JPS5855484A - ピロロ〔3,2,1−「あい」「じえゞ」〕キノリン−5−カルボン酸誘導体の製造法 - Google Patents
ピロロ〔3,2,1−「あい」「じえゞ」〕キノリン−5−カルボン酸誘導体の製造法Info
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- JPS5855484A JPS5855484A JP15245181A JP15245181A JPS5855484A JP S5855484 A JPS5855484 A JP S5855484A JP 15245181 A JP15245181 A JP 15245181A JP 15245181 A JP15245181 A JP 15245181A JP S5855484 A JPS5855484 A JP S5855484A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、じooc3t2*1=j)+ノリシー5−カ
ルボンーー導体の製造法、更に膵しくは一般′式 〔式中R1及びR2は水素原子又は低級アルナル基を、
Xは水素原子又はへ〇プ:/原子をそれぞれ示す。〕 で表わされるじ00(3+2wl −’/ )↑ノリシ
ー5−カルボン酸−導体の新規な製造法に関する。
ルボンーー導体の製造法、更に膵しくは一般′式 〔式中R1及びR2は水素原子又は低級アルナル基を、
Xは水素原子又はへ〇プ:/原子をそれぞれ示す。〕 で表わされるじ00(3+2wl −’/ )↑ノリシ
ー5−カルボン酸−導体の新規な製造法に関する。
上記一般式(1)で表わされるピoo (3+2*1−
j))十ノリンー5−カルボン酸−導体は、優れた抗1
作用を有しており、抗−剤として重要な化合物である。
j))十ノリンー5−カルボン酸−導体は、優れた抗1
作用を有しており、抗−剤として重要な化合物である。
′
本発明の目的は、上記一般式(1)で表わされるとo
o (L2*l −’y )十ノリンー5−カルボン酸
−導体を高Jl&且つ好収率で製造し得る新規な製造法
を提供することにある。
o (L2*l −’y )十ノリンー5−カルボン酸
−導体を高Jl&且つ好収率で製造し得る新規な製造法
を提供することにある。
即ち本発明は、一般式
〔式中R1及びR2は水素原子又は低級!ルfル基を、
R及びR′は低級アル中ル基を、Xは水**子又はハロ
ゲン原子をそれぞれ示す。〕で表わされるインドール#
4体を閉環反応させて一般式 〔式中R1、R2及びXは藺紀に同じ。〕で表わされる
ピo o (3e2.l −’j)十ノリンー5−カル
ボン酸誘導体を得ることを%徴とするじop(3,2*
l −ij )千ノリンー5−カルボン酸−導体の製造
法、及び一般式 〔式中R5は低級アル中ル基を示す。R,R及びXは前
記に同じ。〕 で表わされるインドール誘導体を閉環反応させ、次−で
生成する一般式 %式% で表わされるピロロ(3−2sl −’j)十ノリンー
5−カルポジ酸−導体を加水分解して一般式〔式中λ1
、R2及びXは―紀に同じ。〕で我わされるごoo(:
3t2*1−jj)?ノリ、−5−カル卓ン#I#導体
を得ることを41111とするピロロ(3,2,1−i
j )中ノリシー5−カルボン酸−導体の製造法に係る
。
R及びR′は低級アル中ル基を、Xは水**子又はハロ
ゲン原子をそれぞれ示す。〕で表わされるインドール#
4体を閉環反応させて一般式 〔式中R1、R2及びXは藺紀に同じ。〕で表わされる
ピo o (3e2.l −’j)十ノリンー5−カル
ボン酸誘導体を得ることを%徴とするじop(3,2*
l −ij )千ノリンー5−カルボン酸−導体の製造
法、及び一般式 〔式中R5は低級アル中ル基を示す。R,R及びXは前
記に同じ。〕 で表わされるインドール誘導体を閉環反応させ、次−で
生成する一般式 %式% で表わされるピロロ(3−2sl −’j)十ノリンー
5−カルポジ酸−導体を加水分解して一般式〔式中λ1
、R2及びXは―紀に同じ。〕で我わされるごoo(:
3t2*1−jj)?ノリ、−5−カル卓ン#I#導体
を得ることを41111とするピロロ(3,2,1−i
j )中ノリシー5−カルボン酸−導体の製造法に係る
。
本明−書にお−て、低級!ル十ル基としては例えばメチ
ル、エチル、プロピル、メチル、tart−プ予ルメチ
ンチル、へ十シル基等を挙げることができ、ハ0プン原
子としては例えば沃素、塩素、臭素、弗S原子を挙げる
ことができる。
ル、エチル、プロピル、メチル、tart−プ予ルメチ
ンチル、へ十シル基等を挙げることができ、ハ0プン原
子としては例えば沃素、塩素、臭素、弗S原子を挙げる
ことができる。
本R1羽におiて出発原料として用いられる一般式(2
)の化合物及び一般式(1)の化合物は新規化合物を包
含し、これらは例えば下記反応行程式−1に示す方法に
従い容易に製造される。
)の化合物及び一般式(1)の化合物は新規化合物を包
含し、これらは例えば下記反応行程式−1に示す方法に
従い容易に製造される。
反応打機式−1
(5)(・) ゝR“′
(至)
2
(ロ) 曹
9
0
(3)
〔式中x1及びX2はそれぞれA Oプン原子を示す。
R6は水素原子、Rは低lI&!ルカノイル基fik
F 31/ ? JLI を示f。R1、R2、R3、
*’ & ヒxは前記に同じ。〕 反り行程式−1におiで、一般式(&)OFアニリン誘
導体一般弐一・)のアニリン誘導体に導く反応は、適当
なSl&中一般式(5)の化合物と酸無水物又は−へ〇
ゲン化物とを反応させることにより行うことが出来事。
F 31/ ? JLI を示f。R1、R2、R3、
*’ & ヒxは前記に同じ。〕 反り行程式−1におiで、一般式(&)OFアニリン誘
導体一般弐一・)のアニリン誘導体に導く反応は、適当
なSl&中一般式(5)の化合物と酸無水物又は−へ〇
ゲン化物とを反応させることにより行うことが出来事。
使用される溶媒としては、例えばメタノール、エタノー
ル、イソプロパノール等の低級アルコール類、ジオ+’
j :/ sテトラしドロフラン(THF)等のエーテ
ル類、酢酸、ピリジン、ジメチルホルムアミド(DMF
)、ジメチルスル本+シト(DMSO)等を挙げること
が出来る。酸無水物としては、例えば無水酢酸、無水フ
タール酸等を挙げることができ、また酸ハロゲン化物と
しては、例えばアセチルクロライド、プロごオニルクル
ライド、プ予すルブロマイド等を拳げるこ、とが出来る
。酸無水物又は酸ハロゲン化物の使用量としては、一般
式(5)のアニリン誘導体に対して通常少なくとも等t
:L量根度、好ましくは1−3倍七ル量とするのがよい
。反応温度としては、通常室温−200℃根度、好まし
くは!1温−160℃4i度で行うのがよく、反応は一
般にO,S −S時間で終了する。
ル、イソプロパノール等の低級アルコール類、ジオ+’
j :/ sテトラしドロフラン(THF)等のエーテ
ル類、酢酸、ピリジン、ジメチルホルムアミド(DMF
)、ジメチルスル本+シト(DMSO)等を挙げること
が出来る。酸無水物としては、例えば無水酢酸、無水フ
タール酸等を挙げることができ、また酸ハロゲン化物と
しては、例えばアセチルクロライド、プロごオニルクル
ライド、プ予すルブロマイド等を拳げるこ、とが出来る
。酸無水物又は酸ハロゲン化物の使用量としては、一般
式(5)のアニリン誘導体に対して通常少なくとも等t
:L量根度、好ましくは1−3倍七ル量とするのがよい
。反応温度としては、通常室温−200℃根度、好まし
くは!1温−160℃4i度で行うのがよく、反応は一
般にO,S −S時間で終了する。
一般式(・)の化合物のニド0化は、通常のニド0化剤
をいずれti!用でき、具体的には発煙硝酸、濃硝酸、
混酸(硫酸、発#I硫酸、す:J−又は無水酢酸と硝酸
)、硝酸カリウム、硝酸ナトリウム等の!ルhり金属硝
鹸壌−と硫酸等を例示できる。使用されるニド0化剤の
使用量としては、一般式(6)の化合物に対して通常少
な(とも等℃ル量楊直、好ましくはl−1,5倍七ル量
用いるのがよい。反4i度で反応は終fする。
をいずれti!用でき、具体的には発煙硝酸、濃硝酸、
混酸(硫酸、発#I硫酸、す:J−又は無水酢酸と硝酸
)、硝酸カリウム、硝酸ナトリウム等の!ルhり金属硝
鹸壌−と硫酸等を例示できる。使用されるニド0化剤の
使用量としては、一般式(6)の化合物に対して通常少
な(とも等℃ル量楊直、好ましくはl−1,5倍七ル量
用いるのがよい。反4i度で反応は終fする。
一般式(7)の化合物と一般式(8)のごペラジン−導
体との反応は、溶媒の存在F行うことが出来る。
体との反応は、溶媒の存在F行うことが出来る。
