JP3311576B2 - 金属シース付きケーブルの接続部 - Google Patents
金属シース付きケーブルの接続部Info
- Publication number
- JP3311576B2 JP3311576B2 JP06793996A JP6793996A JP3311576B2 JP 3311576 B2 JP3311576 B2 JP 3311576B2 JP 06793996 A JP06793996 A JP 06793996A JP 6793996 A JP6793996 A JP 6793996A JP 3311576 B2 JP3311576 B2 JP 3311576B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal sheath
- cable
- ground wire
- sheath layer
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば海底線ケー
ブル等として使用される金属シース付きケーブルの接続
部に関する。
ブル等として使用される金属シース付きケーブルの接続
部に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８に従来の金属シース付きケーブルの
接続部を示す。図８に示すように、この金属シース付き
ケーブルは、ケーブルコア１と、当該ケーブルコア１の
外側に施された、例えば鉛製の金属シース層２とを有す
るものである。なお、図８に示すケーブルコア１は、説
明を簡単にするために模式的に示したものであり、実際
には、例えば電力ケーブルや通信ケーブル等のコア部で
ある。また符号４は、金属シースの外側に施された鋼撚
線層である。
接続部を示す。図８に示すように、この金属シース付き
ケーブルは、ケーブルコア１と、当該ケーブルコア１の
外側に施された、例えば鉛製の金属シース層２とを有す
るものである。なお、図８に示すケーブルコア１は、説
明を簡単にするために模式的に示したものであり、実際
には、例えば電力ケーブルや通信ケーブル等のコア部で
ある。また符号４は、金属シースの外側に施された鋼撚
線層である。
【０００３】そして図９に示すように、この金属シース
付きケーブルの接続部では、各々の金属シース付きケー
ブルの鋼撚線層４および金属シース層２が所定長除去さ
れてケーブルコア１端部が露出されている。そして、こ
のケーブルコア１端部同士が突き合わされ、接続部７に
より接続されている。また金属シース層２同士に跨がっ
て、アース線３が結線されていて、その端部は、例えば
半田６による半田付け等により、金属シース層２各々の
外面上に固定されている。尚、前記接続部７には別途保
護層等が設けられる。
付きケーブルの接続部では、各々の金属シース付きケー
ブルの鋼撚線層４および金属シース層２が所定長除去さ
れてケーブルコア１端部が露出されている。そして、こ
のケーブルコア１端部同士が突き合わされ、接続部７に
より接続されている。また金属シース層２同士に跨がっ
て、アース線３が結線されていて、その端部は、例えば
半田６による半田付け等により、金属シース層２各々の
外面上に固定されている。尚、前記接続部７には別途保
護層等が設けられる。
【０００４】ただし従来、アース線３は、全体が金属シ
ース層２の外面側に位置し、余長は殆どとられていなか
った。
ース層２の外面側に位置し、余長は殆どとられていなか
った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この金属シ
ース付きケーブル同士を接続した後、所定の場所に布設
する際、金属シース付きケーブルの接続部において、金
属シース付きケーブルに曲げ応力が加わることにより、
アース線３が断線してしまうことがあった。
ース付きケーブル同士を接続した後、所定の場所に布設
する際、金属シース付きケーブルの接続部において、金
属シース付きケーブルに曲げ応力が加わることにより、
アース線３が断線してしまうことがあった。
【０００６】特に図１０に示すように、ケーブルのアー
ス線３結線側が曲げの外側になると、アース線３は金属
シース層２外面側で引っ張られ、断線し易かった。
ス線３結線側が曲げの外側になると、アース線３は金属
シース層２外面側で引っ張られ、断線し易かった。
【０００７】本発明は前記課題を解決するためになされ
たもので、その目的は、アース線の断線を防止した金属
シース付きケーブルの接続部を提供することにある。
たもので、その目的は、アース線の断線を防止した金属
シース付きケーブルの接続部を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本願請求項１記載の金属
