｉシ込む方法により作業する
のが有利で６９、この場貧水の一部ならびに開始剤及び
乳化剤の盆体臆又は含分は、装入される。粒径は、この
方法の場合有利に装入された乳化剤の量によって制御す
ることができる。乳化剤としては、なかんずくアニオン
性界面活性剤及び非イオン性界面活性剤ｔ−便用するこ
とができる。一般に、使用された乳化剤量は、重合体に
対して１重ｔｉｔ越えない。
開始剤としては、例えと過酸化水素、ベルオキシニ硫酸
アンモニウム（Ａｒ１）のようなペルオキシ化合物のよ
うな乳化重合に常用の化合物とともにビスルフィットー
ムＰ８−鉄のようなレドックス系及びアゾ開始剤を使用
してもよい。開始剤量は、一般に電合体に対してｏ、ｏ
ｏ ｓ〜０．５東量−である。
アンモニウム（Ａｒ１）のようなペルオキシ化合物のよ
うな乳化重合に常用の化合物とともにビスルフィットー
ムＰ８−鉄のようなレドックス系及びアゾ開始剤を使用
してもよい。開始剤量は、一般に電合体に対してｏ、ｏ
ｏ ｓ〜０．５東量−である。
１合温ＷＬは、一定の範囲内で開始剤によって左右され
る。従って、ムＰ８を使用する場合には、有利に６０℃
〜９０℃の範囲内で作業される。レドックス系を使用す
る場合には、低い汲置１例えば３０℃であってもム会す
ることができ、る、流し込電酋とともに、パッチ菖會の
方法によｐ作業してもよい、この場合、全体量又は単量
体の一部扛、全部の助剤と一緒に装入され。
る。従って、ムＰ８を使用する場合には、有利に６０℃
〜９０℃の範囲内で作業される。レドックス系を使用す
る場合には、低い汲置１例えば３０℃であってもム会す
ることができ、る、流し込電酋とともに、パッチ菖會の
方法によｐ作業してもよい、この場合、全体量又は単量
体の一部扛、全部の助剤と一緒に装入され。
ム曾は、レドックス開始剤により開始される。
この場合、単量体と水の比率は、＠生ずる反応熱に適合
させ゛なけれはならない、一般に、５〇−の乳濁液ｔ、
ｔず単量体及び助剤の半分宛を水の全体量に乳化し、次
に室温でＩＬ付を開始し。
させ゛なけれはならない、一般に、５〇−の乳濁液ｔ、
ｔず単量体及び助剤の半分宛を水の全体量に乳化し、次
に室温でＩＬ付を開始し。
灰石の終結後にこの・々ツチ量を冷却し、単量体の残９
０半分を助剤と一緒に添加するようにして製造する場合
には、困鐘は起こらない。
０半分を助剤と一緒に添加するようにして製造する場合
には、困鐘は起こらない。
固体の形の重合体の取′４４Ｆｉ、自体公知の方法で噴
霧乾諌、凍結乾朦又は沈殿によって行なうことができる
。場合によっては、個々のラテックス粒子を乾燥の際に
相互に大きい単位に接台する（部分的ガラス転位１のが
有利である。装架した単位に対する規準稙は、５〜２０
０μであることができる。
霧乾諌、凍結乾朦又は沈殿によって行なうことができる
。場合によっては、個々のラテックス粒子を乾燥の際に
相互に大きい単位に接台する（部分的ガラス転位１のが
有利である。装架した単位に対する規準稙は、５〜２０
０μであることができる。
本発明によ９便用すべき重合体は、パール重合の方法に
よｎｓ造してもよい。この場合には。
よｎｓ造してもよい。この場合には。
普通の分散剤及び富用の盃（落圧又は圧力の使用下）ｔ
−使用することがでさる（ Ｈｏｕｂｅｎ −Ｗｅｙ
ｌ 。
−使用することがでさる（ Ｈｏｕｂｅｎ −Ｗｅｙ
ｌ 。
％Ｍ＠ｔｈｏｄｅｎ ｄ＠ｒ Ｏｒｇａｎｉｓｃｈｅｎ
Ｏｈｅｍｉｅ’、 第４版。
Ｏｈｅｍｉｅ’、 第４版。
第ＸＩＶ版、第４０６貝以降、及び第１０５３頁以降、
Ｇ＠ｏｒｇ−Ｔｈｌｅｍｅ−Ｖｅｒｌａｇ社刊、参照
）。良好な膨−の理由により、明らかに１００μ未満の
粒径ｔ−有するパールＪ［合体は有利である。
Ｇ＠ｏｒｇ−Ｔｈｌｅｍｅ−Ｖｅｒｌａｇ社刊、参照
）。良好な膨−の理由により、明らかに１００μ未満の
粒径ｔ−有するパールＪ［合体は有利である。
本発明により使用可能な重合体Ｆｉ、西ドイツ国特許公
開公報第２４５４２３５号又は同＄２５２９７３２号に
記載された１粒径及び平均重合度に関しての判断基準に
相当するのが有利である。ガラス転移温度は、有利に５
０℃よりも高り、可塑剤としては、自体公知の可塑剤１
例えば前記の西ドイツｍｅ肝公開公−に記載のものがこ
れに該当する、７タル酸エステルを基礎とする可塑剤及
び夏酋体可臘剤が特に挙げられる。プラスチゾル中の可
塑剤含分は、一般に重合体の電量の１〜１０倍、有利に
１〜３倍である。ｊ！！に、プラスチゾルは、なお普通
の添加剤。
開公報第２４５４２３５号又は同＄２５２９７３２号に
