JPS5874237A - 鍛造プレス - Google Patents

鍛造プレス

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JPS5874237A
JPS5874237A JP57176477A JP17647782A JPS5874237A JP S5874237 A JPS5874237 A JP S5874237A JP 57176477 A JP57176477 A JP 57176477A JP 17647782 A JP17647782 A JP 17647782A JP S5874237 A JPS5874237 A JP S5874237A
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JP
Japan
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press
mold
head
forging
assembly
Prior art date
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Application number
JP57176477A
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English (en)
Inventor
ロバ−ト・マレ−・ガ−ドナ−
ロナルド・レヴイ−・トンプソン
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JII KEE ENU FUOOJINGUSU Ltd
Original Assignee
JII KEE ENU FUOOJINGUSU Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by JII KEE ENU FUOOJINGUSU Ltd filed Critical JII KEE ENU FUOOJINGUSU Ltd
Publication of JPS5874237A publication Critical patent/JPS5874237A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/02Die forging; Trimming by making use of special dies ; Punching during forging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • B21J9/027Special design or construction with punches moving along auxiliary lateral directions

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鍛造装置に関し、評言すれば、パリのない鍛
造物を製造するため閉止可v#、な型組体を組み込む型
式の鍛造プレスに関するものである。
閉止可W@な型組体を組み込むw!這プレスはしんちゅ
う鍛造物のごとき非鉄金属製品の*鷹に関しては良く知
られているが、鉄製品の製造に嘴しては一般に利用され
ていない。これは鋼製品の鍛造において、代表的には1
100〜1200℃の範囲の高温におよび型の過熱およ
びこの温度での鍛造中の型セットのねじれを趙けること
の固層によっている。′また、型セツト内の圧力は金属
ビレットが理想鍛造温度以下であるかまたは所望の製品
の菫より多い−を有する揚台に非′Kに上昇することか
知られている。
しかしなから、鉄製品のノくりのない叙遺の分野におい
て幾かの開発研究が実施されておりかつこの研究はグロ
シーデイング・オブ・ジ・インステイチェート・オプ・
メカニカル・エンジニアーズ(Proce@dings
 of the In5titute of Mech
anicalEngineers)の1980年194
巻第15号の[パリのない厳選用型セットの設計試験お
よび製造性1i1 (Design Testing 
anl Production P@rformanc
eof a Die 8et for F1a5hl@
