JP2003077348A - 光ファイバ複合電力ケーブル - Google Patents
光ファイバ複合電力ケーブルInfo
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- JP2003077348A JP2003077348A JP2001263520A JP2001263520A JP2003077348A JP 2003077348 A JP2003077348 A JP 2003077348A JP 2001263520 A JP2001263520 A JP 2001263520A JP 2001263520 A JP2001263520 A JP 2001263520A JP 2003077348 A JP2003077348 A JP 2003077348A
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- optical fiber
- power cable
- metal cover
- cable
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- Insulated Conductors (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外径増加が無く、しかも製造コストを低く抑
えることのできる、かつ光ファイバを収容する金属管の
接続作業が容易である光ファイバ複合電力ケーブルを提
供すること。 【解決手段】 光ファイバユニットをケーブル波付き金
属被上の波の谷間に設ける。また、光ファイバユニット
をケーブル金属被防食層の中に設ける。また、光ファイ
バユニットを金属被と防食層との間に設ける。また、前
記光ファイバユニットの金属管が内径０．５〜３．０ｍ
ｍ、肉厚０．１〜０．５ｍｍであること。
えることのできる、かつ光ファイバを収容する金属管の
接続作業が容易である光ファイバ複合電力ケーブルを提
供すること。 【解決手段】 光ファイバユニットをケーブル波付き金
属被上の波の谷間に設ける。また、光ファイバユニット
をケーブル金属被防食層の中に設ける。また、光ファイ
バユニットを金属被と防食層との間に設ける。また、前
記光ファイバユニットの金属管が内径０．５〜３．０ｍ
ｍ、肉厚０．１〜０．５ｍｍであること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、温度監視、外傷検
知等への利用のために光ファイバを複合させた電力ケー
ブルに関する。
知等への利用のために光ファイバを複合させた電力ケー
ブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバを複合した電力ケーブルの例
としては、図４に示す構造の直流海底ＯＦケーブルの実
例がある。図４に示すように、油通路４１を有する分割
導体４２上に絶縁層４３、鉛被４４，防食層４５を順に
設けてなるケーブル線心の外周に、ステンレス管入り光
ファイバユニット（防食層付）４７とほぼ同径のスペー
サ４６及び埋設位置検知線４８とを配列して巻付ける構
造となっている。さらに、その外側に、座しょう層４
９，鉄線がい装５０，サービング層５１を順に設けた構
造となっている。
としては、図４に示す構造の直流海底ＯＦケーブルの実
例がある。図４に示すように、油通路４１を有する分割
導体４２上に絶縁層４３、鉛被４４，防食層４５を順に
設けてなるケーブル線心の外周に、ステンレス管入り光
ファイバユニット（防食層付）４７とほぼ同径のスペー
サ４６及び埋設位置検知線４８とを配列して巻付ける構
造となっている。さらに、その外側に、座しょう層４
９，鉄線がい装５０，サービング層５１を順に設けた構
造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の構造で
は、各芯毎に金属管により被覆された光ファイバを、鉄
線装外下に設けた光複合層に介在となるＰＥＴ紐と一緒
に複合しているため、次のような問題点がある。
は、各芯毎に金属管により被覆された光ファイバを、鉄
線装外下に設けた光複合層に介在となるＰＥＴ紐と一緒
に複合しているため、次のような問題点がある。
【０００４】 複合のための層を設けなければなら
ず、ケーブル外径が増加する。
ず、ケーブル外径が増加する。
【０００５】 不要なＰＥＴ紐を介在して複合しなけ
ればならない。
ればならない。
【０００６】 光ファイバが１本毎に被覆されてお
り、被覆であるＳＵＳなどの金属管の肉厚が０．１ｍｍ
と薄いため、接続作業が困難である。
り、被覆であるＳＵＳなどの金属管の肉厚が０．１ｍｍ
と薄いため、接続作業が困難である。
【０００７】 光ファイバの金属被覆の肉厚が薄いた
め外力に弱く、鉄線などの保護層が必要である。
め外力に弱く、鉄線などの保護層が必要である。
【０００８】本発明は、このような事情に対処してなさ
れたもので、外径増加が無く、介在も不要であり、か
つ、光ファイバを収容する金属管の接続作業が容易であ
る光ファイバ複合電力ケーブルを提供することを目的と
する。
れたもので、外径増加が無く、介在も不要であり、か
つ、光ファイバを収容する金属管の接続作業が容易であ
る光ファイバ複合電力ケーブルを提供することを目的と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバ複合
電力ケーブルは、光ファイバユニットをケーブル波付き
金属被上の波の谷間に設けてなることを特徴とする。
電力ケーブルは、光ファイバユニットをケーブル波付き
金属被上の波の谷間に設けてなることを特徴とする。
【００１０】また、光ファイバユニットをケーブル金属
被上に被覆する防食層の中に設けてなることを特徴とす
る。
被上に被覆する防食層の中に設けてなることを特徴とす
る。
【００１１】また、光ファイバユニットをケーブル金属
