JPS586030A - 水底ケ−ブルの接続部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は水底ケーブルの接続部の構造に係わるものであ
る。

長距離にわたって布設される水底ケーブルには単位長の
ケーブルを接続したケーブルが用いられる。

このケーブル接続部は後刻浸水等が生じないように十分
慎重な配慮のもとに構成されなければならないが、以下
述べるように従来の接続部について種々問題があったの
で、まずこれら従来の接続部の構造から順次説明する。

第１図Ａ、Ｂ、ｃは従来から多く使用されてきた水底ケ
ーブルの接続部の構造をその長さ方向の一部断面で示す
図である。

一般的にいって、水底ケーブルはＡ図に示すように、導
体１上にクラフト紙、プラスチックフィルムとクラフト
紙のラミネート紙、プラスチックフィルムを選択して巻
回して絶縁層２を形成してＯＦケーブルとするが、プラ
スチックによりソリッド絶縁層を形成するなどし、その
上に鉛シース３を施し、鉛シース３の上には図示してい
ないが、鉛シース３補強ステンレステープと布テープが
巻かれ、その上には通常水密防食用としてＰＥ防食層が
施され、更にその上に、鉄線とジュート、ポリプロピレ
ンひも等の外装が施されている。

接続すべきケーブルの両端部の絶縁層２および鉛シース
３等を図で示すように、テーパーを付けて剥ぎとり、両
ケーブルの導体端部を接続したのち、ステッピング絶縁
層４を形成して前述の剥ぎ取りによってできた四部を埋
め、予めケーブルの防食層の上に逃しておいた一番目の
鉛管５を前記ステッピング絶縁層４の上に移してスウェ
ソジング法で縮径し、その両端部がケーブルの鉛シース
３の両端と突合わせとなるように加工する。この加工に
より、鉛管５つ外径は鉛シース外径とほぼ同一にされ、
突合わされた鉛シース３と鉛管５とは突合わせ外周面が
ら水素溶接される。水素溶接は比較的弱い鉛工用火力の
調整および火焔の収れん（ビーム）が容易であり、スス
を出さないから、鉛被の１容接には一般的に使用され、
溶接棒としては接続用鉛管と同材料の鉛か、純鉛が使用
されることが多い。この鉛管５を溶接した上に、溶接箇
所を越えて両ケーブルの鉛シース３上に十分達する長さ
の二重囲の鉛管６を防食層の上より移し、鉛管６の両端
部と鉛シース３の外周面を水素溶接し、二重の鉛管によ
る接続構成をとる。

また同Ｂ図に示すものは、−重囲の鉛管５が溶接される
ところまではＡ図について説明したのと同様である。Ｂ
図に示すものにおいては、２箇の局所用二重囲の鉛管７
が用いられ、これらの鉛管７で前記鉛管５と鉛シース３
の溶接部およびその隣接部分を覆って配置し、そのあと
、両鉛管７のそれぞれの端部を鉛シース３と溶接して接
続部を構成する。

更に、簡単には同Ｃ図に示すように、Ａ図について説明
した一重目の鉛管５の溶接のみを行った接続部もある。

これらの接続部の構成は、技術の進歩と相俟ってＡ図の
ものよりＣ図のものに移行してきたものと考えることが
できるが、ケーブルの送電容量、布設状況等を考慮して
適当に選択されるものである。

ところで、Ａ図に示したように二重鉛管接続としたもの
は、二重鉛管とケーブルの鉛シースとの間に著しい剛性
差を生じるので、ケーブルのコイル取りのひねり、ドラ
ム巻きの曲げがこの接続部に集中しやすく、そのため接
続部の絶縁層にしわが生じやすい。

またＡ図に示す接続部では剛性差および説明した溶接位
置のため、二重囲の鉛管６の端部の隣接部分が割れやす
い欠点があり、またすでに説明したように、予め一重目
、二重囲の２本の鉛管をケーブル部側に通して置く必要
があり、このため、施工時には直線状に保たれる部分が
接続部の略３倍必要であるので、施行性が悪い。

