JPS5857518A - 弾性軸継手 - Google Patents
弾性軸継手Info
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- JPS5857518A JPS5857518A JP56154201A JP15420181A JPS5857518A JP S5857518 A JPS5857518 A JP S5857518A JP 56154201 A JP56154201 A JP 56154201A JP 15420181 A JP15420181 A JP 15420181A JP S5857518 A JPS5857518 A JP S5857518A
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- JP
- Japan
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- shaft
- elastic
- stopper
- vibration
- steering
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/76—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members shaped as an elastic ring centered on the axis, surrounding a portion of one coupling part and surrounded by a sleeve of the other coupling part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/382—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
- F16D3/387—Fork construction; Mounting of fork on shaft; Adapting shaft for mounting of fork
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Steering Controls (AREA)
- Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、回転力を伝達する２つの軸を弾性的に連結
する弾性軸継手（いわゆるラバーカップリング）、特に
、振動伝達をよく遮断するようにした弾性軸継手に関す
る。
する弾性軸継手（いわゆるラバーカップリング）、特に
、振動伝達をよく遮断するようにした弾性軸継手に関す
る。
従来の弾性軸継手としては、例えば第１．２．３．４図
に示すようなものがある。第１図に示すように、この弾
性軸継手（１）は、ステアリングホイール（２）に連結
したステアリングシャフト（３）の一端に設けられたユ
ニバーサルジヨイント（４）と、ステアリングギヤ装置
（５）（パワーステアリング装着車においてはパワース
テアリング装置）の人力軸（５ａ）の一端に設けられた
ユニバーサルジヨイント（６）と、を連結する軸（７）
中に設けられたものである。
に示すようなものがある。第１図に示すように、この弾
性軸継手（１）は、ステアリングホイール（２）に連結
したステアリングシャフト（３）の一端に設けられたユ
ニバーサルジヨイント（４）と、ステアリングギヤ装置
（５）（パワーステアリング装着車においてはパワース
テアリング装置）の人力軸（５ａ）の一端に設けられた
ユニバーサルジヨイント（６）と、を連結する軸（７）
中に設けられたものである。
なお、このステアリングギヤ装ｆｉｔ （５１（パワー
ステアリング装着車においてはパワーステアリング装置
）は図外の車体に取り付けられ、図外のステアリングリ
ンケージを介して図外の操向車輪に連結している。第１
