JPS5857482A - 無溶媒紫外線非粘着化性ｂ段階硬化性エポシキ接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ポキン接着削に関する。

魚懸シ片更 Ｂ段階樹脂の標準的な製法は溶媒中に高分子社樹脂を溶
解して製造する。溶液を基材に施して加熱すると溶媒は
蒸発して基材上に乾燥（非粘着）被膜を残し、これをそ
の後で加熱すると樹脂が流れ出すので接着剤として（受
用できる。

次いでさらに加熱して樹脂を完全に硬い状態に硬化する
。

上記の技術には特に揮発性蒸気の発生及び乾燥工程にお
けるは化機構制御の不足といった望ましくない問題点が
ある。揮発性蒸気は溶媒の損失をもたらし、汚染問題を
引き起す。基材が紙である時溶媒除去工程では、紙から
水分も除去されるから紙の脆化をもたらす。

米国特許第ダ、コ一一、ｆｆ　Ｊ　！ｒ号は光開始剤及
び熱開始剤の両者を含むアクリルベース組成物を開示し
ている。紫外線が熱開始剤を活性化し、それによって熱
開始剤を活性化するのに十分な熱を発生するとこの組成
物は一段階で完全に硬化する。

米１１特許第、７．？　Ｊ　Ａ、ｊ　！　７号ハｕｖ　
光４ＣＬ　ｔ）　一段階で硬化する無溶媒エポキシ組成
物を開示している。

発明の開示 この発明による無溶媒紫外線（ＵＶ）非粘着化性（乾燥
性）Ｂ一段階硬化性エポキシ接着剤は、分子−が４ＳＯ
ないしダ０θＯである固体熱硬化性エポキシ樹脂亭Ｏな
いし７０電量部；室温で安定であり且つ前記接着剤にａ
ｆｒａ性であって前脂用熱硬化剤；前記接着剤に可溶性
な上記熱硬化剤用促進剤Ｏないしコ重置部；エポキシ樹
脂、アクリル鋼脂、及びそれらの混合物から選択された
分子量がｔ　’ｏ　ｏ以下である液体ＵＶ硬化性樹脂コ
ｓ　ｒ、（いし６０重ｉ部；前記紫外線硬化性樹脂用光
開始剤ｌないし７０重量部；反応性希釈剤Ｏないし一〇
市置部；流れ調整剤０ないし５車量部；界面活性剤０な
いし７重量部；及び、Ｊないしそれより高官能性エポキ
シ樹脂ＯないしｌＯ重針部からなる。

この発明はさらに、Ｂ段階に硬化した前述の接着剤で被
覆した基材も含む。

発明者らは高分子量エポキシ樹脂が低分子量エポキシ樹
脂又はアクリルモノマー又はアクリルオリゴマー中に俗
解して、紫外線によって乾燥（非粘着化）してＢ段階と
なる接着剤を形成することを見出した。すべてがエポキ
シである系を使用できるとは驚くべきことである。この
理由は紫外線が高分子量エポキシ樹脂をも硬化させると
予想されるためである。この発明による接着剤はアクリ
ルモノマーを含む系はど早くは時間と共に劣化せず、熱
硬化ｌまた接着剤特性燥性）Ｂ段階硬化性エポキシ接沿
削は、熱硬化性エポキシ樹脂、熱硬化性エポキシ用熱硬
化剤、液体紫外線硬化性樹脂、及び液体紫外線硬化性樹
脂用光開始剤を含有する。前記組成物はさらに任意な成
分として熱硬化剤用促進剤、反応性希釈剤、流れ調整剤
、及び３またはそれ以上の高官能性エポキシを含んでい
てもよい。

