JPS5861572A - 非水電解液電池の製造方法 - Google Patents
非水電解液電池の製造方法Info
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- JPS5861572A JPS5861572A JP15974681A JP15974681A JPS5861572A JP S5861572 A JPS5861572 A JP S5861572A JP 15974681 A JP15974681 A JP 15974681A JP 15974681 A JP15974681 A JP 15974681A JP S5861572 A JPS5861572 A JP S5861572A
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- Japan
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- anode
- nonaqueous electrolyte
- battery
- positive electrode
- cell
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/14—Cells with non-aqueous electrolyte
- H01M6/16—Cells with non-aqueous electrolyte with organic electrolyte
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば二酸化マンガンを正極とし、リチウム
を負極とす為非水電解液電池Ｋかいて、内部ガスの発生
によって起きる製造後の電池ケースのＩＩ！Ｉを防止す
る非水電解液電池の製造方法に関するものである。
を負極とす為非水電解液電池Ｋかいて、内部ガスの発生
によって起きる製造後の電池ケースのＩＩ！Ｉを防止す
る非水電解液電池の製造方法に関するものである。
非水電解液電池は負極にリチウム等の軽金属を用い、高
信頼性、長寿命な特徴を有するものである。この構造例
を第７図に示す、同図において、（ｌｌＦｉ薄い円盤状
の電池ケースとなる正極缶、１２）は正極缶に被さ）電
池ケースの蓋となる負極缶で、この正極缶（１）及び負
極缶１！ｌ ＃ｉ、ステンレス等を素材とする。（３）
は正極缶１重）の内ＩＲＷＪに嵌着され負極缶（りの外
周端を巻き込んで電池ケース内部を密閉封止するポリプ
ロピレン等よりなるガスケツ）、＋４１ｒｉ正＃Ｍ集亀
体で、例えばステンレス板に＃数の孔を穿孔し九Ａンチ
ングメタルが用いられる。（藝１は８板状の正極で、例
えば二酸化マンガンＣＭｌｌＯＪりを素材上する・１６
１ｒｉＩＩＩ、ｔｔｆボリプ、ロビレンの不織布よりな
るセパレータで、後述する非水電解液を含−する、（７
）は円板上の負極で、リチウム、アルＲ１タム、！グネ
シクム等の軽金属を素材とする。（８１Ｆｉ負極集電体
で、例えばステンレス又Ｆ′！エツクルのメッシユが用
いられる。（＠）は電池ケース内の隙間に充填された非
水電解液で、プロピレン・カーボネート等を溶媒とし、
負極がリチクムの場合、例えば過塩素酸リチクムを溶解
させたものである。
信頼性、長寿命な特徴を有するものである。この構造例
を第７図に示す、同図において、（ｌｌＦｉ薄い円盤状
の電池ケースとなる正極缶、１２）は正極缶に被さ）電
池ケースの蓋となる負極缶で、この正極缶（１）及び負
極缶１！ｌ ＃ｉ、ステンレス等を素材とする。（３）
は正極缶１重）の内ＩＲＷＪに嵌着され負極缶（りの外
周端を巻き込んで電池ケース内部を密閉封止するポリプ
ロピレン等よりなるガスケツ）、＋４１ｒｉ正＃Ｍ集亀
体で、例えばステンレス板に＃数の孔を穿孔し九Ａンチ
ングメタルが用いられる。（藝１は８板状の正極で、例
えば二酸化マンガンＣＭｌｌＯＪりを素材上する・１６
１ｒｉＩＩＩ、ｔｔｆボリプ、ロビレンの不織布よりな
るセパレータで、後述する非水電解液を含−する、（７
）は円板上の負極で、リチウム、アルＲ１タム、！グネ
シクム等の軽金属を素材とする。（８１Ｆｉ負極集電体
で、例えばステンレス又Ｆ′！エツクルのメッシユが用
いられる。（＠）は電池ケース内の隙間に充填された非
水電解液で、プロピレン・カーボネート等を溶媒とし、
負極がリチクムの場合、例えば過塩素酸リチクムを溶解
させたものである。
この非水電解液電池の組み立ては次のようにして行なわ
れる。
れる。
まず正極集電体（４）を溶接した正極缶（１１にガス・
グツト（３）を嵌着し、正極（１）、非水電解液を含浸
し九七パレータ（６）を組み込む、そして、非水電解液
（９）を注入し、次にあらかじめ負極（７）を圧着した
負極缶（りをガスグツト（８１に埋め込むようにして嵌
Ｓさせる。この状態で、ガスグツト（３）及び負極缶（