使用される11!JlKとしては、例えばベンt!ン、
トルエン、十シレン等の芳香族炭化水木頌、メタノール
、エタノール、イソプロパノール等の低級!ルコールー
、ジオー?シン、THF、エチレンクリコールジメチル
エーテル、ジエチルエーテル等のエーテル類、■−メチ
ルとロリドシ、DMI。
トルエン、十シレン等の芳香族炭化水木頌、メタノール
、エタノール、イソプロパノール等の低級!ルコールー
、ジオー?シン、THF、エチレンクリコールジメチル
エーテル、ジエチルエーテル等のエーテル類、■−メチ
ルとロリドシ、DMI。
DMSOlへ↑寸メチルリン酸トリ!−ド等の極性溶剤
を挙げることが出来る。上記反応は、より有利には塩基
性化合物を脱酸剤として用いて行ってもよ−。蚊塩基性
化合物としては、例えば炭酸カリウム、炭酸ナトリウム
、水酸化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、ナトリウム
アミド、水嵩化ナトリウム、トリエチル!ニジ、トリプ
0ビル!ミン等の第三級!ミン、ピリジン、+ノリシ等
を例示できる。一般式(8)のごペラジン−導体の使用
量としては、一般式(1)の化合物に対して通常l−1
’0倍七ルを種度、好ましくは3−7倍七ル量使用する
のがよい。反応温度は通常5o−iso℃aIit1好
t t、< ハs o −i o O℃トtルノカj
<、一般にt、s −i o時間4!度で反応は#IT
する。
を挙げることが出来る。上記反応は、より有利には塩基
性化合物を脱酸剤として用いて行ってもよ−。蚊塩基性
化合物としては、例えば炭酸カリウム、炭酸ナトリウム
、水酸化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、ナトリウム
アミド、水嵩化ナトリウム、トリエチル!ニジ、トリプ
0ビル!ミン等の第三級!ミン、ピリジン、+ノリシ等
を例示できる。一般式(8)のごペラジン−導体の使用
量としては、一般式(1)の化合物に対して通常l−1
’0倍七ルを種度、好ましくは3−7倍七ル量使用する
のがよい。反応温度は通常5o−iso℃aIit1好
t t、< ハs o −i o O℃トtルノカj
<、一般にt、s −i o時間4!度で反応は#IT
する。
一般式ψ)の化合物の還元には、通常のニドo基の還元
反応を利用出来、例えば■酸化白金、パラジウム黒、パ
ラジウム炭IA等OR元触媒を用−で、水、メタノール
、エタノール、イソプロパノール、TMF、エチルエー
テル等の溶媒中通常1−10気圧、好ましくはl−3気
圧の水aSS気中、一般に一30℃−溶媒の沸点範−1
好ましくはθ℃−!i!温付近にて接触還元する方法、
■水嵩化リチウムアルミニウムを還元剤として用i1エ
チルエーテル、テトラしドロフラン等の無水溶媒中還元
する方法、■鉄、亜鉛、―、塩化第一4等の金属化合物
と塩酸、#酸等の酸とを用いて水、エタノール・メタノ
ール、#酸等のSat中、還元する方法等を利用出来る
。これらの方法のうち好ましくは上記■の方法を利用す
るのがよめ。#反応の反応温度は、通線o−1oo℃楊
度、好ましくは10−50℃とするのがよく、一般に該
反応線lO分−3時間4度で終了する。使用される金属
化合物の使用量としては、一般式(9)の化合物に対し
て、通常少なくとも等七ル瀘a度、好ましくは2−5倍
tJl/を使用するのがよ^。
反応を利用出来、例えば■酸化白金、パラジウム黒、パ
ラジウム炭IA等OR元触媒を用−で、水、メタノール
、エタノール、イソプロパノール、TMF、エチルエー
テル等の溶媒中通常1−10気圧、好ましくはl−3気
圧の水aSS気中、一般に一30℃−溶媒の沸点範−1
好ましくはθ℃−!i!温付近にて接触還元する方法、
■水嵩化リチウムアルミニウムを還元剤として用i1エ
チルエーテル、テトラしドロフラン等の無水溶媒中還元
する方法、■鉄、亜鉛、―、塩化第一4等の金属化合物
と塩酸、#酸等の酸とを用いて水、エタノール・メタノ
ール、#酸等のSat中、還元する方法等を利用出来る
。これらの方法のうち好ましくは上記■の方法を利用す
るのがよめ。#反応の反応温度は、通線o−1oo℃楊
度、好ましくは10−50℃とするのがよく、一般に該
反応線lO分−3時間4度で終了する。使用される金属
化合物の使用量としては、一般式(9)の化合物に対し
て、通常少なくとも等七ル瀘a度、好ましくは2−5倍
tJl/を使用するのがよ^。
一般弐鋳の化合物のへ〇ゲン化反応は、水等の溶媒中、
硫酸、塩酸、臭化水素酸、弗化本つ木酸等の酸と亜硝酸
ナトリウムを用^てシアリニウム塩とし、次いでへ〇プ
シ化水素酸(例えば臭化水素酸、塩酸等)の存在下、銅
粉又はハロゲン化鋼(例えば臭化第一鋼、塩化第−鋼、
塩化第二鋼等)等と反応させるか、或いは銅粉の存在下
又は不存在F沃化カリウムと反応させることによ抄(好
ましくはへ〇ゲン化水素酸の存在下銅粉と反応させるこ
とにより)行うことができる。ここで使用される亜硝酸
ナトリウムの使用量としては、一般式一の化合物に対し
て通常1−2倍v:L量、好ましくはl−1,5倍モル
量とするのがよし。を九銅粉の使用量としては、一般式
(転)の化合物に対して遁11=3倍七ル鳶、好ましく
はl−2倍モル量とするのがよi0反応は、通常−20
’C−室温付近、好ましくは−5−5℃付近で行うのが
よく、反応時間は一般に10分−5時間根度である。
硫酸、塩酸、臭化水素酸、弗化本つ木酸等の酸と亜硝酸
ナトリウムを用^てシアリニウム塩とし、次いでへ〇プ
シ化水素酸(例えば臭化水素酸、塩酸等)の存在下、銅
粉又はハロゲン化鋼(例えば臭化第一鋼、塩化第−鋼、
塩化第二鋼等)等と反応させるか、或いは銅粉の存在下
又は不存在F沃化カリウムと反応させることによ抄(好
ましくはへ〇ゲン化水素酸の存在下銅粉と反応させるこ
とにより)行うことができる。ここで使用される亜硝酸
ナトリウムの使用量としては、一般式一の化合物に対し
て通常1−2倍v:L量、好ましくはl−1,5倍モル
量とするのがよし。を九銅粉の使用量としては、一般式
(転)の化合物に対して遁11=3倍七ル鳶、好ましく
はl−2倍モル量とするのがよi0反応は、通常−20
’C−室温付近、好ましくは−5−5℃付近で行うのが
よく、反応時間は一般に10分−5時間根度である。
一般弐神の化合物の説!ミノ化反応は、水等の溶媒中、
硫酸、塩酸、臭酸、弗化ホウ素酸等の酸と亜硝酸ナトリ
ウムを用偽てシアリニウム塩とし、ついでエタノール等
のアルコール類、アルカリ性本ルムアルダしド等のアル
デヒド類、亜鉛、鋼等の金J4jl!il又は次亜リン
酸等の水素化剤と反応させることにより行なうことが出
来る。ここで使用される亜硝酸グトリウムの使用量とし
ては、一般式一の化合物に対して通常1−2倍モル量、
好ましくはl −1,5倍モル量とするのがよい。また
水嵩化剤の使用量としては、一般式曽の化合物に対して
通常大過剰量、好ましくは5−15倍モル量とするのが
よい。該反応は通常−20’C−室温付近、好ましくは
−5−5℃付近で行うのがよく、反応時間は一般に5−
24時間程度である。
硫酸、塩酸、臭酸、弗化ホウ素酸等の酸と亜硝酸ナトリ
ウムを用偽てシアリニウム塩とし、ついでエタノール等
のアルコール類、アルカリ性本ルムアルダしド等のアル
デヒド類、亜鉛、鋼等の金J4jl!il又は次亜リン
酸等の水素化剤と反応させることにより行なうことが出
来る。ここで使用される亜硝酸グトリウムの使用量とし
ては、一般式一の化合物に対して通常1−2倍モル量、
好ましくはl −1,5倍モル量とするのがよい。また
水嵩化剤の使用量としては、一般式曽の化合物に対して
通常大過剰量、好ましくは5−15倍モル量とするのが
よい。該反応は通常−20’C−室温付近、好ましくは
−5−5℃付近で行うのがよく、反応時間は一般に5−
24時間程度である。
また一般式(6)の化合物は一般式(ロ)の化合物に塩
素、臭素等のへロプン化物を反応させることKよっても
製造される。この反応は、例えばジグ00メタン、り0
0ホルム、四塩化炭素等のへ〇プン化炭化水素類、#酸
、4+[−等の溶媒中、塩化アルミニウム、塩化亜鉛、
塩化鉄、塩化錫、三臭化硼素、三弗化硼素、濃硫酸等の
ルイス酸又は硫酸銀、沃素等の触媒の存在下、通常室温
−100℃4!!度にて行なわれ、0.5−5時間楊度
で終了する。
素、臭素等のへロプン化物を反応させることKよっても
製造される。この反応は、例えばジグ00メタン、り0
0ホルム、四塩化炭素等のへ〇プン化炭化水素類、#酸
、4+[−等の溶媒中、塩化アルミニウム、塩化亜鉛、
塩化鉄、塩化錫、三臭化硼素、三弗化硼素、濃硫酸等の