熱硬化性エポキシ樹脂は液体紫外線硬化性樹脂に可溶性
で、その分子量が４ＳＯないしダθ００゜好適には９θ
θないし１ｓｏｏである固体エポキシドである。これよ
り低分子量熱硬化性エポキシ樹脂はブロッキングを生じ
、より高分子歓熱硬化性エポキシ樹脂は結合温度で低流
動性である。適当な熱硬化性エポキシ樹肥にはビスフェ
ノール−Ａエポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂及びヒダ
ントインエポキシ樹脂か言まれる。ビスフェノール−Ａ
エポキシ樹脂は非常に良好に機能することが見出されて
おり、且つ低価格ごあるので好適な樹脂である。熱硬化
性エポキシ樹脂は弘θ重量部（ｐｂＷ）ないし７０重量
部で使用される。使用敏がり０重量部未満では効果的な
接着剤として残留活性が不十分であり、７０重量部を越
えての使用は接着剤の粘性が高くなり過ぎ、乾燥後にブ
ロッキングを起す。熱硬化性樹脂の好適な使用地はｔＩ
ｓないし６０重量部である。

熱硬化剤は室温において安定で本発明の接着剤に可溶性
であり、好適には２θθ℃以下の温度で熱硬化性エポキ
シ樹脂を硬化させることのできる化合物である。適当な
熱硬化剤は酸無水物ヒ。

例えばナデイツクメチルへキサｌドロフタル酸無水物、
メチルテトラヒドロフタル１浚無水物；アミン例えばジ
シアンジアミド、モノエタノールアミン；及びチタン酸
ホウ素を含む。酸無水物はその安寛住のため好適である
。熱硬化剤は熱硬化性樹脂との化学量論量の７０車景％
なＧ）し化学鼠論献より５０重量％過剰な縫で用ｌ／）
るが、これは７０重量％より少ないとエポキシ樹脂が硬
化せず、ＳＯ重量％過剰値より多い量を４寿使用するこ
とは必要ないためである。熱硬化剤の好適な使用量は化
学量論量・ないし化学量論量の一〇Ｘ（ここではすべて
重量％）過剰量までである。

促進剤は任意な成分であるが、無水物硬化剤を使用した
場合は硬化を促進できるからこれを使用するのが好適で
ある。適当ｒｌ促進剤は系に可溶性であり、金属アセチ
ルアセトネート例えばクロム、鉄及びコバルトアセトネ
ート、アミン例えばジエチレントリアミン、及びイミダ
ゾール例えばコーメチルイミダゾール及びコーエチＩＬ
／　ｌＩ−メチルイミダゾールを含む。好適な促進剤は
メチルテトラヒトミフタル酸無水物ｊないしＪＯ電量部
及びクロムアセチルアセトネートθ、０／ないし１重を
部の混合物であり、この促進剤は酸無水物硬化剤と共に
１更用して最も良好に機能することが見出されている。

この促進剤を使用する場合はその０．０コないしｏ、ｉ
重献部を使用すべきである。一般に促進剤は約２重量部
まで使用される。

組成愉はｌらに紫外！Ｉ硬化性樹脂を含む。この樹脂は
エポキシ樹脂又はアクリル樹脂又はエポキシ樹脂及びア
クリル樹脂の混合物が使用できる。この紫外線硬化性エ
ポキシ樹脂は熱硬化性エポキシ樹脂の希釈剤であ）、室
温て液体である。その分子量は約７００以下である。紫
外線硬化性樹脂として使用するのに適当なエポキシ樹脂
は、脂環式エポキシド、例えばリモネンジオキシド、リ
モネンオキシド、及びアルファピネンオキシド；脂肪族
エポキシ樹脂例えばブチルジグリシジルエーテル、及び
ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルを含む。

