JPS5855355A - 改質されたセメント組成物 - Google Patents
改質されたセメント組成物Info
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- JPS5855355A JPS5855355A JP56150080A JP15008081A JPS5855355A JP S5855355 A JPS5855355 A JP S5855355A JP 56150080 A JP56150080 A JP 56150080A JP 15008081 A JP15008081 A JP 15008081A JP S5855355 A JPS5855355 A JP S5855355A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特定のエチレン−酢酸ビニル系共重合体エマｐ
ジ曹ンをセメント組成物憂こ混入した耐亀裂性、耐水性
等の改良されたセメント組成物に関する。
ジ曹ンをセメント組成物憂こ混入した耐亀裂性、耐水性
等の改良されたセメント組成物に関する。
、合成樹脂エマμジ冒ンをセメント組成物に混入してセ
メント組成物の物性を改質することは既に公知４であり
、また実際に実用化されている。
メント組成物の物性を改質することは既に公知４であり
、また実際に実用化されている。
例えば特公昭４７−３３０５４ 号公報においては、ポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテルを乳化剤番ζ
使用したエチレン−酢酸ビニル共重合体エーマルジ、ン
をセメント組成物に混入することが示されている。
リオキシエチレンノニルフェニルエーテルを乳化剤番ζ
使用したエチレン−酢酸ビニル共重合体エーマルジ、ン
をセメント組成物に混入することが示されている。
また、特公昭５５−１９９１３号公報においてはポリビ
ニルアルコ−μを保護コロイドとしたエチレン−酢酸ビ
ニルで代表される飽和モノカルボン酸ビニルエステμ共
重合体エマルジ璽ンをセメント組成物に混入すること、
また特公昭５２−２５４０６号公報においてはポリビニ
ルアルコールと乳化剤としてポリオキシエチレンオクチ
ルフェニルエーテμを使用したエチレン−酢酸ビニル−
分枝脂肪酸ビニルエステル共重合体エマμジ１ンをセメ
ント組成物に混入すること、特公昭５４−２７３７０号
公報においてはエチレンオキシドの付加モル数１．５〜
２．５のヒドロキシエチルセルローズを保護コロイドと
し、さらに乳化剤として例えばポリオキシエチレンノニ
ルフェニルエーテ〃を使用したエチレン−酢酸ビニルエ
ステル共重合体エマμジ冒ンをセメント組成物に混入す
ること、特公昭５５−１９９１３号公報および特開昭５
６−１１９３７号公報番こおいてはポリビニルアルコー
ルまたはポリビニルアルコールとノニオン乳化剤を使用
したエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニμ共重合体エマル
ジョンをセメント組成物−こ混入すること、特公昭５５
−１９９１４号′公報にはポリビニルアルコールあるい
はポリビニルアルコールとノニオン乳化剤、例エハホリ
オキシェチレンノニルフェニルエーテルを使用したメエ
チレンー飽和モノカルボン酸ビニルエステル−メチルメ
タクリレート共重合体エマルジ１ンをセメント組成物に
混入すること、さらに特開昭５５−８５４４４号公報に
おいても同様なことが示されている。
ニルアルコ−μを保護コロイドとしたエチレン−酢酸ビ
ニルで代表される飽和モノカルボン酸ビニルエステμ共
重合体エマルジ璽ンをセメント組成物に混入すること、
また特公昭５２−２５４０６号公報においてはポリビニ
ルアルコールと乳化剤としてポリオキシエチレンオクチ
ルフェニルエーテμを使用したエチレン−酢酸ビニル−
分枝脂肪酸ビニルエステル共重合体エマμジ１ンをセメ