as Forging) Jと題されたティー・ニー・
ディーン(T、 A−Dean)  による−文忙記一
されている。この論文は、理想鍛造温度以下である大型
のビレットまたは1つのビレットの使用により発生する
かも知れないような過負荷圧力を収容するため、プレス
の圧力i、14!1された油圧式下方ボルスタに取シ付
けられる全体的に封入された一体の型セットの構造を説
明している。
本発明の目的は使用の柔軟性を有するパリのない製品を
製造するための鍛造プレスのW造を提供することKあり
、それKより所望の完成品の各賞より大きな各賞からカ
リかつ鉄の鍛造の比軟的篩いaWt条汗から「熱間鍛造
」範囲を逼って冷闇鐵造に変化する広い温度範囲内でプ
レス鍛造されることができる鉄または非鉄金属ビレット
または予備成形物から完成品を製造する。
本発明によれば、型くほみを画成する型組体と、該型組
体に向艦してa復動し得るプレスヘッドと、級プレスヘ
ッド上に支持された型ヘッドとからなり線型ヘッドが型
くぼみと盤ヘッドにより隣接される形状に対応する形状
に製〈はみ内に置かれた金橋ビレットまたは予備成形物
を鍛造するように成造ストローク中型組体と協働し得る
ものにおいて、 (a)型組体が開閉可能であり、 (b)解放可能な錠止手段がプレスの鍛造ストローク中
型組体をその閉止状態において錠止するように設けられ
、そして (C)型ヘッドが鍛造ストローク中型ヘッド上の1□ 予め定めた圧力が達成され、るかまたはそれを越えた場
合にプレスヘッドに向って軸方向に動き得る、 ことを特徴とする金属ビレットまたは予備成形物からパ
リのない鍛造物を製造するための鍛造プレスが提供され
る。
好都合には型ヘッドが軸方向に摺動し得るプレスヘッド
内に孔が設けられ、線孔と型ヘッドが電量ストロークの
間中型ヘッド上の圧力忙応答する流体圧ピストンおよび
シリンダ構体を幽成しそれにより予め定められた圧力を
達成するかまたはそれを越える場合に、流体はプレスヘ
ッドに囲う孔内での型ヘッドの摺動運動をWfl!L、
て孔から移動し得る。少なくとも1個の調圧弁は予め定
めた圧力を達成するかまたはそれを越えたとき孔から調
圧弁を通る流体通路を許容するようにプレスヘッドの孔
と遅係することができそして被数の尋宮は好都合には各
導管と開運する調圧弁とともに孔から延びるように設け
られふ。
前記解放可能、;表錠止手段はプレスヘッドの運動に関
係なく型組体をその閉当状態において錠止するように作
動し櫓ることかできそして型組体をその閉止状態におい
て縦走するように型組体の拗剛部と係合し得るクサビ部
材を含むことができる。
好ましくはこのクサビ部材は二直に作用する流体圧作動
のピストンおよびシリンダ構体によって型組体の勧慟部
に間離して往復動し得る。
選択的に#記解放可能な錠止手段は賊造ストローク鳴型
組体に向うプレスヘッドの運動中型組体をその閉止状態
において錠止するようにプレスヘッドにより作動される
ことができる。この配tlLにおいて解放可能な錠止手
段は丹び型組体をその閉止状態においで錠止するようI
IC製組体の一一部と保合し傅るクサビ部材を含むこと
ができる。
上記両装置において好都合には急速解放手段が設けられ
、この手段は、型組体からの解放可能な錠止手段の最初
の解放を行なうため、鍛造ストロークの完了後型組体か
ら離れてのプレスヘッドの運動に、よシ作剰し得る。
本発明の他の特徴は硲付図(2)を参照して例としての
みここでは与えられる以下の説明から明らかとなろう。
第1図は鉄のビレットまたは予儂成形智の熱間鍛造に適
する鍛造プレス(鍛圧愼)の一部を略示するものである
。しかしながら本発明による爾導プレスは他の金属の鍛
造にも利用できかつまた鉄の鍛造Kfi常藺連する温度
より低い温度での鍛造にも利用することができる。した
がって、この鍛造プレスは「熱間鍛造」または同様に冷
間Ni造にも利用することができる。
この例において鍛造プレスは、その鍛造ストロークが固
定ベッドまたはボルスタ14に支持された下方固定型組
体12に関連する上方プレスヘッド10のその底部死点
位置への下向運動中に達成される機械式クランクプレス
である。
この種の機械式クランクプレスは、寸法が大き過ぎるか
または温度が低く過ぎるビレットが型組体中に存するな
らばプレスヘッドは底部死点によるその鍛造ストローク
を達成することができずそして良くてプレスの停止かつ