脂環式エポキシドはよシ速く且つよシ完全１こ紫外線開
始剤によシ反応するため好適であシ、リモネンジオキシ
ドは良好な溶媒で且つ粘性が低いため好適な脂環式エポ
キシドである。適幽麿アクリル性紫外線硬化性樹脂には
種々のアクリレート及びジアクリレートが含まれる０ブ
ロツキングを起さず、低圧力１こおいて加熱により流動
することからアクリレートとジアクリレートとの混合物
が好適なアクリル化合物である。適当なアクリレートに
はエトキシエチルアクリレート、フェノキシエチルアク
リレート、エチルへキシルアクリレート、インボルニル
アクリレート、及びテトラヒドロフルフリルアクリレー
トが含まれる。優れた希釈剤となシ紫外光中において反
応性が高いことから、アルコキシエチルアクリレートは
好適なアクリレートである。適当なジアクリレートには
ヘキサンジオールジアクリレート、テトラエチレングリ
コールジアクリレート、及びトリプロピレングリコール
ジアクリレートが含まれ゛る０ヘキサンジオールジアク
リレートは非常に良い溶媒であシ粘性が低いので好適な
ジアクリレートである。紫外線硬化性樹脂の使用量はコ
ｊないしｔｏ１Ｈ部であり、Ｊ５重量部未満では粘性が
高過ぎ、６０重量部を越えると乾燥後に接着剤として使
用するために残ったエポキシ官能性が不十分となる。好
適な使用量はＪθないしょ０重量部である。紫外線硬化
性樹脂がエポキシ樹脂である場合、その使用量は３０な
いし６０重量部とすべきであシ、１遍には３３ないしｇ
ｏ重量部である。紫外線硬化性樹脂がアクリル樹脂であ
る場合、その使用量はコＳないしょ０重量部とすべきで
あシ、好適にはＪＯないしｑｏｌ量部置部る。エポキシ
樹脂及びアクリル樹脂の混合物を使用した場合は上記の
量に比例して使用すべきである。

光開始剤は紫外光が存在しない場合接着剤中で安定であ
るが、紫外光の存在下で紫外線硬化性樹脂の硬化を開始
する化合物である。紫外線硬化性樹脂がアクリレートで
ある場合、紫外線開始剤はフリーラジカル発生性紫外１
１Ｍ始剤例えばベンゾインエーテル又はベンゾフェノン
でなけれはならない。ベンゾインエーテルはｊ１４速く
乾燥させるので好適である。紫外線硬化性樹脂がエポキ
シ樹脂である場合光（紫外！Ｉ）開始剤は紫外光の存在
下でルイス酸又はブレンステッド酸又はその両方を遊離
する化合物である〇ルイス酸は電子を供与する化合物で
あり、ブレンステッド酸はプロトンを供与する化合物で
ある。紫外光の存在下でルイス酸及びブレンステッド酸
の両者を生成する適当な化合物；こはヨードニウム塩、
スルホニウム塩、アルソニウム塩及びジアゾニウム塩が
含まれる。ヨードニウム塩は容易に入手できるため好適
である。紫外線硬化性樹脂がエポキシ樹脂とアクリル樹
脂との混合物である場合、紫外＃開始剤はフリーラジカ
ル発生光開始剤と、ルイス酸、ブレンステッド酸、又は
それら両者を遊離する化合物との比例混合物にナベきで
ある。光（紫外１ｌｌ）開始剤の使用量は１ないしｉｏ
重量部とし、フリーラジカル遊離光開始剤はコないしり
重量部、ルイス酸−プレンステツド酸遊離光開始剤はＪ
ないし５重量部が好適である。

一方、接着剤には必須ではない′が、接着剤の粘性を低
下させるために反応性希釈剤を含んでもよい。反応性希
釈剤はエポキシ樹脂業界で周知であ如、一般に低分子量
エポキシドである。

反応性希釈剤は１０重量部以下で使用する。しかし反応
性希釈剤を使用するならば一般にｊな着剤を流動性に保
ち、基材嵌置を湿らせるものである。流れ調整剤もまた
業界では周知であシ、ポリアクリレート及び有機フッ化
物が含まれる。

