JPS5871058A - クランクピン研削盤 - Google Patents
クランクピン研削盤Info
- Publication number
- JPS5871058A JPS5871058A JP17470182A JP17470182A JPS5871058A JP S5871058 A JPS5871058 A JP S5871058A JP 17470182 A JP17470182 A JP 17470182A JP 17470182 A JP17470182 A JP 17470182A JP S5871058 A JPS5871058 A JP S5871058A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- crank
- rotary shaft
- axis
- grinding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/42—Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/42—Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins
- B24B5/421—Supports therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明ぐ円筒研削盤に＠するー
クランク軸のクランクビンけ、それぞれがクランクビン
の１つを研削するようＫＬ＆一連の円筒研削盤にクラン
ク軸を逐次通して研削することができろう 米国特許第４．００３．７２１青、同第４．０３０．７
２１号および同第４．０３３．０７６−Ｉ＋の各明細書
に開示されて方回位１１１１ｉをもつｔ回転する砥石車
を１つ備え、クランクピンから材料管除去するものであ
る。このような各円筒研削盤のクランクヘッド装Ｗｌケ
、クランク軸の一端を、研削されるクランクピンに対応
する複数個の主軸受の各々に必要に応じて締め付けるク
ランプ装着を備えている。
の１つを研削するようＫＬ＆一連の円筒研削盤にクラン
ク軸を逐次通して研削することができろう 米国特許第４．００３．７２１青、同第４．０３０．７
２１号および同第４．０３３．０７６−Ｉ＋の各明細書
に開示されて方回位１１１１ｉをもつｔ回転する砥石車
を１つ備え、クランクピンから材料管除去するものであ
る。このような各円筒研削盤のクランクヘッド装Ｗｌケ
、クランク軸の一端を、研削されるクランクピンに対応
する複数個の主軸受の各々に必要に応じて締め付けるク
ランプ装着を備えている。
本発明の目的とするところは、この工うな移送系に備え
るのに理想的に適しｔ改良円筒研削盤で。
るのに理想的に適しｔ改良円筒研削盤で。
砥石車によって材料を除去する究め、クランク軸の回転
方向および軸方向に互いに仁愛のずれている一対のクラ
ンクピンを所定の位置に逐次置くｔめの割出し可能のク
ランクヘッド装置を備え食円筒研削盤を提供することで
あろう 以下、図面全参照して１本発明の一実鳩例會説明する。
方向および軸方向に互いに仁愛のずれている一対のクラ
ンクピンを所定の位置に逐次置くｔめの割出し可能のク
ランクヘッド装置を備え食円筒研削盤を提供することで
あろう 以下、図面全参照して１本発明の一実鳩例會説明する。
第１図と第２図に示されている工うに１円筒研削盤に、
クランク軸１０のり・ランクピンのような円筒形の加工
物から材料管除去するものである。通常の１２０°の角
度間隔をもつ３本のクランクピンに代えて１図示されて
いるｖ６クランク軸は１２チの角度間隔をもつ３組のク
ランクピン（Ｐｌ。
クランク軸１０のり・ランクピンのような円筒形の加工
物から材料管除去するものである。通常の１２０°の角
度間隔をもつ３本のクランクピンに代えて１図示されて
いるｖ６クランク軸は１２チの角度間隔をもつ３組のク
ランクピン（Ｐｌ。
Ｐ２）、 （Ｐ３．Ｐ４）、 （Ｐ５．Ｐ６）１？
もち。
もち。
各組のクランクピンＨ３０’ずらされているｅクランク
軸に同軸的主軸受Ｂｌ、８２．８３と８４ｔｌ−備え、
主軸受のうちの内部の３つはクランクヘッドｆｉｆｌｔ
１２のクランプ装置ＣＩ、Ｃ２，Ｃ３内に固定されてい
る。クランプ装置で締め付けながらクランク軸を半径方
向に＃Ｉり出すことは米国特許第２、４５４．１８輯明
細書［１１１！示されている。