．２図に示すように、弾性軸継手ｆ１１は、ステアリン
グシャツ［３１１１１のユニバーサルジヨイント（４）
のヨーク（４ａ）に連結する第１軸（８）と、ステアリ
ングギヤ装置（５）側のユニバーサルジヨイント（６）
のヨーク（６ａ）に連結する第２軸（９）と、を有する
。第１軸（８）は中実な金属製のシャフトであり。
ステアリング装着車においてはパワーステアリング装置
）は図外の車体に取り付けられ、図外のステアリングリ
ンケージを介して図外の操向車輪に連結している。第１
．２図に示すように、弾性軸継手ｆ１１は、ステアリン
グシャツ［３１１１１のユニバーサルジヨイント（４）
のヨーク（４ａ）に連結する第１軸（８）と、ステアリ
ングギヤ装置（５）側のユニバーサルジヨイント（６）
のヨーク（６ａ）に連結する第２軸（９）と、を有する
。第１軸（８）は中実な金属製のシャフトであり。
その断面の形状は中央部が第３図に示すように円形であ
り、第２図中左側の端部が第４図に示すように円をその
中心に対称な平行線でもって切断した形状である。第２
軸（９）は中空な金属製のチューブであり、第４図に示
すように、第１軸（８）の第２図中左側の端部の形状よ
り若干大きい相似形の内部空間（９ａ）を有し、この内
に第１軸（８）の第２図中左端が間隙δをもって同軸的
に遊挿されている。
り、第２図中左側の端部が第４図に示すように円をその
中心に対称な平行線でもって切断した形状である。第２
軸（９）は中空な金属製のチューブであり、第４図に示
すように、第１軸（８）の第２図中左側の端部の形状よ
り若干大きい相似形の内部空間（９ａ）を有し、この内
に第１軸（８）の第２図中左端が間隙δをもって同軸的
に遊挿されている。
第２軸（９）内に遊挿された第１軸（８）の第２図中左
端によりストッパ（１０１が構成されている。第２軸（
９）の第２図中右端外周には、円筒形のカラー（印が溶
着等により固着されており、第１軸（８１の中央部を包
囲している。（１２１はゴム等の弾性体からなる弾性連
結体であり、弾性連結体ａ渇はカラー（１１）と第】軸
（８）の間に挿入され、両者に加硫接着等で固着されて
いる。この弾性連結体（１２）は第１軸（８）と第２軸
（９）とを弾性的に連結することにより、路面振動、エ
ンジンの振動、パワーステアリング装着車においてはパ
ワーステアリング装置を流れる流体音等が第２軸（９）
から第１軸（８）へ伝わり、ステアリングシャフト（３
）を通じて車室内に伝わって車内振動や騒音を生ずるの
を防止している。また、ストッパθＱは、第１軸（８）
と第２軸（９）とに加わる回転力が大きくなって、弾性
連結体（１３の変形が所定以上に大きくなり、第１軸（
８；と第２軸（９）との相対ねじれ変位がδになる時、
第１軸（８）の係合面（８ａ）と第２軸（９）の係合面
（９ｂ）とを直接に接触係合させて、回転力を第１軸（
８）と第２軸（９）との接触を介して伝達し、弾性連結
体ｆ１２１の保護と弾性連結体（１力の破損時における
操舵操作の維持を図っている。
端によりストッパ（１０１が構成されている。第２軸（
９）の第２図中右端外周には、円筒形のカラー（印が溶
着等により固着されており、第１軸（８１の中央部を包
囲している。（１２１はゴム等の弾性体からなる弾性連
結体であり、弾性連結体ａ渇はカラー（１１）と第】軸
（８）の間に挿入され、両者に加硫接着等で固着されて
いる。この弾性連結体（１２）は第１軸（８）と第２軸
（９）とを弾性的に連結することにより、路面振動、エ
ンジンの振動、パワーステアリング装着車においてはパ
ワーステアリング装置を流れる流体音等が第２軸（９）
から第１軸（８）へ伝わり、ステアリングシャフト（３
）を通じて車室内に伝わって車内振動や騒音を生ずるの
を防止している。また、ストッパθＱは、第１軸（８）
と第２軸（９）とに加わる回転力が大きくなって、弾性
連結体（１３の変形が所定以上に大きくなり、第１軸（
８；と第２軸（９）との相対ねじれ変位がδになる時、
第１軸（８）の係合面（８ａ）と第２軸（９）の係合面
（９ｂ）とを直接に接触係合させて、回転力を第１軸（