ルイス酸又は硫酸銀、沃素等の触媒の存在下、通常室温
−100℃4!!度にて行なわれ、0.5−5時間楊度
で終了する。
へ〇ゲシ化物の使用量としては、化合物(ロ)に対して
通常少なくとも等七ル根度、好ましくは1−3倍七ル使
用するのがよし。また触媒の使用量としては、化合物(
ロ)に対して少なくとも等七ル橿度、好ましくは1−3
倍七ル使用するのがよい。
通常少なくとも等七ル根度、好ましくは1−3倍七ル使
用するのがよし。また触媒の使用量としては、化合物(
ロ)に対して少なくとも等七ル橿度、好ましくは1−3
倍七ル使用するのがよい。
一般式@の化合物の加水分解は、−JM当な溶媒中塩基
性化合物の存在Fに行うことが出来る。使用される#I
4としては、例えば水、メタノール、エタノール、イソ
プロパノール等を一挙げることが出来る。使用される塩
基性化合物としては、例えば水酸化カリウム、水酸化ナ
トリウム、炭酸カリウム、炭lI!アトリウム、炭酸水
素ナトリウム等を挙げることが出来る。使用される塩基
性化合物の使用量としては、一般式(2)の化合物に対
して通常大過剰量、好ましくは4−8倍モル量とするの
がよい。反応温度としては、通常室温−150℃@度、
好ましくは50−100″C機度とするのがよく、一般
に10分−5時間4i度で反応は終rする。
性化合物の存在Fに行うことが出来る。使用される#I
4としては、例えば水、メタノール、エタノール、イソ
プロパノール等を一挙げることが出来る。使用される塩
基性化合物としては、例えば水酸化カリウム、水酸化ナ
トリウム、炭酸カリウム、炭lI!アトリウム、炭酸水
素ナトリウム等を挙げることが出来る。使用される塩基
性化合物の使用量としては、一般式(2)の化合物に対
して通常大過剰量、好ましくは4−8倍モル量とするの
がよい。反応温度としては、通常室温−150℃@度、
好ましくは50−100″C機度とするのがよく、一般
に10分−5時間4i度で反応は終rする。
一般式(至)の化合物とへ〇プン化剤との反応は、通常
適当な溶媒中で行なわれる。溶媒としては反応に悪影響
を与えない通常の各櫨溶媒をいずれも使用できる。その
代表例としては例えばり00皐ルム、塩化メチレジ等の
へ〇プン化炭化水素類、ジオ↑サン、ジエチルエーテル
、rip等のエーテル類、ベンピン、トルエン、中シレ
ン等の芳誉族炭化水素類、メタノール、エタノール、イ
ソプロパノール等の低級アルコール類、DMSOlへ十
寸メチルリン酸トリアヱド、戸tトニトリル等の極性溶
剤を例示できる。また上記反応に用いられるへ〇プン化
剤は、通常のへ〇ゲン化反応に利用される各種化合物を
いずれも使用できる。その代表例としては例えばM−プ
Oム]ハク酸イミド、M−り00コ八り酸イミド、欠亜
臭素嬢ナトリウム、次亜塩素酸ナトリウム、ブラシ粉、
塩化チオニル、 ttrt−ブチルへイボク0リド等を
例示できる。之等へ〇ゲン化剤の使用量は通常出発原料
化合物に対し少なくとも等tLt程度、好ましくは約1
−1.5倍モル量とするのがよい。反応温度は一般に−
78−〇℃根度、好ましくは−60−一10℃ll1A
寂とされ、反応は一時通常数分以内に完結する。
適当な溶媒中で行なわれる。溶媒としては反応に悪影響
を与えない通常の各櫨溶媒をいずれも使用できる。その
代表例としては例えばり00皐ルム、塩化メチレジ等の
へ〇プン化炭化水素類、ジオ↑サン、ジエチルエーテル
、rip等のエーテル類、ベンピン、トルエン、中シレ
ン等の芳誉族炭化水素類、メタノール、エタノール、イ
ソプロパノール等の低級アルコール類、DMSOlへ十
寸メチルリン酸トリアヱド、戸tトニトリル等の極性溶
剤を例示できる。また上記反応に用いられるへ〇プン化
剤は、通常のへ〇ゲン化反応に利用される各種化合物を
いずれも使用できる。その代表例としては例えばM−プ
Oム]ハク酸イミド、M−り00コ八り酸イミド、欠亜
臭素嬢ナトリウム、次亜塩素酸ナトリウム、ブラシ粉、
塩化チオニル、 ttrt−ブチルへイボク0リド等を
例示できる。之等へ〇ゲン化剤の使用量は通常出発原料
化合物に対し少なくとも等tLt程度、好ましくは約1
−1.5倍モル量とするのがよい。反応温度は一般に−
78−〇℃根度、好ましくは−60−一10℃ll1A
寂とされ、反応は一時通常数分以内に完結する。
かくして一般式(ロ)で表わされる中間体を得る。
これ唸反応系より取り出して引き続く反応に供してもよ
いが、通常反応系から分離することなく、次いで一般式
(至)のチオ化合物との反応に供せられる。
いが、通常反応系から分離することなく、次いで一般式
(至)のチオ化合物との反応に供せられる。
上記一般式〇の中間体と一般式(至)のチオ化合物との
反応は適当な塩基性化合物の存在丁に、通常前記例示の
溶媒と同一の溶媒中同温度条件下に行−なわれる。用い
られる塩基性化合物としては、例えば炭−カリウム、炭
酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム
、ナトリウムアニド、水嵩化ナトリウム等の無機塩基性
化合物及びトリエチルアミン、トリジ0ビルアミン、ピ
リジ1、十ノリν等の第三級アミン類等の有機塩基性化
合物が好ましく例示できる−0この反応における一般式
(至)の化合物に対する一般式QI19の化合物の使用
量は、一般に少なくとも等eA/s度、好ましくは約1
−1.5倍モル量とすればよめ。また反応は通常約1−
5時間で完結する。かくして一般式曽で表わされるイン
ドール誘導体を収得できる。
反応は適当な塩基性化合物の存在丁に、通常前記例示の
溶媒と同一の溶媒中同温度条件下に行−なわれる。用い
られる塩基性化合物としては、例えば炭−カリウム、炭
酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム
、ナトリウムアニド、水嵩化ナトリウム等の無機塩基性
化合物及びトリエチルアミン、トリジ0ビルアミン、ピ
リジ1、十ノリν等の第三級アミン類等の有機塩基性化
合物が好ましく例示できる−0この反応における一般式
(至)の化合物に対する一般式QI19の化合物の使用
量は、一般に少なくとも等eA/s度、好ましくは約1
−1.5倍モル量とすればよめ。また反応は通常約1−
5時間で完結する。かくして一般式曽で表わされるイン
ドール誘導体を収得できる。
一般式(至)のインドール誘導体の脱硫反応は、通常適
当な触媒の存在ドに溶媒中で行なわれる。触媒としては
例えばアルミニウムーアマルガム、リチウム−低級アル
中ルアミン、ラネーニッケル、ラネーコバルト、トリエ
チル本スファイト、トリフェニル本スファイト等を例示
でき、好ましくはラネーニッケルを挙げることが出来る
。溶媒としてはメタノール、エタノール、イソプロパノ
ール等のアルコール類、ジオ+’j :Js T”sジ
エチルエーテル等のエーテル類等を例示出来る。反応温
度は約0−200℃根度、好ましくは室温付近とされ、
反応は約1−5時間根度で終rする。触Is使用量は、
一般式曽のインドール誘導体に対して通常約1−1θ倍
重量とするのがよい。
当な触媒の存在ドに溶媒中で行なわれる。触媒としては
例えばアルミニウムーアマルガム、リチウム−低級アル
中ルアミン、ラネーニッケル、ラネーコバルト、トリエ
チル本スファイト、トリフェニル本スファイト等を例示
でき、好ましくはラネーニッケルを挙げることが出来る
。溶媒としてはメタノール、エタノール、イソプロパノ
ール等のアルコール類、ジオ+’j :Js T”sジ
エチルエーテル等のエーテル類等を例示出来る。反応温
度は約0−200℃根度、好ましくは室温付近とされ、
反応は約1−5時間根度で終rする。触Is使用量は、
一般式曽のインドール誘導体に対して通常約1−1θ倍
重量とするのがよい。
かくして得られる一般式一の化合物の脱へ〇プン反応は
、通常の脱へ〇ゲン化反応方法と同様にして実施できる
。例えば、酢酸中亜鉛末を用iる反応方法、接触還元方
法等により行ない得る。酢酸中亜鉛末を用いる反応は、
通常的50−150゛Cの反応ff1度丁に約2−5時
間を要して行なわれる。ここで使用される亜鉛末の量は
、一般式−の化合物に対して通常的2−5倍℃ル量とす
るのがよい。また接触還元法は、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール等のアルコール類、ジエチルエー
テル、ジオ十寸ン、デトラヒド0フ・ラシ等のエーテル
類、#酸等の適当な溶媒中でパラジウム炭素、パラジウ
ム黒等の触媒を用いて有利に行なわれる。その反応は0
゛C−室温付近の温度下、1−3気圧機度の圧力Fに約
0.5−3時間程度を要して行なわれる。触媒の使用量