軸に同軸的主軸受Ｂｌ、８２．８３と８４ｔｌ−備え、
主軸受のうちの内部の３つはクランクヘッドｆｉｆｌｔ
１２のクランプ装置ＣＩ、Ｃ２，Ｃ３内に固定されてい
る。クランプ装置で締め付けながらクランク軸を半径方
向に＃Ｉり出すことは米国特許第２、４５４．１８輯明
細書［１１１！示されている。
クランクヘッド装ｆｌｔｌｌｒ内側スピンドル１４ニ固
定されていて （第３図）、内側スピンドル１４は外側
スピンドル１６内に偏心して挿入されており１通常は外
側スピンドル１６ｆｆ対して固定されている。
定されていて （第３図）、内側スピンドル１４は外側
スピンドル１６内に偏心して挿入されており１通常は外
側スピンドル１６ｆｆ対して固定されている。
しｔがって、外側スピンドル１６１ｆｒ回転駆動すると
２回転している砥石車１８が前進してクランクピンから
材料１に除去する位１１において、クランクピンＰ２の
軸線と同軸となっている外側スピンドルの軸線Ａ１を中
心−加、ニーが回転させられる。
２回転している砥石車１８が前進してクランクピンから
材料１に除去する位１１において、クランクピンＰ２の
軸線と同軸となっている外側スピンドルの軸線Ａ１を中
心−加、ニーが回転させられる。
クランクピンＰ２の材料の除去が完了すると。
組どなっているクランクピンの他方のクランクピンＰＩ
Ｈ，加工物を所望の通り軸方向２半径方回に割り出すこ
とによって研削の軸方向と半径方向位ｌｆＫ位置決めさ
れる。軸方向の割り出しは、外側スピンドル１６を支持
用油圧軸受路（第３図）の左側のスラスト面２ｊＫ対向
する位置から外側スピンドル１６の鍔が支持用油圧軸受
路の右側のスラスト面２４に当接する位置へ軸方向に移
動させて行われる。これらのスラスト面に、外側スピン
ドル１６の軸方向の移動の距離が研削されるクランクピ
ンの組の２つのクランクピンＰ１．Ｐ２の軸方向の隔り
に対応するように軸方向に位置決めされているｅ 加工物の角度割り出しに割り出し機構に工ってなされ１
割出し機構は第一所定角イ位着と第二所定角度位置との
間で外＠メピンドル１６に対して内側スピンドル１４を
その軸＠１２？中心として回転させ、これら２つの位置
のいずれかに内側スピン′ドル管保持する。１つの釣合
重り（資）が、軸線Ａ１に関して偏心し友内側スピンド
ルの軸線Ａ２の反対側で外側スピンドル１６に固定され
、スピンドル組立体管釣合わせている。
Ｈ，加工物を所望の通り軸方向２半径方回に割り出すこ
とによって研削の軸方向と半径方向位ｌｆＫ位置決めさ
れる。軸方向の割り出しは、外側スピンドル１６を支持
用油圧軸受路（第３図）の左側のスラスト面２ｊＫ対向
する位置から外側スピンドル１６の鍔が支持用油圧軸受
路の右側のスラスト面２４に当接する位置へ軸方向に移
動させて行われる。これらのスラスト面に、外側スピン
ドル１６の軸方向の移動の距離が研削されるクランクピ
ンの組の２つのクランクピンＰ１．Ｐ２の軸方向の隔り
に対応するように軸方向に位置決めされているｅ 加工物の角度割り出しに割り出し機構に工ってなされ１
割出し機構は第一所定角イ位着と第二所定角度位置との
間で外＠メピンドル１６に対して内側スピンドル１４を
その軸＠１２？中心として回転させ、これら２つの位置
のいずれかに内側スピン′ドル管保持する。１つの釣合
重り（資）が、軸線Ａ１に関して偏心し友内側スピンド
ルの軸線Ａ２の反対側で外側スピンドル１６に固定され
、スピンドル組立体管釣合わせている。
割出し装置５０は外＠−ビ〆ドル１６の右側端一におけ
畦固定されていで、内側スピンドル１４に固定された禎
駆動歯車認と連係して作動する過剰部材の歯車駆動機構
を備えているう各歯車駆動機構はピニオン歯車間とかみ
合って作動するラック部材間を備えた油圧モータ５４を
備えている。棒リンク（イ）がビニオン歯車絽と歯車６
２とを連結していて。
畦固定されていで、内側スピンドル１４に固定された禎
駆動歯車認と連係して作動する過剰部材の歯車駆動機構
を備えているう各歯車駆動機構はピニオン歯車間とかみ
合って作動するラック部材間を備えた油圧モータ５４を
備えている。棒リンク（イ）がビニオン歯車絽と歯車６
２とを連結していて。
ピニオン歯車５８はラック部材間の移動を進めることげ
より１ｔＩＩＪする歯車−を駆動する。歯車（資）は歯
車−と同心であって、歯車−と共に回動し、内側スピン
ドル被駆動歯車５２とかみ合って回動する口被駆動歯車
馳は停止機構を備えており−この４止機構は停止端面ｎ