恋くするとプレス慎傳の破壊に至るため、パリのない鍛
造物の製造には堰塞利用することができない。
第1図々示のごとく、図示されたプレスのそれらの部分
は固定の下方ベッドまたはボルスタ14および該ボルス
タに間離して往復動可■Lなプレスヘッド10からなっ
ている。型組体12はボルスタ14に支持されかつ固定
型要素16と可動型要素18を含み、該可動型!!累は
固定型16に係合して可動型要素と固定型要素との間に
型くば゛みを画成するように、作#Ih機栴20を介し
て操作し得る。型くぼみは複雑な形状からなるかも知れ
ないが線型くほみが複数の別個の型要素16および18
により画成されるというφ実は型組体が仕上った鎖造物
を除去するのに開放されるのを可能ならしめ” o ’
ig 1図において解放可能な錠止手段は鍛造ストロー
クの間中ともに型組体を錠止するように可動型!!奏1
8の一慟りサビ面24と係合し得るクサビ要素22から
なっている。
プレスヘッド10は部分28を有する型ヘッド26を支
持し、該部分28は、型くぼみと型ヘッド部分28によ
り制限された形状に対応する形状に型くぼみ内に配置さ
れたビレットまたは予備成形物を鍛造するように、鍛造
ストロークの間中、型組体12と協働し得る。、型ヘッ
ド26は油圧流体が核酸ヘッド26の上方の孔30内に
収容される流体圧ピストンおよびシリンダ構体を画成す
るようにプレスヘッド10の前記孔60内に摺動可能に
収納される。油圧流体の圧力は一方向弁64および4官
66を介して孔に連通する訛体容寄に矢印Pの方向に印
加される空気圧によって孔60内で維持される。他の組
の導1t38は孔60から各41ir5B内の調圧弁4
0を弁して流体谷#62に延在する。予め定められた圧
力が各調圧弁40に設定されそれによりwi造ストロー
ク中型ヘッド28に拗された圧力がかかる予め定められ
た圧力に達するかまたはそれを越えるならば、型ヘッド
28はプレスヘッド10内で軸方向に動くことができか
つその場合にその上昇ストローク中一方向弁34を介・
してプレスヘッド10から外方に向けて姑量すること示
できる。一方向弁および調圧弁の数は競っであ台てもよ
いことは理解されようが、第゛1図では便宜上211i
i1の一方向弁64および4個の調圧弁40が示しであ
る。調圧弁40の数は型ヘッドを予め定めた圧力が孔内
で連成されるときプレスヘッドに向けて動かすのに心安
とされる応答時間により通常決定される。
第1図の略図のより評細な図である第2図およびMS図
を参照すると、型ヘッド26は型組体12と元金に係合
した位置、すなわち鍛造ストロークの完了において示さ
れている。
型ヘッドはプレスヘッド10のシリンダ部分48の孔6
0内で摺動し得る型ヘッド26のピストン部分46へ保
持リング44により固着した心細42から垂下している
型ヘッド部分28を含んでいる。
孔60は、a1図に関連して既述したごとく、導管68
により調圧弁40にかつa#1#56により一方向弁6
4に接続される。
ピストン部分46はフランジ50とカラー52によって
シリンダ部分48内に保持される。ピストン部分46と
フランジ50との闇にはシリンダ部分48内でのピスト
ン部分46の軸方同運動を容易にするように軸受ブツシ
ュ54が設けられる。
プレート56はプレスヘッド1−0との運動のためフラ
ンジ50に固着されかつ以下に評述するように、解放可
能な錠止手段用急速解放手段と係合し得るアーム58を
組み込んでいる。
型組体12は固定型側16およびボルスタ14上の案内
軌道60に沿って摺動し得る可動型要素18を含んでい
る。固定型要素16は型支持体62を言み、線型支持体
62内には型要素16と型支持体との間に対応する可動
屋要$18に関連する型要素16の正確な位置決めを可
能にするようにシムプレート64および66が設けられ
る。はね出し機構68は型支持体62上に設けられかつ
鈑造ストロークの完了後型くほみが開放されるとき線型
くぼみから蛾造された親品をはね出すように型支持体6
2の孔内で摺動し得るラム70を組み込んでいる。鍛造
された製品のはね出しは雨量物分配開ロア2を通って垂
直下向方向である。
町励型貴素18は固定型要素16に向って案内軌道60
に沿って往復動し狗る型支持体74を言んでいる。さら
に他のラム式はね田し機構76が、必賛ならば、鍛造さ
れた製品を型くぼみから正確にはね出すよう4C#I!