またＢ図に示すものにおいては溶接箇所が多ぐ、このこ
と自体作業性で問題であるうえに、二重鉛管としての１
削性差によるひねりの集中を生じやすく、局所用二重囲
の鉛管７の水素溶接部の隣接部において割れを生じるこ
とがある。

ざらにＣ図に示すものは、−重だけの鉛管５と鉛シース
とを水素溶接するものであるが、コイル取りひねり、ド
ラムどり曲げ、布設時の布設船の７一プ通過時の曲げと
側圧（数ト／／ｍ）等がこの溶接部に直接かかる。つま
り、溶接部およびこれの隣接部分は鉛シース３に対して
不連続的な弱点となるから、信頼性が低い。しかし溶接
箇所がすくなく、溶接による欠点が生じる確率が少ない
上に、作業性もよい。又剛ビ上の差が少ないというのが
大きな特徴であることには相違ない。

そこで本発明は特に前記Ｃ図に示すものに着目し、すで
に説明した問題点、すなわちコイル取りひねり、ドラム
どり曲げ、布設時に生ずる問題を解決して、第１図Ａ％
Ｂ１Ｃに示すものよりはるかに優れた水底ケーブルの接
続部を得たものである。

以下図面に示す実施例について説明する。

第２図はケーブル端部間における鉛管溶接前の状態をケ
ーブル長さ方向の断面で示し、第３図は本発明の接続部
が形成された状態を部分的にケーブル長さ方向の断面で
示す。

両ケーブル端部において、図示のように両溝体ｌ上の絶
縁層２はテーノ；−を付けて剥ぎとられ、鉛シース３、
防食層８等も前記剥ぎとり部分に合わせて皮剥ぎされる
。予め後述のように鉛シース３の両端と溶接される適当
な長さを有する鉛管５を防食層８の上に逃がしておき、
両溝体１を接続し、接続によってできる導体上の凹部に
ステッピング絶縁層９を形成し、その上に前記鉛管５を
もどし、スウエ・ノジング法によシ鉛管５をしぼって、
ケーブルコアに沿わせ、その両端が、それぞれ鉛シース
３の両端部と突合わせになるように加工する。この際、
突合わせによりできる部分は外側に開く溝となるように
予め処理して置く。そしてこの環状にできた溝部分で全
周にわたって水素溶接する０ここまではすでに第１図Ａ
−Ｃについて説明したところと同様であるが、本発明に
おいては、第４図に示すような金属製外力保護パッチで
、前記水素溶接による溶接部を覆って固定する。

第４図Ａ、Ｂは水素溶接部をパンチで覆った状態を示す
横断面図である。

Ａ図においては水素溶接部１０に適当な幅を有する鉛板
膜のパッチ１１を接着剤によって固定する。パッチ１１
の両端、つまり固定されてできるパッチ１１の両端は本
図のように突合わせの合せ目としてもよいし、Ｂ図のよ
うに重ね合わせ目としてもよく、合わせ目のないリング
状のものとしてもよいが、要はすでに説明した第１図Ａ
またＢに示すような水素溶接によることなく、接着剤に
よってパッチ＋１を固定し、応力の分散をはかるもので
ある。

前記パッチ１１の材質としては、剛性が極端に変らない
ような厚さにした金属板、例えばケーブルの鉛シース厚
の０．３〜ｌＯ倍位の鉛板が最も好ましく、接着剤とし
てはエボキ、シ系のものが最も好ましい。

以上のような構造により、ケーブルをＯＦケーブルとす
れば、その気密性は鉛シースと一重の鉛管との間の水素
溶接によってもたせて溶接箇所がすくない第１図Ｃの特
色を生かし、布設を終るまでに、この溶接箇所が受ける
外力からの保護に保護用パッチを当てることにより、第
１図Ａ％Ｂで示す二重鉛管水素溶接と同等の効果を奏し
得るものである。

