JPS5863404A - 集成材の製造方法 - Google Patents
集成材の製造方法Info
- Publication number
- JPS5863404A JPS5863404A JP16387181A JP16387181A JPS5863404A JP S5863404 A JPS5863404 A JP S5863404A JP 16387181 A JP16387181 A JP 16387181A JP 16387181 A JP16387181 A JP 16387181A JP S5863404 A JPS5863404 A JP S5863404A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated
- cutting
- wood
- manufacture
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は抜部、クサレ等の欠点を内部に組込み、外観は
木材としての美感を保持することができる木材製品、特
に集成材によるそのような木材製品の製造方法に関する
。
木材としての美感を保持することができる木材製品、特
に集成材によるそのような木材製品の製造方法に関する
。
戦後の混乱時代、山林の手入不足或は乱伐採等によって
高品質木材の年々の減少は目にあまるものがある。ただ
集成材製造技術の向上進展に、よって欠点材を積層して
新材を作りその表面に数少ない優良木材を化粧板となし
て張りつけ集成建築材として使われているのが国産木材
、資源の枯渇対策として役立つ°ζいるといってよい。
高品質木材の年々の減少は目にあまるものがある。ただ
集成材製造技術の向上進展に、よって欠点材を積層して
新材を作りその表面に数少ない優良木材を化粧板となし
て張りつけ集成建築材として使われているのが国産木材
、資源の枯渇対策として役立つ°ζいるといってよい。
しかしその集成材製品も、従来の製造方法では、製造コ
ストの面でも、価値の面でも問題が多く、需要増大には
いまだの感がある。これら欠点を具体的に述べれば次の
如くなる。
ストの面でも、価値の面でも問題が多く、需要増大には
いまだの感がある。これら欠点を具体的に述べれば次の
如くなる。
（Ｌ）集成材上に薄い化粧板を貼らねば′ならず、これ
は３１間がかかると同時に、厚い板（集成材）と薄い板
（化粧板）の収縮率が異なるノ：めに製品にそりを生じ
製品価値を減する。
は３１間がかかると同時に、厚い板（集成材）と薄い板
（化粧板）の収縮率が異なるノ：めに製品にそりを生じ
製品価値を減する。
（２）上記化粧板を用いない場合は４Ａ積材川原板は集
積前に両面にある全ての節等を除去せねばならず、この
ような作業は非能率的であるとともに歩留りも極め′ζ
低いものとなる。
積前に両面にある全ての節等を除去せねばならず、この
ような作業は非能率的であるとともに歩留りも極め′ζ
低いものとなる。
本発明はこのような現状をかえりみて創作されたもので
あり、製材品（板）の段階から板の欠点個所を簡単な方
法で測定し、その後所要の組立１程、小割工程を経て無
欠点の優良材を製造することができる方法を提供せんと
するものである。
あり、製材品（板）の段階から板の欠点個所を簡単な方
法で測定し、その後所要の組立１程、小割工程を経て無
欠点の優良材を製造することができる方法を提供せんと
するものである。
本発明は、積層前のそれぞれの原板両面に、積１−後の
設定魚道と一致する切断指示線を指定し、同切断指示線
上にくる原板の抜部、クサレ、割れ等の欠点を除去し、
欠点除去後の修正原板を所要紗積層して積層材ｉ形成し
、同積層材を設定魚道に沿って切断して集成材を製造す
ることを特徴とする集成材の製造方法に係るものである
。
設定魚道と一致する切断指示線を指定し、同切断指示線
上にくる原板の抜部、クサレ、割れ等の欠点を除去し、
欠点除去後の修正原板を所要紗積層して積層材ｉ形成し
、同積層材を設定魚道に沿って切断して集成材を製造す
ることを特徴とする集成材の製造方法に係るものである
。
以下添付図に示す実施例をもって具体的に本発明に係る
集成材の製造方法を説明する。
集成材の製造方法を説明する。
先ず第１図は出来上りの製品（集積材）から逆算して得
た構成を元にして割り出した切断指示器（１）であり、
図中＋２１． ＋３１の太い透明線は、ブロックされた
集成木材の小割する魚道を指示するもので、この線の中
に出る（この指示器を板の上に置く）欠点箇所のみ力・
／）する。（４）は魚道を正確にするための定規（ガイ
ド）であり原板（５）の対応する面をこれに密着させる
ことによって容易かつ迅速にカッ１箇所をチュソクでき
る（第２図）。
た構成を元にして割り出した切断指示器（１）であり、
図中＋２１． ＋３１の太い透明線は、ブロックされた
集成木材の小割する魚道を指示するもので、この線の中
に出る（この指示器を板の上に置く）欠点箇所のみ力・
／）する。（４）は魚道を正確にするための定規（ガイ