被と、この金属被の上に被覆する防食層との間に設けて
なることを特徴とする。
被と、この金属被の上に被覆する防食層との間に設けて
なることを特徴とする。
【００１２】さらに、前記光ファイバユニットが、内径
０．５〜３．０ｍｍ、肉厚０．１〜０．５ｍｍのステン
レスまたは銅のパイプに複数本の光ファイバ心線を挿入
したものであることを特徴とする。
０．５〜３．０ｍｍ、肉厚０．１〜０．５ｍｍのステン
レスまたは銅のパイプに複数本の光ファイバ心線を挿入
したものであることを特徴とする。
【００１３】本発明は、上記の構成とすることにより、
ケーブルの外径増加が無いので、コストの低減を図るこ
とができる。また、光ファイバ心線本数を増やし、金属
管の肉厚を増加させてあるので、接続作業性の向上と強
度の確保を図ることができる。
ケーブルの外径増加が無いので、コストの低減を図るこ
とができる。また、光ファイバ心線本数を増やし、金属
管の肉厚を増加させてあるので、接続作業性の向上と強
度の確保を図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。
を用いて説明する。
【００１５】図１は、本発明の光ファイバ複合電力ケー
ブルの一例を示す説明図である。この光ファイバ複合電
力ケーブル１０は、光ファイバユニット１１を波付き金
属被１２の波の谷間に沿って設けてなる構造を特徴とし
ている。勿論、図示していないが、波付き金属被１２の
内には、導体、絶縁体からなるケーブル線心があり、波
付き金属被１２の上に防食層が施される。光ファイバユ
ニット１１は、内径０．５〜３．０ｍｍ、肉厚０．１〜
０．５ｍｍのステンレスまたは銅のパイプに複数本の光
ファイバ心線を挿入し、パイプに防食層を施したもので
ある。
ブルの一例を示す説明図である。この光ファイバ複合電
力ケーブル１０は、光ファイバユニット１１を波付き金
属被１２の波の谷間に沿って設けてなる構造を特徴とし
ている。勿論、図示していないが、波付き金属被１２の
内には、導体、絶縁体からなるケーブル線心があり、波
付き金属被１２の上に防食層が施される。光ファイバユ
ニット１１は、内径０．５〜３．０ｍｍ、肉厚０．１〜
０．５ｍｍのステンレスまたは銅のパイプに複数本の光
ファイバ心線を挿入し、パイプに防食層を施したもので
ある。
【００１６】パイプ肉厚は、接続時の溶接作業性を考え
ると厚い方が良く、可撓性を考えると薄い方が良い。そ
の両方をうまく満足する寸法の範囲が上記の値となる。
ると厚い方が良く、可撓性を考えると薄い方が良い。そ
の両方をうまく満足する寸法の範囲が上記の値となる。
【００１７】次に、本発明の請求項２に係る実施の形態
について説明する。図２は、本発明の光ファイバ複合電
力ケーブルの一例を示す横断面図である。この光ファイ
バ複合電力ケーブル２０は、導体２１の上に絶縁体２２
を設け、その上に波付きまたは平滑な金属被２３が設け
られ、この金属被２３上に被覆する防食層２４の中に光
ファイバユニット１１を設けてなる構造を特徴としてい
る。
について説明する。図２は、本発明の光ファイバ複合電
力ケーブルの一例を示す横断面図である。この光ファイ
バ複合電力ケーブル２０は、導体２１の上に絶縁体２２
を設け、その上に波付きまたは平滑な金属被２３が設け
られ、この金属被２３上に被覆する防食層２４の中に光
ファイバユニット１１を設けてなる構造を特徴としてい
る。
【００１８】次に、本発明の請求項３に係る実施の形態
について説明する。図３は、本発明の光ファイバ複合電
力ケーブルの一例を示す横断面図である。この光ファイ
バ複合電力ケーブル３０は、導体２１，絶縁体２２，波
付きまたは平滑な金属被２３の順に設けられ、この金属
被２３の上に、座床テープ３１および抑えテープ３２
（抑えテープを省く場合もある）を利用して光ファイバ
ユニット１１を縦添え、波形状（ＳＺ撚り）、または螺
旋状に設けてなる構造を特徴としている。
について説明する。図３は、本発明の光ファイバ複合電
力ケーブルの一例を示す横断面図である。この光ファイ
バ複合電力ケーブル３０は、導体２１，絶縁体２２，波
付きまたは平滑な金属被２３の順に設けられ、この金属
被２３の上に、座床テープ３１および抑えテープ３２
（抑えテープを省く場合もある）を利用して光ファイバ
ユニット１１を縦添え、波形状（ＳＺ撚り）、または螺
旋状に設けてなる構造を特徴としている。
【００１９】以上説明した例は金属被までのＣＶケーブ
ルについてされているが、本発明はこのような例に限定
されるものではない。
ルについてされているが、本発明はこのような例に限定
されるものではない。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バ複合電力ケーブルによれば、波付き金属被の波の谷間
に沿って光ファイバユニットを複合するため、あるい
は、金属被上の防食層内に光ファイバユニットを内包す
る構造であるため、外径増加が無く、介在も不要であ
る。
バ複合電力ケーブルによれば、波付き金属被の波の谷間
に沿って光ファイバユニットを複合するため、あるい
は、金属被上の防食層内に光ファイバユニットを内包す
る構造であるため、外径増加が無く、介在も不要であ
る。
【００２１】また、金属被上に、座床テープおよび抑え
テープの両方または片方を利用して光ファイバユニット
を縦添え、波形状（ＳＺ撚り）または螺旋状に複合させ
る構造であるため、波付きの有無に関わらず光ファイバ
ユニットの複合が可能であり、上記と同様に外径増加が
無く、介在も不要である。
テープの両方または片方を利用して光ファイバユニット
を縦添え、波形状（ＳＺ撚り）または螺旋状に複合させ
る構造であるため、波付きの有無に関わらず光ファイバ
ユニットの複合が可能であり、上記と同様に外径増加が
無く、介在も不要である。
【００２２】さらに、光ファイバユニットの金属管の肉
厚が厚いため、接続作業や取扱いが容易であり、外力に
