CN104259370A - 锻造压机移砧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种锻造压机移砧装置，其包括：一砧库，其具有能够水平直线运动的滑板以及带动该滑板运动的动力机构，在滑板上能够存放多个砧子，砧子的放置方向与滑板滑动方向垂直；一砧子移动装置，其包括：一同时垂直于锻造压机的移动工作台和所述滑板的水平滑台，所述水平滑台能够承载砧子，以及一牵引机构，其能够与砧子的钩头连接，带动砧子在水平滑台与滑板之间或者在移动工作台与水平滑台之间滑动。本发明锻造压机移砧装置，利用砧库能够存放砧子，使油缸不需要拖动所有砧子运动，油缸的运动距离大大缩短，可以采用较小的油缸，而且水平滑台的长度也能够大幅缩小，能够减缓水平滑台的磨损，同时结构紧凑，占地面积小。

Description

锻造压机移砧装置

技术领域

本发明涉及一种移砧装置，尤其涉及一种锻造压机移砧装置。

背景技术

锻造压机的砧子可分为V型砧、平砧、刀砧等多种。在锻造过程中，根据工艺要求会更换不同的砧子。这些砧子重量非常大，只能通过油缸来带动砧子运动在轨道上运动。

参考图1至图3，在现有技术中，砧子1的纵向两端有设钩头11a和钩头11b，钩头11a和钩头11b在上下方向上弯曲方向是相反的，砧子1的横向方向上的两侧面是其侧壁12a和侧壁12b。在移动砧子时，可以同时移动多个砧子，相邻两个砧子之间可以通过弯曲方向相反的钩头11a、11b连接在一起。油缸的自由端与钩头11a或者钩头11b相连，就能够拉动这些砧子同向运动。这些砧子被设置在一个水平滑台上，该水平滑台与锻造压机的活动工作台垂直相交，当某一个砧子从水平滑台上被拉动到活动工作台上的时候，活动工作台运动，使该砧子与其他的砧子脱离，并被输送到锻造压机的工作位置。该砧子使用完毕后，活动工作台反向运动，使该砧子复归原位，与其他砧子重新结合起来，此时油缸能够带动这些砧子继续运动。

由于锻造压机在锻造过程中，经常会用到三至四个砧子，所有的这些砧子首尾依次串联在一起，油缸将他们全部驱动，这就使得油缸的活塞杆的伸长长度较长，加水平滑台的磨损速度较快，并且占地面积较大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、占地面积小的锻造压机移砧装置。

本发明的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本发明的实践而习得。

根据本发明的一个方面，一种锻造压机移砧装置，用于为锻造压机的移动工作台提供砧子，所述砧子的两端设有用于连接相邻的砧子的、上下弯曲方向相反的钩头，其特征在于，其包括：

一砧库，其具有能够水平直线运动的滑板以及带动该滑板运动的动力机构，在滑板上能够存放多个砧子，砧子的移出滑板方向与滑板滑动方向垂直；

一砧子移动装置，其包括：

一同时垂直于锻造压机的移动工作台和所述滑板的水平滑台，所述水平滑台能够承载砧子，以及

一牵引机构，其能够与砧子的钩头连接，带动砧子在水平滑台与滑板之间或者在移动工作台与水平滑台之间滑动。

根据本发明的一实施方式，所述水平滑台与移动工作台相交，所述牵引机构能够牵引至少一个砧子越过移动工作台而到达移动工作台的另一侧。

根据本发明的一实施方式，所述牵引机构包括水平固定的油缸，所述油缸的活塞杆前端通过球面垫连接有能够与所述砧子结合的钩头。

根据本发明的一实施方式，所述水平滑台包括位于锻造压机的移动工作台两侧的第一滑台和第二滑台；第一滑台与砧库相接，当移动工作台移动至第一滑台和第二滑台之间时，所述油缸能够牵引砧子从第一滑台通过移动工作台后到达第二滑台。

根据本发明的一实施方式，在砧库的滑板上平行设置有多个用于支撑砧子的砧座，所述砧座垂直于滑板的运动方向布置。

根据本发明的一实施方式，所述砧座的数量为3个。

根据本发明的一实施方式，在水平滑台上设有用于滑动支撑所述砧子的轨道。

根据本发明的一实施方式，所述轨道上设有用于与砧子侧壁结合、对砧子进行限位的内斜的斜面。

根据本发明的一实施方式，在水平滑台上设有与其长度方向垂直的用于安装操作机导轨的水平凹槽，操作机导轨的顶部低于所述水平滑台的上表面。

根据本发明的一实施方式，在砧子移动装置上设有盖在牵引机构上方的罩盖。

由上述技术方案可知，本发明的优点和积极效果在于：

本发明锻造压机移砧装置，利用砧库能够存放砧子，使油缸不需要拖动所有砧子运动，油缸的运动距离大大缩短，可以采用较小的油缸，而且水平滑台的长度也能够大幅缩小，能够减缓水平滑台的磨损，同时本发明锻造压机移砧装置结构紧凑，占地面积小。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是砧子的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本发明的锻造压机移砧装置的示意图；

