JPS586607B2 - 側面に移動型枠を設けたコンクリ−トブロツク成型装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、割型枠に有っては移動型枠を開いてコンク
リート素材の投入口を拡大し給材能率を１段と容易なら
しめ、閉成することで素材を横側面から挾圧縮し締固め
効果を高め他方反転型枠に有っては移動型枠を開いい定
量を給材し閉成しながら横側面より挾圧縮して締固め効
果を１段と高め、反転脱型時は開いて下に脱型すること
を目的としたものである。

因に、第１図、第２図の割型枠の実施例および第３図、
第４図の反転型枠の実施例について説明するに，尤も１
部を除き混雑を避けるため符号は双に共通する。

先づ第１図、第２図の割型枠の実施例について述べるに
１，１′は割型外粋にして枠面２，２を有し、レール３
，３′に軌載され、主シリンダー４，４′により開閉す
る。

５，５′は左右の移動型枠にして型枠面６，６′を有し
該移動型枠５，５′と割型外枠１９１′とにシリンダー
７，７′を介在し、これの作動により開閉移動が図られ
る。

Ｐは面パレットにして割型枠の底部に備えられ振動機８
，８′を具備した支持台９により支持される。

又支持台９の中央にはブロック搬出持上用シリンダー１
０が機台１１に設置さ扛、ピストン上の嵌合子１２と支
持台９に遊動状態に在る受皿１３との嵌合にて成型を了
したブロックが面パレットＰと共に持上げられ搬出機構
（図示してない）で機外に取出される仕組である。

１４はコンクリート素材の給材漏斗、１５はバネを巻い
たプレス板にして支持枠１６にて支持され該支持枠１６
および給材漏斗１４は双に前記割型外枠１上にメタル１
７により取付けだシリンダー１８の作動により所定の占
位置および待避が図られる。

１９はプレス板１５と割型枠内の素材とを搗き固める圧
入兼プレス板を押圧するシリンダー２０による押圧棒で
ある。

イは給材漏斗１４の第一移動位置、口は同第二移動位置
を示す。

次に第３図、第４図に示す反転型枠の実施例について説
明するに、１，１′は前後一体に固定した外型枠にして
枠面２，２′を有し、中央部左右に枠面６，６′を有す
る移動型枠５，５′を対設し、該移動型枠５，５′と外
枠１，１′とにシリンダー７，７′を介在してこれによ
り底板２１上を合端型上板２２０案内にてスライドして
移動する仕組としたものである。

底板２１および外底板２３の中央には控受型２４を設け
且つ外底板２３には振動機８，８′を取付ける。

外型枠１，１′には回転軸２５．２５’を取付け回転装
置と連動して反転を図るのである。

Ｐは面パレットにして反転の場合止金具（図示してない
）により緊締される。

２６は給材函にして貯留ホッパー（図示してない）から
素材の供給を得て受板３１上をシリンダー２７により進
退する。

２８はプレス板、２９はその上下作動するシリンダー、
ｂは成型を了したブロック、３０は該ブロックの取出用
昇降シリンダー３２の載受板である。

本来無反転或は割型枠の場合、素材投入がブロックの控
え頭に当る狭い開口であたったので、給材に少からぬ時
間を要し、能率の低下は免れ得ない性能的宿命があった
。

又締固めにおいては振動と上方からの押圧のみでは、均
質密度の締固めは不充分であった。

これに反し、反転型枠の場合は素材投入がブロックの化
粧面に当る広い開口であるから給材の面では一つの特長
を持っていたが他は何れをとっても欠点が多く製品が悉
く粗悪なものとなった。

その最悪な一つは、型枠と素材全体の振動将又上方から
の押圧等本来型枠及機械の構成上大きい面積より小さい
面積に向って上方からの押圧のため素材と型に抵抗が増
強し、製品の芯に達する押圧及振動力が微弱となり均質
な締固めを阻害したこと。

二つには振動力を強力にして締固めを強行するために型
枠及機械に異状な負荷を与えて損傷を来たし機械の寿命
を低下したのみか締固め効果はあがらない欠点が附随さ
れていた。

そこでこの発明は性質の異なる上記両型枠に共通の移動
型枠を仕組み、これにより前記両者の各欠点を一挙に排
除するものとしたのである。

図面は何れも移動型枠５，５′を開いた状態を示したも
のであって、両者とも移動型枠５，５′が外方に移動す
ることにより給材口が拡大され素材の投入が頗る容易と
なる。

