JPS5871364A - 金属線メツキラインの前処理液塗布方法 - Google Patents
金属線メツキラインの前処理液塗布方法Info
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- JPS5871364A JPS5871364A JP56169705A JP16970581A JPS5871364A JP S5871364 A JPS5871364 A JP S5871364A JP 56169705 A JP56169705 A JP 56169705A JP 16970581 A JP16970581 A JP 16970581A JP S5871364 A JPS5871364 A JP S5871364A
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は線引きされた金属線にすずメッキなどを施す
金属線メツキライン番こおいて、金属線Gこメッキのた
めの前処理液ど塗布する方法$こ関するものである。
金属線メツキライン番こおいて、金属線Gこメッキのた
めの前処理液ど塗布する方法$こ関するものである。
例えば金/A巌にすずメツ中を施す金属線メツキライン
の場合、伸線機番こて線引きした金属線を通−電アニー
ラーに送りこんで焼鈍した後、表面))塩酸液などで洗
浄脱脂する前処理槽、すずメツ中槽、冷却槽、巻取機な
どを順次経由させることによって、メツ中線が製造され
る。これらの金属線メツ中ラインにおける金属線の走行
速度は、高速伸線タンダムメツキラインの場合であると
、1000〜2000m/分程度となる。
の場合、伸線機番こて線引きした金属線を通−電アニー
ラーに送りこんで焼鈍した後、表面))塩酸液などで洗
浄脱脂する前処理槽、すずメツ中槽、冷却槽、巻取機な
どを順次経由させることによって、メツ中線が製造され
る。これらの金属線メツ中ラインにおける金属線の走行
速度は、高速伸線タンダムメツキラインの場合であると
、1000〜2000m/分程度となる。
従来、メッキ状態を良好にするためΦこは、線引きされ
た金属線に付着している金属粉、油膜などの不純物や酸
化皮膜などを前処理槽において酸洗などの方法で除去す
るととも蚤こ、酸洗など瞥こ使用した塩飯液などの処理
液も金属線表面から完全蚤こ払拭することが必要である
と考えられていた。
た金属線に付着している金属粉、油膜などの不純物や酸
化皮膜などを前処理槽において酸洗などの方法で除去す
るととも蚤こ、酸洗など瞥こ使用した塩飯液などの処理
液も金属線表面から完全蚤こ払拭することが必要である
と考えられていた。
しかしながら、現実$こは金属線上から不純物や酸化被
膜を除去することは必要であっても、前記処理液昏こつ
いてはこれを完全督こ払拭してしまうと、かえってメツ
中液が金属線表面に被着しにくくなり、均一なメツ中被
着面を得ることができずにメッキむらを生じることにな
る。したがりて、良好なメッキを施すため略こは不純瞼
や酸化被膜等が除去された後の金属*表面嘗こ前記処理
液が付着している状態を保持することが肝焚であり、し
かもこの場合、金属l!11表面への前記処理液の付着
普が多すぎると、メッキ槽に入りた段階で前記付着処理
液がはげしく気化して金属線を急冷すると共に、液檜内
ですす等のメッキ溶液を部分的蚤こアトランダムに凝固
させて金属線上のメッキ被膜の表面状態を損ねたり、金
属線ガイドダイスの挿通孔の目づまり等による走行金属
線の断線事故などの恐れを招くので、前記処理液の金属
tS表面への付itが適度のものとなるように、かつ付
着の状態が一様となるように配慝されねばならない。
膜を除去することは必要であっても、前記処理液昏こつ
いてはこれを完全督こ払拭してしまうと、かえってメツ
中液が金属線表面に被着しにくくなり、均一なメツ中被
着面を得ることができずにメッキむらを生じることにな
る。したがりて、良好なメッキを施すため略こは不純瞼
や酸化被膜等が除去された後の金属*表面嘗こ前記処理
液が付着している状態を保持することが肝焚であり、し
かもこの場合、金属l!11表面への前記処理液の付着
普が多すぎると、メッキ槽に入りた段階で前記付着処理
液がはげしく気化して金属線を急冷すると共に、液檜内
ですす等のメッキ溶液を部分的蚤こアトランダムに凝固
させて金属線上のメッキ被膜の表面状態を損ねたり、金
属線ガイドダイスの挿通孔の目づまり等による走行金属
線の断線事故などの恐れを招くので、前記処理液の金属
tS表面への付itが適度のものとなるように、かつ付
着の状態が一様となるように配慝されねばならない。
この発明は前記背景昏こ基づいてなされたもので、前処
