JPS587137B2 - 高周波加熱装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は被加熱物の温度を検知して自動的に加熱時間を
制御する機構を有する高周波加熱装置に関するものであ
る。

電子レンジなどの高周波加熱装置こおいて被加熱物の加
熱状態を検知し、自動的に加熱制御する方法として、加
熱室内から排出する空気または加熱室内の空気の温度を
検知して被加熱物の温度を間接的こ検知する方法が考え
られている。

第１図は上記方法こよる高周波加熱装置の従来例を示す
。

第１図中の矢印は風の流れの向きを示す。

今、電源装置１２が動作すると、高周波発生装置６は発
振し、加熱室１に高周波電力を供給して被加熱物２を加
熱する。

また、高周波発生装置冷却用送風機７が動作し、これに
よって加熱室吸気口８から入った外気は加熱室１こ入り
、被加熱物２の周囲を通り、加熱室排気口９から加熱室
１外こ流出し、送風機７を通って高周波発生装置６を冷
却し、高周波発生装置冷却風排気口１０から流出する。

こ１で、第１図こ示す如く、加熱室１に入る外気の温度
を吸気用温度検知機構５で検知し加熱室１から排出され
た空気の温度を温度検知機構４で検知すると、第２図こ
示す様こ加熱時間に対して吸気（即ち外気）温度はほ１
一定であるが排気温度はほ１直線的こ上昇する。

ところでこの排気温度の上昇は被加熱物２が高周波発生
装置６より発生された高周波電力こよって加熱されるこ
つれ、被加熱物２が加熱室１内の空気を暖ためることに
起因する。

この様子は第３図により明確である。

第３図は高周波発生装置６より発生された高周波電力こ
よって加熱さわる被加熱物２の温度と、加熱室１から排
出された空気の温度との関係を表わしたものである。

第３図によると被加熱物２の温度が比較的低いところで
は被加熱物２の温度と加熱室排気口９から排出される空
気の温度はほ１比例関係にあり、被加熱物２の温度が飽
和温度近くになると急こ排気温度が上り始める状態を示
している。

そこでこの性質をよく知り、加熱中の排気温度の上昇を
検知することこより被加熱物２の加熱の状態を検知し、
自動制御装置１３こより高周波発生装置６の発振を制御
することが可能である。

しかしながら、第１図こ示す様な従来方式では検知精度
の向上の観点から高周波発生装置の冷却風等の温風を加
熱室こ入れることは困難であった高周波発生装置６の発
振は発熱をともない、発振開始後の時間の経過と共こ高
周波発生装置６の淵度は上昇する。

しかも、この温度上昇は、発振開始時の高周波発生装置
６の温度や、被加熱物２の種類、量等こよって一様でな
い。

このような時間的こ変化し、その温度上昇も一様でない
温風を力熱室１内こ入れると、被加熱物２の加熱による
力熱室１からの排気の温度上昇と、高周波発生装置６の
冷却風等の温風こよる加熱室１からの排気の温度上昇と
の区別が困難である。

この為、自動制御機構１３で使用する場合は被加熱物２
の温度があらかじめ設定した値こ達すると自動的こ高周
波発生装置６の発振を停止するので問題はないが、なま
ものを調理する場合のようこ、被加熱物２の温度があら
かじめ設定した値に達した後もさらこやわらかくなるま
で加熱するためのタイマー等の手動制御機構１４にて使
用する場合は、被加熱物２から多量の水蒸気が発生して
いる状態のま＼加熱を続けるので、加熱室１の壁面こ水
滴が結露しついこは加熱室内に水がたまり、また扉３こ
ファインダを設けた高周波加熱装置こおいては、ファイ
ンダが水蒸気の結露で雲り、被加熱物２の加熱状態が見
えなくなるという欠点を有していた。

しかも第１図のように加熱室１内および扉３のファイン
ダへ高周波加熱装置の外気をそのま一吹きつけても外気
温度と水蒸気温度の温度差が大きいため上記の問題点を
解消できない。

不発明の目的は、前記自動制御機構１３と手動制御機構
１４とを併設した高周波加熱装置こおいて、上記した従
来技術の欠点をなくし、加熱室１の壁面や扉のファイン
ダに結露が起らなく、快適こ使用できる高周波加熱装置
を提供することである。