記載された１粒径及び平均重合度に関しての判断基準に
相当するのが有利である。ガラス転移温度は、有利に５
０℃よりも高り、可塑剤としては、自体公知の可塑剤１
例えば前記の西ドイツｍｅ肝公開公−に記載のものがこ
れに該当する、７タル酸エステルを基礎とする可塑剤及
び夏酋体可臘剤が特に挙げられる。プラスチゾル中の可
塑剤含分は、一般に重合体の電量の１〜１０倍、有利に
１〜３倍である。ｊ！！に、プラスチゾルは、なお普通
の添加剤。
例えば無機充填剤、流動助剤、チキソトロピー化剤、顔
料及び外部付着助剤【含有することができる。
料及び外部付着助剤【含有することができる。
本発明によるプラスチゾルには、可−剤又は可塑剤４１
曾せ豐を使用する９が有利でめり、この可塑剤又は可−
剤組曾せ１社、それらから得られたグラスチゾルｔ−３
遍間にわたり３０℃の温度で貯蔵する際に初期粘度の１
０倍、Ｗに５倍の値の粘度上昇を生じる。可塑剤として
は、例えば本発明により使用されたフタル酸エステに、
例、ｔば一／メチルシクロヘキシル７タレート、殊に
ベンジルオクチルフタレート、及び例えば尿素軟質樹脂
（例えばＢＡａＦ社のプラスチゾル（ＰＬム８ＴＩＧｉ
！１Ｎ）Ｇ又はＨｏｅｃｈｓｔ Ａ ０社のウレジン（
ＵａＥ８ＩＮ）Ｂ ）のようなム合体可朦剤、＄ ９
ｘ ｘチル可塑剤等がこれに該当する。
曾せ豐を使用する９が有利でめり、この可塑剤又は可−
剤組曾せ１社、それらから得られたグラスチゾルｔ−３
遍間にわたり３０℃の温度で貯蔵する際に初期粘度の１
０倍、Ｗに５倍の値の粘度上昇を生じる。可塑剤として
は、例えば本発明により使用されたフタル酸エステに、
例、ｔば一／メチルシクロヘキシル７タレート、殊に
ベンジルオクチルフタレート、及び例えば尿素軟質樹脂
（例えばＢＡａＦ社のプラスチゾル（ＰＬム８ＴＩＧｉ
！１Ｎ）Ｇ又はＨｏｅｃｈｓｔ Ａ ０社のウレジン（
ＵａＥ８ＩＮ）Ｂ ）のようなム合体可朦剤、＄ ９
ｘ ｘチル可塑剤等がこれに該当する。
プラスチゾルの製造は、自体公知の方法で、例えば次の
ようにして行なうことができる：まず、液状成分（可塑
剤）を混甘し、液相中に菖酋体粉末ｔ−攪拌慎に工り撹
拌混入し、久に同じ方法で充填剤を導入する。本発明に
よるプラスチゾル會用いての累進の被ｔ１１は、自体公
知の方法で行なうこともできる。この場会、本発明によ
るプラスチゾルを用いて実施される、電気泳動素地への
４Ｉｌ覆の艦増力は、一般に被膜凝層力よりも高い。
ようにして行なうことができる：まず、液状成分（可塑
剤）を混甘し、液相中に菖酋体粉末ｔ−攪拌慎に工り撹
拌混入し、久に同じ方法で充填剤を導入する。本発明に
よるプラスチゾル會用いての累進の被ｔ１１は、自体公
知の方法で行なうこともできる。この場会、本発明によ
るプラスチゾルを用いて実施される、電気泳動素地への
４Ｉｌ覆の艦増力は、一般に被膜凝層力よりも高い。
本発＃４を次の実施例につき詳説する。
実３１１例
１、重合体分散液の製造
還流冷却器、攪拌機及び供給容器を備えたウィツト（Ｗ
ｉ ｔ ｔ ）の容器中で８０℃でベルオキシニ硫酸ア
ンモニウム０．３５ ｆ及び０１８−ノ’１５フィンス
ルフェートのナトリウム塩０．７ Ｏｆ ｆ蒸留水Ｌ４
００ｆＫ＠解する。この溶液に攪拌下で４時間で先にメ
タクリル酸メチルエステル３４３０ｔ１イタ；ン酸７０
ｆ、前記の乳化剤１６−８ｆｂ前記の開始剤１．０５９
及び蒸留水ｚｔｔｅｆかも得られた乳濁液ｔ−８０℃−
で滴加する。供給後。
ｉ ｔ ｔ ）の容器中で８０℃でベルオキシニ硫酸ア
ンモニウム０．３５ ｆ及び０１８−ノ’１５フィンス
ルフェートのナトリウム塩０．７ Ｏｆ ｆ蒸留水Ｌ４
００ｆＫ＠解する。この溶液に攪拌下で４時間で先にメ
タクリル酸メチルエステル３４３０ｔ１イタ；ン酸７０
ｆ、前記の乳化剤１６−８ｆｂ前記の開始剤１．０５９
及び蒸留水ｚｔｔｅｆかも得られた乳濁液ｔ−８０℃−
で滴加する。供給後。
ベルオキシニ硫酸アンモニウム０．３５ ｆ ｔ”添加
し、こＯ−＃９ツチ１ｌｓｏ℃で２時間保持する。
し、こＯ−＃９ツチ１ｌｓｏ℃で２時間保持する。
意温への冷却壁、この／９ツチ量を不銹鋼からなる目の
つんだ篩網布により一過する。この分散液は、ｌｉ１体
含有鰍約５０−を有する。
つんだ篩網布により一過する。この分散液は、ｌｉ１体
含有鰍約５０−を有する。
を備え良質１１［＊装置中に約１５０℃の空気との並流
で導入す・る。分散液／空気の皺比は、噴霧物質が約６
５℃の排気装置で［＊した、微粒状で白色ないし牛透明
の、ガラス状でない成分【含有する粉末の形で＊ｔｖｒ
去る程度に調節されている。この粉末は、３２２（−・