ント組成物に混入すること、特公昭５４−２７３７０号
公報においてはエチレンオキシドの付加モル数１．５〜
２．５のヒドロキシエチルセルローズを保護コロイドと
し、さらに乳化剤として例えばポリオキシエチレンノニ
ルフェニルエーテ〃を使用したエチレン−酢酸ビニルエ
ステル共重合体エマμジ冒ンをセメント組成物に混入す
ること、特公昭５５−１９９１３号公報および特開昭５
６−１１９３７号公報番こおいてはポリビニルアルコー
ルまたはポリビニルアルコールとノニオン乳化剤を使用
したエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニμ共重合体エマル
ジョンをセメント組成物−こ混入すること、特公昭５５
−１９９１４号′公報にはポリビニルアルコールあるい
はポリビニルアルコールとノニオン乳化剤、例エハホリ
オキシェチレンノニルフェニルエーテルを使用したメエ
チレンー飽和モノカルボン酸ビニルエステル−メチルメ
タクリレート共重合体エマルジ１ンをセメント組成物に
混入すること、さらに特開昭５５−８５４４４号公報に
おいても同様なことが示されている。
しかしながら、これら合成樹脂エマルジーンを混入した
セメント組成物憂こおいても耐亀裂性、防（耐）水性等
については不十分である。
セメント組成物憂こおいても耐亀裂性、防（耐）水性等
については不十分である。
また亀裂改良、吸水・防水性改良についての一般的な方
法としては、セメント組成物に塩化カルシウム、パラフ
ィン、脂肪酸の金属塩などを添加することが、技術書院
発行の「建築材料とその施より、ＩＪ等により知られて
いるが、しかしこれ等による改質ではセメントの物理強
度が低下し、耐久性が失なわれることや、添加剤がセメ
ント組成物の表層に移行することにより、上塗り塗材が
塗工出来ないかあるいは塗工後容易に剥離するなどの欠
点を有し満足すべきものではない。
法としては、セメント組成物に塩化カルシウム、パラフ
ィン、脂肪酸の金属塩などを添加することが、技術書院
発行の「建築材料とその施より、ＩＪ等により知られて
いるが、しかしこれ等による改質ではセメントの物理強
度が低下し、耐久性が失なわれることや、添加剤がセメ
ント組成物の表層に移行することにより、上塗り塗材が
塗工出来ないかあるいは塗工後容易に剥離するなどの欠
点を有し満足すべきものではない。
上記の実情に鑑み本発明者らは前記のごときセメント組
成物の欠点を改良することを目的として種々研究を重ね
た結果、特定のエチレン−酢酸ビニμ系共鳳合体エマμ
ジ蜜ンをセメント組成物憂こ混入すること番こより耐水
性、耐亀裂性が改良されることを見い出し本発明に至っ
た。
成物の欠点を改良することを目的として種々研究を重ね
た結果、特定のエチレン−酢酸ビニμ系共鳳合体エマμ
ジ蜜ンをセメント組成物憂こ混入すること番こより耐水
性、耐亀裂性が改良されることを見い出し本発明に至っ
た。
すなわち、本発明はエチレン−酢酸ビニル系共重合体エ
マルジ奮ン中の樹脂固形分１００重量部あたりポリビニ
ルアルコール１〜１０重量部およびＨＬＢが１０以下の
多価アルコールの高級ＢＷ肪酸エステル０．１〜１０重
量部を含有していルエチレンー酢酸ビニ〃系共重合体エ
マルジ璽ンをセメント組成物に混入してなる吸水性が極
めて小さく、防（耐）水性番こ優れかつ亀裂の発生し難
いセメント組成物を提供するものである。
マルジ奮ン中の樹脂固形分１００重量部あたりポリビニ
ルアルコール１〜１０重量部およびＨＬＢが１０以下の
多価アルコールの高級ＢＷ肪酸エステル０．１〜１０重
量部を含有していルエチレンー酢酸ビニ〃系共重合体エ
マルジ璽ンをセメント組成物に混入してなる吸水性が極
めて小さく、防（耐）水性番こ優れかつ亀裂の発生し難
いセメント組成物を提供するものである。
すなわち本発明によれば、建築物の下地処理セメントモ
μりμ、補修用セメントモルタルあるいはタイル貼り用
セメントモμり〃または土木用補修モルタルとして用い
た場合、下地に対する接着力の増強は勿論、従来のセメ