シース付きケーブルの接続部は、 ケーブルコアと、当
該ケーブルコアの外側に施された金属シース層とを有す
る金属シース付きケーブルの２本が相互に突き合わさ
れ、突き合わされた各金属シース付きケーブル端部の前
記金属シース層が各々所定長除去されてケーブルコア端
部が露出され、ケーブルコア端部同士が接続されてい
て、かつ両金属シース層同士に跨がってアース線が結線
されている金属シース付きケーブルの接続部であって、
両金属シース層には、当該金属シース層の内面側と外面
側とに貫通する貫通孔が設けられていて、アース線の両
端部は、各金属シース層の内面側から前記貫通孔を通じ
て各金属シース層の外面側に取り出された状態で、各金
属シース層外面上に固定されると共に、アース線の一部
に余長がとられていることを特徴とする。
シース付きケーブルの接続部は、 ケーブルコアと、当
該ケーブルコアの外側に施された金属シース層とを有す
る金属シース付きケーブルの２本が相互に突き合わさ
れ、突き合わされた各金属シース付きケーブル端部の前
記金属シース層が各々所定長除去されてケーブルコア端
部が露出され、ケーブルコア端部同士が接続されてい
て、かつ両金属シース層同士に跨がってアース線が結線
されている金属シース付きケーブルの接続部であって、
両金属シース層には、当該金属シース層の内面側と外面
側とに貫通する貫通孔が設けられていて、アース線の両
端部は、各金属シース層の内面側から前記貫通孔を通じ
て各金属シース層の外面側に取り出された状態で、各金
属シース層外面上に固定されると共に、アース線の一部
に余長がとられていることを特徴とする。
【０００９】 本願請求項２記載の金属シース付きケーブ
ルの接続部は、本願請求項１記載のものであって、貫通
孔内には、固定手段が充填されていることを特徴とす
る。
ルの接続部は、本願請求項１記載のものであって、貫通
孔内には、固定手段が充填されていることを特徴とす
る。
【００１０】
本願請求項３の金属シース付きケーブルの
接続部は、本願請求項１または請求項２記載のものであ
って、アース線の一部がケーブルコアに巻きつけられて
いることを特徴とする。
接続部は、本願請求項１または請求項２記載のものであ
って、アース線の一部がケーブルコアに巻きつけられて
いることを特徴とする。
【００１１】 本願請求項４の金属シース付きケーブルの
接続部は、本願請求項１または請求項２記載のものであ
って、アース線の一部がコイルになっていることを特徴
とする 。
接続部は、本願請求項１または請求項２記載のものであ
って、アース線の一部がコイルになっていることを特徴
とする 。
【００１２】 本願請求項１記載の金属シース付きケーブ
ルの接続部では、アース線の両端部が、各金属シース層
の内面側から前記貫通孔を通じて各金属シース層の外面
側に取り出された状態で、各金属シース層外面上に固定
されている。
ルの接続部では、アース線の両端部が、各金属シース層
の内面側から前記貫通孔を通じて各金属シース層の外面
側に取り出された状態で、各金属シース層外面上に固定
されている。
【００１３】 従ってアース線の大部分は、金属シース層
の内面側に位置する。そのためアース線結線側が曲げの
外側になるように、ケーブルが曲げられた場合、アース
線は金属シース層の内面側で引っ張られる。したがっ
て、従来のようにアース線全体が金属シース層の外面側
で引っ張られるよりも、曲げの曲率半径が小さくなるの
で、引っ張り応力が小さくなって断線の可能性が低くな
る。
の内面側に位置する。そのためアース線結線側が曲げの
外側になるように、ケーブルが曲げられた場合、アース
線は金属シース層の内面側で引っ張られる。したがっ
て、従来のようにアース線全体が金属シース層の外面側
で引っ張られるよりも、曲げの曲率半径が小さくなるの
で、引っ張り応力が小さくなって断線の可能性が低くな
る。
【００１４】 本願請求項２記載の金属シース付きケーブ
ルの接続部では、貫通孔内には、半田等の固定手段が充
填されている。
ルの接続部では、貫通孔内には、半田等の固定手段が充
填されている。
【００１５】 従ってアース線が、金属シース層にさらに
確実に固定され、かつ貫通孔外側の角部との摩擦によっ
て断線する危険性がない。
確実に固定され、かつ貫通孔外側の角部との摩擦によっ
て断線する危険性がない。
【００１６】
上記本願請求項３記載の金属シース付きケ
ーブルの接続部では、アース線の一部がケーブルコアに
巻きつけられている。従ってアース線の余長を確実に得
ることができ、アース線の断線を防止することができ
る。しかも予め巻きつけ方法（巻きつけ回数、等）を所
定方法に決めておけば、アース線の余長の長さを、個々
の接続処理作業者による個人差なく同一にできる。