理液の付着現象とメツ中状態との関係を検討して生れた
もので、前処理液の微小水mを付着させた状態で金JI
IE線’)メッキ液槽に送りこむことを軒容し、金属線
上へのメツ呼数の付着性、その被膜の仕上り状態を藺め
ることを目的とするものである。
理液の付着現象とメツ中状態との関係を検討して生れた
もので、前処理液の微小水mを付着させた状態で金JI
IE線’)メッキ液槽に送りこむことを軒容し、金属線
上へのメツ呼数の付着性、その被膜の仕上り状態を藺め
ることを目的とするものである。
以下、この発明を図面1こ示すV&置の一実施例蛋こ基
づいて説明する。
づいて説明する。
第1図はこの発明の実施に用いる前処理液塗布装置の一
例を示すものである。この装置は線引きされた金属線I
Gこメッキ(例えばすずメッキ)を施す金l114Mメ
ッキラインエ)Pj、tこおいて溶融メッキ槽の直yn
に設置される。また、前処理液塗布装置の前段冬こ金属
粉、油膜などの不純物を除去するための工程(装Vt>
を付属させるよう番こしてもよい。
例を示すものである。この装置は線引きされた金属線I
Gこメッキ(例えばすずメッキ)を施す金l114Mメ
ッキラインエ)Pj、tこおいて溶融メッキ槽の直yn
に設置される。また、前処理液塗布装置の前段冬こ金属
粉、油膜などの不純物を除去するための工程(装Vt>
を付属させるよう番こしてもよい。
この前処理液塗布装置は、塩酸液などの咄処理数多こ対
して化学的に強い耐薬品性の夕/り2を有し、このタン
ク2内蚤こ非付着性表面を有する直径10α程度のガイ
ドロール3A、3Bが上下に間隔をおいて同転自在に設
けられ、また、タンク2の入口側番こはガイドダイス4
が設けられており、線引きされた金属線1はガイドダイ
ス4を通りた後、複数個のガイドロール3 A 、 3
Bを経由して溶融メッキ槽に送られるよう冬こなって
いる。
して化学的に強い耐薬品性の夕/り2を有し、このタン
ク2内蚤こ非付着性表面を有する直径10α程度のガイ
ドロール3A、3Bが上下に間隔をおいて同転自在に設
けられ、また、タンク2の入口側番こはガイドダイス4
が設けられており、線引きされた金属線1はガイドダイ
ス4を通りた後、複数個のガイドロール3 A 、 3
Bを経由して溶融メッキ槽に送られるよう冬こなって
いる。
前記ガイドロール3およびガイドダイス4はそれぞれポ
リテトラフロロエチレンなどの材料で形成され、かつガ
イドダイス4の内径は挿通ずる金に14線の外径の2倍
sI&に設定される。
リテトラフロロエチレンなどの材料で形成され、かつガ
イドダイス4の内径は挿通ずる金に14線の外径の2倍
sI&に設定される。
また、前記ガイドダイス4の上方または一方には前処理
液を金属毎およびガイドダイス4餐こ吹きつけるための
ノズル5が設けられ、このノズル5には貯液夕/り6内
の前処理液がボ/プ7およびパイプ8を経由して供給さ
れ、ガイドダイス4からあふれた前処理液はタンク2の
底部から貯液タンク6に戻される〇 なお、41図中符号9A、9Bで示すものは金属線1を
挿通させるため)こタンク2の人出同勢こ設けられたゲ
ート、符号10で示すものはガイドダイス4の孔を前処
理液で充満させた状態導こ維持するためのダイスボック
スである。
液を金属毎およびガイドダイス4餐こ吹きつけるための
ノズル5が設けられ、このノズル5には貯液夕/り6内
の前処理液がボ/プ7およびパイプ8を経由して供給さ
れ、ガイドダイス4からあふれた前処理液はタンク2の
底部から貯液タンク6に戻される〇 なお、41図中符号9A、9Bで示すものは金属線1を
挿通させるため)こタンク2の人出同勢こ設けられたゲ
ート、符号10で示すものはガイドダイス4の孔を前処
理液で充満させた状態導こ維持するためのダイスボック
スである。
次いで、@1図)こ示した装置瞥こよりて本発明の方法
を実施する場合について説明する。
を実施する場合について説明する。
ゲート9A)経由した金JUI 1 ’)ダイスボック
ス10中に送り込んで、ノズル5から前処理液を金属線
IIこ吹きつけ、表面に前処理液が付着した状態で全組
−1をガイドダイス4の孔に送り込む・このガイドダイ
ス4の孔内で前処理液が金属線1の全狭面にはゾ均一な
厚さで付着してガイドロール3Aに送り出される。前述
したようにガイドダイス4の孔径は例えば金属線1の2
倍であるから、その程度に前処理液が付層する。
ス10中に送り込んで、ノズル5から前処理液を金属線
IIこ吹きつけ、表面に前処理液が付着した状態で全組
−1をガイドダイス4の孔に送り込む・このガイドダイ
ス4の孔内で前処理液が金属線1の全狭面にはゾ均一な
厚さで付着してガイドロール3Aに送り出される。前述