ｙ−１゜２０℃）のｖｓｐ／ｃＣｏｎｏｚｓ中で測定し
た）ｔ−有する。
で導入す・る。分散液／空気の皺比は、噴霧物質が約６
５℃の排気装置で［＊した、微粒状で白色ないし牛透明
の、ガラス状でない成分【含有する粉末の形で＊ｔｖｒ
去る程度に調節されている。この粉末は、３２２（−・
ｙ−１゜２０℃）のｖｓｐ／ｃＣｏｎｏｚｓ中で測定し
た）ｔ−有する。
１プラスチゾルの製造及び使用
製造工程（例１）後のアクリル重合体
２０ｓｔ′、
ベンジルオクチル７タレート（サンチサイザー（８ａｎ
ｔｉｅｉｇｅｒ）２６１ 、 Ｍｏｎ５ａｎｔｏ社の製
品）３０１ｉ及び 白ＩＩ（クルマー白（Ｕｌｍｅｒ ＷａｉｔρＢ８ 、
Ｕ１ｍｅｒＦｆｉｌｌｓｔ＠ｆｆ−Ｗ＠ｒｋ＠（７９
０６Ｂｌａｕｓｔｖｊｎ在）社の製品） ｓ
ｓｇと混合し、この混合愉にζりｑカルシリン（Ｍｉｃ
ｒｏｃａｌｃ目１ｎ）ＯＦ Ｂ （白ＩＩ）
１５１ｉ１【ローラーフレ
ームを介して室温で１回で与える。
ｔｉｅｉｇｅｒ）２６１ 、 Ｍｏｎ５ａｎｔｏ社の製
品）３０１ｉ及び 白ＩＩ（クルマー白（Ｕｌｍｅｒ ＷａｉｔρＢ８ 、
Ｕ１ｍｅｒＦｆｉｌｌｓｔ＠ｆｆ−Ｗ＠ｒｋ＠（７９
０６Ｂｌａｕｓｔｖｊｎ在）社の製品） ｓ
ｓｇと混合し、この混合愉にζりｑカルシリン（Ｍｉｃ
ｒｏｃａｌｃ目１ｎ）ＯＦ Ｂ （白ＩＩ）
１５１ｉ１【ローラーフレ
ームを介して室温で１回で与える。
粘度が３０℃で３−関で係数約３．５に上昇する充填し
たプラスチゾルが得られる。電気泳動的に下塗し九薄板
に温度１３０℃（２０り又は１８０℃（１０’Ｊで塗布
しかつ焼付ける普通の方法で被膜の良好な接着強さが得
られる。接台の引張り剪断時には絶えず被膜に裂断が起
こる。
たプラスチゾルが得られる。電気泳動的に下塗し九薄板
に温度１３０℃（２０り又は１８０℃（１０’Ｊで塗布
しかつ焼付ける普通の方法で被膜の良好な接着強さが得
られる。接台の引張り剪断時には絶えず被膜に裂断が起
こる。
第１頁の続き
０発 明 者 ツーベルト・ラウフ
ドイツ連邦共和国ヴアイターシ
ュタ゛ント１オーデンヴアルトシ
ュトラーセ６
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、改畳された縁層力を有する、共電合体１００ｊ［置
部に対してなお共電合体と認容性の有機可塑剤１００〜
１０００菖盪部及び場合によっては７００重緻部までの
不活性充填剤、ならびに場合によっては慣の常用の添加
剤ｋｆ有する、３５Ｃよりも尚いガラス転移汲置Ｔｆｓ
４００より％尚い菖會度及び平均粒径０．１〜５００μ
ｍｔｓするメチルメタクリレートの共１酋体かうなるプ
ラスチゾルにおいて、この共厘曾体が単産体としてのメ
チルメタクリレート及び式！： Ｈｏｏｏ−ム−０００ＨＩ 〔式中％ＡＨカルＩキＶル基に対してα位で少なくとも
１０００二重緒曾を有する炭素原子数２〜１２の基でｂ
る〕で水石れる誠及び／又は式１ム： 〔式中、Ａは前記のものを表わす〕で示される無水物ｏ
、ｔ〜ｔｏ：＊ｉｔ＊から構成され、５０℃よりも高い
ガラス転移温Ｊｆｔ有することを特徴とする。メチルメ
タクリレートの共Ｊｌｌ［会体からなるプラスチゾル。 ２ 電気泳動薄板に４＆蝋される。特許請求の範囲ｇｔ
項ｍｌ械のプラスチゾル。 １ 共電合体が式Ｉｖ＃Ｒ及び／又は式ｌムの無水−０
，２〜５）ＩＬｊＩｔ囁から構成されている。特許Ｍｙ
ＩＣのｍ凹側１項又は第２項に記載のプラスチゾル。 ４ 共ム曾体がメチルメタクリレート及びイタコン酸か
ら構成されている１％肝錆求の範囲第１項〜１！ｇ３項
のいずれか１項に記載のプラスチゾル。 五 可履剤としてベンジル−オクチル７タレートが使用
される、特ｔ＋Ｖｔ求の範囲第１項記載のプラスチゾル
。 ＆ 改善された接着力【有する、共重合体１００重量部
に対してなお共重合体と認容性の有機可塑剤１００〜１
０００重量部及び場合によっては７００Ｊｉｔ部までの
不活性充填剤、ならびに場合によっては他の常用の一加
剤を含有する、３５℃よりも高いガラス転移温＊Ｔｔｓ
４００よりも高い重−ｆｔｆ及び平均粒径０．１〜５０
０μｍｆ有するメチルメタクリレートの共重合体からな
るプラスチゾル′ｋｆ、用することＴｒ特愼とする。蝋
気泳動薄板の被橿法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3139090A DE3139090C1 (de) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | Plastisole aus Copolymerisaten des Methylmethacrylats mit verbesserter Haftfestigkeit und ihre Verwendung |