で終っている２つの半円形溝７０を有しでいるロ第−停
止ビンと第二停止ピン７４（８４図）げ２つの溝内で一
停止歯車５２に接線状に当接する。内側スピンドル１４
が第一の方向に回転されろと、第一停止ピン７４Ｆｓ第
一溝の停止端面７２に当接して内側スピンドルの第一角
度位置を形成し、内側スピンドル１４が第二の方向へ回
転されると、第二停止ビン７４は第二溝の停止端面と当
接して内側スピンドルの第二角変位置を形成する。
より１ｔＩＩＪする歯車−を駆動する。歯車（資）は歯
車−と同心であって、歯車−と共に回動し、内側スピン
ドル被駆動歯車５２とかみ合って回動する口被駆動歯車
馳は停止機構を備えており−この４止機構は停止端面ｎ
で終っている２つの半円形溝７０を有しでいるロ第−停
止ビンと第二停止ピン７４（８４図）げ２つの溝内で一
停止歯車５２に接線状に当接する。内側スピンドル１４
が第一の方向に回転されろと、第一停止ピン７４Ｆｓ第
一溝の停止端面７２に当接して内側スピンドルの第一角
度位置を形成し、内側スピンドル１４が第二の方向へ回
転されると、第二停止ビン７４は第二溝の停止端面と当
接して内側スピンドルの第二角変位置を形成する。
第１図は本発明の一実施例のクランクピン研削盤の主軸
台の立面図、第２図は主軸台の軸方向略図、第３図は第
１図に示されている主軸台のスピンドル組立体の断面立
面図、第４ＷＪは第３図に示されているスピンドル組立
体の回転割出し機構の立面図、第５図は第４図に示され
ている割出し機構の停止歯車の立面図である。 ｌＯ・・・クランク軸、Ｐ１＊Ｐ１．Ｐｍ、Ｐ４ｓＰｉ
＋’＊・・・クランクビン、Ｂ□、Ｂ！、Ｂ、、Ｂ４・
・・軸受、Ｃｓ ＋ Ｃ１ｓ Ｃｍ・・・クランプ装置
、１４・・・内側スピンドル、１６・・・外側スピンド
ル、１８・・・砥石車、ＡＩ・・・外側スピンドル軸線
、Ａ、・・・内側スピンドル軸線、ｎ・・・油圧軸受、
Ｕ・・・スラスト面、（資）・・・重り、薗・・・割出
装置、父・・・被駆動歯車、Ｉ・・・油圧セータ、田・
・・ピニオン歯車、ｎ・・・停止端面、７４・・・停止
ピン。 出願人代理人 猪 股 清
台の立面図、第２図は主軸台の軸方向略図、第３図は第
１図に示されている主軸台のスピンドル組立体の断面立
面図、第４ＷＪは第３図に示されているスピンドル組立
体の回転割出し機構の立面図、第５図は第４図に示され
ている割出し機構の停止歯車の立面図である。 ｌＯ・・・クランク軸、Ｐ１＊Ｐ１．Ｐｍ、Ｐ４ｓＰｉ
＋’＊・・・クランクビン、Ｂ□、Ｂ！、Ｂ、、Ｂ４・
・・軸受、Ｃｓ ＋ Ｃ１ｓ Ｃｍ・・・クランプ装置
、１４・・・内側スピンドル、１６・・・外側スピンド
ル、１８・・・砥石車、ＡＩ・・・外側スピンドル軸線
、Ａ、・・・内側スピンドル軸線、ｎ・・・油圧軸受、
Ｕ・・・スラスト面、（資）・・・重り、薗・・・割出
装置、父・・・被駆動歯車、Ｉ・・・油圧セータ、田・
・・ピニオン歯車、ｎ・・・停止端面、７４・・・停止
ピン。 出願人代理人 猪 股 清
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 クランク軸の軸方向および回転方向に位置がずれ九−組
のクランクビンを研ＰＡ″′する研削盤であって、複数
個の主軸受と、所定の軸方向位置管もちかつ、所定の軸
線を中心にして回転駆動されて円筒形加工物から材料の
除去を行うｔめの砥石車をもつｔ砥石車装置と、前記部
のクランクピンの研削すべき一方管、当該クランクビン
の軸ｍを前記所定の軸線と同軸にして、前記所定の軸方
向位置に置く装置と？備えｔクランクビン研削盤におい
て、クランク軸を締め付けろためのチャック装置を備え
ｔ加工物支持固定装置と１組のクランクビンの研削すべ
き′他方を当該クランクピンの軸ＩＩを前記所定の軸線
の位置と同軸に置く装置とを備え、。 この装置は、スピンドルハウジンｎ２１と、このスピン
ドルハウジングによって支持される昇−スビピンドル（
Ｉ６） と、この第一スピンドル内で回転するように偏
心して支持された第ニスピンドル（１４） とを有し、
前記加工物支持固定＊ｔｈ。 前記部のクランクビｙの両クランクビンの回転軸線ｔ＃
上記第スピンドルの回転軸線から等距離に位置させて補
記填ニスピンドルに固定され、さらに、他方のクランク
ビンの軸線を前記第一スピンドルの回転軸線と同軸に位
置させる程１ｊＫ前記第ニスピンドルを前記第一スピン
ドルに対して回転させる装置（５０）が設けられている