８）と第２軸（９）との接触を介して伝達し、弾性連結
体ｆ１２１の保護と弾性連結体（１力の破損時における
操舵操作の維持を図っている。
しかしながら、このような従来の弾性軸継手（１）にあ
っては、ある大きさ以上の大きさの回転力を伝達する場
合、金属製の第１軸（８）と第２軸（９）とが直接接触
係合する（いわゆるメタルコンタクト）構造、上なって
いたため、このように第１軸（８）と第２軸（９）とが
直接接触している時には、路面振動やエンジン振動ある
いはパワーステアリング装着車両においてはパワーステ
アリング装置を流れる高周波の流体音が、第２軸（９）
から第１軸（８１へ伝わり、ステアリングシャフト（３
）を通じて車室内に伝わって車内振動や車内騒音の発生
原因となるという問題点があった。さらに、実開昭５６
−６２２７９にて示されているような構造もあるが、こ
れは、ストッパと両軸の連結部が同一部位である。この
ため、操安性を満足するためには弾性連結体の剛性を高
くしなければならず、このことは、振動伝達の面におい
て不利となる。また、弾性連結体の剛性を低（して防振
性を良くすると、ねじり剛性が低（なり、操安性および
弾性連結体の耐久性が悪化するという問題点があった。
っては、ある大きさ以上の大きさの回転力を伝達する場
合、金属製の第１軸（８）と第２軸（９）とが直接接触
係合する（いわゆるメタルコンタクト）構造、上なって
いたため、このように第１軸（８）と第２軸（９）とが
直接接触している時には、路面振動やエンジン振動ある
いはパワーステアリング装着車両においてはパワーステ
アリング装置を流れる高周波の流体音が、第２軸（９）
から第１軸（８１へ伝わり、ステアリングシャフト（３
）を通じて車室内に伝わって車内振動や車内騒音の発生
原因となるという問題点があった。さらに、実開昭５６
−６２２７９にて示されているような構造もあるが、こ
れは、ストッパと両軸の連結部が同一部位である。この
ため、操安性を満足するためには弾性連結体の剛性を高
くしなければならず、このことは、振動伝達の面におい
て不利となる。また、弾性連結体の剛性を低（して防振
性を良くすると、ねじり剛性が低（なり、操安性および
弾性連結体の耐久性が悪化するという問題点があった。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、第１軸と第２軸とを弾性的に連結する弾性連
結体と、弾性連結体の変形が所定以上の大きさになると
第１軸と第２軸とを係合させるストッパとを有する弾性
軸継手において、ストッパに振動吸収体を設けることに
より、前記問題点を解決することを目的としている。
たもので、第１軸と第２軸とを弾性的に連結する弾性連
結体と、弾性連結体の変形が所定以上の大きさになると
第１軸と第２軸とを係合させるストッパとを有する弾性
軸継手において、ストッパに振動吸収体を設けることに
より、前記問題点を解決することを目的としている。
以下、この発明を図面に基いて説明する。
第５．６．７．８図はこの発明の第１実施例を示す図で
ある。第５図に示すようにこの弾性軸継手ｃ！１）は、
ステアリングホイール■に連結したステアリング７ヤフ
）ｃ！３１の一端に設けられたユニバーサルジヨイント
Ｃ２４）と、ステアリングギヤ装置ｅ９（パワーステア
リング装着車にあってはパワーステアリング装置）の人
力軸（２５ａ）の一端に設けられり＝−ニバーサルジョ
イント（２６）と、を連結する軸（２η中にｅけられ、
ステアリングホイール（２２１により回転されるステア
リングシャフトＣ３１の回転をステアリングギヤ装置（
２５１へ伝達するものである。なお、このステアリング
ギヤ装置（２５１（パワーステアリング装着車において
はパワーステアリング装置）は図外の車体に取付けられ
、図外のステアリングリンケージを介して図外の操向車
輪に連結している。
ある。第５図に示すようにこの弾性軸継手ｃ！１）は、
ステアリングホイール■に連結したステアリング７ヤフ
）ｃ！３１の一端に設けられたユニバーサルジヨイント