ド）であり原板（５）の対応する面をこれに密着させる
ことによって容易かつ迅速にカッ１箇所をチュソクでき
る（第２図）。
第３図は切断指示器（１１によってカットされた原板（
５）を適゛当な長さに接続させ更に積層された集積ブロ
ック （）＃着剤を塗布後プレスされたもの）（６）を
示す。なお綿ｆｂｌ （１１１は鋸挽き予定線を示す。
５）を適゛当な長さに接続させ更に積層された集積ブロ
ック （）＃着剤を塗布後プレスされたもの）（６）を
示す。なお綿ｆｂｌ （１１１は鋸挽き予定線を示す。
第４図は第３図の鋸挽き予定線によって製材された１枚
の製品を表示しており、欠点のない而（ｂ−ｂ面）を仕
上加工して完成品となＪ−０第５図は両面共に化粧面（
欠点のない而）を必要とする場合であり、欠点の面（ａ
−ａ面）と、欠点の面（ｃ−ｃ面）を接着して両面化粧
製品を作る組合せ図である。この場合端面（７１，＋８
１に単板（厚み自由）を張り−〕け４面無欠点材として
商品化することも可能である（第５図）。
の製品を表示しており、欠点のない而（ｂ−ｂ面）を仕
上加工して完成品となＪ−０第５図は両面共に化粧面（
欠点のない而）を必要とする場合であり、欠点の面（ａ
−ａ面）と、欠点の面（ｃ−ｃ面）を接着して両面化粧
製品を作る組合せ図である。この場合端面（７１，＋８
１に単板（厚み自由）を張り−〕け４面無欠点材として
商品化することも可能である（第５図）。
以−ト述べてきたように本発明は操作が至極簡単にて生
産に当ってはコス１が人中に節約されしかも製品価値が
高価なものとなり、低品質材の高度化利用を−・段と図
ることが出来る効果がある。
産に当ってはコス１が人中に節約されしかも製品価値が
高価なものとなり、低品質材の高度化利用を−・段と図
ることが出来る効果がある。
なお、上記実施例にあっては、片板上の抜部、クサレ、
割れ等の欠点の検出は第１図に示す切断指示器を用いた
が、同検出はかかる装置に限定され、るものではなく、
超音波、Ｘ線等を用いて検出し、検出値をコンピュータ
処理して所要の切断機を自動的に作動して所要の鋸断を
行せることもできる。
割れ等の欠点の検出は第１図に示す切断指示器を用いた
が、同検出はかかる装置に限定され、るものではなく、
超音波、Ｘ線等を用いて検出し、検出値をコンピュータ
処理して所要の切断機を自動的に作動して所要の鋸断を
行せることもできる。
第１図は本発明に係る集成材の製造方法に用いる切断指
示器の斜視図、第２図は原板の斜視図、第３図は集成材
ブロックの斜視図、第４図及び第５図は製品の斜視図で
ある。 特許出願人 野 村 勲
示器の斜視図、第２図は原板の斜視図、第３図は集成材
ブロックの斜視図、第４図及び第５図は製品の斜視図で
ある。 特許出願人 野 村 勲
Claims (1)
- １、積層前のそれぞれの原板両面に、積層後の設定鋸道
と一致する切断指示線を指定し、同切断指示線上に（る
原板の抜部、クサレ、割れ等の欠点を除去し、欠点除去
後の修正原板を所要数積層して積層材を形成し、同積層
材を設定鋸道に沿って切断して集成材を製造することを
特徴とする集成材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16387181A JPS5863404A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 集成材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16387181A JPS5863404A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 集成材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5863404A true JPS5863404A (ja) | 1983-04-15 |
| JPS6128487B2 JPS6128487B2 (ja) | 1986-06-30 |
Family
ID=15782352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16387181A Granted JPS5863404A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 集成材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5863404A (ja) |
-
1981
- 1981-10-14 JP JP16387181A patent/JPS5863404A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6128487B2 (ja) | 1986-06-30 |
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