ント組成物の欠点であった吸水性、防水性が大巾に改善
され、かつ亀裂発生の無いセメント組成物が得られ、か
つ、上塗りされる塗料の塗ニー性も良く剥離、脱落も無
い下地処理用セメント組成物が得られる。
μりμ、補修用セメントモルタルあるいはタイル貼り用
セメントモμり〃または土木用補修モルタルとして用い
た場合、下地に対する接着力の増強は勿論、従来のセメ
ント組成物の欠点であった吸水性、防水性が大巾に改善
され、かつ亀裂発生の無いセメント組成物が得られ、か
つ、上塗りされる塗料の塗ニー性も良く剥離、脱落も無
い下地処理用セメント組成物が得られる。
本発明におけるエチレン−酢酸ビニル系共重合体エマμ
ジ首ンとはエチレン５〜４０重量％、酢酸ビ＝／Ｌ’
２０〜９５鳳量チおよび酢酸ビニμを除いた脂肪酸のビ
ニルエステ〃およびまたは塩化ビニ〃およびまたは、（
メタ）アクリ〃酸エステル０〜５０重量−からなる組成
をもつ共重合体エマルジ璽ンである。
ジ首ンとはエチレン５〜４０重量％、酢酸ビ＝／Ｌ’
２０〜９５鳳量チおよび酢酸ビニμを除いた脂肪酸のビ
ニルエステ〃およびまたは塩化ビニ〃およびまたは、（
メタ）アクリ〃酸エステル０〜５０重量−からなる組成
をもつ共重合体エマルジ璽ンである。
さらに、本発明においては上記単量体成分の他に共重合
可能な官能基を有する単量体を全単量体成分に対して０
．１〜１０重量％共重合したエチレン−酢酸ビニμ系共
重合体エマルジョンも使用し得る。
可能な官能基を有する単量体を全単量体成分に対して０
．１〜１０重量％共重合したエチレン−酢酸ビニμ系共
重合体エマルジョンも使用し得る。
官能基を有する単量体として例えば、アクリμ酸、メタ
クリμ酸、クロトン酸、マレイン酸、およびマレイン酸
のモノエステル等のカルボキシル基を有する単量体、ア
クリルアミドなどのアミド基を有する単量体、２−ヒド
ロキシエチルエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチ
ルメタクリレートなどの水酸基を有する単量体、ビニル
スμホン酸、アリルスルホン酸およびその塩などのスル
ホン酸基を有する単量体、Ｎ−メチロ−！アクリルアミ
ドなとのＮ−メチロ−μ基を有する単量体、Ｎ−ブトキ
シメチμアクリμアミドなどのＮ−アルコキシメチμ基
を有する単量体、メタクリル酸グリシジルエーテμなど
のエポキシ基を有する単量体などが例示される。
クリμ酸、クロトン酸、マレイン酸、およびマレイン酸
のモノエステル等のカルボキシル基を有する単量体、ア
クリルアミドなどのアミド基を有する単量体、２−ヒド
ロキシエチルエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチ
ルメタクリレートなどの水酸基を有する単量体、ビニル
スμホン酸、アリルスルホン酸およびその塩などのスル
ホン酸基を有する単量体、Ｎ−メチロ−！アクリルアミ
ドなとのＮ−メチロ−μ基を有する単量体、Ｎ−ブトキ
シメチμアクリμアミドなどのＮ−アルコキシメチμ基
を有する単量体、メタクリル酸グリシジルエーテμなど
のエポキシ基を有する単量体などが例示される。
本発明に使用される酢酸ビニル以外の脂肪酸ビニルエス
テμとは、プロピオン酸ビニμ、酪酸ビニ〃、ピパリン
酸ビニμ、ノナン酸ビニ〃、バーサチック酸ビニルすな
わちペオバ（シェル化学社商品名）等であり、エステル
部分の炭素数は２〜１２の直鎖ないし分岐のアルキル基
を有する脂肪酸のビニルエステルが適当である。
テμとは、プロピオン酸ビニμ、酪酸ビニ〃、ピパリン
酸ビニμ、ノナン酸ビニ〃、バーサチック酸ビニルすな
わちペオバ（シェル化学社商品名）等であり、エステル
部分の炭素数は２〜１２の直鎖ないし分岐のアルキル基
を有する脂肪酸のビニルエステルが適当である。
ロヘキレμ等であり、エステル部分の炭素数は１〜１２
のアルコ−μの（メタ）アクリμ酸エステμが適当であ
る。
のアルコ−μの（メタ）アクリμ酸エステμが適当であ