も強い。また、１本の金属管内に複数の光ファイバが入
っているため、複数種の情報伝達が一度に行える。ま
た、予備として利用することもできる。
厚が厚いため、接続作業や取扱いが容易であり、外力に
も強い。また、１本の金属管内に複数の光ファイバが入
っているため、複数種の情報伝達が一度に行える。ま
た、予備として利用することもできる。
【図１】本発明の光ファイバ複合電力ケーブルの一例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図２】本発明の光ファイバ複合電力ケーブルの他の一
例を示す横断面図である。
例を示す横断面図である。
【図３】本発明の光ファイバ複合電力ケーブルのさらに
他の一例を示す横断面図である。
他の一例を示す横断面図である。
【図４】従来の光ファイバ複合電力ケーブルの一例を示
す横断面図である。
す横断面図である。
１１ 光ファイバユニット
１２ 電力ケーブル波付き金属被
２１ 電力ケーブル導体
２２ 電力ケーブル絶縁体
２３ 電力ケーブル金属被
２４ 防食層
３１ 座床テープ
３２ 抑えテープ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 関 雄次郎
東京都江東区木場１−５−１ 株式会社フ
ジクラ内
Ｆターム(参考） 2H001 BB05 FF02 KK24 MM06 MM10
PP01
5G315 BA05 BA09
5G319 HA06 HA08 HA10 HC01 HD02
HE17
Claims (4)
- 【請求項１】 光ファイバユニットをケーブル波付き金
属被上の波の谷間に設けてなることを特徴とする光ファ
イバ複合電力ケーブル。 - 【請求項２】 光ファイバユニットをケーブル金属被上
に被覆する防食層の中に設けてなることを特徴とする光
ファイバ複合電力ケーブル。 - 【請求項３】 光ファイバユニットをケーブル金属被
と、この金属被の上に被覆する防食層との間に設けてな
ることを特徴とする光ファイバ複合電力ケーブル。 - 【請求項４】 前記光ファイバユニットが、内径０．５
〜３．０ｍｍ、肉厚０．１〜０．５ｍｍのステンレスま
たは銅のパイプに複数本の光ファイバ心線を挿入したも
のであることを特徴とする請求項１，２，又は３記載の
光ファイバ複合電力ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001263520A JP2003077348A (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | 光ファイバ複合電力ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001263520A JP2003077348A (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | 光ファイバ複合電力ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003077348A true JP2003077348A (ja) | 2003-03-14 |
Family
ID=19090263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001263520A Pending JP2003077348A (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | 光ファイバ複合電力ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003077348A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1322520C (zh) * | 2003-12-03 | 2007-06-20 | Lg电线有限公司 | 光纤复合电力电缆 |
| KR100879035B1 (ko) * | 2007-12-06 | 2009-01-15 | (주)케이제이다이나텍 | 온도측정을 위한 광섬유가 구비된 멀티 케이블 구조 및 그멀티 케이블 케이스 |
| JP2009531826A (ja) * | 2006-03-24 | 2009-09-03 | コリア エレクトロテクノロジー リサーチ インスティチュート | 故障探索が可能な電力ケーブル |
-
2001
- 2001-08-31 JP JP2001263520A patent/JP2003077348A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1322520C (zh) * | 2003-12-03 | 2007-06-20 | Lg电线有限公司 | 光纤复合电力电缆 |
| JP2009531826A (ja) * | 2006-03-24 | 2009-09-03 | コリア エレクトロテクノロジー リサーチ インスティチュート | 故障探索が可能な電力ケーブル |
| KR100879035B1 (ko) * | 2007-12-06 | 2009-01-15 | (주)케이제이다이나텍 | 온도측정을 위한 광섬유가 구비된 멀티 케이블 구조 및 그멀티 케이블 케이스 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050530 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080208 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080219 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080617 |