Ｃ２４）と、ステアリングギヤ装置ｅ９（パワーステア
リング装着車にあってはパワーステアリング装置）の人
力軸（２５ａ）の一端に設けられり＝−ニバーサルジョ
イント（２６）と、を連結する軸（２η中にｅけられ、
ステアリングホイール（２２１により回転されるステア
リングシャフトＣ３１の回転をステアリングギヤ装置（
２５１へ伝達するものである。なお、このステアリング
ギヤ装置（２５１（パワーステアリング装着車において
はパワーステアリング装置）は図外の車体に取付けられ
、図外のステアリングリンケージを介して図外の操向車
輪に連結している。
第５．６図に示すように、弾性軸継手ｃ！１）は、ステ
アリングシャフト６ｙ側のユニバーサルジヨイント（２
４）のヨーク（２４ａ）に連結する第１軸（至）と、ス
テアリングギヤｆ２５） Ｉｌｌのユニバーサルジヨイ
ント（イ）のヨーク（２６ａ）に連結する第２軸（支）
と、を有する。第１軸弼は中実な金属性のシャフトであ
り、その断面形状は中央部が第７図に示すように円形で
あり、第６図中左側の端部が第８図に示すように、円を
この中心に対称な平行線でもって切断した形状である。
アリングシャフト６ｙ側のユニバーサルジヨイント（２
４）のヨーク（２４ａ）に連結する第１軸（至）と、ス
テアリングギヤｆ２５） Ｉｌｌのユニバーサルジヨイ
ント（イ）のヨーク（２６ａ）に連結する第２軸（支）
と、を有する。第１軸弼は中実な金属性のシャフトであ
り、その断面形状は中央部が第７図に示すように円形で
あり、第６図中左側の端部が第８図に示すように、円を
この中心に対称な平行線でもって切断した形状である。
第２軸Ｃ９は中空な金属性のチューブであり、第８図に
示すように、前述の第１軸弼の第６図中左側の端部の形
状より若干大きい相似形の内部空間（２９ａ）を有し、
この内に第１軸（２８１の第６図中左端が同軸的に遊挿
されている。第２軸Ｃ２翅内に遊挿さ、れた第１軸Ｃ２
８１の係合面（３０ａ）と第２軸（ハ）の係合面（３ｏ
ｂ）によりストッパ（７）が構成されている。Ｃ３１）
はストッパ圓の係合面（３０ａ）に設けられた例えばナ
イロンやポリアセタール等の合成樹脂などの弾性体から
なる振動吸収体である。振動吸収体０１）は筒形状を有
し第１軸Ｃ２印の第６図中左端部の係合面（３０ａ）に
接着あるいはそこに設けられた溝等に嵌着することなど
により取付けられている。振動吸収体６１）は第２軸（
ハ）の係合面（３０ｂ）と第８図中上下方向に摺接し、
第８図中左右方向で間隙δをもつように、第２軸（２湯
の内部空間（２９ａ）に配されている。第２軸（ハ）の
第６図中右端外周には円筒形のカラーＣ３つが溶着等に
より固着されており、第１４１］ｆ２８１の中央部を包
囲している。關はゴム等の弾性体からなる弾性連結体で
あり、弾性連結体Ｃ３３１はカラー０２と第１軸困の間
に挿入され、両者に加硫接着等により固着されている。
示すように、前述の第１軸弼の第６図中左側の端部の形
状より若干大きい相似形の内部空間（２９ａ）を有し、
この内に第１軸（２８１の第６図中左端が同軸的に遊挿
されている。第２軸Ｃ２翅内に遊挿さ、れた第１軸Ｃ２
８１の係合面（３０ａ）と第２軸（ハ）の係合面（３ｏ
ｂ）によりストッパ（７）が構成されている。Ｃ３１）
はストッパ圓の係合面（３０ａ）に設けられた例えばナ
イロンやポリアセタール等の合成樹脂などの弾性体から
なる振動吸収体である。振動吸収体０１）は筒形状を有
し第１軸Ｃ２印の第６図中左端部の係合面（３０ａ）に
接着あるいはそこに設けられた溝等に嵌着することなど
により取付けられている。振動吸収体６１）は第２軸（
ハ）の係合面（３０ｂ）と第８図中上下方向に摺接し、
第８図中左右方向で間隙δをもつように、第２軸（２湯
の内部空間（２９ａ）に配されている。第２軸（ハ）の
第６図中右端外周には円筒形のカラーＣ３つが溶着等に
より固着されており、第１４１］ｆ２８１の中央部を包
囲している。關はゴム等の弾性体からなる弾性連結体で
あり、弾性連結体Ｃ３３１はカラー０２と第１軸困の間