りの周辺部（２＆）を巻１込むように、正極缶（１１の
鍔＃（１＆）を周囲から内ｌ！にカシメて密封し組み立
てが終了する。
グツト（３）を嵌着し、正極（１）、非水電解液を含浸
し九七パレータ（６）を組み込む、そして、非水電解液
（９）を注入し、次にあらかじめ負極（７）を圧着した
負極缶（りをガスグツト（８１に埋め込むようにして嵌
Ｓさせる。この状態で、ガスグツト（３）及び負極缶（
りの周辺部（２＆）を巻１込むように、正極缶（１１の
鍔＃（１＆）を周囲から内ｌ！にカシメて密封し組み立
てが終了する。
ところが、このような非水電解液電池は製造した後、高
温で保管していると、非水電解液の分解による内部ギス
が発生して、電池ケースが膨張して電池の厚み（１）が
′Ｉｋ％程度増加する欠点が６つ九。このように電池ケ
ースの厚み（１）が増加すると、内部に積層された各電
池構成部材間での押圧力が減少し、その接触状態が悪く
なって内部抵抗が増加し、この丸めに出力電圧が低下す
る欠点がめった。製造後に内部ガスが発生するのけ、正
＆ｉ Ｉｌｌを構成する二酸化マンガン勢の表面に存在
する活性点によって非水電解液の溶媒でめるプロピレン
・カーボネート等が分解するためである。
温で保管していると、非水電解液の分解による内部ギス
が発生して、電池ケースが膨張して電池の厚み（１）が
′Ｉｋ％程度増加する欠点が６つ九。このように電池ケ
ースの厚み（１）が増加すると、内部に積層された各電
池構成部材間での押圧力が減少し、その接触状態が悪く
なって内部抵抗が増加し、この丸めに出力電圧が低下す
る欠点がめった。製造後に内部ガスが発生するのけ、正
＆ｉ Ｉｌｌを構成する二酸化マンガン勢の表面に存在
する活性点によって非水電解液の溶媒でめるプロピレン
・カーボネート等が分解するためである。
従来この正極ｆｉｌ Ｖｉ電解二酸化マンガンをＪθθ
匍〜ダθθ−で加熱脱水し、導電剤とノイイニ・グーを
加えてプレス成形した後、１００〜ノ００〜で乾燥し、
電池組み立てに供していたものである・ そこで本発明は上記問題に艦みてなされ九もので、正極
を電池内に組み込む前に、予め電解液、又はその溶媒中
に浸漬し、加熱処理して正極を電解液と充分になじませ
ることによって上記欠点を除去したものである９ 以下本発明を用いた正極の製造方法を、その一実施例に
りいて、胛細に説明する。
匍〜ダθθ−で加熱脱水し、導電剤とノイイニ・グーを
加えてプレス成形した後、１００〜ノ００〜で乾燥し、
電池組み立てに供していたものである・ そこで本発明は上記問題に艦みてなされ九もので、正極
を電池内に組み込む前に、予め電解液、又はその溶媒中
に浸漬し、加熱処理して正極を電解液と充分になじませ
ることによって上記欠点を除去したものである９ 以下本発明を用いた正極の製造方法を、その一実施例に
りいて、胛細に説明する。
まず正極となる電解二酸化マンガン＊ ｏ ｏ”。
でｖ時間加熱脱水処理したもの２０％と、導電剤である
ア令チレン・ブラックを１％と、ノイインダーであるア
ラＳ樹脂水性エマルジエンＪ％とを混合して、それらの
合剤を得る。次にこの合剤を予備整形後粉砕造粒する。
ア令チレン・ブラックを１％と、ノイインダーであるア
ラＳ樹脂水性エマルジエンＪ％とを混合して、それらの
合剤を得る。次にこの合剤を予備整形後粉砕造粒する。
そしてこれをプレス成形して直径Ｊ Ｏ１ｍ ｓ厚み／
、 Ｊ ｔｍの円盤状正極を作る。この正極を２００〜
で一杯＆真空乾燥した後、プロピレン・カーボネートと
ジメトキシエクンを／；／で混合し、遇塩索酸すチクム
ｌ−４を溶解した電解液とともに、テア０ンパツキング
シールのガラス製密閉容器に入れ、ｌθ〜の恒湯槓中で
７ＪＷｆ間加湿処瑠する。そして、このｔＥｔ＆を冷却
し、これを用いて、第１図に示すブイシ型電池を、先に
述ぺた要餉で組み立てる七、次のような結果が得られた
。
、 Ｊ ｔｍの円盤状正極を作る。この正極を２００〜
で一杯＆真空乾燥した後、プロピレン・カーボネートと
ジメトキシエクンを／；／で混合し、遇塩索酸すチクム
ｌ−４を溶解した電解液とともに、テア０ンパツキング
シールのガラス製密閉容器に入れ、ｌθ〜の恒湯槓中で
７ＪＷｆ間加湿処瑠する。そして、このｔＥｔ＆を冷却
し、これを用いて、第１図に示すブイシ型電池を、先に
述ぺた要餉で組み立てる七、次のような結果が得られた
。
本発明方法の処理を施ζしえ正極を用いた電池をム、従
来の処ｍｔ−施ζさ攻いも０１−Ｂをして、保管温度を
にθ〜に保った場合における電池の保管時間に対する厚
み増加率（増加した厚み／組み立て直後の厚みＸ１０θ
）を測定し要所、第２図のような特性が得られた・ また／にΩの放電抵抗を用いて室温で、上記両電池ム、
日の放電特性の比較測定を行なうと、８３図に示すよう
な特性が得られた。
来の処ｍｔ−施ζさ攻いも０１−Ｂをして、保管温度を
にθ〜に保った場合における電池の保管時間に対する厚
み増加率（増加した厚み／組み立て直後の厚みＸ１０θ