上記目的を達成するために、不発明は前記加熱室１の換
気風の温度を検知する温度検知機構４とその温度検知機
構４こよって作動する高周波出力の自動制御機構１３を
備えると１もこ加熱時間の手動制御機構１４を備え、前
記自動制御機構１３と手動制御機構１４の作動こ対応し
て、加熱室１内を換気する空気の風路を切換える風路切
換装置１７を具備し、前記手動制御機構の場合の排気口
で、自動制御機構の吸気口を兼用する風路構成としたも
のである。

以下不発明を実施例と１もこ説明する。

第４図、第５図、第６図こ本発明こよる高周波加熱装置
の一実施例を示す。

第４図こおいて１７は風格切換装置、１５は加熱室吸気
口兼加熱室排気口、１８は風路切換装置こ連動して外部
より操作可能な制御切換装置である。

風路切換装置１７は第５図、第６図こ示す高周波発生装
置冷却風排気ダクト１７ｃとその内部の軸１７ｂを中心
に可動自在なダンパー１７ａとで構成さわる。

第５図は第４図の平面断面図であり、制御切換装置８を
自動制御機構１３になるようこした場合のダンパー１７
ａの位置を示している。

第６図は第４図の平面断面図であり、制御切換装置を手
動制御機構１４となるようにした場合のダンパー１７８
の位置を示している。

第４図、第５図、第６図こおける矢印は風の向きを示し
ており、実線の矢印は自動制御機構で使用する場合、破
線の矢印は手動制御機構で使用する場合の風の向きであ
る。

第４図において、加熱室１内こ置かれた被加熱物２は、
高周波発生装置６から供給さわる高周波出力こよって加
熱される。

この加熱期間中送風機７は動作し、自動加熱機構１３で
使用する場合は加熱室吸気口兼加熱室排気口１５から加
熱室１に入った外気は、被加熱物２の周囲を通過して加
熱室排気口９から加熱室１の外こ流出し、加熱室排気ダ
クト１６から送風機７を介して高周波発生装置６を冷却
しながら高周波発生装置冷却風排気ダク１７ｃを通り高
周波発生装置冷却風排気口１０を介して高周波加熱装置
の外こ流出する。

一方、高周波加熱装置の底面に小孔群を穿設して形成さ
れた機械室吸気口２１ａから機械室２１こ入った外気は
電気部品を冷却しながら送風機７こ吸入され、加熱室１
より排出された空気と共こ高周波発生装置６を通り、高
周波発生装置冷却風排気口１０より高周波加熱装置の外
こ流出する。

（図中実線矢印）この場合の風路切換用のダンパー１７
ａは第５図こ示す状態こなっている。

第５図において加熱室１内こ吸入される空気の温度を吸
気用温度検知機構５で検知し、加熱室排気口９を通って
加熱室１から排出される空気の温度を温度検知機構４で
検知すると、前述したように被加熱物２の温度を間接的
に検知することができる。

そしてこの検知信号を自動制御機構１３こ加えると排気
温度の上昇があらかじめ設定した値こ達した時こ自動制
御機構１３の働らきによって高周波発生装置６の発振を
停止せしめ加熱を終了させる。

次にタイマー等の手動制御機構１４で使用する場合の風
路について第６図を用いて説明する。

使用こ際して制御切換装置１８を用いて風路切換装置１
７内のダンパー１７ａを第５図の状態から第６図の状態
にすると、自動制御機構１３から手動制御機構１４こ制
御回路も切り変わる。

これこよって加熱期間中送風機７は動作し、機械室吸気
口２１ａから機械室２１こ入った外気は、機械室内の電
気部品等を冷却しながら送風機７を介し、高周波発生装
置６を冷却しながら風路切換装置１７を通り、加熱室人
気口１９から加熱室１内の仕切板１１の上部こ侵入する
。

その後この風は風ガイド２０こぞって流れ、仕切板孔１
１ａから扉のファインダこ吹きつけられ、被加熱物２の
周囲を通り加熱室吸気口兼加熱室排気口１５を通り、高
周波加熱装置の外に流出する。

また前記風路切換装置１７内のダンパー１７ａは第５図
、第６図こ示すようこ高周波発生装置６こ対向する側こ
設けた軸１７ｂを中心こ回転運動をし、このダンパーの
高周波加熱装置冷却風排気ダクト１７ｃこ接する面に柔
軟性のあるパッキン（図示せず）を装着し風のもれが発
生しこく〜してある。