支持坏74上に設けられる。
案内軌道60に沿う型支持体74の往復動は空気式ピス
トンおよびシリンダ構体を含む作動機構20により行な
われる。リンク78は構体20のピストンを型支持体7
4に該支持体74を固定型要素16に向ってかつそれか
ら離れて往復動するように接続する。
クサビ制止手段22〜24は製品の鍛造中固定型情事1
6と係合して可動−要素18を錠止するように設けられ
かつブラケット80内で慣wJ町詣でかつ)4!紹ロツ
ド84により接続された流体圧ピストンおよびシリンダ
両車構体82を介して無直に往復動し侍るクサビヘッド
22を含んでいる。
クサビヘッド22は該ヘッド22の運動が固定型要素1
6に対して可動型要素18を錠止するようにクサビrj
n24に下向きに崩進的に保合するように型支持体74
の一端において対応するクサビ面24と保合し得る。 
    ・1 光全に錠止した状態からのクサビヘッド22の急速解放
は各々枢軸88に部層される一対の解放アーム86を當
む解放平成により容易に行なわれB、上向方向への各解
放アーム68の運動はプレート56のアーム58に固着
された脚部90により開始される。急速解放機構の作動
の詳細は解放機何がクサビヘッド22の解放に対応する
位置において想像線で退加的に示される第3図に関連し
て最も良く見ることができる。クサビヘッド22は町1
117型賛累18のクサビ面24に対して完全に錠止さ
れるとき、プレート56から垂下している各アーム58
は実質的に垂直でありそして脚部90はかくして各解放
アーム86と一体の傾斜突起92と係合し得る。プレス
ヘッド10のかつそれゆえプレート56の上向運動の間
中、その制止位置からのクサビヘッド22の正確な解放
がアーム86上の対応突起92と係合する各脚部90に
より達成され、そのアームは、可動型要素18上の対応
クサビ面24から離れて、保合面93により、クサビヘ
ッド22を、、艙次憎械的に上昇することが明らかであ
ろう。プレスヘッド10がその完全に上昇した位置にあ
るとき、各アーム58は一端96においてプレート56
にかつ他端において各アーム86上のブラケツ) 98
1tCFMIgされた空気式ラム94の傑作により外方
に回転される(想像線で示される)。
作動において、第1図に示された位置に対応する位置か
ら出発する鍛造ブレスにより、型作動機構20は金属ビ
レットまたは予儂成形物が尋人されるくほみを画成する
ように固定型費$16と保合してm、賢妻18を動かす
。その場合に可動型費索18は該可動型要素18上の対
応するクサビ面24と係合してクサビヘッド22の組体
82による流体圧力作動の4#隼によって固定型情事1
6に対して錠止される。プレスヘッド10Fiその場合
に型ヘッド26上の型ヘッド部分28が鍛造製品を形成
するように金属ビレットを漸進的く係合するようにボル
スタ14に向って下向きに動く。この段階においてプレ
スは第2図に示された位置に対応する位置にある。
製品が充分に鍜遺されたと−き、プレスヘッド10は上
向きに動されそして各IplI部90は相補的な解放ア
ーム8゛6と係合し峨アームはその場付にクサビ面24
とのその錠止係合からクサビヘッド22を急速に解放し
その結果としてクサビヘッド22は構体82によってそ
の制止位置から完全に引込められる。プレスヘッド10
のその完全に上昇した位置への復帰の間中、型作動機構
20はそこで鍛造物分配−口72を遡って出ることがで
きる腋遺した製品を完全に解放するように固定型費索1
6から離して町′lIh型賛巣18を摺動するように作
製される。必景ならば、ti景素からの鍛造した製品の
正確な解放ははね出し器70または76を介して可能で
ある。
しかしながら、鍛造ストロークの間中大型のビレットま
たは理想の鍛造温度以下であるビレットによるかも知れ
ない超過圧力が型ヘッド26に慟されるならば、プレス
ヘッド10に関Afる型ヘッド26の軸方向上向、運動
は調圧弁40を介しての流体連結により可能である。し
たがって、正しい鍛造温度での大型のビレットの場合に
は、ビレットが型*素16および18と型ヘッド部分2
8との間に形成されたくはみにより決定される形状に鍛
造さ・れるが、型ヘッド26の軸方向の伸M Kより鍛
造された製品は、軸方向平面の一端において、完成され
た製品′の所・望された寸法より界きい寸法を有するで
あろう。それゆえ、後段において鍛造された製品のこの
部分から余剰材料をa!械加工することが必要となる。
したがって、鍛造プレスがパリの形で型〈はみから出る
ような過剰ビレット材料を供給しないとしても、鍛造前