に挿入され、両者に加硫接着等により固着されている。
この弾性連結体曽は、第１軸（２印と第２軸囚とを弾性
的に連結して、Ｍｌ軸（至）の回転を第２軸翰に伝達す
るとともに、路面振動、エンジン振動、パワーステアリ
ング装着車においては、＜ワーステアリング装置を流れ
る流体音等が第２軸四から第１軸轍へ伝わり、ステアリ
ングシャフト（ハ）を通じて車室内へ伝わって車内振動
や車内騒音が生ずるのを防止している。また、ストツノ
キ■は、第１軸（２８１と第２軸シ湧とに加わる回転力
が太き（なって、弾性連結体供のねじれ変形が所定以上
に太き（なり、第１軸（２８１と第２軸（２）との相対
ねじれ変位がδになる時、第１軸轍の係合面（３０ａ）
と第２軸（２優の係合面（３０ｂ）とを振動吸収体０１
）を介して係合させ、回転力を振動吸収体（３＋１を介
して第１軸（２）と第２軸ｃ！■の間に伝達し、弾性連
結体Ｇ３１の保護と、弾性連結体Ｇ３の破損時における
操舵操作の維持な図る。
的に連結して、Ｍｌ軸（至）の回転を第２軸翰に伝達す
るとともに、路面振動、エンジン振動、パワーステアリ
ング装着車においては、＜ワーステアリング装置を流れ
る流体音等が第２軸四から第１軸轍へ伝わり、ステアリ
ングシャフト（ハ）を通じて車室内へ伝わって車内振動
や車内騒音が生ずるのを防止している。また、ストツノ
キ■は、第１軸（２８１と第２軸シ湧とに加わる回転力
が太き（なって、弾性連結体供のねじれ変形が所定以上
に太き（なり、第１軸（２８１と第２軸（２）との相対
ねじれ変位がδになる時、第１軸轍の係合面（３０ａ）
と第２軸（２優の係合面（３０ｂ）とを振動吸収体０１
）を介して係合させ、回転力を振動吸収体（３＋１を介
して第１軸（２）と第２軸ｃ！■の間に伝達し、弾性連
結体Ｇ３１の保護と、弾性連結体Ｇ３の破損時における
操舵操作の維持な図る。
したがって、この弾性軸継手（２１）にあっては、ある
大きさ以上の大きさの回転力を伝達する場合、第１軸例
と第２軸（至）とが振動の吸収能力を有する振動吸収体
（３１）を介して係合するため、このように第１軸１層
と第２軸［Ｊ９１とが係合する時にも、路面振動やエン
ジン振動あるいはパワーステアリング装着車両において
はパワーステアリング装置を流れる流体の流体音が、第
２軸（ハ）から第１軸困へ伝わることを振動吸収体０１
）で充分に遮断でき、車内騒音や車内振動の発生を防止
できる。
大きさ以上の大きさの回転力を伝達する場合、第１軸例
と第２軸（至）とが振動の吸収能力を有する振動吸収体
（３１）を介して係合するため、このように第１軸１層
と第２軸［Ｊ９１とが係合する時にも、路面振動やエン
ジン振動あるいはパワーステアリング装着車両において
はパワーステアリング装置を流れる流体の流体音が、第
２軸（ハ）から第１軸困へ伝わることを振動吸収体０１
）で充分に遮断でき、車内騒音や車内振動の発生を防止
できる。
第９．１０図は、この発明の第２実施例を示″′ｆ。
この実施例では、第１軸（ハ）の第９図中左端の断面形
状が第１０図に示すように、円形部（２８ａ）に径方向
外方へ突出する突出部（２８ｂ）を設けたものである。
状が第１０図に示すように、円形部（２８ａ）に径方向
外方へ突出する突出部（２８ｂ）を設けたものである。
この第１軸（２８１の第９図左端部の係合面（３０ａ）
には弾性体よりなる筒状の振動吸収体０１）が取付けら
れている。第２軸（２）の断面形状は第１０図に示すよ
うに、第１軸（瀾の第９図中左端の断面形状に較べてや
や大きい相似形の内部空間（２９ａ）を有する筒を形成
している。第１軸（２８１の第９図中左端部に末、振動
吸収体ｃ３１）とともに第２軸（２傷の内部空間（２９
ａ）内に突出部（２８ｂ）が第１０図中左右方向に係合
面（３０ｂ）に対して間隙δを有するように遊挿され、
ストツノぐ（ト）を構成している。このストツノく■レ
マ、第１軸（２（至）σ）円形部（２８ａ）が第２軸（
ハ）の内部空間（２９ａ）の内周面に摺動自在に支持さ
れて、第１軸Ｃ２■と第２軸ｒ２１力；相対回転する際
