JP3090529B2 - 回転工具ホルダ - Google Patents
回転工具ホルダInfo
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- JP3090529B2 JP3090529B2 JP04078697A JP7869792A JP3090529B2 JP 3090529 B2 JP3090529 B2 JP 3090529B2 JP 04078697 A JP04078697 A JP 04078697A JP 7869792 A JP7869792 A JP 7869792A JP 3090529 B2 JP3090529 B2 JP 3090529B2
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- Japan
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- holder
- tool
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、旋盤のタレット刃物
台に装着される回転工具のホルダに関するもので、特に
ミーリングカッタでワークに面取り加工や軸直角方向の
溝加工を行う際に使用する工具ホルダに関するものであ
る。
台に装着される回転工具のホルダに関するもので、特に
ミーリングカッタでワークに面取り加工や軸直角方向の
溝加工を行う際に使用する工具ホルダに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】旋盤でワークに面取り加工や軸直角方向
の溝加工を行う際には、図４に示すように、ミーリング
カッタ３１を回転させながらワーク６の接線方向に移動
させなければならない。通常の旋盤の刃物台は、Ｚ軸方
向（主軸方向）とＸ軸方向（ワークの半径方向）にのみ
移動可能であるから、刃物台のＸ軸方向移動によって回
転工具をワークの接線方向に移動させるには、特殊な工
具ホルダが必要である。
の溝加工を行う際には、図４に示すように、ミーリング
カッタ３１を回転させながらワーク６の接線方向に移動
させなければならない。通常の旋盤の刃物台は、Ｚ軸方
向（主軸方向）とＸ軸方向（ワークの半径方向）にのみ
移動可能であるから、刃物台のＸ軸方向移動によって回
転工具をワークの接線方向に移動させるには、特殊な工
具ホルダが必要である。
【０００３】一方タレット旋盤の回転工具駆動方式とし
ては、全ステーション回転方式と、１ステーション回転
方式とがある。全ステーション回転方式は、タレットに
装着された回転工具ホルダの工具軸のすべてがタレット
の旋回中心軸まわりに回転する駆動傘歯車に噛合する構
造で、回転工具駆動時にタレットに装着されたすべての
回転工具が駆動される。この方式は、回転工具の駆動機
構が簡単になるが、動力のロスが大きく、タレットの周
囲に突出している工具がすべて回転するため危険であ
る、などの欠点がある。
ては、全ステーション回転方式と、１ステーション回転
方式とがある。全ステーション回転方式は、タレットに
装着された回転工具ホルダの工具軸のすべてがタレット
の旋回中心軸まわりに回転する駆動傘歯車に噛合する構
造で、回転工具駆動時にタレットに装着されたすべての
回転工具が駆動される。この方式は、回転工具の駆動機
構が簡単になるが、動力のロスが大きく、タレットの周
囲に突出している工具がすべて回転するため危険であ
る、などの欠点がある。
【０００４】一方１ステーション回転方式は、ワークの
方向に割り出されたステーションに装着された回転工具
のみが駆動される方式で、タレットの構造は若干複雑に
なるが、動力損失が少なくかつ安全であるという長所が
あり、近時は１ステーション回転方式のものが多くなっ
てきている。
方向に割り出されたステーションに装着された回転工具
のみが駆動される方式で、タレットの構造は若干複雑に
なるが、動力損失が少なくかつ安全であるという長所が
あり、近時は１ステーション回転方式のものが多くなっ
てきている。
【０００５】このようなタレット旋盤において、ワーク
の接線方向加工を実現する工具ホルダとして、全ステー
ション回転方式のものには図２に示す構造が、１ステー
ション回転方式のものには図３に示す構造が用いられて
いる。図２の構造は、タレット１の放射方向に延びる中
間軸１５の先端に工具軸１６を鋭角で噛合させ、中間軸
１５を斜め方向に割り出したときに、工具軸１６がワー
ク６と直角に交叉する方向を向くようにしたものであ
る。
の接線方向加工を実現する工具ホルダとして、全ステー
ション回転方式のものには図２に示す構造が、１ステー
ション回転方式のものには図３に示す構造が用いられて
いる。図２の構造は、タレット１の放射方向に延びる中
間軸１５の先端に工具軸１６を鋭角で噛合させ、中間軸
１５を斜め方向に割り出したときに、工具軸１６がワー
ク６と直角に交叉する方向を向くようにしたものであ
る。
【０００６】一方図３に示す構造は、ワーク６の方向に
割り出された第１中間軸２５（１ステーション回転方式
のものでは、この方向の軸しか駆動されない）の先端に
直角方向に第２中間軸２６を噛合し、さらに第２中間軸