流れ調整剤は約５重量部まで使用してよく、もし流れ調
整剤を使用するならば代表的にはＯ，Ｓないし２重量部
を使用する。

他の任意成分は界面活性剤であ夛、これは接着剤が基材
表面を湿らすのを助ける。界面活性剤は陰イオン性、陽
イオン性、又は非イオン性であシ、業界で周知である。

界面活性剤は１重量部以下を使用し、もし使用する瀝す
れば代表　。

的には０．／ないし０．５重量部を使用する。

ヂ全エポキシ系における最稜の任意成分はブロッキング
を防止する３を能性又はそれより高官能性の液体エポキ
シ樹脂である。ブロッキングとはＢ段階以後に加熱せず
１こ接着剤が基材表面に粘着することを意味する。接着
剤中に３官能性又はそれよ多高官能性のエポキシが存在
することによって、Ｂ段階の接着剤が粘着するのを防止
する。液体脂肪族エポキシは芳香族エポキシよシも放射
線の照射に対して過敏であるためエポキシとしては液体
脂肪族エポキシが好適である０３官能又はそれよρ高官
能性のエポキシは７０重量部以下、好ましくはコないし
３重量部を使用する。

接着剤は所望によシ染料、顔料又は他の成分を含んでい
てもよいが、溶媒を使用してはならない。

接着剤は熱硬化性エポキシ樹脂を紫外線硬化性樹脂中に
７１０℃までの温度において溶解して調製する。樹脂が
重合するのを防ぐために好適には温度をｉｏｏ℃以下に
保つ。次いで混合物を１０℃以下で冷却し、熱硬化剤及
び促進剤を加える。次いで混合物を４ｔＯ℃以下に冷却
し、光（紫外線）開始剤及び他の任意成分を加える。

他の調製法又は調製順序も使用できる。

続いて接着剤を基材に適当な技法例えばグラビア（印刷
）、塗装、浸漬、又はスプレーによシ施す。接着剤は紙
上に施す用途のため１こ設計されているが、接着剤はさ
らにガラス、布テープ、ウェブ（板）、又は電磁石用巻
線の被膜としても使用できる。さらに挙着剤は変圧器中
のダクトフォー−ｖ　−（ｄｕＣｔ　ｆｏｒｍｅｒ）と
しても使用できる。

接着剤を基材に施した後、紫外線を照射する。

紫外線の強度が強い相接着剤を乾燥させるに要する時間
は短くなる。−変装着剤が乾燥すると被接された基材は
接着剤を活性化前には貯蔵、輸送、又は何形してもよい
。

被接された基材を使用しようとする場合には、基材が接
層されるもう一方の材料の表面に対して被膜された基材
を押圧し、Ｂ段階の接着剤を加熱して溶融し、接着剤に
流れを起して硬化させる。必要な熱は使用される硬化剤
の系に依存し、温度範囲はざθないしコＳθ℃であるが
好適には１００ないしｔｇｏ℃である。接着剤を硬化さ
せるために必要な時間もまた使用する硬化剤系並びに温
度に依存し、その時間は１１分ないし２４を時間である
が、コ〜を時間で硬化が完了するように温度及び硬化剤
糸をａｌｌｉ製するのが好ましい。