ことを特徴とする円筒研削盤っ
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US30921781A | 1981-10-07 | 1981-10-07 | |
| US309217 | 1981-10-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5871058A true JPS5871058A (ja) | 1983-04-27 |
| JPH0346262B2 JPH0346262B2 (ja) | 1991-07-15 |
Family
ID=23197218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17470182A Granted JPS5871058A (ja) | 1981-10-07 | 1982-10-06 | クランクピン研削盤 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0076635A1 (ja) |
| JP (1) | JPS5871058A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2143334B1 (es) | 1996-02-20 | 2001-01-16 | Danobat | Cabezal con plato excentrico para el rectificado de cigueñales. |
| DE102008007175B4 (de) * | 2008-02-01 | 2010-06-02 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren zum Schleifen der Haupt- und Hublager einer Kurbelwelle durch Außenrundschleifen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2454186A (en) * | 1945-12-19 | 1948-11-16 | Norton Co | Crankpin grinding machine |
| US2651895A (en) * | 1950-07-06 | 1953-09-15 | Landis Tool Co | Indexing device |
| US3142941A (en) * | 1962-10-03 | 1964-08-04 | Norton Co | Grinding machine |
| GB1158527A (en) * | 1967-05-30 | 1969-07-16 | Newall Eng | Improvements in Crankpin Grinders |
| US4003721A (en) * | 1976-04-26 | 1977-01-18 | Landis Tool Company | Cylindrical grinder |
| US4030252A (en) * | 1976-06-03 | 1977-06-21 | Landis Tool Company | Workpiece transporting structure for use with a cylindrical grinder |
| US4033076A (en) * | 1976-06-03 | 1977-07-05 | Landis Tool Company | Cylindrical grinding machine with workpiece loader and unloader |
-
1982
- 1982-09-29 EP EP82305151A patent/EP0076635A1/en not_active Withdrawn
- 1982-10-06 JP JP17470182A patent/JPS5871058A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0076635A1 (en) | 1983-04-13 |
| JPH0346262B2 (ja) | 1991-07-15 |
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