は通常の触媒量でよく、これは例えば一般式(至)の化
合物の約と。
、通常の脱へ〇ゲン化反応方法と同様にして実施できる
。例えば、酢酸中亜鉛末を用iる反応方法、接触還元方
法等により行ない得る。酢酸中亜鉛末を用いる反応は、
通常的50−150゛Cの反応ff1度丁に約2−5時
間を要して行なわれる。ここで使用される亜鉛末の量は
、一般式−の化合物に対して通常的2−5倍℃ル量とす
るのがよい。また接触還元法は、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール等のアルコール類、ジエチルエー
テル、ジオ十寸ン、デトラヒド0フ・ラシ等のエーテル
類、#酸等の適当な溶媒中でパラジウム炭素、パラジウ
ム黒等の触媒を用いて有利に行なわれる。その反応は0
゛C−室温付近の温度下、1−3気圧機度の圧力Fに約
0.5−3時間程度を要して行なわれる。触媒の使用量
は通常の触媒量でよく、これは例えば一般式(至)の化
合物の約と。
−%。重量倍種度とされる。上記接触還元反応時には、
またナトリウムアセチレート等を添加することも可能で
ある。
またナトリウムアセチレート等を添加することも可能で
ある。
ま九一般式(ロ)の化合物は、一般式−のインド−JL
+#導体より直接製造することもできる。この反ふ6は
通常適当な溶媒中触媒を用いて行なわれる。
+#導体より直接製造することもできる。この反ふ6は
通常適当な溶媒中触媒を用いて行なわれる。
溶媒としては上記脱硫反応で例示した溶媒をいずれも使
用出来る。また触媒としてはトリエチル本スファイト、
トリフェニル本スフィン、ラネーニッケル等好ましくは
ラネーニッケル等を使用出来る。反応温度はAfiO−
200”C好ましくは約s o −t o o ”cと
される。その他の条件は上記脱−硫反応のそれと同様で
ある。
用出来る。また触媒としてはトリエチル本スファイト、
トリフェニル本スフィン、ラネーニッケル等好ましくは
ラネーニッケル等を使用出来る。反応温度はAfiO−
200”C好ましくは約s o −t o o ”cと
される。その他の条件は上記脱−硫反応のそれと同様で
ある。
上記で得られる一般式(ロ)の化合物の還元は、適当な
不活性1ltI&中にて該化合物を接触還元することに
より行なわれる。不活性溶媒としてはメタノール、エタ
ノール、イソプロパノール等のアルコール類、ジオ+寸
ン、TRI’、ジメチルエーテル等のエーテル類、酢酸
、水等を例示できる。また接触還元触媒としては白金、
ラネーニッケル、パラジウム黒、クロム酸鋼、白金−炭
素、パラジウム−炭素、ラジウム−炭素、ルテニウム−
炭素等を例示できる。上記還元反応は有利には0−20
0℃、l−250気圧丁、0.5−10時間根度で行な
われる。触媒量は通常一般式(ロ)の化合物に対して約
鴇””’g。重量倍#Afとされる。
不活性1ltI&中にて該化合物を接触還元することに
より行なわれる。不活性溶媒としてはメタノール、エタ
ノール、イソプロパノール等のアルコール類、ジオ+寸
ン、TRI’、ジメチルエーテル等のエーテル類、酢酸
、水等を例示できる。また接触還元触媒としては白金、
ラネーニッケル、パラジウム黒、クロム酸鋼、白金−炭
素、パラジウム−炭素、ラジウム−炭素、ルテニウム−
炭素等を例示できる。上記還元反応は有利には0−20
0℃、l−250気圧丁、0.5−10時間根度で行な
われる。触媒量は通常一般式(ロ)の化合物に対して約
鴇””’g。重量倍#Afとされる。
また上記により得られる一般式(ロ)で表わされる化合
物の還元反応は、例えば適当な不活性Sat中、鉄、亜
鉛、−もしくは塩化第一錫と酸(例えば塩酸、硫酸等)
、又は鉄、硫酸第一鉄、亜鉛もしくは錫とアルカリ金属
水酸化物、硫化物、亜硫酸塩等との混合物等を還元剤と
して用いる方法でも行なうことが出来る。不活性溶媒と
しては例えば水、酢酸、メタノール、エタノール、ジオ
辛ケン等を例示できる。上記還元反応の条件としては用
φられる還元剤によって適宜選択すればよく、例えば塩
化第一錫と塩酸とを還元剤として用いる場合有利には0
−50℃Fに0.5−1時間根度反応を行なうのがよい
。還元剤の使用量としては原料化合物に対して少なくと
も等モル量、通常は等七ルー2倍七ル量用いられる。
物の還元反応は、例えば適当な不活性Sat中、鉄、亜
鉛、−もしくは塩化第一錫と酸(例えば塩酸、硫酸等)
、又は鉄、硫酸第一鉄、亜鉛もしくは錫とアルカリ金属
水酸化物、硫化物、亜硫酸塩等との混合物等を還元剤と
して用いる方法でも行なうことが出来る。不活性溶媒と
しては例えば水、酢酸、メタノール、エタノール、ジオ
辛ケン等を例示できる。上記還元反応の条件としては用
φられる還元剤によって適宜選択すればよく、例えば塩
化第一錫と塩酸とを還元剤として用いる場合有利には0
−50℃Fに0.5−1時間根度反応を行なうのがよい
。還元剤の使用量としては原料化合物に対して少なくと
も等モル量、通常は等七ルー2倍七ル量用いられる。
一般式四の化合物と一般式四の化合物との反応は#If
ij媒ド又は適当な溶媒中に・て行なわれる。溶媒とし
ては例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール
等のアルコール類・ベンぜン・トルエン等の芳香族炭化
水fill、Ft)ニトリル、DME、DMSO,へ十
寸メチルリン酸トリア三ド等を挙げることができる。絨
反応を無濤媒Fにて行なうのが好適である。一般式(2
)の化合物に対する一般式一の化合物の使用割合は通常
等七ル以上、好ましくは等七ルー1.5倍七ル量とされ
る。
ij媒ド又は適当な溶媒中に・て行なわれる。溶媒とし
ては例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール
等のアルコール類・ベンぜン・トルエン等の芳香族炭化
水fill、Ft)ニトリル、DME、DMSO,へ十
寸メチルリン酸トリア三ド等を挙げることができる。絨
反応を無濤媒Fにて行なうのが好適である。一般式(2
)の化合物に対する一般式一の化合物の使用割合は通常
等七ル以上、好ましくは等七ルー1.5倍七ル量とされ
る。
反応d[は通常室温−150゛C楊度、好ましくは60
−120℃であり、反応は通常0.5−6時間で完rし
、容易に一般式α)で表わされる化合物を収得できる。
−120℃であり、反応は通常0.5−6時間で完rし
、容易に一般式α)で表わされる化合物を収得できる。
一般式(至)の化合物と一般式(2)の化合物との反応
は、上記一般式(6)の化合物と一般式四の化合物との
反応と同様の条件丁に行なうことができ、斯くして一般
式(3)で表わされる化合物を容易に収得できる。
は、上記一般式(6)の化合物と一般式四の化合物との
反応と同様の条件丁に行なうことができ、斯くして一般
式(3)で表わされる化合物を容易に収得できる。
尚、上記反応打機式−1において一般式(至)で表わさ
れる化合物のうちλ が水嵩原子を示す化合物に、低級
アル中ルヘライドを反応させることによ抄、Rが低級ア
ル+ル基を示す化合物に導くことができる。
れる化合物のうちλ が水嵩原子を示す化合物に、低級
アル中ルヘライドを反応させることによ抄、Rが低級ア
ル+ル基を示す化合物に導くことができる。
一般式(2)で衆わされる化合物又は一般式一)で貴わ
される化合物の濃化反応紘、従来全知の各種濃化反応例
えば加熱による方法、オ辛シ塩化リン、五塩化リン、三
鷹化リン、チオニルクロライド、濃硫酸、ポリリン酸等
の酸性物質を用いる酸化法等に従い行なめ得る。加熱に
よる環化法を採用する場合、^沸点炭化水IA類及び^
沸点エーテル馴例えばテトラリン、ジフェニルエーテル
、リエチしンクリコール、ジメチルエーテル等の溶媒を
用い、通常100−250°C1好ましくは150−2
00℃の加熱条件を採用で龜る。また酸性物質を用偽る
酸化法を採用する場合該酸性物質を化合物−)又は(3
)に対して等tル量−大過!II量好ましくは10−2
0倍量用i1通常100−150℃で0.5−6時間4
1i度反応させればよい。一般式(2)の化合物を原料
化合物とした場合には、上記順化反応により目的とする
一般式(1)の化合物を収得し得る。また一般式(3)
の化合物を原料化合物とした場合には、上記壌化反応に
より一般式(4)の化合物を収得でき、これを単離して
又は単一することなく次の加水分解反応に供される。
される化合物の濃化反応紘、従来全知の各種濃化反応例
えば加熱による方法、オ辛シ塩化リン、五塩化リン、三
鷹化リン、チオニルクロライド、濃硫酸、ポリリン酸等
の酸性物質を用いる酸化法等に従い行なめ得る。加熱に
よる環化法を採用する場合、^沸点炭化水IA類及び^