この発明を以下の実施例に基き説明する。

実施例１ 実施例／及び−において使用する基材はウェスチングハ
ウス・エレクトリック・コーポレーション（ＷｅＳｔｉ
ｎｇｈＯｕＳｅ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　０ＯｒｐｒｌＬｔ
ｉＯｎ　）社製の商標名１インサルダ−（Ｉｎ５ｕｌｄ
ｕｒ　）”の絶縁紙である。接着剤は紙に厚さ０．０コ
！　４’　ｍ　（θρＯ１インチ）にグラビア技法を使
用して被覆し、次いで直線状２’１．！ｒｔｘ、（１イ
ンチ）に付ＪＯＯワツで続ける。次に１枚の紙片を被覆
した面を向い合わせて置き、圧力が０．／　ｌ　Ｋｇ／
Ｃｎｌ’（Ｊ　ｐＳｉ　）となる重りを置く。７４時間
後に紙片を分離してブロッキングすなわち粘着性を調べ
たｏＫ料ｌは、ダウーケミカル静カンバ＝　（Ｄｏｗ　
ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ　）製の商標名”　Ｄ
ＩＲＡ　ｂコ”として販売されるエポキシ轟蓋がｊ７ｊ
ないし７００であるビスフェノール−Ａの固体ジグリシ
ジルエーテルｔｏ’ｙｌ蓋部、リモネンジオキシドｑｏ
ｘｘｔｍ、スリー・エム・コーポレーション（３ＭＣ！
ｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　）社製の商標名＠ＦＯｊ−θｊ
′であるヨードニウム塩と考えられる陽イオン性光（紫
外＃り開始剤ｑ重置部、クロムアセチルアセトネートｏ
、ｏｒ重量部、及びメチルテトラヒドロフタル酸無水物
２０重量部から成る。接着剤被覆後、上記組成物で処理
した紙は広範囲な粘着性すなわちブロッキングを生じた
。　。

ＥＩＮコは試料／にセラニーズ・コーボレーシ３重量部
を加えたものである。この接着剤で処理した紙はブロッ
キングを生じなかった。

試料３は試料ｌにセラニーズ・コーポレーション（Ｏｅ
ｌａｎｅｓｅ　０ｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　）社製の商標
名１矛ｔ ｓｏａｒ″′で販売される多官能漠脂肪族エポキシド３
重量部を加えたものである。この接着剤で処理した紙は
ブロッキングを生じなかった。

試料参は被覆を被覆塔（ｃｏａｔｉｎｇ　ｔｏｗθ「　
）を用いた以外は試料コと同じ組成である。被覆した紙
の引張シ剪断強さを試駆し、標準エポキシ樹脂と比較し
た。結果を次の表に示す。

引張強さく（物２） 初　　期　　　　　　　ｊｊ９（ｆｆ／Ｉ）ｓｉ）　　
２．７１７（３ゾｐ８り空気中２３”ＣＪケ月経過　ｔ
、ｖｒ（ｚｔｐｓｉ）　　／、／コ（１６ｐｓｉ）油中
１３θ℃コケ月経過　コ。ｏｔａ（コブ１）ｓｉ）　　
０，２ｔ　（４’ｐｓｉ）実施例コ 試料ｌは、ダウ・ケミカル・カンパニ（ＤｏｗＯｈｅｍ
ｉｏａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ）製の商標名”　ＤＥＲＡ　
ｌ、コ”で販売されるビスフェノール−Ａエポキシ樹脂
り３１重量部、ウェスチングハウス・エレクトリック−
コーポレーション（Ｗｅ５ｔｉｎｇｈｏｕｓｅ　Ｋ１８
ＣｔｒｌＣＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　）社製の商標名”
ＷＴ／７″で販売されるエポキシ硬化剤７．６重量部、
チバ・ガイシイ（０１ｂａ　Ｇｅｉｇｙ　）社製の商標
名′″ＲＤ／”で販売されるエポキシ樹脂希釈剤のブチ
ルグリシジルエーテルｓ　３１童部、ウイルミントン・
グ（カルＡ（Ｗｉｌｍｉｉｎｇｔｏｎ　Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌｓ　）社製の商標名＠Ｈ１ｌｌｌＯＸ７５１”で販売
されるエポキシ希釈剤のネオペンチルグリコールのジグ
リシジルエーテルｊｌ置部、ヘキサンジオールジアクリ
レート／１重量部、コーエトキンエチルアクリレートコ
Ｏ１ｊ重量部、ストーファ・ケミカル（Ｓｔａｕｆｆｅ
ｒ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ）社製の商標名が＠ＶＪｇ″であ
るベンゾインエーテル／、ＩＩ重量部、ローム拳アンド
・ヒース（Ｒｏｈｍ＆　ＨｅａＳ）社製の商標名が１ト
リトン（Ｔｒｉｉｏｎ　）Ｘ１００”である界面活性剤
０．２重量部から成る０試料２は前記′″ＤＥＲＡ４コ
′６θ重量部、リモネンジオキシドａＯ重量部、クロム
アセチルアセトネート０．／　１重量部、及びメチルテ
トラヒドロフタル酸無水物−０重量部から成る。試料ｌ
は紫外線硬化性樹脂としてアクリル樹脂を使用し、試料
コは紫外線硬化樹脂としてエポキシ樹脂を使用した。試
料を絶縁紙（Ｉｎ５ｕｌｄｕｒ　ｐａｐθｒ）上にスク
リーン印刷し、ｊｌＩＩＩｘ５／ＷＩ（＝インチ×−イ
ンチ）の試料ダ枚をアルミニウムシ一ト間ｌこｉｅｏ℃
でｌ一時間０．／Ｗｒ□苅２の圧力をかけて積層した。