ーブルの接続部では、アース線の一部がケーブルコアに
巻きつけられている。従ってアース線の余長を確実に得
ることができ、アース線の断線を防止することができ
る。しかも予め巻きつけ方法（巻きつけ回数、等）を所
定方法に決めておけば、アース線の余長の長さを、個々
の接続処理作業者による個人差なく同一にできる。
【００１７】
また本願請求項４記載の金属シース付きケ
ーブルの接続部では、アース線の一部がコイルになって
いる。従って本願請求項３記載のものと同様に、アース
線の余長を確実に得ることができる。このコイルをアー
ス線に予め形成しておけば、接続処理作業時にアースの
余長をとる作業を別途行う必要がない。
ーブルの接続部では、アース線の一部がコイルになって
いる。従って本願請求項３記載のものと同様に、アース
線の余長を確実に得ることができる。このコイルをアー
ス線に予め形成しておけば、接続処理作業時にアースの
余長をとる作業を別途行う必要がない。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って詳細に説明する。図１〜図５に、本発明の実施
の形態の一例となる金属シース付きケーブル（ここでは
海底線用に使用される鋼撚線層４付きケーブル）の接続
部を示す。
に従って詳細に説明する。図１〜図５に、本発明の実施
の形態の一例となる金属シース付きケーブル（ここでは
海底線用に使用される鋼撚線層４付きケーブル）の接続
部を示す。
【００１９】 図１に示すように、この金属シース付きケ
ーブルは、ケーブルコア１と、例えば押出成形等によ
り、当該ケーブルコア１の外側に所定間隔を以て施され
た金属シース層２（例えば鉛製）とを有するものであ
る。なお符号４は金属シースの外側に施された鋼撚線層
である。
ーブルは、ケーブルコア１と、例えば押出成形等によ
り、当該ケーブルコア１の外側に所定間隔を以て施され
た金属シース層２（例えば鉛製）とを有するものであ
る。なお符号４は金属シースの外側に施された鋼撚線層
である。
【００２０】 そして図２に示すように、この金属シース
付きケーブルの接続部では、各々の金属シース付きケー
ブルの鋼撚線層４および金属シース層２が所定長除去さ
れてケーブルコア１端部が露出されている。そして、こ
のケーブルコア１端部同士が突き合わされ、接続部７で
接続されている。
付きケーブルの接続部では、各々の金属シース付きケー
ブルの鋼撚線層４および金属シース層２が所定長除去さ
れてケーブルコア１端部が露出されている。そして、こ
のケーブルコア１端部同士が突き合わされ、接続部７で
接続されている。
【００２１】 また金属シース層２それぞれには、当該金
属シース層２の内面側と外面側とに貫通する貫通孔５が
設けられている。そして、これら金属シース層２同士の
導通を図るため、両者に跨がってアース線３（ここでは
１本使用）が結線されている。
属シース層２の内面側と外面側とに貫通する貫通孔５が
設けられている。そして、これら金属シース層２同士の
導通を図るため、両者に跨がってアース線３（ここでは
１本使用）が結線されている。
【００２２】 ここでアース線３の両端部は、各金属シー
ス層２の内面側から前記貫通孔５を通じて各金属シース
層２の外面側に取り出され、その状態で、各金属シース
層２外面上に半田６により半田付けされて固定されてい
る。
ス層２の内面側から前記貫通孔５を通じて各金属シース
層２の外面側に取り出され、その状態で、各金属シース
層２外面上に半田６により半田付けされて固定されてい
る。
【００２３】 さらに図３に詳細に示すように、アース線
３は、例えばケーブルコア１外周に、１／３周だけ、押
えつけた状態で巻き付けられ、他のケーブル側でもう一
度、ケーブルコア１外周に、逆回転方向に１／３周だけ
巻きつけられている。この巻きつけ部分がアース線３の
余長となっている。
３は、例えばケーブルコア１外周に、１／３周だけ、押
えつけた状態で巻き付けられ、他のケーブル側でもう一
度、ケーブルコア１外周に、逆回転方向に１／３周だけ
巻きつけられている。この巻きつけ部分がアース線３の
余長となっている。
【００２４】 このような金属シース付きケーブルの接続
部について、アース線３結線側が曲げの外側になるよう
に、曲げ試験を行うと、図４に示すように、アース線３
は金属シース層２内面側で引っ張られる。従って、アー
ス線３は余長をとっている上に、金属シース層２外面側
で引っ張られる（図９参照）よりも小さな曲率半径で引
っ張られるので、アース線３には引っ張り応力が加わら
ず、断線が少なくなる。
部について、アース線３結線側が曲げの外側になるよう
に、曲げ試験を行うと、図４に示すように、アース線３
は金属シース層２内面側で引っ張られる。従って、アー