沸点エーテル馴例えばテトラリン、ジフェニルエーテル
、リエチしンクリコール、ジメチルエーテル等の溶媒を
用い、通常100−250°C1好ましくは150−2
00℃の加熱条件を採用で龜る。また酸性物質を用偽る
酸化法を採用する場合該酸性物質を化合物−)又は(3
)に対して等tル量−大過!II量好ましくは10−2
0倍量用i1通常100−150℃で0.5−6時間4
1i度反応させればよい。一般式(2)の化合物を原料
化合物とした場合には、上記順化反応により目的とする
一般式(1)の化合物を収得し得る。また一般式(3)
の化合物を原料化合物とした場合には、上記壌化反応に
より一般式(4)の化合物を収得でき、これを単離して
又は単一することなく次の加水分解反応に供される。
一般式(4)の化合物の加水分解反応は、常法に従い、
例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水−化バリ
ウム等の塩基性化合物、硫酸、塩酸、硝114の鉱酸、
酢酸、芳香族スルホン酸等の4I機峡等の慣用の触媒の
存在Fに行なわれる。絨反応は一般には水、メタノール
、エタノール、イソプロパノール、ジオー?サン、エチ
レンクリコール、ア七トン、メチルエチルケトン、酢酸
等の通常の溶媒中で実施される。反応温度は通常室温−
200゛C1好ましくは5o−iso℃である。斯くし
て一般式(1)の化合物が収得される。
例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水−化バリ
ウム等の塩基性化合物、硫酸、塩酸、硝114の鉱酸、
酢酸、芳香族スルホン酸等の4I機峡等の慣用の触媒の
存在Fに行なわれる。絨反応は一般には水、メタノール
、エタノール、イソプロパノール、ジオー?サン、エチ
レンクリコール、ア七トン、メチルエチルケトン、酢酸
等の通常の溶媒中で実施される。反応温度は通常室温−
200゛C1好ましくは5o−iso℃である。斯くし
て一般式(1)の化合物が収得される。
斯くして得られる一般式(1)のピロO(3,2,1−
ij〕 +ノリシー5−カルボン酸縛導体は慣用の単一
手段、例えば−過、再結晶、カラムクロマトグラフィー
、プレバラテイプ薄層り0マドクラフイー等により反応
混合物から容易に単離精製される0 本発明の方法によれば目的とする一般式(1)の化合物
を藺易な操作により高S*且つ好収率で得ることができ
る。
ij〕 +ノリシー5−カルボン酸縛導体は慣用の単一
手段、例えば−過、再結晶、カラムクロマトグラフィー
、プレバラテイプ薄層り0マドクラフイー等により反応
混合物から容易に単離精製される0 本発明の方法によれば目的とする一般式(1)の化合物
を藺易な操作により高S*且つ好収率で得ることができ
る。
尚本発明において出la原料として用iられる一般式(
2)又は(a)の化合物を上記反応打機式−1に示す方
法に従hll造後単離することなく反応1合物のまま次
の濃化反応に供給する場合には、一般式(1)の化合物
をより一層好収卓で収得し得る。
2)又は(a)の化合物を上記反応打機式−1に示す方
法に従hll造後単離することなく反応1合物のまま次
の濃化反応に供給する場合には、一般式(1)の化合物
をより一層好収卓で収得し得る。
以丁に参考例及び実施例を挙げる。
参考例 1
3−り00−4−フルオロアニリンSOWを酢酸150
g5/に溶かし、それに無水酢酸70.2 Nを71i
Fする。室温で30分攪拌後、反応混合物を水の中に注
入し、析出固体を1取する。析出固体を水洗後、酢酸エ
チルに溶解し、酢酸エチル層を希炭酸カリウム水溶液で
洗浄、硫酸マグネシウムで乾燥し、#11I&を留去す
る。62Fの3−り0〇−4−フルオ0ア七トアニリド
を得る、 膚戸、116−117’c 参考例 2 3−り00−4−フルオロアニリンtoyと無水フタル
酸10.2 Nを30btf)DMFKIIjかし、2
時間加熱還流する。反応混合物に水を加え、析出晶をP
取する。析出晶を酢酸エチルに癖かし、炭酸水素ナトリ
ウム水溶液で洗浄後、硫酸マグネシウムで乾燥して、1
4.410〃−(ゴークロロ−4−フルオo−1−フエ
ニル)フタルイミドを得る。
g5/に溶かし、それに無水酢酸70.2 Nを71i
Fする。室温で30分攪拌後、反応混合物を水の中に注
入し、析出固体を1取する。析出固体を水洗後、酢酸エ
チルに溶解し、酢酸エチル層を希炭酸カリウム水溶液で
洗浄、硫酸マグネシウムで乾燥し、#11I&を留去す
る。62Fの3−り0〇−4−フルオ0ア七トアニリド
を得る、 膚戸、116−117’c 参考例 2 3−り00−4−フルオロアニリンtoyと無水フタル
酸10.2 Nを30btf)DMFKIIjかし、2
時間加熱還流する。反応混合物に水を加え、析出晶をP
取する。析出晶を酢酸エチルに癖かし、炭酸水素ナトリ
ウム水溶液で洗浄後、硫酸マグネシウムで乾燥して、1
4.410〃−(ゴークロロ−4−フルオo−1−フエ
ニル)フタルイミドを得る。
111戸、192−193℃
参考例 3
3−クロ0−4−フルオ0!七ト!ニリドlOfを濃硫
酸35Wklに溶かし、0℃で6.51の硝酸カリウム
の25da硫酸祷液を30分間で#Fする。滴F−θ℃
で1.5時間攪拌する。反応混合物を400srの氷水
中に注入し、析出晶をfs取し、水洗、乾燥後、12.
31の2−二I’O−4−”74オ0−5−り00−ア
セトアニリドを得る。
酸35Wklに溶かし、0℃で6.51の硝酸カリウム
の25da硫酸祷液を30分間で#Fする。滴F−θ℃
で1.5時間攪拌する。反応混合物を400srの氷水
中に注入し、析出晶をfs取し、水洗、乾燥後、12.
31の2−二I’O−4−”74オ0−5−り00−ア
セトアニリドを得る。
−戸、111−112 ℃
参考例 4
15−20℃に保って”i3−りoo−4−フルオo−
1−フェニル)フタルイミド14Fを―硫酸75dKf
llかし、−5℃で5.61の硝酸カリウムの20sZ
ail硫Ia溶液を30分間で滴ドする。
1−フェニル)フタルイミド14Fを―硫酸75dKf
llかし、−5℃で5.61の硝酸カリウムの20sZ
ail硫Ia溶液を30分間で滴ドする。
−5−0℃で1時間攪拌後、反応混合物を1.51の氷
水中に注入し、析出晶をp取する。水洗後、ジグ0ロメ
タンに溶解し、硫酸7クネシウムで乾ニド0−4−フル
オ0−5−り00−1−フェニル)フタルイミドを得る
。
水中に注入し、析出晶をp取する。水洗後、ジグ0ロメ
タンに溶解し、硫酸7クネシウムで乾ニド0−4−フル
オ0−5−り00−1−フェニル)フタルイミドを得る
。
−w7.222−224℃
参考v45
2−ニドo−4−フル才o−5−りDo −1七トアニ
リF12fとメチルごベラ5ン25.81を120−の
DMFに溶解し、70℃で2時間攪拌する。過@0メチ
ルごペラジン及びDMIを減圧留去し、残渣に5011
dの水を加え、析出晶をp取する。水洗後、メタノール
−水で6結晶し、つづいてイソプロパノールより再結晶
して、14.3102−二ト0−4−フルオo−5−(
4−メチル−1−じペラジニルンア七トアニリドを得る
。
リF12fとメチルごベラ5ン25.81を120−の
DMFに溶解し、70℃で2時間攪拌する。過@0メチ
ルごペラジン及びDMIを減圧留去し、残渣に5011
dの水を加え、析出晶をp取する。水洗後、メタノール
−水で6結晶し、つづいてイソプロパノールより再結晶
して、14.3102−二ト0−4−フルオo−5−(
4−メチル−1−じペラジニルンア七トアニリドを得る
。
−p、1.33−135℃−
参考例 6
2−ニトロ−4−フルオo−5−(4−メチル−1−ピ
ペラジニル)アセトアニリド101と9.5fの水酸化
カリウムの811を水−波を1001dのメタノールに
溶かし、30分関慮流する。冷却後、50s#の水を反
応混合物に加え析出固体を1取し、水洗後、イソプロパ
ノールより再結晶して、8、Olの2−ニド0−4−フ
ルオΩ−5−(4−メチル−1−ごベラジニル)アニリ
ンを得る。
ペラジニル)アセトアニリド101と9.5fの水酸化
カリウムの811を水−波を1001dのメタノールに
溶かし、30分関慮流する。冷却後、50s#の水を反
応混合物に加え析出固体を1取し、水洗後、イソプロパ
ノールより再結晶して、8、Olの2−ニド0−4−フ
ルオΩ−5−(4−メチル−1−ごベラジニル)アニリ
ンを得る。
震戸、 151−153 ℃
参考例 7
2−ニトロ−4−フルオo −5−(4−メチル−1−
ごベラジニルンア七トアニリド251を盛塩1m125
0ydに溶かし、この中に塩化第一錫・2水和物57.