）を測定し要所、第２図のような特性が得られた・ また／にΩの放電抵抗を用いて室温で、上記両電池ム、
日の放電特性の比較測定を行なうと、８３図に示すよう
な特性が得られた。
この比較結果かられかるように高温保管中の膨張による
電池の厚み増加率は、従来の製法による電池Ｂで＃−ｆ
Ｆ、 １％もあったのに対して、本発明方法の処理を
した正極を用いた電池ムでけ０、に％を越えず、電池の
膨張は殆んどないことがわかる。また第３図かられかる
ように本発明方法の処理をしたｔＥ！を用いても放電性
能は罠化していない・従って、本発明方法の処珈管施む
すことによって放電性能を損なわずに保存特性を向上出
来ゐことがわかる。
電池の厚み増加率は、従来の製法による電池Ｂで＃−ｆ
Ｆ、 １％もあったのに対して、本発明方法の処理を
した正極を用いた電池ムでけ０、に％を越えず、電池の
膨張は殆んどないことがわかる。また第３図かられかる
ように本発明方法の処理をしたｔＥ！を用いても放電性
能は罠化していない・従って、本発明方法の処珈管施む
すことによって放電性能を損なわずに保存特性を向上出
来ゐことがわかる。
次に本発明方法における正極処理条件の範Ｈについて述
べる。
べる。
まず、正極を授潰して処理する電解液でるるが、電解液
の溶媒では、上記プロピレン・カーボネートの他、Ｔ−
ブチロラクトン、／・コージメトキシエタン、テトラと
ドロ７ランのいずれか、或いはこれらを混合したものを
用いることができる。ま九、正極を浸漬して処理する液
としてはプロピレンカーボネートの如き、実際に使用す
る電解液の溶媒のみでも本発明の効果は同じであるが、
電池組立時に電解液を注入した時、その濃度を変えない
ために、始め力・ら過壌索酸すチクムの如きその電池で
実際に使用される塩を溶解した電解液で処理し九１１う
や；よいまた処３Ｍ温度は高い程効果は上がゐ力孟、ジ
メトキシエタン（沸点ＩＪ”ｏ＞のような低沸点溶ｔＩ
＆を食む電解液で処理する場合は、その沸点よ）低−は
うがＩｉｌましいから、一般にはりＯ町〜２０＠ｏ位が
適尚である。
の溶媒では、上記プロピレン・カーボネートの他、Ｔ−
ブチロラクトン、／・コージメトキシエタン、テトラと
ドロ７ランのいずれか、或いはこれらを混合したものを
用いることができる。ま九、正極を浸漬して処理する液
としてはプロピレンカーボネートの如き、実際に使用す
る電解液の溶媒のみでも本発明の効果は同じであるが、
電池組立時に電解液を注入した時、その濃度を変えない
ために、始め力・ら過壌索酸すチクムの如きその電池で
実際に使用される塩を溶解した電解液で処理し九１１う
や；よいまた処３Ｍ温度は高い程効果は上がゐ力孟、ジ
メトキシエタン（沸点ＩＪ”ｏ＞のような低沸点溶ｔＩ
＆を食む電解液で処理する場合は、その沸点よ）低−は
うがＩｉｌましいから、一般にはりＯ町〜２０＠ｏ位が
適尚である。
さらに処理時間はああ程度長い種処理効果は上がるが、
１００時間以上ではその効果に＃１とんど差がない、あ
まり長時間では生産性の上で問題であるが、最低１０時
間（イθ〜の場合）＃：を必要である。
１００時間以上ではその効果に＃１とんど差がない、あ
まり長時間では生産性の上で問題であるが、最低１０時
間（イθ〜の場合）＃：を必要である。
なお正＆は成形した後に処理するので液中で崩れ九りｔ
７ない程度の強度は最低必要であるし、ま良知時間で本
発明の処理効果を上げる為にＦｉ吸液性の高い１例えば
多孔質（ポーラス）の正極が望ましい。このような正極
を得る丸めには、例えばバインダー［７ツ素樹脂の水性
エマルシロンを用いるのが良い、そうすれば、少量で充
分な結着力が得られ、且つ吸液性の高い正極が得られる
。但し、このままで＃−ｔ＠液性は高いが、吸液後のＭ
ｌｆ！４が大きくて不都合な場合があるので混合した正
［１＋剤を、いったん予備成形して、粉砕・造粒してか
ら成形すると一層良い結果が得られる。
７ない程度の強度は最低必要であるし、ま良知時間で本
発明の処理効果を上げる為にＦｉ吸液性の高い１例えば
多孔質（ポーラス）の正極が望ましい。このような正極
を得る丸めには、例えばバインダー［７ツ素樹脂の水性
エマルシロンを用いるのが良い、そうすれば、少量で充
分な結着力が得られ、且つ吸液性の高い正極が得られる
。但し、このままで＃−ｔ＠液性は高いが、吸液後のＭ
ｌｆ！４が大きくて不都合な場合があるので混合した正
［１＋剤を、いったん予備成形して、粉砕・造粒してか
ら成形すると一層良い結果が得られる。
以上説明したように、本発明によれば、非水電解液電池
の組み立て後に、高温で保管した場合に非水電解液が分
解して発生するガスによって起きる電池の膨張を防止で
きる０従ってこれに起因しておきる内部抵抗増加による
電池出力電圧低下等の電池性能の劣化をなくすことがで
きる拳
の組み立て後に、高温で保管した場合に非水電解液が分
解して発生するガスによって起きる電池の膨張を防止で
きる０従ってこれに起因しておきる内部抵抗増加による