| DE3139090.0 | 1981-10-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874741A true JPS5874741A (ja) | 1983-05-06 |
| JPH0424378B2 JPH0424378B2 (ja) | 1992-04-24 |
Family
ID=6143175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57171093A Granted JPS5874741A (ja) | 1981-10-01 | 1982-10-01 | メチルメタクリレ−トの共重合体からなるプラスチゾル及び電気泳動薄板の被覆法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4558084A (ja) |
| EP (1) | EP0076368B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5874741A (ja) |
| AT (1) | ATE24011T1 (ja) |
| DE (2) | DE3139090C1 (ja) |
| ES (1) | ES516078A0 (ja) |
| ZA (1) | ZA827227B (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3308925A1 (de) * | 1983-03-12 | 1984-09-13 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung lagerstabiler plastisole und organosole |
| DE3402016A1 (de) * | 1984-01-21 | 1985-07-25 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Zur beschichtung geeignete polymerpraeparationen mit verbesserter haftung und ihre herstellung |
| DE4008980C2 (de) * | 1990-03-21 | 1996-03-28 | Staedtler Fa J S | Plastische Masse zum Kneten, Modellieren, Basteln und Dekorieren sowie Verfahren zu deren Herstellung |
| US5475056A (en) * | 1991-04-19 | 1995-12-12 | Teroson Gmbh | Plastisols which prevent the yellowing of top coats, process for their preparation and use |
| DE4130834A1 (de) * | 1991-09-17 | 1993-03-18 | Roehm Gmbh | Plastisol-systeme mit verbesserter haftung |
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| DE19542746A1 (de) | 1995-11-16 | 1997-05-22 | Roehm Gmbh | Plastisole auf der Grundlage von durch Weichmacherzusatz weichgemachte Polymermassen |
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| DE102006038715A1 (de) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | Evonik Röhm Gmbh | Plastisole auf Basis eines Methylmethacrylat-Mischpolymerisats |