21K)濃填酸25011t溶液を一度に加える。反応
亀直が40’O’!で上昇する。1時間放冷攪拌後、析
出i!1体をf3堆し、少量の水に溶解して、氷冷F水
酸化ナトリウム水溶液でアルカリ性にし、ジクOoメタ
ン抽出する。炭酸カリウム乾燥後、溶媒を留去する。残
渣に#−へナサンを加えて結艦化し、結晶を炉取、乾燥
して、15.71の2−ア三ノー4−フルオo−5−(
4−メチル−1−ごペラジニル)アセトアニリドを得る
。
ごベラジニルンア七トアニリド251を盛塩1m125
0ydに溶かし、この中に塩化第一錫・2水和物57.
21K)濃填酸25011t溶液を一度に加える。反応
亀直が40’O’!で上昇する。1時間放冷攪拌後、析
出i!1体をf3堆し、少量の水に溶解して、氷冷F水
酸化ナトリウム水溶液でアルカリ性にし、ジクOoメタ
ン抽出する。炭酸カリウム乾燥後、溶媒を留去する。残
渣に#−へナサンを加えて結艦化し、結晶を炉取、乾燥
して、15.71の2−ア三ノー4−フルオo−5−(
4−メチル−1−ごペラジニル)アセトアニリドを得る
。
腐戸、 168−169 ℃
参考例 8
2−アミノ−4−フルオo−5−(4−メチル−1−ご
ベラジニルンアtトアニリド3.01を水10dと員塩
鐘30s(に溶かし、O”Cで亜硝酸士トリウム水祷液
(ji硝酸ナトリウム0.771を水5dにとかしたも
の)を滴下し、2分間攪拌し、譚°オクタツール2−を
加え、銅粉0.96 ttを一度に加える。30分間攪
拌後、反応液を水に注入し、水酸化デトリウム水溶液で
アルカリ性とし、ジグ00メタンで抽出し、硫酸マジネ
シウムで乾燥する。S媒留去*fi渣をシリbプルカラ
ムクロマトクラフィー(り00本ルムーメタノール;4
:l)でlII製して、0.9Ofの3−(4−メチル
−1−ピペラジニル)−4−フルオ0Ptt’アニリド
を得る。
ベラジニルンアtトアニリド3.01を水10dと員塩
鐘30s(に溶かし、O”Cで亜硝酸士トリウム水祷液
(ji硝酸ナトリウム0.771を水5dにとかしたも
の)を滴下し、2分間攪拌し、譚°オクタツール2−を
加え、銅粉0.96 ttを一度に加える。30分間攪
拌後、反応液を水に注入し、水酸化デトリウム水溶液で
アルカリ性とし、ジグ00メタンで抽出し、硫酸マジネ
シウムで乾燥する。S媒留去*fi渣をシリbプルカラ
ムクロマトクラフィー(り00本ルムーメタノール;4
:l)でlII製して、0.9Ofの3−(4−メチル
−1−ピペラジニル)−4−フルオ0Ptt’アニリド
を得る。
mp。 175−176 ℃
参考例 9
0.601ノ硫−銀tlOdo@硫酸Kl屏し、攪拌F
、この溶液に3−(4−メチル−1−ピペラジニシン−
4−フルオ0−アtトアニリド0.80Iを加える。臭
素0.61 tを加え、内[30−40℃で1時間攪拌
する。反応液を水に注入して不溶物をf去し、IP!!
IKK水酸化すトリウム水溶液を加えてアルカリ性とす
る。ジグ00メタンで抽出し、濃縮後、シリカゲルカラ
ムク0マドクラフイー(200本ルムーメタノール=8
: l )で精製して、0.21 fの2−プ0ムー
4−フルオロ−5−(4−メチル−1−ごペラジニル)
F七ト!二リドを得る。
、この溶液に3−(4−メチル−1−ピペラジニシン−
4−フルオ0−アtトアニリド0.80Iを加える。臭
素0.61 tを加え、内[30−40℃で1時間攪拌
する。反応液を水に注入して不溶物をf去し、IP!!
IKK水酸化すトリウム水溶液を加えてアルカリ性とす
る。ジグ00メタンで抽出し、濃縮後、シリカゲルカラ
ムク0マドクラフイー(200本ルムーメタノール=8
: l )で精製して、0.21 fの2−プ0ムー
4−フルオロ−5−(4−メチル−1−ごペラジニル)
F七ト!二リドを得る。
廂7.126−127℃
参考例 10
2−ブロム−4−フルオロ−5−(4−メチル−1−ご
ベラジ:ル)?七ト!:リド0.101を47%臭化水
嵩#5−を加え、1時間還流する。
ベラジ:ル)?七ト!:リド0.101を47%臭化水
嵩#5−を加え、1時間還流する。
47%臭化水索鐘を留去し、残渣に水酸化↑トリウム水
溶液を加えてアルカリ性とし、析出する不清の白色固体
を#A取、乾燥して、0.081の2−づ0ムー4−フ
ルオo−5−(4−メチル−1−ごベラジニル)アニリ
ンを得る。
溶液を加えてアルカリ性とし、析出する不清の白色固体
を#A取、乾燥して、0.081の2−づ0ムー4−フ
ルオo−5−(4−メチル−1−ごベラジニル)アニリ
ンを得る。
mp、 122−124 ℃
参考例 11
2−プOムー4−フルオo−5−(4−メチル−1−じ
ベラジニル)アニリン1451を塩化メチレン14にI
I鱗し、ドライアイス−アセトン浴にて一50℃以下に
冷却する。同温度でttrl −ブチルへイポク0ライ
ド60ft−滴下する。この時反応系^は不均一から均
一な溶液に変化する。
ベラジニル)アニリン1451を塩化メチレン14にI
I鱗し、ドライアイス−アセトン浴にて一50℃以下に
冷却する。同温度でttrl −ブチルへイポク0ライ
ド60ft−滴下する。この時反応系^は不均一から均
一な溶液に変化する。
内に、メチルチオ−2−プ0バノン671を滴ドし、同
温度で2時間反応させる。続いてトリエチルアミン80
dt−滴下する。滴下後、徐々に室温に戻す。室温に戻
したdkljの水を加え塩化メチしン層を分液する。硫
酸ナトリウムで乾燥する。
温度で2時間反応させる。続いてトリエチルアミン80
dt−滴下する。滴下後、徐々に室温に戻す。室温に戻
したdkljの水を加え塩化メチしン層を分液する。硫
酸ナトリウムで乾燥する。
減圧績#*エタノールー水で再結晶して2−メチル−3
−メチルチオ−5−フルオo−4−(4−メチル−1−
ピペラジニル)−7−プ0ムイツドールl 50fを得
る。
−メチルチオ−5−フルオo−4−(4−メチル−1−
ピペラジニル)−7−プ0ムイツドールl 50fを得
る。
参考例 12
2−プ0ムー4−フルオo−5−(4−メチル−1−ご
ペラジニル)Pニリ:l800Fを乾燥塩化メfしy4
j&cll解L、−60’C1fe却t!。
ペラジニル)Pニリ:l800Fを乾燥塩化メfしy4
j&cll解L、−60’C1fe却t!。
次にI−ブチルへイボク0ライド35(NFoal化メ
チレン溶液500g/を同@度で滴トする。続φてエチ
ルチオ−2−プ0バノン6801のジクロ0メタ:/溶
液11を滴下する。滴下後2時間同温度で反応後、さら
にトリエチルアミン3251の塩化メチレジRabit
滴丁する。−下稜、徐々に*a&Cmす。りぎに水51
を加えて攪拌後、塩化メチレン層を分離し、硫酸マグネ
シウムで乾燥する。減圧鍛縮後2−メチルー3−エチル
チオ−4−(4−メチル−1−ヒペラジニL)−5−フ
ルオロ−7−プ0ムインドール0.954を得る。
チレン溶液500g/を同@度で滴トする。続φてエチ
ルチオ−2−プ0バノン6801のジクロ0メタ:/溶
液11を滴下する。滴下後2時間同温度で反応後、さら
にトリエチルアミン3251の塩化メチレジRabit
滴丁する。−下稜、徐々に*a&Cmす。りぎに水51
を加えて攪拌後、塩化メチレン層を分離し、硫酸マグネ
シウムで乾燥する。減圧鍛縮後2−メチルー3−エチル
チオ−4−(4−メチル−1−ヒペラジニL)−5−フ
ルオロ−7−プ0ムインドール0.954を得る。
参考例 13
2−メチル−5−フルオo−4−(4−メチル−1−ピ
ペラジニル)イシドール138fを#鹸1.51に#I
解する。これに金属−200Iを加え、#d道流する。
ペラジニル)イシドール138fを#鹸1.51に#I
解する。これに金属−200Iを加え、#d道流する。
鑞流下、員環m1.5Jを1時間で滴下する。滴下後、
同温度で2時間反応させる。
同温度で2時間反応させる。
反応後、溶媒を威圧留去する。残渣に水11を加え、2
0%水−化ナトリウム溶液で戸H13としたのち、エー
テル11を加え、攪拌後不溶物を一過する。p液よりエ
ーテル層を分別し、無水炭酸カリウムで乾燥する。エー
テルを威圧留去して、2−メチル−4−(4−メチル−
1−ピペラジニル)−5−フルオロインドリンフ51を
得る。
0%水−化ナトリウム溶液で戸H13としたのち、エー
テル11を加え、攪拌後不溶物を一過する。p液よりエ
ーテル層を分別し、無水炭酸カリウムで乾燥する。エー
テルを威圧留去して、2−メチル−4−(4−メチル−
1−ピペラジニル)−5−フルオロインドリンフ51を
得る。
参考例 14
2ニメチル−3−メチルチオ−4−(4〜メチル−1−
eベラジ:ルンー5−フル才0−7−プoムインド−t
214fをX51)−L31VC11HIiし九のち、
ラネーニッケルt、sb、を加え、エタノール加熱還m
F3時間反応させる。反応後冷却し、ラネーニッケルを
炉去する。p液を濃縮することにより2−メチル−4−
(4−メ予に−1−ごペラジニル)−5−フルオロイン