、同軸関係を保つようにガイドシ、両者のコンリを防止
している。なお、弾性連結体０りとこのストッパｔ３０
＋との距離りを調節することによりコジリ剛性を適当に
選択することができる。
には弾性体よりなる筒状の振動吸収体０１）が取付けら
れている。第２軸（２）の断面形状は第１０図に示すよ
うに、第１軸（瀾の第９図中左端の断面形状に較べてや
や大きい相似形の内部空間（２９ａ）を有する筒を形成
している。第１軸（２８１の第９図中左端部に末、振動
吸収体ｃ３１）とともに第２軸（２傷の内部空間（２９
ａ）内に突出部（２８ｂ）が第１０図中左右方向に係合
面（３０ｂ）に対して間隙δを有するように遊挿され、
ストツノぐ（ト）を構成している。このストツノく■レ
マ、第１軸（２（至）σ）円形部（２８ａ）が第２軸（
ハ）の内部空間（２９ａ）の内周面に摺動自在に支持さ
れて、第１軸Ｃ２■と第２軸ｒ２１力；相対回転する際
、同軸関係を保つようにガイドシ、両者のコンリを防止
している。なお、弾性連結体０りとこのストッパｔ３０
＋との距離りを調節することによりコジリ剛性を適当に
選択することができる。
その他の構成および作用は、第５．６．７．８１閑に示
した第１実施例と同様であるので対応部分に同じ符号を
附して説明は省略する。
した第１実施例と同様であるので対応部分に同じ符号を
附して説明は省略する。
第１１図は、この発明の第３実施例を示す図である。こ
の実施例においては、円柱形の第１軸（２８１にビン（
４Ｉ）を固着し、このビン（４１）の両端の係合面（３
０ａ）に弾性体からなる筒状の振動吸収体Ｃ３１１を取
付け、円筒形の第２軸（２）の内部に第１＋１１！（ハ
）を同軸的に遊挿し、ビン（４１）の両端の係合面（３
０ａ）が第２軸（ハ）の切欠（２９ｂ）の係合面（３０
ｂ）に、それぞれ第１１図中左右方向に間隙δを生ずる
ように配してストッパ＋３０１を構成したものである。
の実施例においては、円柱形の第１軸（２８１にビン（
４Ｉ）を固着し、このビン（４１）の両端の係合面（３
０ａ）に弾性体からなる筒状の振動吸収体Ｃ３１１を取
付け、円筒形の第２軸（２）の内部に第１＋１１！（ハ
）を同軸的に遊挿し、ビン（４１）の両端の係合面（３
０ａ）が第２軸（ハ）の切欠（２９ｂ）の係合面（３０
ｂ）に、それぞれ第１１図中左右方向に間隙δを生ずる
ように配してストッパ＋３０１を構成したものである。
この実施例も前述の第１実施例と同じ作用を有する。
以−ヒ説明してきたように、この発明によれば、回転力
を伝達する第１軸と第２軸とを弾性連結体で連結し、大
きな回転力が加えられた時に第１軸と第２軸とを係合さ
せ、弾性連結体の過大な変形を防ぐストッパを有する弾
性軸継手において、ストッパに振動吸収体を設けたため
第１軸と第２軸が振動吸収体を介して当接し操安性が向
−ヒするとともに第１軸゛と第２軸間に伝わる振動を減
衰、吸収して、振動伝達をよく遮断できるという効果が
あり、また弾性連結体の耐久性が向上するという効果が
ある。したがって、この発明の弾性軸継手を自動車のス
テアリングシャフトとステアリングギヤ装置（パワース
テアリング装着車においてはパワーステアリング装置）
との間に設ければ、路面振動やエンジン振動あるいはパ
ワーステアリング装着車においてはパワーステアリング
装置な流れる流体音の車内への伝達を遮断でき、車内騒
音や車内振動の発生を防止できるという効果が得られる
。１だ、第９．１０図に示した第２実施例においては上
記の効果に加えて、ストッパが第１軸と第２軸とを同軸
になるようガイドするため第１軸と第２軸とのコジリを
防止できるという効果がある。
を伝達する第１軸と第２軸とを弾性連結体で連結し、大
きな回転力が加えられた時に第１軸と第２軸とを係合さ
せ、弾性連結体の過大な変形を防ぐストッパを有する弾
性軸継手において、ストッパに振動吸収体を設けたため
第１軸と第２軸が振動吸収体を介して当接し操安性が向
−ヒするとともに第１軸゛と第２軸間に伝わる振動を減
衰、吸収して、振動伝達をよく遮断できるという効果が
あり、また弾性連結体の耐久性が向上するという効果が