したようにガイドダイス4の孔径は例えば金属線1の2
倍であるから、その程度に前処理液が付層する。
前処理液が塗布された金属線1を上Fのガイドロール3
A、3Bに跨って巻き掛けると、屈曲させられた部分(
コーナー1@l)で金属線1の氏11こ付着している前
処理数多こ遠心力が与えられる。遠心力の程度は、金属
線1の走行速If(例えば前述したように1000〜2
000m/分程V)とガイドロール3A、3Bの半径(
例えば前述したように直径100鵡X0.5)とにより
て与えられ、走行速度と逆比例するよう督こガイドロー
ル3A、3Bの半径を設定すればよい(すなわち、金属
線10走行によりて与えられる遠心力は半径に逆比例す
るため)。
A、3Bに跨って巻き掛けると、屈曲させられた部分(
コーナー1@l)で金属線1の氏11こ付着している前
処理数多こ遠心力が与えられる。遠心力の程度は、金属
線1の走行速If(例えば前述したように1000〜2
000m/分程V)とガイドロール3A、3Bの半径(
例えば前述したように直径100鵡X0.5)とにより
て与えられ、走行速度と逆比例するよう督こガイドロー
ル3A、3Bの半径を設定すればよい(すなわち、金属
線10走行によりて与えられる遠心力は半径に逆比例す
るため)。
この遠心力によって前処理液の大部分が金属線1の表面
から除去され、一部分が多数の微小水滴11となって残
される。この微小水f1411の数、大きさは、遠心力
と微小水滴11自身の粘性と遠心力を与える回数などと
勢こよりてv4弗することができる。なお、遠心力2与
える回数の調整は、上五のガイドロール3A、3Bをそ
れぞれ並列番こならんだ複数個のものからなるよう督こ
構成し、そして金属線1を上下ガイドロール3A、3B
間に巻掛けるターン数′Jfr−道宜増減して行なえば
よい。このよう畳こ、金m線1の表面(こ付着している
微小水@11を拭うことなく、金属線1番次工程の躊融
メツ11こ送り込んですずメツ中などを施すのである。
から除去され、一部分が多数の微小水滴11となって残
される。この微小水f1411の数、大きさは、遠心力
と微小水滴11自身の粘性と遠心力を与える回数などと
勢こよりてv4弗することができる。なお、遠心力2与
える回数の調整は、上五のガイドロール3A、3Bをそ
れぞれ並列番こならんだ複数個のものからなるよう督こ
構成し、そして金属線1を上下ガイドロール3A、3B
間に巻掛けるターン数′Jfr−道宜増減して行なえば
よい。このよう畳こ、金m線1の表面(こ付着している
微小水@11を拭うことなく、金属線1番次工程の躊融
メツ11こ送り込んですずメツ中などを施すのである。
本発明者等の研究)こまねば、
■ 前処理液 塩酸液f!に度20チ■ 金属@
(軟銅線)の走行速度 1000〜2000m/分 ■ 金属線のrM敦 約70°0 ■ ガイドロールの外径 100in第1図の巻回方法 の条件Fで処理(すずメツI?)シた場合、前処理液を
完全にぬぐい去らたときよりも良好なメツ中被膜(メツ
中厚さおよびその表面状態)が得られた。
(軟銅線)の走行速度 1000〜2000m/分 ■ 金属線のrM敦 約70°0 ■ ガイドロールの外径 100in第1図の巻回方法 の条件Fで処理(すずメツI?)シた場合、前処理液を
完全にぬぐい去らたときよりも良好なメツ中被膜(メツ
中厚さおよびその表面状態)が得られた。
この興由についてはさらに研究を推進する予定であるが
、微小水滴112若干付着させることによって、前処理
液が一種のフラックス効果、例えばイオン溶液であるた
め、メッキ開始初期;こおいてメッキ付着作用が微小水
滴11の付近で確実に促進されて、この部分が核となる
現象などが考えられる@ なお、溶融メツ中槽内の液の多少によりてメツ牟処理条
件が変化した場合は、通電アニーラ−の電15tg4整
をして、溶融メツ争槽蚤こ送りこむ金属線1の温度をコ
ントロールすることにより、メツ中の付着状態を一定と
することが可能である。
、微小水滴112若干付着させることによって、前処理
液が一種のフラックス効果、例えばイオン溶液であるた
め、メッキ開始初期;こおいてメッキ付着作用が微小水
滴11の付近で確実に促進されて、この部分が核となる
現象などが考えられる@ なお、溶融メツ中槽内の液の多少によりてメツ牟処理条
件が変化した場合は、通電アニーラ−の電15tg4整
をして、溶融メツ争槽蚤こ送りこむ金属線1の温度をコ
ントロールすることにより、メツ中の付着状態を一定と
することが可能である。
以上説明したようにこの発明はダイスによって前処理液
を金属線上に均−餐こ塗布した後、その金属線をガイド
ロー2番こ巻き掛は走行させて前記前処理液の大部分2