ドール101fを得る〇 参考例 15 2−メチル−3−メチルチオ−4−(4−メ予ルーl−
ごペラジニル)−5−フルオロ−フープロムイシド−L
581t”:を才中’jyLIKfl!解させ、つぎに
ラネーニッケル400fを加え、室温で4時間反応させ
る。反応後ラネーニッケルを1遇し、ろ液を減圧IIl
纏する。残渣をエタノール−水で舛結晶して、2−メチ
ル−4−(4−メチル−1−じペラジニル)−5−フル
オロ−7−プ0ムインドール331を得る。
eベラジ:ルンー5−フル才0−7−プoムインド−t
214fをX51)−L31VC11HIiし九のち、
ラネーニッケルt、sb、を加え、エタノール加熱還m
F3時間反応させる。反応後冷却し、ラネーニッケルを
炉去する。p液を濃縮することにより2−メチル−4−
(4−メ予に−1−ごペラジニル)−5−フルオロイン
ドール101fを得る〇 参考例 15 2−メチル−3−メチルチオ−4−(4−メ予ルーl−
ごペラジニル)−5−フルオロ−フープロムイシド−L
581t”:を才中’jyLIKfl!解させ、つぎに
ラネーニッケル400fを加え、室温で4時間反応させ
る。反応後ラネーニッケルを1遇し、ろ液を減圧IIl
纏する。残渣をエタノール−水で舛結晶して、2−メチ
ル−4−(4−メチル−1−じペラジニル)−5−フル
オロ−7−プ0ムインドール331を得る。
yCIA 分1? (C14’17N3FB’として)
CM N 理論値(彫) 51,55 5.25 12.88実
測値(%) 51,42 5.37 12.74参考
1116 2−メチル−4−(4−メチル−1−じベラジニル)−
5−フルオロ−フープ0ムインドール249をエタノー
ル200@tK感解し%5′4パラジウムー炭素1fを
加え、さらに20%水酸化ナトリウム水溶液15Id加
え常圧、室温にて接触還元を行う。理論量の水嵩(約1
.71 )を吸収したとζろで反応を止め、触媒t−p
去し、濃縮する。
CM N 理論値(彫) 51,55 5.25 12.88実
測値(%) 51,42 5.37 12.74参考
1116 2−メチル−4−(4−メチル−1−じベラジニル)−
5−フルオロ−フープ0ムインドール249をエタノー
ル200@tK感解し%5′4パラジウムー炭素1fを
加え、さらに20%水酸化ナトリウム水溶液15Id加
え常圧、室温にて接触還元を行う。理論量の水嵩(約1
.71 )を吸収したとζろで反応を止め、触媒t−p
去し、濃縮する。
残渣をシリカゲルカラムクロマドクラフィー(ワコープ
ル C−200、溶出液り00本ルム:ll−へ十すン
5:1)で槽製し、2−メチル−4−(4−メチル−1
−ごベラジニル)−5−フルオロインドール11.8#
を得る。
ル C−200、溶出液り00本ルム:ll−へ十すン
5:1)で槽製し、2−メチル−4−(4−メチル−1
−ごベラジニル)−5−フルオロインドール11.8#
を得る。
元素分析(’14H16’3’として)CM
N 理論t(%) 67.99 7.34 16.99実
測+1iC4) 67.84 7.20 17.13
参考例 17 2−アミノ−4−フルオo−5−(4−メチル−1−じ
ベラジニル)ア七ト!二′リド1.94 gを7dの水
と20g/の臭化水素酸に#I解し、0−Cで0.53
1の亜硝酸ナトリウムの3 mlの水溶液を滴下する。
N 理論t(%) 67.99 7.34 16.99実
測+1iC4) 67.84 7.20 17.13
参考例 17 2−アミノ−4−フルオo−5−(4−メチル−1−じ
ベラジニル)ア七ト!二′リド1.94 gを7dの水
と20g/の臭化水素酸に#I解し、0−Cで0.53
1の亜硝酸ナトリウムの3 mlの水溶液を滴下する。
5分後、n−オクタノール(消泡剤)1滴を加え、つづ
いて鋼粉0.46fを一度に加える。
いて鋼粉0.46fを一度に加える。
直ちに起泡し、起泡がおさまった後、さらに3分間、0
−5℃で攪拌する。水で希釈し、水酸化ナトリウム水溶
液でアルカリ性とし、析出固体を1取する0メタノ一ル
ーク00ホルム混合溶媒VC′Iaかして、不溶物を除
き、績縮後、残渣をカラムク07)J5フ(−flll
llfl、6Nの2−jOムー4−フルオo−5−(4
−メチル−1−じペラジニル)アt)Fニリドを得る。
−5℃で攪拌する。水で希釈し、水酸化ナトリウム水溶
液でアルカリ性とし、析出固体を1取する0メタノ一ル
ーク00ホルム混合溶媒VC′Iaかして、不溶物を除
き、績縮後、残渣をカラムク07)J5フ(−flll
llfl、6Nの2−jOムー4−フルオo−5−(4
−メチル−1−じペラジニル)アt)Fニリドを得る。
一戸、 126−127 °C
実施例 1
(−)4−(4−メチル−1−ごベラジノ)−5一つル
オ0−2−メチルインドリン9.6f及びイソjOピリ
望二ルメトナシメテレシマ0ネート8Iを1iia丁で
混合し、次いでl OO’0で30分加熱攪拌すると固
化する。り00本ルムーN−へ?リンよ抄^結晶して環
式イソづ0ピ6ノデニルII−(4−(4−メチル−1
−ごペラジノ)−5−フルオロ−2−メチル−1−イン
ドリニル)−IFミノメチレンマ0ネート14.Ofを
得る。
オ0−2−メチルインドリン9.6f及びイソjOピリ
望二ルメトナシメテレシマ0ネート8Iを1iia丁で
混合し、次いでl OO’0で30分加熱攪拌すると固
化する。り00本ルムーN−へ?リンよ抄^結晶して環
式イソづ0ピ6ノデニルII−(4−(4−メチル−1
−ごペラジノ)−5−フルオロ−2−メチル−1−イン
ドリニル)−IFミノメチレンマ0ネート14.Ofを
得る。
元素分析値(c2□H26N304Fとして)CM
N 分析値X%) 59,31 6,16 9.88
計算値(%) 59.18 6,33 9.99<
b> 五酸化リン25gとリン1jI251力為らt
14製されるポリリン酸及び上記(a)で得られる環式
イソプOピリダニル#−(4−(4−メチル−1−じペ
ラジノ)−5−フルオロ−2−メチルインドリニル〕−
アミツメ予しシマ0ネート13.5fを100℃にて1
時間加熱攪拌し、80℃に冷却後、水60Idを加え溶
解し、2096水酸化ナトリウム水溶液で中和した後、
り0口本ルム200Iklで21!l!l抽出する。ツ
00本ルム層を無水硫酸マグネシウムで脱水乾燥後**
を燥し、得られた結晶にメタノール40sJと活性炭0
.5yt加えて加熱溶解し、活性炭を一去後冷却し、析
出した結晶をP取し、9−(4−メチル−1−じベラジ
ノ)−8−フルオロ−2−メチル−1,2−ジしドロー
6−オ十ソーピo o (L2*1ij)fノリシー5
−カルボン酸9.8fを得る。
N 分析値X%) 59,31 6,16 9.88
計算値(%) 59.18 6,33 9.99<
b> 五酸化リン25gとリン1jI251力為らt
14製されるポリリン酸及び上記(a)で得られる環式
イソプOピリダニル#−(4−(4−メチル−1−じペ
ラジノ)−5−フルオロ−2−メチルインドリニル〕−
アミツメ予しシマ0ネート13.5fを100℃にて1
時間加熱攪拌し、80℃に冷却後、水60Idを加え溶
解し、2096水酸化ナトリウム水溶液で中和した後、
り0口本ルム200Iklで21!l!l抽出する。ツ
00本ルム層を無水硫酸マグネシウムで脱水乾燥後**
を燥し、得られた結晶にメタノール40sJと活性炭0
.5yt加えて加熱溶解し、活性炭を一去後冷却し、析
出した結晶をP取し、9−(4−メチル−1−じベラジ
ノ)−8−フルオロ−2−メチル−1,2−ジしドロー
6−オ十ソーピo o (L2*1ij)fノリシー5
−カルボン酸9.8fを得る。
白色稜状晶 mム242−244℃
実施例 2
適歯な出発物質よ知上記実施例1と同様にして丁記第1
勇紀鎮の各化合物を得る。嬉1表には得られた各化合物
を丁記一般式(1)におけるR1、R2及びXにて示し
、また賦化合物の融点(−戸℃)及び<h>工程におけ
る収率を併記する。
勇紀鎮の各化合物を得る。嬉1表には得られた各化合物
を丁記一般式(1)におけるR1、R2及びXにて示し
、また賦化合物の融点(−戸℃)及び<h>工程におけ
る収率を併記する。
実施例 3
(−)4−(1−ピペラジノ)−5−クロロ−2−メチ
ルインドリン6.8fにジエチルエトヤシメチしンマO
ネート91を加えて160℃にて30分間加熱すると固
化する。り00本ルムー〃−へfすンより6結晶してジ
エチルに−〔4−(1−じベラジノ)−5−り00−2
−メチルインドリニル〕−!!ノメチレンマロネート1
0.2f(92%)を得る。
ルインドリン6.8fにジエチルエトヤシメチしンマO
ネート91を加えて160℃にて30分間加熱すると固
化する。り00本ルムー〃−へfすンより6結晶してジ
エチルに−〔4−(1−じベラジノ)−5−り00−2
−メチルインドリニル〕−!!ノメチレンマロネート1
0.2f(92%)を得る。
元素分析値(c2□M26M304C4として)CM
N 分析値(2)) 60.07 6.24 10.