ス線３は余長をとっている上に、金属シース層２外面側
で引っ張られる（図９参照）よりも小さな曲率半径で引
っ張られるので、アース線３には引っ張り応力が加わら
ず、断線が少なくなる。
【００２５】 尚、本実施の形態の一例では、アース線３
の余長のとり方は、図３、図４に示す通りであったが、
本発明の金属シース付きケーブルの接続部においてアー
ス線３の余長のとり方はこれに限定されず、余長がとら
れてさえいればどのような方法であってもよい。例えば
図５に示すように、アース線３の一部をコイル巻き（図
５中、ａで示す部分）にしてもよい。
の余長のとり方は、図３、図４に示す通りであったが、
本発明の金属シース付きケーブルの接続部においてアー
ス線３の余長のとり方はこれに限定されず、余長がとら
れてさえいればどのような方法であってもよい。例えば
図５に示すように、アース線３の一部をコイル巻き（図
５中、ａで示す部分）にしてもよい。
【００２６】 本実施の形態の一例では、図２に示す通
り、金属シース層２を押出成形し、ケーブルコア１と金
属シース層２の間には所定間隔を設けた例を示したが、
本発明の金属シース層２の成形方法やケーブルコア１と
金属シース層２との間隔はこれに限定されない。例えば
金属シース層２は、図６（ａ）に示すように、板状の金
属条８をケーブルコア１に縦添えし、図６（ｂ）に示す
ように、この金属条８の対向する端部ｂ、ｂ´同士を、
例えば溶接等により、接着したものであってもよい。ま
た金属シース層２に波付加工を施したものでもよい。
り、金属シース層２を押出成形し、ケーブルコア１と金
属シース層２の間には所定間隔を設けた例を示したが、
本発明の金属シース層２の成形方法やケーブルコア１と
金属シース層２との間隔はこれに限定されない。例えば
金属シース層２は、図６（ａ）に示すように、板状の金
属条８をケーブルコア１に縦添えし、図６（ｂ）に示す
ように、この金属条８の対向する端部ｂ、ｂ´同士を、
例えば溶接等により、接着したものであってもよい。ま
た金属シース層２に波付加工を施したものでもよい。
【００２７】 またケーブルコア１と金属シース層２とを
密着状態に形成し、ケーブルコア１と金属シース層２と
の間の所々に形成される隙間からアース線３を取り出す
ようにしてもよい。
密着状態に形成し、ケーブルコア１と金属シース層２と
の間の所々に形成される隙間からアース線３を取り出す
ようにしてもよい。
【００２８】 本発明のケーブルコア１、金属シース層２
およびアース線３は、通常使用されるものであればどの
ようなものであってもよい。またアース線３は、金属シ
ース層２同士の導通を十分にとるために、複数本使用し
た方が好ましい。
およびアース線３は、通常使用されるものであればどの
ようなものであってもよい。またアース線３は、金属シ
ース層２同士の導通を十分にとるために、複数本使用し
た方が好ましい。
【００２９】 本実施の形態の一例で、金属シース層２に
設けられた貫通孔５は、予めケーブル布設前に、当該金
属シース層２に形成しておいてもよいし、あるいはケー
ブル布設時に、孔開け治具等を使用して形成してもよ
い。
設けられた貫通孔５は、予めケーブル布設前に、当該金
属シース層２に形成しておいてもよいし、あるいはケー
ブル布設時に、孔開け治具等を使用して形成してもよ
い。
【００３０】 また本実施の形態の一例では、アース線３
の両端部の固定位置は、図２、図３に示したように、金
属シース層２の外面上であったが、本発明の金属シース
付きケーブルの接続部のアース線３の両端部の固定位置
はこれに限定されず、例えば図７に示すように、貫通孔
５内に半田６等の固定手段を充填して、この部分でアー
ス線３を固定してもよい。
の両端部の固定位置は、図２、図３に示したように、金
属シース層２の外面上であったが、本発明の金属シース
付きケーブルの接続部のアース線３の両端部の固定位置
はこれに限定されず、例えば図７に示すように、貫通孔
５内に半田６等の固定手段を充填して、この部分でアー
ス線３を固定してもよい。
【００３１】
【発明の効果】本願請求項１記載の発明の金属シース付
きケーブルの接続部では、アース線の両端部が、金属シ
ース層の内面側から前記貫通孔を通じて金属シース層の
外面側に取り出された状態で、金属シース層外面上に固
定されているので、アース線が断線する可能性を低減す
ることができる。本願請求項２記載の発明の金属シース
付きケーブルの接続部では、貫通孔内には、半田等の固
定手段が充填されているので、アース線が、金属シース
層にさらに確実に固定され、かつ貫通孔外側の角部との
摩擦によって断線する危険性がない。本願請求項３およ
び４記載の発明の金属シース付きケーブルの接続部で
は、アース線の一部をケーブルコアに巻きつけるか、あ