２６と平行な工具軸１６を設けた構造である。
割り出された第１中間軸２５（１ステーション回転方式
のものでは、この方向の軸しか駆動されない）の先端に
直角方向に第２中間軸２６を噛合し、さらに第２中間軸
２６と平行な工具軸１６を設けた構造である。
【０００７】なお図３において、３はタレットの内部で
常にワークの半径方向を向くように軸支された中間駆動
軸であり、中間駆動軸３はワークに向かう方向に割り出
された軸とのみ係合し、当該軸のみを駆動する。２７、
２８は第１中間軸２５と第２中間軸２６とを繋ぐ傘歯車
対、２９、３０は第２中間軸２６と工具軸１６とを繋ぐ
歯車対、２１は回転工具を把持するコレットチャックで
ある。
常にワークの半径方向を向くように軸支された中間駆動
軸であり、中間駆動軸３はワークに向かう方向に割り出
された軸とのみ係合し、当該軸のみを駆動する。２７、
２８は第１中間軸２５と第２中間軸２６とを繋ぐ傘歯車
対、２９、３０は第２中間軸２６と工具軸１６とを繋ぐ
歯車対、２１は回転工具を把持するコレットチャックで
ある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】図３の構造は、第１中
間軸２５と工具軸１６との間に第２中間軸２６が介在す
るため、コレットチャック２１の位置がタレットの中心
から遠くなり、剛性が低下するとともに、タレット回転
時の旋回半径が大きくなり、機械全体の寸法に大きな影
響が生じる。一方、図２の構造は、中間軸が１本少なく
て済み、回転工具の位置をタレットの中心に近づけるこ
とができるが、全ステーション回転方式のものにしか採
用できないという問題がある。
間軸２５と工具軸１６との間に第２中間軸２６が介在す
るため、コレットチャック２１の位置がタレットの中心
から遠くなり、剛性が低下するとともに、タレット回転
時の旋回半径が大きくなり、機械全体の寸法に大きな影
響が生じる。一方、図２の構造は、中間軸が１本少なく
て済み、回転工具の位置をタレットの中心に近づけるこ
とができるが、全ステーション回転方式のものにしか採
用できないという問題がある。
【０００９】この発明は、１ステーション回転方式のタ
レットにおいて、全ステーション回転方式のものと同様
に工具の剛性が高くかつ工具の旋回半径の小さな接線加
工用の回転工具ホルダを得ることを課題としている。
レットにおいて、全ステーション回転方式のものと同様
に工具の剛性が高くかつ工具の旋回半径の小さな接線加
工用の回転工具ホルダを得ることを課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明の回転工具ホル
ダは、タレット１の隣接する２個の工具取付ステーショ
ンを使用して装着される。ワーク６の方向に割り出され
る第１ステーションには、基端にタレット１に内装され
た駆動軸３に係合するカップリング８と第１中間傘歯車
２２とを設けた第１中間軸１４を軸着した第１ホルダ１
１が装着される。そしてこれに隣接する第２ステーショ
ンには、基端に第１中間傘歯車２２と噛合する第２中間
傘歯車２３を装着した第２中間軸１５と、この第２中間
軸の先端と鋭角で噛合連結された工具軸１６とを備えた
第２ホルダ１２が装着される。第１ホルダ１１と第２ホ
ルダ１２とはそれぞれ個別にタレット１の隣接する工具
取付ステーションに装着され、それらを装着したときに
その基端の中間傘歯車２２、２３相互が噛合するように
構成される。
ダは、タレット１の隣接する２個の工具取付ステーショ
ンを使用して装着される。ワーク６の方向に割り出され
る第１ステーションには、基端にタレット１に内装され
た駆動軸３に係合するカップリング８と第１中間傘歯車
２２とを設けた第１中間軸１４を軸着した第１ホルダ１
１が装着される。そしてこれに隣接する第２ステーショ
ンには、基端に第１中間傘歯車２２と噛合する第２中間
傘歯車２３を装着した第２中間軸１５と、この第２中間
軸の先端と鋭角で噛合連結された工具軸１６とを備えた
第２ホルダ１２が装着される。第１ホルダ１１と第２ホ
ルダ１２とはそれぞれ個別にタレット１の隣接する工具
取付ステーションに装着され、それらを装着したときに
その基端の中間傘歯車２２、２３相互が噛合するように
構成される。
【００１１】
【作用】第１ホルダ１１がワーク６を向く方向に割り出
されると、第１中間軸１４の基端とタレット１に内蔵さ
れた中間駆動軸３とがカップリング７、８で連係され
る。そして中間駆動軸３が駆動されると、カップリング
７、８を介して第１中間軸１４が駆動され、中間傘歯車
２２、２３を介してワーク６の斜め上方に延びる第２ス
テーションの第２中間軸１５が駆動され、その先端の終
端傘歯車対１９、２０を介して工具軸が駆動される。
されると、第１中間軸１４の基端とタレット１に内蔵さ
れた中間駆動軸３とがカップリング７、８で連係され
る。そして中間駆動軸３が駆動されると、カップリング
７、８を介して第１中間軸１４が駆動され、中間傘歯車
２２、２３を介してワーク６の斜め上方に延びる第２ス
テーションの第２中間軸１５が駆動され、その先端の終
端傘歯車対１９、２０を介して工具軸が駆動される。
【００１２】この発明の構造では、ワーク６に対して斜