| DE102007040304A1 (de) | 2007-08-24 | 2009-02-26 | Evonik Röhm Gmbh | Verbesserte Bindemittel für Plastisole |
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| GB1516510A (en) * | 1974-11-15 | 1978-07-05 | Teroson Gmbh | Plastisol of an organic polymer and a plasticiser |
| DE2454235C3 (de) * | 1974-11-15 | 1982-01-07 | Teroson Gmbh, 6900 Heidelberg | Plastisole auf der Basis von Acrylat-Polymerisaten |
| US4020966A (en) * | 1975-03-28 | 1977-05-03 | W. R. Grace & Co. | Plastisol composition and container closure gasket made therefrom |
| DE2722752B2 (de) * | 1977-05-20 | 1979-04-12 | Roehm Gmbh, 6100 Darmstadt | Piastisole auf Basis von Methylmethacrylat-Mischpolymerisaten |
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| US4342858A (en) * | 1979-07-11 | 1982-08-03 | Nl Industries, Inc. | Polymeric polyelectrolytes |
-
1981
- 1981-10-01 DE DE3139090A patent/DE3139090C1/de not_active Expired
-
1982
- 1982-07-23 EP EP82106637A patent/EP0076368B1/de not_active Expired
- 1982-07-23 DE DE8282106637T patent/DE3274552D1/de not_active Expired
- 1982-07-23 AT AT82106637T patent/ATE24011T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-20 US US06/420,040 patent/US4558084A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-09-29 ES ES516078A patent/ES516078A0/es active Granted
- 1982-10-01 JP JP57171093A patent/JPS5874741A/ja active Granted
- 1982-10-01 ZA ZA827227A patent/ZA827227B/xx unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53137248A (en) * | 1977-03-22 | 1978-11-30 | Du Pont | Acrylic resin dispersion |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3139090C1 (de) | 1983-07-28 |
| JPH0424378B2 (ja) | 1992-04-24 |
| EP0076368A2 (de) | 1983-04-13 |
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| ZA827227B (en) | 1983-11-30 |
| EP0076368A3 (en) | 1984-03-28 |
| DE3274552D1 (en) | 1987-01-15 |
| ES516078A0 (es) | 1985-01-16 |
| EP0076368B1 (de) | 1986-12-03 |
| US4558084A (en) | 1985-12-10 |
| ATE24011T1 (de) | 1986-12-15 |
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