る。
また本発明に用いるポリビニルアルコールドしてはケン
化度７０〜９９モ／Ｌ’％、数平均１合度３００〜２７
００のものが好ましく使用される。
化度７０〜９９モ／Ｌ’％、数平均１合度３００〜２７
００のものが好ましく使用される。
また上記ポリビニルアルコールをカルボン酸、スルホン
酸あるいはグリオキザールで変性した変性ポリビニルア
ルコールも使用することができる。ξれらのポリビニル
アルコールはエチレン−酢酸ビニル系共重合体の樹脂固
形分１００重量部に対し、１〜１０重量部用いることが
好ましい。さらに好ましくは１．５〜８重量部である。
酸あるいはグリオキザールで変性した変性ポリビニルア
ルコールも使用することができる。ξれらのポリビニル
アルコールはエチレン−酢酸ビニル系共重合体の樹脂固
形分１００重量部に対し、１〜１０重量部用いることが
好ましい。さらに好ましくは１．５〜８重量部である。
この量が１３！量部未満では安定なエマμジッンが得ら
れず、１０重量部を超える量では耐水性が劣る欠点を生
じる。
れず、１０重量部を超える量では耐水性が劣る欠点を生
じる。
また本発明番こ用いる多価アルコ−〃の高級脂肪酸エス
テルはＨＬＢが１０以下好ましくは８以下さらに好まし
くは６以下であることが必要であり、ＨＬＢ が１０を
超えるものは目的とする効果が得られない。ここに云う
多価アルコ一μとはエチレングリコール、プロピレング
リコ−μ、ブタンジオール、ベンタンジオール、グリセ
リン、エリトリット、ペンタエリドリフト、アラビット
、ソルビット、ソルビタン、マンニット、マンニタン、
ジエチレングリコール、シクロセリン、 タグリセリン
、ジプロピレングリコール、１・２・３ブタントリオ−
μ等であり、仁れらのモノ、ジ、トリ、テトラ、ペンタ
等の高級脂肪酸エステルが用いられる。高級脂肪酸とし
ては、飽和、不飽和の脂肪酸があり、それらとしては、
オレイン酸、リノーμ酸、リルイン酸、カプリン酸、ペ
ラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、
ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、マーガ
リン酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、へ
ベン酸、Ｗ−シクロヘキレ／Ｌ／脂肪酸、臀−フェニル
ｊｌ肪酸、ｆ−シクロペンテニル脂肪酸、オキシ脂肪酸
、アビエチン酸、トール油等がある。これら多価アルコ
−〃の高級脂肪酸エステルのＨＬＢが１０以下であれば
ポリエチレンオキシドの付加物であうでも良い。
テルはＨＬＢが１０以下好ましくは８以下さらに好まし
くは６以下であることが必要であり、ＨＬＢ が１０を
超えるものは目的とする効果が得られない。ここに云う
多価アルコ一μとはエチレングリコール、プロピレング
リコ−μ、ブタンジオール、ベンタンジオール、グリセ
リン、エリトリット、ペンタエリドリフト、アラビット
、ソルビット、ソルビタン、マンニット、マンニタン、
ジエチレングリコール、シクロセリン、 タグリセリン
、ジプロピレングリコール、１・２・３ブタントリオ−
μ等であり、仁れらのモノ、ジ、トリ、テトラ、ペンタ
等の高級脂肪酸エステルが用いられる。高級脂肪酸とし
ては、飽和、不飽和の脂肪酸があり、それらとしては、
オレイン酸、リノーμ酸、リルイン酸、カプリン酸、ペ
ラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、
ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、マーガ
リン酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、へ
ベン酸、Ｗ−シクロヘキレ／Ｌ／脂肪酸、臀−フェニル
ｊｌ肪酸、ｆ−シクロペンテニル脂肪酸、オキシ脂肪酸