めに位置する第２ステーションに装着される第２ホルダ
１２の内部構造が従来の図２に示す全ステーション回転
方式用の工具ホルダの構造とほぼ等しくなり、従って回
転工具をタレット１の中心に近い位置に設けることがで
きる。そしてこの第２ホルダの第２中間軸１５をワーク
６に向かう方向に割り出された第１ホルダの第１中間軸
１４を介して駆動しているので、１ステーション回転方
式のタレットであってもワークに対して斜めの方向を向
いた第２中間軸１５を駆動できる。
めに位置する第２ステーションに装着される第２ホルダ
１２の内部構造が従来の図２に示す全ステーション回転
方式用の工具ホルダの構造とほぼ等しくなり、従って回
転工具をタレット１の中心に近い位置に設けることがで
きる。そしてこの第２ホルダの第２中間軸１５をワーク
６に向かう方向に割り出された第１ホルダの第１中間軸
１４を介して駆動しているので、１ステーション回転方
式のタレットであってもワークに対して斜めの方向を向
いた第２中間軸１５を駆動できる。
【００１３】またこの発明の構造では、工具ホルダ１
１、１２が二つのステーションを占有することとなる
が、従来の構造においても回転工具や工具ホルダが隣接
するステーションに突出するため、隣接するステーショ
ンには工具を装着することができなかったので、このこ
とがこの発明の欠点となることはない。
１、１２が二つのステーションを占有することとなる
が、従来の構造においても回転工具や工具ホルダが隣接
するステーションに突出するため、隣接するステーショ
ンには工具を装着することができなかったので、このこ
とがこの発明の欠点となることはない。
【００１４】
【実施例】次に図１に示す実施例について説明する。タ
レット１の旋回軸を貫通する図示しない駆動軸の先端
に、図に点線で示す駆動傘歯車２が装着されている。中
間駆動軸３は、タレット１の内部に設けられた不旋回フ
レーム４にベアリング１０で軸支され、従動傘歯車５で
駆動傘歯車２に噛合している。したがって中間駆動軸３
は、タレット１が旋回しても旋回せず、常にワーク６の
方向を向いている。中間駆動軸３の先端には、軸直角方
向の溝７が設けられており、中間駆動軸３はその溝７が
タレット１の接線方向を向く位相で常に停止する。タレ
ット１に装着された工具ホルダがワーク６を向く方向に
割り出されると、その工具ホルダに軸支された軸の基端
に設けた突条８が前記溝７に係合し、中間駆動軸３の回
転が加工位置に割り出された軸のみに伝達される。
レット１の旋回軸を貫通する図示しない駆動軸の先端
に、図に点線で示す駆動傘歯車２が装着されている。中
間駆動軸３は、タレット１の内部に設けられた不旋回フ
レーム４にベアリング１０で軸支され、従動傘歯車５で
駆動傘歯車２に噛合している。したがって中間駆動軸３
は、タレット１が旋回しても旋回せず、常にワーク６の
方向を向いている。中間駆動軸３の先端には、軸直角方
向の溝７が設けられており、中間駆動軸３はその溝７が
タレット１の接線方向を向く位相で常に停止する。タレ
ット１に装着された工具ホルダがワーク６を向く方向に
割り出されると、その工具ホルダに軸支された軸の基端
に設けた突条８が前記溝７に係合し、中間駆動軸３の回
転が加工位置に割り出された軸のみに伝達される。
【００１５】この発明の工具ホルダは、隣接する二つの
ステーションに装着される第１ホルダ１１と第２ホルダ
１２とで構成される。第１ホルダ１１は、ベアリング１
４でタレット１の半径方向の第１中間軸１４を軸支して
おり、この第１中間軸の基端には、他の回転工具軸に設
けられるのと同様な突条８が設けられ、第１ホルダ１１
が加工位置に割り出されたときに、この突条８が中間駆
動軸３の溝７に係合する。
ステーションに装着される第１ホルダ１１と第２ホルダ
１２とで構成される。第１ホルダ１１は、ベアリング１
４でタレット１の半径方向の第１中間軸１４を軸支して
おり、この第１中間軸の基端には、他の回転工具軸に設
けられるのと同様な突条８が設けられ、第１ホルダ１１
が加工位置に割り出されたときに、この突条８が中間駆
動軸３の溝７に係合する。
【００１６】第２ホルダ１２には、タレットの半径方向
に向いた第２中間軸１５と、この第２中間軸１５の先端
と交叉しかつ第１中間軸１４と直交する方向の工具軸１
６とがそれぞれベアリング１７、１８で軸支され、第２
中間軸１５と工具軸１６とは終端傘歯車１９、２０で回
転連結され、工具軸１６の先端にコレットチャック２１
が装着される。そして第１中間軸１４と第２中間軸１５
とは、その基端にそれぞれ装着した中間傘歯車２２、２
３の噛合により回転連結される。第２中間軸１５の基端
には、第１中間軸１４に設けられたような突条８が設け
られておらず、従ってこの第２中間軸１５がワーク６に
向く方向に割り出されても、中間駆動軸３とは連結され
ない。
に向いた第２中間軸１５と、この第２中間軸１５の先端
と交叉しかつ第１中間軸１４と直交する方向の工具軸１
６とがそれぞれベアリング１７、１８で軸支され、第２
中間軸１５と工具軸１６とは終端傘歯車１９、２０で回
転連結され、工具軸１６の先端にコレットチャック２１
が装着される。そして第１中間軸１４と第２中間軸１５
とは、その基端にそれぞれ装着した中間傘歯車２２、２