のビレットを高装置に寸法6)!4贅する必要はない。
このことはプレスに供給されるべきすべてのビレットが
鍛造工程以前にビレットの梢密・かつ^価な成形な必要
としないWf谷範囲内の大きさに粗ぐ切断されてもよい
ために有利である。
それゆえ本発明による鍛造プレスMy造前の骨個のビレ
ットの正確な憎械加工の条汗を工費としかつ鍛造後過剰
材料を有するど誌められるこれらのビレットの機械加工
のみを必”賛とする。
第1図〜第3図に関連して示された急速購放牛段はプレ
スヘッド10の厳初の上昇ストロークの間中軛止クサビ
22の正確な解放が得られかくして型〈ぼみ内の鍛造さ
れた製品の最小の遊び時間を保証するという利点を有す
る。このことは型温雇が過度にならず)れにより型の仕
損じを早めるに至る場合および厳達された製品からの熱
伝層による型面のねじれが回避されるべき場合に原資で
ある。
第4図には選択的な型組体および蝦止鋏直が示してあり
、型半体100および102の両方がボルスタ104上
の案内軌道に沿って可動である。
型半体100および102はどれらの型部100および
102が各々水平に往復動し得るように独立したそれぞ
れの作動−m@1“06および108を有している。保
合された型部分100および102は完成電遺製品の賛
求される形状にほぼ対応する形状の型〈はみ110を画
成する。型部分100および102はさらにそれらの外
周上にプレスヘッド10のシリレ、ダ部分に関連して垂
直に摺動可能でかつそれに支持される相補的クサビ塊状
リング114により保合し得るクサビ面をMする截顧円
m庫112を画成する。型ヘッドはシリンダ節分48の
孔3o内で摺動し得るピストン部分46に向7Mばれた
型116を含んでいる。
スの作動は第1図〜第3図忙関連 してここに説明したもやと実質的k、同一である。
第4図において、図面の左側のWlr面詳細はプレスヘ
ッド10がボルスタ104に向って下呻されかつ型ヘッ
ド上の型116が型くばみ110を完全に包むように型
部分100および102と係合される完全に係合した位
置に冥買上対、応する。この位置において、環状錠止り
ング114はビレットの電、道中閉止位置においてこれ
らの型部分を錠止するように係合された型部分100お
よび102の外方面により画成された截頭円錐環112
と係合してプレスヘラ)’10上に直接支持されている
ために下方に向けて動かされる。賀正リング114は流
体圧構体120によりその制止位置に保持される。
図面の右側に示し、た位置に対応す゛る位置において、
賀止リング114は急速解放ビョ9122により環11
2から引込められかつプレスヘッド10は第1図に示し
た位置に対応する位置に上方に向って勅かされる。型部
分100および102はその場合に作勢機構106およ
d108により引き離されそして鍛造された製品が回収
される。
型部分100および102が係合するとき画成される截
頭円錐環112は第1図および第2図に関して示した対
応クサビ面24に大体において同一のクサビ縦止面を備
える。
@1図ないし第5図に関して示した実施例および第44
図に関して示゛した実施例において、多数の型部分を、
2部分の型組体を使用するとき他の方法では出来ないよ
うな複雑な形状を鍛造できるように設けることが考察さ
れる@
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による鍛造プレスの一部を示す略図、 第2図は第1図のプレスの断面図、 第5図は第2図の醒1−1に沿うプレスの制止手段を示
す断面図、 纂4図は他の錠止手段を示す部分I*面図である。 図中符号10はプレスヘッド、12は型組体、14はボ
ルスタ、16は固定型IM11.18は可動型、要素、
22はクサビ要素、24は協働クサビ面26は型ヘッド
、30は孔、36.38は導管、40は調圧弁、46は
ピストン部分、48はシリンダ部分、86は解放アーム
、88は枢軸である。 代理人 弁理士 佐々木 清 −て (外3名) ) 手続補正書バ) 昭和57年12月7 日 特許庁長官殿 (特許庁審査官            殿)1、事件
の表示 昭和57年特許願第176477  号2、発明の名称 鍛造プレス 3、補正をする者 事件との関係°特許出願人 名 称 ジー・ケー・エヌ・フォージンゲス・リミテッ
ド昭和  年  月  日(発送日:昭和  年  月
  日)6、補正により増加する発明の数 0

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)金属ビレットまた予備゛成形物からノくりのない
    鍛造物を製造するための鍛造プレスであって、咳威遺プ
    レスが型くぼみを画成する製組体と、該屋組体に肉離し
    て往復動じ得るプレスヘッドと、該プレスヘッド上に支
    持された型ヘッドとからなり線型ヘッドが4前記型くほ
    みと前記型ヘッドにより隣接される形状に対応する形状
    11C@記型くぼみ内に置かれた金属ビレットまたは予
    備成形物を鍛造するように鍛造ストローク中前記屋組体
    と勧請し得るものにおいて、 (、)前記型組体が開閉可能であり、 (b)解放可能な錠止手段がプレスの鍛造ストローク中
    前記型組体をその閉止状態において縦走するように設け
    られ、そして (C)前記型ヘッドが飯遺ストローク中#j′v起型ヘ
    ッド上の予め足めた圧力が達成されるかまたはそれを越
    えた場合に前記プレスヘッドに向って軸方向に動き得る
    、′ ことをを徴とする!!プレス。 田)前記型ヘッドが軸方向に摺動し得る前記プレスヘッ
    ド内に孔が設けられ、瞑孔と前記型ヘッドが鍛造ストロ
    ークの間中前記型ヘッド上の圧力に応答する流体圧ピス
    トンおよびシリンダ慣体を画成しそれにより前記予め足
    められた圧力を達成するかまたはそ、れを越える場合に
    1.fi体はnlJM己プレスヘッドに向うWa記孔内
    での前記型ヘッドの摺動X!!励を許容して前記孔から
    移動し得ることをさらに豐畝とする%f+請求の範囲第
    1項Id戦の鍛造プレス。 18)前記予め定めた圧力を達成するかまたはそれを越
    えたとき少なくとも1個の調圧弁が前記孔から前記調圧
    弁を通る流体通路を許容するようにAiJ記プレスヘッ
    ドの前記孔と連係することをさらに符叡どする特許請求
    の範囲第2項記載の幽迫プレス。 (4)複式の導管がvI記孔から蝙びかつ前記調圧弁は
    各導管と連係することをさらに特徴とする特許請求の範
    囲第3項記載の鍛造プレス。 (6)前記型組体は互いに開離して可動でありかつ前記
    解放可能な錠止手段によって閉止状態においてともに錠
    止可能である複数の型費素を含むことをさらに特徴とす
    る前項いずれかの特許請求の範囲記載の鍛造プレス。 (6)前記解放可能な錠止手段は前dピプレスヘッドの
    運動に関係なく前記型組体をその閉止状態において凱止
    するように作動し得ることをさらに特徴とする前項いず
    れかの特許請求の範囲記載の鍛造プレス。 (7)前記解放可能な錠止手段は前記型組体をその閉止
    状態において錠止するように前記型組体の協I!IIs
    と係合し得るクサビ要素からなることをさらに待慎とす
    る特許請求の範囲第6埃記値の電量プレス      
         □”□ ts+ @1Irir2 j! t ヒIi’ IA 
    /ri 二][&C作用・t ル流体圧fl” mのピ
    ストンおよびシリンダ構体によってqt18己型組体型
    組体dビ一慟部に向離して往偵動し侍ることをさらに特
    徴とする特許請求の範囲第7項記載の鍛造プレス。 (9)前記1解放可能な錠止手段は前記型組体をその閉
    止状態において鍛造ストローク時の前記型組体に向う前
    記プレスヘッドの運動の間中錠止するように前記プレス
    ヘッドにより作動されることをさらに特徴とす、る特許
    請求の範囲第1項ないし第5槍のいずれかに記載の鍛造
    プレス。 四前記解放可能な錠止手段は前記型組体をその閉止状態
    において錠止するように’mm副型組体励m部と係合し
    得るクサビ費素を含むことをさらに、特徴とする特許請
    求の範囲第9項記載の鍛造プレス0 (6)前記クサ″′竺素は繭紀プV 2 % 7ド′支
    持されかつ前記型組体のT2th−環状クサビ面と保合
    し得し るクサビ面を有する環状制止リングを含むことをさらに
    特徴とす宕〜肝饋求の範囲第10項記載の雨量プレス。 四削記型組体からの前記解放可能な制止手段の紋初の解
    峡を竹なうため、構造ストロークの完了後前記型組体か
    ら離れての前記プレスヘッドの運動により作動し得る急
    速解放手段が設けられることをさらに特徴とする前項い
    ずれかの特許請求の範囲6己載の鍛造プレス。
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