るいはコイルにしておくことにより、アース線の余長を
確実に得ることができ、アース線の断線を防止すること
ができる。
きケーブルの接続部では、アース線の両端部が、金属シ
ース層の内面側から前記貫通孔を通じて金属シース層の
外面側に取り出された状態で、金属シース層外面上に固
定されているので、アース線が断線する可能性を低減す
ることができる。本願請求項２記載の発明の金属シース
付きケーブルの接続部では、貫通孔内には、半田等の固
定手段が充填されているので、アース線が、金属シース
層にさらに確実に固定され、かつ貫通孔外側の角部との
摩擦によって断線する危険性がない。本願請求項３およ
び４記載の発明の金属シース付きケーブルの接続部で
は、アース線の一部をケーブルコアに巻きつけるか、あ
るいはコイルにしておくことにより、アース線の余長を
確実に得ることができ、アース線の断線を防止すること
ができる。
【図１】 本発明の実施の形態の一例において使用され
る金属シース付きケーブルの一例を示す縦断面図。
る金属シース付きケーブルの一例を示す縦断面図。
【図２】 本発明の実施の形態の一例となる金属シース
付きケーブルの接続部を横側から一部断面状態で示す説
明図。
付きケーブルの接続部を横側から一部断面状態で示す説
明図。
【図３】 本発明の実施の形態の一例となる金属シース
付きケーブルの接続部を示す斜視図。
付きケーブルの接続部を示す斜視図。
【図４】 本発明の実施の形態の一例となる金属シース
付きケーブルの接続部を曲げた状態を示す横側から一部
断面状態で示す説明図。
付きケーブルの接続部を曲げた状態を示す横側から一部
断面状態で示す説明図。
【図５】 本発明の実施の形態の他の例となる金属シー
ス付きケーブルの接続部を示す斜視図。
ス付きケーブルの接続部を示す斜視図。
【図６】 金属シース付きケーブルの他の例を示す斜視
図であって、（ａ）は金属シース層形成前のもの、
（ｂ）は金属シース層形成後のもの。
図であって、（ａ）は金属シース層形成前のもの、
（ｂ）は金属シース層形成後のもの。
【図７】 本発明の実施の形態の他の例となる金属シー
ス付きケーブルの接続部を横側から一部断面状態で示す
説明図。
ス付きケーブルの接続部を横側から一部断面状態で示す
説明図。
【図８】 従来の金属シース付きケーブルの一例を示す
縦断面図。
縦断面図。
【図９】 従来の金属シース付きケーブルの接続部の一
例を横側から一部断面状態で示す説明図。
例を横側から一部断面状態で示す説明図。
【図１０】 従来の金属シース付きケーブルの接続部の
一例においてアース線が切れたところを横側から一部断
面状態で示す説明図。
一例においてアース線が切れたところを横側から一部断
面状態で示す説明図。
１ ケーブルコア ２ 金属シース層 ３ アース線 ４ 鋼撚線層 ５ 貫通孔 ６ 半田 ７ 接続部 ８ 金属条
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 15/08
Claims (4)
- 【請求項１】ケーブルコアと、当該ケーブルコアの外側
に施された金属シース層とを有する金属シース付きケー
ブルの２本が相互に突き合わされ、突き合わされた各金
属シース付きケーブル端部の前記金属シース層が各々所
定長除去されてケーブルコア端部が露出され、ケーブル
コア端部同士が接続されていて、かつ両金属シース層同
士に跨がってアース線が結線されている金属シース付き
ケーブルの接続部であって、両金属シース層には、当該
金属シース層の内面側と外面側とに貫通する貫通孔が設
けられていて、アース線の両端部は、各金属シース層の
内面側から前記貫通孔を通じて各金属シース層の外面側
に取り出された状態で、各金属シース層外面上に固定さ
れると共に、アース線の一部に余長がとられていること
を特徴とする金属シース付きケーブルの接続部。 - 【請求項２】貫通孔内には、固定手段が充填されている
ことを特徴とする請求項１記載の金属シース付きケーブ
ルの接続部。 - 【請求項３】アース線の一部がケーブルコアに巻きつけ
られていることを特徴とする請求項１または請求項２記
載の金属シース付きケーブルの接続部。 - 【請求項４】アース線の一部がコイルになっていること
を特徴とする請求項１または請求項２記載の金属シース