金属線衆面から遠心力によって吹飛ばし除去するもの、
であるから、金属線表面昏こ直接接触して前処理液を払
拭する方法のよう昏こ金域線表面昏こ残留する前処理液
の付着量が不安定となったり、またその付層状態が不均
一となったりすることがなく、常に適量の前処理液を走
行金属線の全長にわたって微小水滴状にむらなく均一に
付着させることができ、そしてこのように微小水滴が付
着した金l!4−を溶融メッキ僧蚤こ送りこむこごlこ
よって仕上り状態の曳いメツ千被膜を得ることができる
ものである。
を金属線上に均−餐こ塗布した後、その金属線をガイド
ロー2番こ巻き掛は走行させて前記前処理液の大部分2
金属線衆面から遠心力によって吹飛ばし除去するもの、
であるから、金属線表面昏こ直接接触して前処理液を払
拭する方法のよう昏こ金域線表面昏こ残留する前処理液
の付着量が不安定となったり、またその付層状態が不均
一となったりすることがなく、常に適量の前処理液を走
行金属線の全長にわたって微小水滴状にむらなく均一に
付着させることができ、そしてこのように微小水滴が付
着した金l!4−を溶融メッキ僧蚤こ送りこむこごlこ
よって仕上り状態の曳いメツ千被膜を得ることができる
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1因はこの発明を実施する前処理液塗布装置の例2示
す構成説明図、第2図はこの発明を実施して曲処理液2
金#4線表面番こ付着させた状態と示す説明図である。 1・・・・・・金ms、2・・・・・・夕/り、3A、
3B・・川・ガイドロール、4・・山・ガイドダイス、
5・・川・ノズルlO・・・・・・ダイスボックス、l
l・・・・・・微小水滴・出−人藤倉電線株式余社 。 徨−人 #禰−4,書 讐 工 壽′パiパ。 第1図 第2図
す構成説明図、第2図はこの発明を実施して曲処理液2
金#4線表面番こ付着させた状態と示す説明図である。 1・・・・・・金ms、2・・・・・・夕/り、3A、
3B・・川・ガイドロール、4・・山・ガイドダイス、
5・・川・ノズルlO・・・・・・ダイスボックス、l
l・・・・・・微小水滴・出−人藤倉電線株式余社 。 徨−人 #禰−4,書 讐 工 壽′パiパ。 第1図 第2図
Claims (1)
- 線引きさ負た金属線を塩酸などの前処理液が浸されたダ
イスに送りこんで、金属線の全真面に前処理液を塗布し
、次いで前処理液が塗布された金属線を非付着性表面を
有するガイドロールに巻きつけて、付着している前処理
液の大部分を遠心力によって除去するとともに、金属線
の表面に前処理液の微小水滴を残して溶融メッキ槽に送
り込むことを特徴とする金属線メツキラインの前処理液
塗布方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56169705A JPS6058784B2 (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 金属線メツキラインの前処理液塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56169705A JPS6058784B2 (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 金属線メツキラインの前処理液塗布方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5871364A true JPS5871364A (ja) | 1983-04-28 |
JPS6058784B2 JPS6058784B2 (ja) | 1985-12-21 |
Family
ID=15891341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56169705A Expired JPS6058784B2 (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 金属線メツキラインの前処理液塗布方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6058784B2 (ja) |
-
1981
- 1981-10-23 JP JP56169705A patent/JPS6058784B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6058784B2 (ja) | 1985-12-21 |
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