次いで１００℃において引張強さを測定した。これらの
実験結果を次の表に示す。

試料ｌ及び試料コの他の試験片をウニムコ・シー−ミネ
ラル油（Ｗｅｍｃｏ　Ｏｍ１ｎｅｒａｌ　ｏｉｌ）中で
［’ｌシールして７３０℃でエージングした以外は前記
と同様に試料片をｐｌ製し、次いで１００℃において試
験した。引張強さの試験結果を次表にＫｇ／ｃｍ”で示
す。

！、ダ！　　　　コ、ｔＩｓ　　　　　　ｉ、ｏＩｌ’
　　　　　　（？７．ｊｐｓｉ）　　　（，７Ｆ、デｐ
ｓｉ）　　　（／ｌｌ、ｔｐｓｌ）特許出願人代理人　
　曽　　我　道　照５６９−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／　熱溶媒紫外線非粘着化性Ｂ！、２階硬化性エポキシ
   接着剤であって、該接着４１］は分子量が６Ｓθないし
   ４１ｏθθである固体熱硬化性エボ可溶性なＭ硬化剤用
   促簀剤０ないしコ這黛部；エポキシド、アクリル樹脂、
   及びそれらの混合物から選択された分子量が７００以下
   である液体紫外線硬化性樹脂μｊ　ｆｆいし６０重量部
   ；紫外ａ硬化性樹脂用光開始剤／ないしｌ。 虫１ｉｉｌ′部；反応性希釈剤０ないしコ。重量部；流
   れ調整剤０ないしｊ重景部；界面活性剤。 ないし１重量部；及び％Ｊ官在住またはそれ非粘着化性
   Ｂ段階硬化性エポキシ接着剤。 ２　熱硬化性エポキシ樹脂の量が亭ｊないし６０重量部
   ：熱硬化剤の量が約化学を論量ないし化学＃−菫より約
   −０％過剰量までの量；液体紫外ｆＳ硬化性樹脂がエポ
   キシ樹脂である場合、該数体紫外＠硬化性樹脂の量が、
   ７（７ないし６０重量部、液体紫外線硬化性樹脂がアク
   リル樹脂である場合−ｊないし３０重量部。 該液体紫外線硬化性樹脂がエポキシ樹脂とアクリル樹脂
   との混合物である場合その混合量に比例した電の液体紫
   外線硬化性樹脂；紫外＠硬化性樹脂がエポキシ樹脂であ
   る場合紫外光の存在下でフリーラジカルを発生する光開
   始剤コないしｔ重要部；紫外線硬化性樹脂がアクリル４
   ！１脂である場合ルイス酸、ブレンステッド酸又はそれ
   らの混合物を発生する光開始剤Ｊないしょ電ｍ部；紫外
   線硬化性樹脂がエポキシ樹脂及びアクリル樹脂の混合物
   である場合、フリーラジカルを発生する化合物及びルイ
   ス酸、ブレンステッド酸、又はそれらの混合物を発生す
   る化合物のｌｉ：ｉ化合物の混合量に比例した混合物の
   光開始ｒ＋ｌＪを使用する特許請求の範囲第１項記載の
   接友剤。 ３　反応性希釈剤をＳないし／　０−７量部；流れ調整
   剤をθ、夕ないし１重置部；界面活性剤を０、／ないし
   ｏ、ｓｊｉ量部置部び３官能性又はそれより高官能性エ
   ポキシ樹脂コないし５重量部使用する特許請求の範囲第
   １瑣又は第１項記載の接着剤。 脅　紫外線硬化性樹脂が脂環式−Ｌポキシ樹脂である特
   許請求の範囲第１項　’、ｕ−項又は第３項記載の接着
   剤。 ！　脂環式エポキシ樹脂が１ｊモ不ンジオキシドである
   特許請求の範囲第ダ項記載の接着剤。 乙　紫外線硬化性樹脂がアクリレート及びジアクリレー
   トの混合物である特許請求の範囲第１項、第−項又は第
   ３項記載の接着剤。 Ｚ　アクリレートが、アルコキシエナルアクリレートで
   あり、ジアクリレートがヘキサンジオールジアクリレー
   トである特許請求の範囲第を項記載の接着剤。 ♂　熱硬化性エポキシ樹脂がビスフェノール−Ａエポキ
   シ樹脂である特許請求の範囲第１項ないし第７項のいず
   れかに記載の接着剤。 ２　熱硬化剤が酸無水物である特許請求の範囲第１項な
   いし第７項のいずれかに記載の接着剤。 ７θ、酸無水物がメチルテトラヒドロフタル酸無水物で
   あり、促進剤であるクロムアセチルアセトネートと組合
   わせて使用する特許請求の範囲第９項記載の接着剤。 ／／　　光開始剤がベンゾインエーテルである特許請求
   の範囲第１項ないし第１０項のいずれかに記載の接着剤
   Ｏ ノコ、光開始剤がヨードニウム塩である特許請求の範囲
   第１項ないし第１Ｏ項のいずれかに記載の接着剤。 ／Ｊ、　　熱硬化性樹脂の分子量がｑｏｏないしｌｊθ
   Ｏである特許請求の範囲第１項ないし第１コ項のいずれ
   かに記載の接着剤。 ／ダ、熱硬化性エポキシ樹脂を１１０℃以下の温度で紫
   外線硬化性樹脂中に溶解し、、ｇｏ℃以下に冷却し、硬
   化剤及び促進剤を加え、４０℃以下に冷却し、次いで他
   の残余成分を加えることを特徴とする、分子量が６ｊＯ
   ないしａＯθＯである固体熱硬化性エボキ、シ樹脂り。 ないし７０重量部；室温で安定であり後記接着剤に可溶
   性な上記熱硬化性エポキシ樹脂用の熱硬化剤の化学量論
   量ないし化学量論量よりＳθ１ｔｉｔＮ過剰蓋；前記接
   着剤に可溶性な上ｄピ熱硬化剤用の促進剤０ないし７コ
   重量部；エポキシ樹脂、アクリル樹脂、及びそれらの混
   合物から選択された分子量が７００以下である液体紫外
   線硬化性樹脂コ５ないし１０重量部；該紫外線硬化性樹
   脂用光開始剤／　ｔｉいし／θｆｆ１ｉｔ部；反応性希
   釈剤Ｏｆｉいし一〇重振部；流れ調整剤θないし５亜一
   部；界面活性？ｉｌ）θないし１重量部；及び、Ｊ官能
   性また階硬化性エポキシ接着剤の製法。