01計算値し) 60,22 6.12 10.
14(h) 五酸化リン32.5 II及びリン酸3
2.51から一製したポリリン酸と上記(j)で得られ
るジエチル#−(4−(1−じベラ6〕) −5−りa
。
N 分析値(2)) 60.07 6.24 10.
01計算値し) 60,22 6.12 10.
14(h) 五酸化リン32.5 II及びリン酸3
2.51から一製したポリリン酸と上記(j)で得られ
るジエチル#−(4−(1−じベラ6〕) −5−りa
。
−2−メチルインドリニル〕−ア!ノメチレンマロネー
トlO,0fk140−150℃にてl時間加熱反応す
る。反応後200fの氷中に注入し、toNA定水酸化
ナトリウム水溶液にて戸#6−7とする。析出物tFj
lL九後、貴塩酸60d中に加えて1時間加tIIkj
i流する。加熱後水toosgを加え析出する結晶をF
取し、水洗後乾燥する。メタノールよや再結晶し9−(
l−じベラジノ)−8−り00−2−メチル−1w2−
gしドo−6−7中ソーと0口(3,2゜l −j/
) +ノリシー5−カルポジ酸7.lfを得る(82.
5%)。淡黄色稜状晶 s+z258−260℃。
トlO,0fk140−150℃にてl時間加熱反応す
る。反応後200fの氷中に注入し、toNA定水酸化
ナトリウム水溶液にて戸#6−7とする。析出物tFj
lL九後、貴塩酸60d中に加えて1時間加tIIkj
i流する。加熱後水toosgを加え析出する結晶をF
取し、水洗後乾燥する。メタノールよや再結晶し9−(
l−じベラジノ)−8−り00−2−メチル−1w2−
gしドo−6−7中ソーと0口(3,2゜l −j/
) +ノリシー5−カルポジ酸7.lfを得る(82.
5%)。淡黄色稜状晶 s+z258−260℃。
実施例 4
過当な出発物質より上配災施例3と1司様にして下記縞
2表記鎮の各化合物を得る。第2機には得られ丸缶化合
物を下記一般式(1)におけるRL 、 R2及びXに
て示し、また該化合物の融点(層戸’O)及びCb)工
程における収率を併記する。
2表記鎮の各化合物を得る。第2機には得られ丸缶化合
物を下記一般式(1)におけるRL 、 R2及びXに
て示し、また該化合物の融点(層戸’O)及びCb)工
程における収率を併記する。
実施例 5
4−(4−メチル−1−とベラジノ)−5−フルオo−
2−メチルインドリン6.21 Kジエチルエト↑シメ
予しンマロネート6.01を加えて160℃で30分間
加熱反応する。次に五酸化り:J241及びリン酸24
9より調製したポリリン酸を加え、150−160℃に
て1時間加熱反応する。
2−メチルインドリン6.21 Kジエチルエト↑シメ
予しンマロネート6.01を加えて160℃で30分間
加熱反応する。次に五酸化り:J241及びリン酸24
9より調製したポリリン酸を加え、150−160℃に
て1時間加熱反応する。
反応後氷水150fに投入し、析出物を1壜、水洗した
後乾燥し、結晶に10%水酸化ナトリウム水−溶液70
Idを加え100−110’0で1時間反応する。冷却
後員塩酸にて酸性にすると結晶が析出する。析出晶を1
取、水洗後メタノールから外結蟲して9−(4−メチル
−1−じベラジノン−8−フルオロ−2−メチル−1,
2−ジしドロー6−オ十ソーご0口(L2*L −’j
、l+ノリ:J−5−カルボンea711を得る(84
%)。白色稜状晶、 m戸 242−244 ℃ (以 上) 手続補正書(賎) 昭和56年11月19日 特許庁長官 島[1−1春樹 殿1、事件の表
示 昭和56年特 許 願第凰52451 号3、補正
をする者 事件との関係特許出願人 大ジ″1、製5.□・こ11、式会社 4、代理人 自 発 6、補正により増加する発明の数 補正の内容 l 明輻書第8頁第12行〜第11頁下から第4行[反
応行程式・・・・・へ〇ゲシ原子を示す。]とあるt下
記の通り訂正する。
後乾燥し、結晶に10%水酸化ナトリウム水−溶液70
Idを加え100−110’0で1時間反応する。冷却
後員塩酸にて酸性にすると結晶が析出する。析出晶を1
取、水洗後メタノールから外結蟲して9−(4−メチル
−1−じベラジノン−8−フルオロ−2−メチル−1,
2−ジしドロー6−オ十ソーご0口(L2*L −’j
、l+ノリ:J−5−カルボンea711を得る(84
%)。白色稜状晶、 m戸 242−244 ℃ (以 上) 手続補正書(賎) 昭和56年11月19日 特許庁長官 島[1−1春樹 殿1、事件の表
示 昭和56年特 許 願第凰52451 号3、補正
をする者 事件との関係特許出願人 大ジ″1、製5.□・こ11、式会社 4、代理人 自 発 6、補正により増加する発明の数 補正の内容 l 明輻書第8頁第12行〜第11頁下から第4行[反
応行程式・・・・・へ〇ゲシ原子を示す。]とあるt下
記の通り訂正する。
「反応行程式−1
B 2 a 22
■
@ (財)
かH
(3)
〔式中x1、x2及びXゝはそれぞれへ〇ゲシ原子會示
す。」 2 明細書第37頁第5〜6行「トリフェニル本スファ
イト」とあるt「トリフエニシ本スフイ3 明細書第3
7頁第5行r150 fを得る。」とある管下妃の通シ
訂正する。
す。」 2 明細書第37頁第5〜6行「トリフェニル本スファ
イト」とあるt「トリフエニシ本スフイ3 明細書第3
7頁第5行r150 fを得る。」とある管下妃の通シ
訂正する。
r150f’を得る。
元素分析(C,J、9N35BrFとして)CM
N 計算値(%) 48.39 5.14 11.29突
測値(%) 48,25 5.03 11.38
J4 明細書第50頁第16行「71ft得る」とある
をr7.1ft−得る」と訂正する。
N 計算値(%) 48.39 5.14 11.29突
測値(%) 48,25 5.03 11.38
J4 明細書第50頁第16行「71ft得る」とある
をr7.1ft−得る」と訂正する。
(以 上)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 一般式 〔式中R1及びR2は水素原子又は低級アルfル基を、
R3及びit&は低級!ル中ル基(7(、Xは水素原子
又はへ〇プシ原子をそれぞれ示す。〕で表わされるイン
ドール−導体を閉環反応させて一般式 〔式中R1、R2及びXは前記に同じ。〕で表わされる
と00こ3*2sL −ij)十ノリンー5−カルボン
鹸−導体を得ることを%黴とするピoo (3e2ml
−tj ) +iミリン−5−カルポジー導体の擬造
法。 ■ 一般式 〔式中R1及びR2は水素原子又は低級アル十ル基を、
R5は低II&アル中ル基を、Xは水嵩原子又はハロゲ
ン原子をそれぞれ示す。〕で衆わされるインドール鱒導
体を閉櫨反応させ、次いで生成する一般式 〔式中R,R%R及びXは前記に同じ。〕で表わされる
ピoo(、L2sl−j))中ノリ。 −5−カルボン酸−導体を加水分解して一般式〔式中R
1、R2及びXは#1紀に同じ。〕で表わされるじop
(3,2*1−j)〕十中ノリ−5−カルボンlIII
m導体を得ることを特徴とするピoo(3v2yl−j
j)+ノリシー5−カルボン酸−導体の製造法。
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15245181A JPS5855484A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | ピロロ〔3,2,1−「あい」「じえゞ」〕キノリン−5−カルボン酸誘導体の製造法 |
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- 1981-09-25 JP JP15245181A patent/JPS5855484A/ja active Pending
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