電池出力電圧低下等の電池性能の劣化をなくすことがで
きる拳
第１図は本発明に係る非水電解液電池の一例を示す側断
面図、第２図及び第３図は本発明方法で製造し九電池ム
と、従来製法によシ製造し九電池１との性能を比較すゐ
図で、第２図は高温保管時の時間経過に対する厚み増加
率を示す図、第３図は放電特性を示す図である・ｉｌ＋
・・正極缶、（り・・負極缶、（３）・・ガスクツ）、
１４１・・正極集電体、（６）・・正極、（６）・・セ
パレータ、（マ）・・負極、（８）・・負極集電体、開
・・非水電解液Ｏ 第１Ｍ４ ６ｏ０ｃ イア、簀θ＾明 −故・し時間
−
面図、第２図及び第３図は本発明方法で製造し九電池ム
と、従来製法によシ製造し九電池１との性能を比較すゐ
図で、第２図は高温保管時の時間経過に対する厚み増加
率を示す図、第３図は放電特性を示す図である・ｉｌ＋
・・正極缶、（り・・負極缶、（３）・・ガスクツ）、
１４１・・正極集電体、（６）・・正極、（６）・・セ
パレータ、（マ）・・負極、（８）・・負極集電体、開
・・非水電解液Ｏ 第１Ｍ４ ６ｏ０ｃ イア、簀θ＾明 −故・し時間
−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １１）密ｗｉケース内ＫＩＥ極を非水電解液と軽金属の
負極と共に収納する非水電解液電池において、正極を、
電池に絽み込む前に、予じめ電解液酸ｉはその溶媒中に
浸液し、加温処理を施ζすむとを特徴とする非水電解液
電池の製造方法・ （り 前記非水電解液が、プロピレン・カーｌネート
、Ｔ−グチ豐うタトン、ハコ−ジメトキシエタン、テト
ラヒドロフランのいずれか、若しくはこれらの混合波を
ＩＩ＃媒とし、過ｊ１１１／！酸リチク＾を溶解して成
ることを特徴とする特許請求の８８１１／項記戦の非水
電解液電池の製造方法□
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15974681A JPS5861572A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 非水電解液電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15974681A JPS5861572A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 非水電解液電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861572A true JPS5861572A (ja) | 1983-04-12 |
Family
ID=15700361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15974681A Pending JPS5861572A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 非水電解液電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5861572A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63298982A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-06 | Kanebo Ltd | テトラヒドロフランを用いた有機電解質電池 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56167274A (en) * | 1980-05-27 | 1981-12-22 | Hitachi Maxell Ltd | Manufacture of organic electrolyte battery |
-
1981
- 1981-10-06 JP JP15974681A patent/JPS5861572A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56167274A (en) * | 1980-05-27 | 1981-12-22 | Hitachi Maxell Ltd | Manufacture of organic electrolyte battery |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63298982A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-06 | Kanebo Ltd | テトラヒドロフランを用いた有機電解質電池 |
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