特に第１図、第２図の割型枠においては夫れが顕著とな
り給材時間が短縮される。

従って、図示のように両型枠とも漏斗１４及び給材函２
６から定量の素材を投入すると同時に振動機８，８′を
起動して（割型枠では面パレツトＰを経て）振動を附与
しながら第１図および第３図仮線に示すように移動型枠
５，５′を内方に移動しつつ素材を横側面より直に挾圧
縮して締固めを図るのである。

この場合反転型枠では従来の夫れと全く異り（言わば両
側面から気泡を抜きながら直に挾圧されるので）凹凸形
状面も内圧抵抗が排除され振動伝達が合理的に作用して
締固めが一段と効果的となり割型枠の場合と些か遜色が
ない。

尤も両型枠とも移動型枠が一側面に仕組む場合もあるが
この場合も範隣であることには異論を挿まない。

次でこの締固めの場合、割型枠ではシリンダー２０の作
動にて圧入棒１９を下降し漏斗１４の中を通過して素材
の内部から振動しつつ更に締固め該圧入棒１９を一旦上
昇し、他方第１図仮線に示すようにシリンダー１８を作
動して支持杆１６により漏斗１４はイの位置にプレス板
１５は割型枠の直上に引寄せ再びシリンダー２０の作動
にて圧入棒１９の降下により間接的にプレス板１５にて
素材を押圧して締固めが終了するから振動機８，８′の
振動を切り圧入棒１９を上昇すると同時に主シリンダー
４，４′を起動して割型外枠１，１′移動型枠５，５′
及び割型外枠１′上にメタル１７にて支持した前記漏斗
１４、プレス板１５等（漏斗１４０口の位置迄）一斎に
開いて脱型を図り、ブロックは持上用シリンダー１０の
作動にて面パレットＰと双に受皿１３に載せて持上げ外
部に搬出するのである。

次に反転型枠にあっては前述のように振動を附与して給
材し締固めながらシリンダー２７の作動にて給材函２６
を第３図仮線に示すように受皿３１上に後退し、Ｔ，７
′シリンダーの前進で移動型枠６，６′が素材を挾圧縮
しながら内方に定位置まで移動し次でシリンダー２９の
作動にてプレス板２８の降下により素材を押圧均斎し振
動機８，ぎの振動を切り再びプレス板２８を上昇して均
斎面に面パレットＰを被せこれを止金具（図示してない
）にて留止し，次でモーターの連動を経て回転軸２５．
２５’にて反転し、反転後移動型枠５，５′を開き僅か
に振動をかけて同時に仮線に示すようにブロックｂをシ
リンダー３２の上昇で載受板３０にて載持下降、脱型し
て搬出するものである。

以上のようにこの発明は割型枠及び反転型枠とに共通す
る移動型枠を設け、該移動型枠と開閉自在な前後の割型
外枠及び前後一体の反転型枠に独自に作動するシリンダ
ーを介在して連係したものであるから、該移動型枠を左
右に開くことにより素材の給材口θを拡大して投入を容
易能率的ならしむるのみに止まらず、締固め効率を高め
ることによりセメントの使用量も従来に較べ大巾に節減
できる。

割型枠においては素材を加振しながら横側面より直線的
挾圧縮し更に上方から圧縮する極めて効果的に短時間で
締固め成型が図られ生産能率が増大する長所がある。

又反転型枠においては前述のように素材の押圧抵抗を滅
殺して横側面よりの直線的挾圧縮で均質に締固めを図り
得るに止まらず、ブロックｂにおける溝条ｂ′の成型及
び脱型も容易となり成型時間は短縮し、セメント使用量
も節減できる等この成型装置はまさに画期的なものであ
る。

【図面の簡単な説明】

添附図面は本発明成型装置の実施例を示すものにして、
第１図は割型枠の一部省略した縦断面図、第２図は同上
部を省略した平面図、第３図は反転型枠の一部を省略し
た縦断面図、第４図は同上部を省略した平面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 割型枠又は反転型枠の１側又は左右両側に移動型枠
   を設け、該移動型枠と前後の割外枠又は前後１体の反転
   外枠とを独自に作動するシリンダーの介入にて開閉自在
   に連係して成ることを特徴とする側面に移動型枠を設け
   たコンクリートブロック成型装置。