第５図に別の実施例の一部［析面図を示す。

図においてパッチＩ２は鉛製よりなるが、水素溶接部１
００直下およびこれに隣接する部分はその断面厚みが大
きくとられ、両端に至る程薄くなるようテーパーをもた
せて形成される。このような構成により、パッチの剛性
変化をゆるやかに変化させることができ、ケーブルの曲
げ、ねじれに対して十分対応性をもたせることができる
。

第６図Ａ、Ｂの実施例に示すような構成となし、剛性の
急激な変化を緩和できる構造とすることもできる。

第６図Ａは溶接部１０を中心にパンチＩＩの端から十分
な距離、例えばそれぞれ１ｍ以上の間、ステンレステー
プ１３のヘルカル巻きを行って、補助層とし、その上に
すでに説明したパッチ１１または１２を固定したもので
ある。またＢ図はステンレステープ１３を同様長さに縦
ぞえしてその上にパッチＩＩまたは１２を固定したもの
である。

なお、これらのステンレステープ１３の端は正規の補強
用テープでおさえこむ。また水素溶接されている鉛シー
ス３、鉛管５とパッチ１１またば１２の間が十分接着剤
によって接着されるように、ステンレステープ１３のヘ
リカル巻き、縦ぞえの場合も、ステンレステープ間にす
き間を作り、接着が十分となるようにする。この場合接
着面積が１／２程度確保されることが望ましい。

以上本発明を実施例により説明したが、溶接部およびこ
れに隣接する部分を保護用のパンチで覆うが、これには
弱点となる溶接箇所がなく、−重の溶接部の不連続性、
すなわちＥＩ（曲げ剛性）の違い等からくる機械的応力
の集中をパンチによって緩和し、応力集中を防げるから
、コイルどりねじれ、ドラムどりでの曲げと側圧、布役
船各シープの曲げと側圧、鉄線外装加工中のしめつけ、
ひねり力等外力に強く、鉛管による一重の溶接による構
成であっても気密性に対する信頼度が飛ｒｔｌ的に向上
し、しかも本発明の接続部の加工性が容易であることは
十分理解さｎよう。

本発明は鉛シースを金属シースとして持つ海底、海底、
湖水等水底ケーブル、特に水底用ＯＦケーブルを第一と
し、水底用ＣＶ１ノンドレン等のソリッド油ケーブルお
よび通信用ケーブルに適用することができる。

【図面の簡単な説明】

第２図は鉛管〆接前の状態を示す本発明の説明図である
。 第３図は本発明の実施例の断面図、特にバッチと溶接部
との関係を示す。 第４図Ａ、Ｂはそれぞれ溶接部をパッチで覆った部分の
断面を示す。 第５図、第６図Ａ、Ｂはそれぞれ本発明の他の実施例を
示す。 １・・・導体、２・・・絶縁層、３・・・鉛シース、４
・・・ステッピング絶縁層、５・・・−型口の鉛管、６
・・・二重囲の鉛管、７・・・二重囲の鉛管、８・・・
防食層、９・・・ステノビフグ絶縁層、１０・・・溶接
部、　１１．＋２・・・パラ−１−，＋３・・・ステン
レステープ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　鉛シースを備える水底ケーブルの接続部であ
   って、鉛シースと接続用−重鉛管を溶接で接続し、前記
   溶接による溶接部、これに隣接する鉛／−スおよび一重
   鉛管部分を覆って接着剤によりそれぞれ金属製パッチを
   固定することを特徴とする水底ケーブルの接続部。
2. （２）端部に厚みが減少するテーパーをつけたパッチが
   用いられることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の水底ケーブルの接続部。
3. （３）　　パッチ下にステンレステープにより、パンチ
   の長さを越えるヘリカル巻きまたは縦ぞえによる補助層
   を形成することを特徴とする特許請求の範囲第１項また
   は第２項記載の水底ケーブルの接続部。
4. （４）　　金属製パンチとして鉛製パンチを採用したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項及び第３
   項記載の水底ケーブル接続部。