付きケーブルの接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06793996A JP3311576B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 金属シース付きケーブルの接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06793996A JP3311576B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 金属シース付きケーブルの接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09261833A JPH09261833A (ja) | 1997-10-03 |
| JP3311576B2 true JP3311576B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=13359413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06793996A Expired - Fee Related JP3311576B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 金属シース付きケーブルの接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3311576B2 (ja) |
-
1996
- 1996-03-25 JP JP06793996A patent/JP3311576B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09261833A (ja) | 1997-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5915213A (ja) | ２本の光ファイバ海底ケーブルの端末接続装置 | |
| EP1727161A1 (en) | Flat cable shield ground connection | |
| JP3311576B2 (ja) | 金属シース付きケーブルの接続部 | |
| JP2764666B2 (ja) | 光ファイバ複合ケーブルの接続部 | |
| US20050141832A1 (en) | Armouring joint, an armoured cable joint and a method for jointing armouring of two armoured cables | |
| JPH0956039A (ja) | 電力ケーブル分割導体の接続方法 | |
| JPH1131426A (ja) | ワイヤーハーネスの形成方法 | |
| JP3602223B2 (ja) | 電力ケーブル絶縁接続部絶縁筒 | |
| JPS61138481A (ja) | 電力ケーブルの導体を結合する方法およびこの方法で得られたジヨイント | |
| JPS6220667B2 (ja) | ||
| JPH05119224A (ja) | 金属管被覆光フアイバの接続構造 | |
| JPS59129516A (ja) | 裸電線の修理方法 | |
| JP3305614B2 (ja) | 電力ケーブル導体の接続方法 | |
| JPS60180408A (ja) | ケーブルの被覆解体工具 | |
| JPH03149507A (ja) | 光ファイバケーブルの分岐接続部 | |
| JP2877915B2 (ja) | 光ファイバ複合海底ケーブルの接続構造 | |
| JPS5976109A (ja) | 金属外装ケ−ブルの接続工法 | |
| JPS6028708A (ja) | 長尺ケ−ブルの工場接続の鉛被接続法 | |
| JPH0273209A (ja) | 光ファイバコードとその引留方法 | |
| JPH0963661A (ja) | 電力ケーブル分割導体の接続方法 | |
| JPH0293614A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JPH03128613A (ja) | 光ファイバ複合水底長尺体の接続方法 | |
| JPH04155779A (ja) | 絶縁電線の接続部および接続方法 | |
| JPS59169310A (ja) | ケ−ブル接続部の構成法 | |
| JPS63108682A (ja) | 同軸コ−ドの接続方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090524 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100524 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110524 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |