JPS5856719A - コンビネ−シヨンドリル - Google Patents

コンビネ−シヨンドリル

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JPS5856719A
JPS5856719A JP56152422A JP15242281A JPS5856719A JP S5856719 A JPS5856719 A JP S5856719A JP 56152422 A JP56152422 A JP 56152422A JP 15242281 A JP15242281 A JP 15242281A JP S5856719 A JPS5856719 A JP S5856719A
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reamer
drill
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combination drill
combination
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Katsuhiro Matsushita
松下　勝洋
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    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/08—Drills combined with tool parts or tools for performing additional working
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D77/00—Reaming tools
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    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
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    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
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    • Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • Y10T408/9097—Spiral channel

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はドリルとリーマ−よりなるコ／ピネー２ページ ジョンドリルの改良に関するもので、従来のコンビネー
ションドリルによる切削穴の穴内面の仕上粗度より緻密
な仕上面に仕上げる機能を具備するコンビネーションド
リルを提供することを目的とする。
本発明のコンビネーションドリルの優れている点につい
て図面により詳細に説明する。第１図は本発明のコンビ
ネーションドリルの斜視図、第２図は第１図のドリルの
端部の平面図、第３図は第１図のＡ−Ａ’部よりの横断
面図、第４図は従来めコンビネーションドリルの斜視図
、第６図は第４図のＢ−Ｂ’　よりの横断′面図等を示
すものであ　　、る。これらのコンビネーションドリル
はドリル部分イとリーマ一部分口および柄部分ハにより
構成されている。第４図、第５図に示す従来のコンビネ
ーションドリルは１のチゼルエッヂの部分を先端とした
ドリル刃２とマージン部４、二番取り而６、切り屑排出
溝６よりなるドリル部分イとり一マー刃ア、マー９７部
８がドリル部分イの切り屑排出溝６の螺旋方向に対して
全く逆方向の螺旋形３ページ リーマ−刃７の切り屑排出溝９よりなるリーマ一部分口
および柄部１０のノ・部分により構成されている。なお
第６図は第４図のＢ−Ｂ’部分よりの横断面図である。
尚第４図と第５゛図の番号と名称は同じにつき第５図の
説明は省略する。
本発明のコンビネーションドリルは第１図で示す様に従
来のコンビネーションドリルと同じイ。
口、ハの三要素により構成されているが三要素中口のリ
ーマ一部のリーマ−刃１７の形状は第１図の口部分で示
す斜視図により明らかな如〈従来のコンビネーションド
リル第４図の口部分で示すリーマ−刃７のその形状とは
全く相違しておりしかもドリル部分イに設けられている
切り屑排出溝６の螺旋方向と同方向にリーマ−刃７の切
り屑排出溝９が設けられている。また従来のリーマ−刃
部分口を形成しているリーマ−刃了は数本の細長い刃７
の相互間に一定間隔をおいて軸心１１に対する設置角度
０−１が４度〜１９度で螺旋状に形成されているのに対
して本発明に係るブローチリーマ一部分口に設けられて
いるリーマ刃１７はり一４ページ マーの円周上に形成されているリーマ刃の切り屑排出溝
９以外の部分に第１図口部分に示す斜視図のような特殊
な形状のマージン８にそって軸心１１に対する設置角度
θ−２が４０度〜６６度で設けられている。第３図はリ
ーマ一部分口のＡ−Ａ’よりの横断面図でマージン４、
リーマ−刃１７の切り屑排出溝６等の状態を示すもので
ある。コンビネーションドリルのこの横断面部における
直径が８１１１１１１〜１０ｍ１未満の場合はリーマ−
刃１７は３枚、同直径が１０１１ＥＩ１１〜４２■の場
合はリーマ−刃１７が４枚設けられている。また第１図
のドリル刃２とチゼルエッチ１との間には第２図と第１
図の回部に図示するような凹状刃３が設けられているこ
とにより切や屑をこま切れにして切り屑排出溝６，９に
送り込むことを容易にする機能をも具備している。尚第
１図と第２図の番号と名称は同じにつき第２図の説明は
省略する。
以上述べたようにリーマ−刃の形状と設置条件が従来の
リーマ−刃７のそれと全く相違するリーマ−刃１７を有
する本発明に係るコンビネーショ６ページ ンドリルＡと従来のコンビネーションドリルＢによシ板
厚６０膿の鋼板に切削穴を穿設しそ９穴の内面仕上粗度
の状態を第６図に示した。Ａの場合の内面仕上粗度は２
〜４ミクロンの範囲で緻密な仕上り面であるのに対して
従来のＢの場合の内面仕上シ粗度は６〜２７ミクロンと
非常に荒い仕上粗度を示している。このように本発明の
コンビネーションドリルＡによる仕上り粗度が緻密な理
由としては、従来のコンビネーションドリルＢ　ノ１７
′−マー刃７が軸心１１に対して４〜１０度あるのに対
しその角度を４０〜６６度の範囲とした更に良好な仕上
粗度を得るにはその設置角度を４５〜６０度の範囲に限
定した場合最も良好であることを実験によりたしかめら
れた。またリーマ−刃１７の形状を従来のリーマ−刃７
に比較してみると第１図口部分で示す様に特殊な形状と
したことにより仕上り粗度を第６図Ａの如く非常に緻密
な仕上り面を得るにいたらしめたと考えられる。従来の
コンビネーションドリルにより切削穴内面の仕上り粗度
を第６図Ａの如く緻密な仕上り面にするに６ページ は切削穴を穿設後次の工程としてブローチリーマ−単独
による仕上げ工程を必要としたのに対して、本発明のコ
ンビネーションドリルによる切削穴の穿設作業はこのコ
ンビネーションドリルのみによるワン工程のみで非常に
緻密な仕上り粗度面を有する切削穴を容易に得ることが
できるもので工業的価値の大きいコンビネーションドリ
ルを提供するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のコンビネーションドリルの斜視図、第
２図は第１図のドリル部の端部分の平面図、第３図は第
１図のＡ−Ａ’部よりの横断面図、第４図は従来のコン
ビネーションドリルの斜視図、第５図は第４図のＢ−Ｂ
’部よりの横断面図、第６図は仕上粗度比較図 ２・・・・・・ドリル刃、３・・・・・・ドリル刃２と
チゼルエッヂ１との間に設けられた凶刃、４・・・・・
・マージン、５・・・・・・二番取り面、６，９・・・
・・・切り屑排出溝、１７・・・・・・リーマ−刃。 特許出願人の氏名　松　下　勝　洋

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　　ドリル部分とリーマ一部分および柄部分より
    なるコンビネーションドリルにおいて、ドリル部分の切
    り屑排出溝とリーマ一部分の切り屑排出溝が同一方向に
    螺旋状に形成された排出溝を有しかつリーマ−刃が軸心
    に対して４６度〜５０度の角度で形成されていることを
    特徴とするコンビネーションドリル。
  2. （２）　　リーマ−刃数をコンビネーションドリルの直
    径が６１１１Ｉ１１〜１０閣未満の場合３枚、同直径が
    １０簡〜４２園未満では４枚としたことを特徴とする特
    許請求の範囲第１項のコンビネーションドリル。
  3. （３）　　ドリル刃の一部に凹状刃を設けたことを特徴
    とする特許請求の範囲第１項のコンビネーションドリル
    。
JP56152422A 1981-09-26 1981-09-26 コンビネ−シヨンドリル Granted JPS5856719A (ja)

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