ある。したがって、この発明の弾性軸継手を自動車のス
テアリングシャフトとステアリングギヤ装置（パワース
テアリング装着車においてはパワーステアリング装置）
との間に設ければ、路面振動やエンジン振動あるいはパ
ワーステアリング装着車においてはパワーステアリング
装置な流れる流体音の車内への伝達を遮断でき、車内騒
音や車内振動の発生を防止できるという効果が得られる
。１だ、第９．１０図に示した第２実施例においては上
記の効果に加えて、ストッパが第１軸と第２軸とを同軸
になるようガイドするため第１軸と第２軸とのコジリを
防止できるという効果がある。
第１図は従来の弾性軸継手が自動車のステアリング装置
に用いられている例を示す図、第２図はこの従来の弾性
軸継手を示す部分断面図、第３図は第２図のＩＩＩ −
ＩＩＩ線断面図、第４図は第２図のＩＶ −ｒＶ線断面
図、第５図はこの発明の第１実施例にかかる弾性軸継手
が自動車のステアリング装置に用いられている例を示す
図、第６図はこの実施例の弾性軸継手の部分断面図、第
７図は第６図の′■−四線断面図、第８図は第６図の■
−Ｉｌｌ線断面図、第９図はこの発明の第２実施例にか
かる弾性軸継手の部分断面図、第１０図は第９図のＸ−
Ｘ線断面図、第１１図はこの発明の第３実施例にかかる
弾性軸継手の断面図である。 Ｑυ・・・弾性軸継手 ｔ２２１・・・ステアリ
ングホイール（２３）・・・ステアリングシャフト（２
６２印・・・ユニバーサルジヨイント（２５１・・・ス
テアリングギヤ装置 （２）・・・第１軸（２）・・・
第２軸 ■・・・ストッパ（３０ａ）（３０
ｂ）・・・係合面 Ｏυ・・・振動吸収体（３２１・
・・カラー ０り・・・弾性連結体（４１）
・・・ピン
に用いられている例を示す図、第２図はこの従来の弾性
軸継手を示す部分断面図、第３図は第２図のＩＩＩ −
ＩＩＩ線断面図、第４図は第２図のＩＶ −ｒＶ線断面
図、第５図はこの発明の第１実施例にかかる弾性軸継手
が自動車のステアリング装置に用いられている例を示す
図、第６図はこの実施例の弾性軸継手の部分断面図、第
７図は第６図の′■−四線断面図、第８図は第６図の■
−Ｉｌｌ線断面図、第９図はこの発明の第２実施例にか
かる弾性軸継手の部分断面図、第１０図は第９図のＸ−
Ｘ線断面図、第１１図はこの発明の第３実施例にかかる
弾性軸継手の断面図である。 Ｑυ・・・弾性軸継手 ｔ２２１・・・ステアリ
ングホイール（２３）・・・ステアリングシャフト（２
６２印・・・ユニバーサルジヨイント（２５１・・・ス
テアリングギヤ装置 （２）・・・第１軸（２）・・・
第２軸 ■・・・ストッパ（３０ａ）（３０
ｂ）・・・係合面 Ｏυ・・・振動吸収体（３２１・
・・カラー ０り・・・弾性連結体（４１）
・・・ピン
Claims (1)
- 回転力を伝達する第】軸および第２軸と、これら第１軸
と第２軸とを弾性的に連結する弾性連結体と、前記両軸
の相対回転によりこの弾性連結体の変形が所定の大きさ
以上になるとき第１軸と第２軸とにそれぞれ設けられ、
互いに係合可能な係合面からなる、ストッパと、を有す
る弾性軸継手において、前記ストッパの少な（ともどち
らか一方の係合面に振動吸収体を設け、前記弾性連結体
の変形が所定の大きさ以上になるとき、前日己第１軸と
前記第２軸とをこの振動吸収体を介して係合させるよう
にしたことを特徴とする弾性軸継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56154201A JPS5857518A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 弾性軸継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56154201A JPS5857518A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 弾性軸継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5857518A true JPS5857518A (ja) | 1983-04-05 |