图5是本发明中油缸与砧子结合的示意图；

图6是图5移除砧子和罩盖后的俯视图；

图7是水平滑台与砧子结合的示意图；

图8是图7中I处放大图；

图9是本发明从砧库中取出砧子的示意图；

图10是本发明油缸牵引砧子的示意图；

图11是锻造压机的移动工作台运送砧子的示意图。

图中：1、1a、1b、1c、1d：砧子；11a、11b、362：钩头；2、移动工作台；31、砧库；32、滑板；33、砧座；341、第一滑台；342、第二滑台；35、轨道；351、斜面；36、油缸；361、球面垫；37、罩盖；38、水平凹槽；41、操作机；42、操作机导轨；5、底座。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

参见图4至图11，本发明锻造压机移砧装置包括砧库31和砧子移动装置，砧库31具有一个滑板32，滑板32能够存放3个砧子，可以根据需要将砧库31中的砧子转移到砧子移动装置，以便将砧子移动到锻造压机的移动工作台2上。砧子移动装置包括一个与滑板32和移动工作台2同时垂直的水平滑台，该水平滑台由间隔设置的第一滑台341和第二滑台342组成，第一滑台341和第二滑台342分别位于移动工作台2的两侧，当移动工作台2运动时，它能够运动到第一滑台341和第二滑台342之间。

砧库31具有一个带动该滑板32运动的动力机构。滑板32相对于地面水平滑动。在滑板32下设置相应的滚轮或导轨，即可实现滑板32的滑动。动力机构可以采用油缸或者电机，为滑板32的滑动提供动力。滑板32的运动方向与移动工作台2的运动方向是平行的。这样布局能够有效地节省空间，还能方便砧库31与砧子移动装置的连接。

在滑板32上平行设置有3个砧座33，这3个砧座33沿着垂直于滑板32的运动方向布置。而砧子又能够相对与砧座33进行滑动，因而，砧子从砧库31中滑出的方向与滑板32是垂直的。砧座33用于放置砧子，使砧子压在砧座33的上方，避免砧子1与滑板32摩擦，将滑板32磨坏。

在砧座33上的砧子分为3种，分别是小开口V型砧1a、大开口V型砧1b和平砧1c。可以根据锻压工艺要求，将其中某个砧子取出使用。由于砧座33垂直于滑板32的滑动方向，所以当砧子放置在砧座33上时，也会自然垂直于滑板32的滑动方向，只需要钩住砧子任意一侧的钩头，就能将砧子从砧座33中拉出来，使其到达第一滑台341，然后就可以将其从第一滑台341再拉到移动工作台2上。

第一滑台341与砧库31相接，当滑板32滑动到特定位置时，其中一个砧座33与第一滑台341对齐，可以将该砧座33上的砧子拉到第一滑台341上。

参见图7和图8，为了减小砧子与水平滑台之间的摩擦，在第一滑台341和第二滑台342上设置了用于支撑砧子的轨道35，如图8和图9所示。在轨道35上设置有用于与砧子的侧壁结合、对砧子进行限位的内斜的斜面351。当滑板32上的砧座33与轨道35的中心线对齐的时候，才可以用牵引机构牵引砧子在砧座33与轨道35之间运动。

第二滑台342与第一滑台341分别设置在移动工作台2的两侧，移动工作台2能够运动到第一滑台341和第二滑台342之间。牵引机构则包括与第二滑台342水平固定相连的油缸36，油缸36的活塞杆前端通过球面垫361连接有能够与砧子结合的钩头362。由于球面垫361的存在，能够调整钩头362的角度，使其与砧子上的钩头顺利结合，避免两者因为角度不一致而发生干涉。在砧子移动装置上设有盖在牵引机构上方的罩盖37，如图5所示，通过设置罩盖37能够起到防尘的效果。。

油缸36上的钩头362与砧子上对应的钩头钩合在一起后，即可利用油缸36将砧子从砧库31中取出，使其落在第一滑台341上，如果此时移动工作台2移动到与第一滑台341相接的位置，就可以继续拉动砧子，使其从第一滑台341到达移动工作台2，从而被送到锻造压机进行锻压作业。

锻压完成后，该砧子再从移动工作台2到达与第一滑台341对齐的位置，在此运动过程中，油缸36上的钩头362完成与砧子上的钩头结合的过程，此时油缸36可以将砧子推回砧库31上的砧座33。砧子回位后，滑板32运动一端距离，是钩头362与砧子脱离，油缸36即可缩回待命。