以上、被加熱物２の加熱時間を自動的こ制御する自動制
御機構１３と、タイマー等による加熱時間の手動制御機
構１４を兼ねそなえる機構について述べたが、不発明の
特長は第５図、第６図こ示すようこ、高周波加熱装置冷
却風排気ダクト１７ｃ内こダンパー１７ａを装置した風
路切換装置１７を設けることこよって、自動制御機構１
３を使用する場合こは高周波発生装置６の冷却後の温風
を加熱室に入れないので、温風こよる加熱室の排気温度
上昇検知の精度の低下をきたす心配がなく、また手動制
御機構１４を使用する場合こは高周波発生装置６の冷却
後の温風を加熱室１内に入れ、この温風を扉３のファイ
ンダに吹きつけ、加熱室１の内部を通過させているので
、被加熱物２から多量に水蒸気が発生しでいるま１の状
態で加熱を続けても扉３のファインダが水蒸気の結露に
よって雲ることもなく、加熱室１に水がたまることもな
い。

また制御切換装置１８で風路切換装置１７と自動制御機
構１３および手動制御機構１４の制御回路の切換を同時
に行なえるようこしたので、自動制御機構１３から手動
制御機構１４へ、あるいはその逆こ切換えて使用する場
合は簡単こ操作でき、使い勝手がよい。

また、加熱室吸気口兼加熱室排気口１５は、手動制御機
構の場合は排気口こ、自動制御機構で使用する場合は吸
気口に用いたので吸排気口が１つ省略でき、構造が簡単
で経済的である。

以上の説明は自動制御機構で使用する場合、排気の温度
があらかじめ設定した値に達した時こ高周波発生装置７
の発振を停止することで説明したが、排気の温度があら
かじめ設定した値こ達した時、高周波電力を減少して加
熱を継続させる場合も不発明は適用可能であることは言
うまでもない。

また、上記実施例こおいては、扉３は通気性のない扉と
したが、扉に開孔部を設け、扉を加熱室吸気口兼排気口
とした場合にも本発明は適用可能である。

また、上記実施例こおいては、送風機８は高周波発生装
置γに風を送る配置としたが、風の流れを高周波発生装
置７から送風機８こ吸引させ、高周波発生装置冷却風排
気口１０に流孔る構成としても不発明は適用可能である
。

以上述べたようこ不発明こよれば加熱室内を換気する空
気の風路を切換える風路切換装置１７を設け、手動制御
機構の場合の排気口と自動制御機構の吸気口とを兼用し
たので自動制御の検知精度に支障をきたすことがなく、
手動制御機溝で使用する場合も、加熱室内の被加熱物の
加熱具合がよく見えるようにすることが簡単な構造で構
成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は排気温度を検知して高周波電力の供給を制御す
る高周波加熱装置の従来例を示す図、第２図は第１図こ
おける吸気と排気の温度上昇特性を示す図、第３図は第
１図こおける被加熱物の温度上昇と排気用センサ部の温
度上昇との関係を示した図、第４図は不発明の一実施例
を示す斜視図第５図は自動制御機構の場合の第４図の平
面断面図、第６図は手動制御機構の場合の第４図の平面
断面図である。 図こおいて、１・・・加熱室、２・・・被加熱物、３・
・・扉、４・・・温度検知機構、６・・・高周波発生装
置、７・・・送風機、９・・・加熱室排気口、１３・・
・自動制御機構、１４・・・手動制御機構、１７・・・
風路切換装置。 １７ａ・・・ダンパー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被加熱物２を収納する加熱室１内に高周波電力を供
   給し、被加熱物２を加熱する高周波加熱装置において、
   前記加熱室の換気風の温度を検知する温度検知機構４と
   、その温度検知機構こよって作動する高周波出力の自動
   制御機構１３を備えると＼もこ、加熱時間の手動制御機
   構１４を備え、前記手動制御機構１４と自動制御機構１
   ３の作動に対応して加熱室内を換気する空気の風路を切
   換える風路切換装置１７を具備し、前記手動制御機構１
   ４の場合の排気口で、自動制御機構１３の吸気口茶兼用
   したことを特長とする高周波加熱装置。