Family
ID=15579046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56154201A Pending JPS5857518A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 弾性軸継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857518A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431217U (ja) * | 1987-08-21 | 1989-02-27 | ||
| JPH01133515U (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-12 | ||
| US5836821A (en) * | 1996-03-13 | 1998-11-17 | Kabushiki Kaisha Yamada Seisakusho | Elastic coupling for steering apparatus |
| WO2010090053A1 (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-12 | Ntn株式会社 | 等速自在継手用シャフト |
| JP2012122519A (ja) * | 2010-12-07 | 2012-06-28 | Nok Corp | 回転軸用防振ブッシュ及びその製造方法 |
| WO2014092103A1 (ja) * | 2012-12-13 | 2014-06-19 | ニッタ株式会社 | シャフト用構造体、雄型部材、及び、雌型部材 |
-
1981
- 1981-09-29 JP JP56154201A patent/JPS5857518A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431217U (ja) * | 1987-08-21 | 1989-02-27 | ||
| JPH01133515U (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-12 | ||
| US5836821A (en) * | 1996-03-13 | 1998-11-17 | Kabushiki Kaisha Yamada Seisakusho | Elastic coupling for steering apparatus |
| WO2010090053A1 (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-12 | Ntn株式会社 | 等速自在継手用シャフト |
| JP2012122519A (ja) * | 2010-12-07 | 2012-06-28 | Nok Corp | 回転軸用防振ブッシュ及びその製造方法 |
| WO2014092103A1 (ja) * | 2012-12-13 | 2014-06-19 | ニッタ株式会社 | シャフト用構造体、雄型部材、及び、雌型部材 |
| JP2014134286A (ja) * | 2012-12-13 | 2014-07-24 | Nitta Ind Corp | シャフト用構造体、雄型部材、及び、雌型部材 |
| US9458871B2 (en) | 2012-12-13 | 2016-10-04 | Nitta Corporation | Structure for shaft, male member, and female member |
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