本发明锻造压机移砧装置由于设置的第二滑台342，使得砧子可以从第一滑台341越过移动工作台2而到达第二滑台342。这样，可以在水平滑台上牵引两个甚至更多个砧子，大大地加快更换砧子的速度。

如图9至图11所示，在水平滑台上设置了刀砧1d，它的一端与油缸36的钩头362相连，另一端的钩头与其他的砧子相连。先将滑板32移动，使小开口V型砧1a和大开口V型砧1b之间的位置与第一滑台341对齐，再用油缸将刀砧1d推向砧库31方向，使它的钩头位于砧子1a和1b之间，然后，滑板32滑动，使砧子1d砧子1b的钩头扣合，此时，油缸36运动，牵引砧子1b和1d同时运动，砧子1d越过移动工作台2后，砧子1b落在移动工作台2上，此时移动工作台2开动，将砧子1b送往锻造压机进行锻压作业。锻压完毕后，砧子1b被送回，并重新与砧子1d钩合在一起。油缸36向前运动，使砧子1d落在移动工作台2上，砧子1d可以被送往锻造压机。

砧子1d工作完毕后，移动工作台2将砧子1d送回，使砧子1b和1d的钩头重新钩合在一起，可以利用油缸36将砧子1b送回砧库31。然后，滑板32重新滑动一段距离，使砧子1b和1d脱离钩合，以便砧子1d能够与砧子1a或1c钩合在一起，将相应的砧子从砧库31中取出来。本发明锻造压机移砧装置的油缸36只需牵引一个或两个砧子运动，因而运动行程较短，能够减小占地面积。在水平滑台上还设有与其长度方向垂直的用于安装操作机的导轨42的水平凹槽38，操作机导轨42的顶部低于所述水平滑台的上表面，如图5所示，利用操作机41可以操纵被加工的锻件，在水平滑台的第一滑台341和第二滑台342上设置水平凹槽38后，砧子移动时不会与操作机导轨42相接触，因而能够避免操作机41与本锻造压机移砧装置发生干涉。

以上具体地示出和描述了本发明的示例性实施方式。应该理解，本发明不限于所公开的实施方式，相反，本发明意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。

Claims (10)

1.一种锻造压机移砧装置，用于为锻造压机的移动工作台提供砧子，所述砧子的两端设有用于连接相邻的砧子的、上下弯曲方向相反的钩头，其特征在于，其包括：

一砧库，其具有能够水平直线运动的滑板以及带动该滑板运动的动力机构，在滑板上能够存放多个砧子，砧子的移出滑板方向与滑板滑动方向垂直；

一砧子移动装置，其包括：

一同时垂直于锻造压机的移动工作台和所述滑板的水平滑台，所述水平滑台能够承载砧子，以及

一牵引机构，其能够与砧子的钩头连接，带动砧子在水平滑台与滑板之间或者在移动工作台与水平滑台之间滑动。

2.根据权利1所述的锻造压机移砧装置，其特征在于：所述水平滑台与移动工作台相交，所述牵引机构能够牵引至少一个砧子越过移动工作台而到达移动工作台的另一侧。

3.根据权利要求1所述的锻造压机移砧装置，其特征在于：所述牵引机构包括水平固定的油缸，所述油缸的活塞杆前端通过球面垫连接有能够与所述砧子结合的钩头。

4.根据权利要求3所述的锻造压机移砧装置，其特征在于：所述水平滑台包括位于锻造压机的移动工作台两侧的第一滑台和第二滑台；第一滑台与砧库相接，当移动工作台移动至第一滑台和第二滑台之间时，所述油缸能够牵引砧子从第一滑台通过移动工作台后到达第二滑台。

5.根据权利要求1所述的锻造压机移砧装置，其特征在于：在砧库的滑板上平行设置有多个用于支撑砧子的砧座，所述砧座垂直于滑板的运动方向布置。

6.根据权利要求5所述的锻造压机移砧装置，其特征在于：所述砧座的数量为3个。

7.根据权利要求1所述的锻造压机移砧装置，其特征在于：在水平滑台上设有用于滑动支撑所述砧子的轨道。

8.根据权利要求7所述的锻造压机移砧装置，其特征在于：所述轨道上设有用于与砧子侧壁结合、对砧子进行限位的内斜的斜面。

9.根据权利要求1所述的锻造压机移砧装置，其特征在于：在水平滑台上设有与其长度方向垂直的用于安装操作机导轨的水平凹槽，操作机导轨的顶部低于所述水平滑台的上表面。

10.根据权利要求1所述的锻造压机移砧装置，其特征在于：在砧子移动装置上设有盖在牵引机构上方的罩盖。