３の噛合により回転連結される。第２中間軸１５の基端
には、第１中間軸１４に設けられたような突条８が設け
られておらず、従ってこの第２中間軸１５がワーク６に
向く方向に割り出されても、中間駆動軸３とは連結され
ない。
【００１７】
【発明の効果】以上のこの発明の構成によれば、ワーク
に対して斜め上方を向く第２中間軸をワークの方向を向
いた中間駆動軸で駆動することができることとなり、１
ステーション回転方式のタレットに、従来の全ステーシ
ョン回転方式で用いられたと同様な構造の接線方向加工
用の回転工具ホルダを装着して駆動することが可能とな
る。従って、工具を高い剛性でかつ工具の旋回半径を大
きくすることなく装着することができるという特長と、
１ステーション回転方式の特徴である低い動力損失と安
全性とが共に得られるという効果がある。
に対して斜め上方を向く第２中間軸をワークの方向を向
いた中間駆動軸で駆動することができることとなり、１
ステーション回転方式のタレットに、従来の全ステーシ
ョン回転方式で用いられたと同様な構造の接線方向加工
用の回転工具ホルダを装着して駆動することが可能とな
る。従って、工具を高い剛性でかつ工具の旋回半径を大
きくすることなく装着することができるという特長と、
１ステーション回転方式の特徴である低い動力損失と安
全性とが共に得られるという効果がある。
【図１】この発明の一実施例の断面図
【図２】第１従来例を示す模式図
【図３】第２従来例の断面図
【図４】接線方向加工の原理を示す斜視図
１ タレット ６ ワーク 11 第１ホルダ 12 第２ホルダ 14 第１中間軸 15 第２中間軸 16 工具軸 22 第１中間傘歯車 23 第２中間傘歯車
Claims (1)
- 【請求項１】 ワークの方向に向けて割り出された工具
取付ステーションに装着された回転工具のみが駆動され
る１ステーション回転方式のタレットに装着される回転
工具ホルダであって、タレット(1)の隣接する２つの工
具取付ステーションに個別に装着される第１ホルダ(11)
と第２ホルダ(12)とからなり、第１ホルダ(11)には基端
にタレット内の不旋回フレーム(4)に軸支されて常にワ
ークの方向を向いている駆動軸(3)に係合するカップリ
ング(8)と第１中間傘歯車(22)とを設けた第１中間軸(1
4)が軸装されており、第２ホルダ(12)には基端に前記第
１中間傘歯車(22)と噛合する第２中間傘歯車(23)を設け
た第２中間軸(15)とこの第２中間軸の先端と鋭角で噛合
連結された工具軸(16)とが軸装されており、第１ホルダ
(11)と第２ホルダ(12)をタレットの隣接する工具取付ス
テーションに装着したときに第１と第２の中間傘歯車(2
2)、(23)相互が噛合する、回転工具ホルダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04078697A JP3090529B2 (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 回転工具ホルダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04078697A JP3090529B2 (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 回転工具ホルダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05237711A JPH05237711A (ja) | 1993-09-17 |
| JP3090529B2 true JP3090529B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=13669063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04078697A Expired - Fee Related JP3090529B2 (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 回転工具ホルダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3090529B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4503737B2 (ja) * | 1999-09-14 | 2010-07-14 | 中村留精密工業株式会社 | 旋盤のフライスホルダ |
| JP4716560B2 (ja) * | 2000-12-25 | 2011-07-06 | 高松機械工業株式会社 | 回転工具装置及びタレット式ｎｃ旋盤 |
-
1992
- 1992-02-27 JP JP04078697A patent/JP3090529B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05237711A (ja) | 1993-09-17 |
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