、アビエチン酸、トール油等がある。これら多価アルコ
−〃の高級脂肪酸エステルのＨＬＢが１０以下であれば
ポリエチレンオキシドの付加物であうでも良い。
Ａ体的１ζはソルビタンモノオレエート、ソルビタンセ
スキオレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタ
ンモノパｌｖｔテート、ソルビタンモノラウレート、ソ
ルビタントリオレエート、ソルビタントリド−μ油脂肪
酸：Ｌ Ｘ ｆ ｆｉｙ 、’） ＩＶビタンモノトー
〜油脂肪酸エステル、ソルビタンのヒマシ油エーテル、
ステアリン酸モノグリセライド、ラウリン酸モノグリセ
ライド、オレイン酸モノグリセライド、ポリグリセリン
ラウレート、ポリグリセリンステアレート、ペンタエリ
スリトールモノステアレート、およびＨＬＢ１０以下の
ポリエチレングリコ−ｆｉ／、ｙジラウレート、ポリエ
チレングリコールジステアレート、ポリエチレングリコ
−／Ｉ／／ジオレエート、ポリエチレングリコールモノ
ステアレート、ポリエチレングリコ−ｐモノラウレート
およびポリエチレングリコ−μモノオレエート等のポリ
エチレングリコ−ｐの高級脂肪酸のエステル等が挙げら
れる。
スキオレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタ
ンモノパｌｖｔテート、ソルビタンモノラウレート、ソ
ルビタントリオレエート、ソルビタントリド−μ油脂肪
酸：Ｌ Ｘ ｆ ｆｉｙ 、’） ＩＶビタンモノトー
〜油脂肪酸エステル、ソルビタンのヒマシ油エーテル、
ステアリン酸モノグリセライド、ラウリン酸モノグリセ
ライド、オレイン酸モノグリセライド、ポリグリセリン
ラウレート、ポリグリセリンステアレート、ペンタエリ
スリトールモノステアレート、およびＨＬＢ１０以下の
ポリエチレングリコ−ｆｉ／、ｙジラウレート、ポリエ
チレングリコールジステアレート、ポリエチレングリコ
−／Ｉ／／ジオレエート、ポリエチレングリコールモノ
ステアレート、ポリエチレングリコ−ｐモノラウレート
およびポリエチレングリコ−μモノオレエート等のポリ
エチレングリコ−ｐの高級脂肪酸のエステル等が挙げら
れる。
これらの量が樹脂固形分に対し０．１重量部未満では改
良効果がなく、又１０重量部を超える範囲１ではエマ〃
ジ曹ンの安定性が阻害され、またセメント組成物とした
場合の接着力が低下し好ましくない。
良効果がなく、又１０重量部を超える範囲１ではエマ〃
ジ曹ンの安定性が阻害され、またセメント組成物とした
場合の接着力が低下し好ましくない。
添加量においては好ましくは０．２〜８重量部、さらに
好ましくは０．３〜６重量部である。
好ましくは０．３〜６重量部である。
本発明において重要なことは一般の乳化重合に用いられ
るノニオン乳化剤例えばポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルあ
るいはポリオキシエチレンとポリオキシプロピレンのプ
ロ、り共重合体のごとき乳化剤で低ＨＬＢＯものであっ
ても効果はなくかつ一般的乳化剤レベルのＨＬＢであっ
ても効果がない。本発明においては多価アルコ−〜の高
級脂肪酸エステルでかっＨＬＢが１０以下のものである
必要がある。
るノニオン乳化剤例えばポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルあ
るいはポリオキシエチレンとポリオキシプロピレンのプ
ロ、り共重合体のごとき乳化剤で低ＨＬＢＯものであっ
ても効果はなくかつ一般的乳化剤レベルのＨＬＢであっ
ても効果がない。本発明においては多価アルコ−〜の高
級脂肪酸エステルでかっＨＬＢが１０以下のものである
必要がある。
本発明で使用するエチレン−酢酸ビニｉｖ系エマμジ冒
ンの製造法番とついては特に限定されるものではないが
例えばポリビニルアルコールおよびＨＬＢが１０以下の
多価アルコールの高級脂肪酸エステルの存在下にエチレ
ン、酢酸ビニμ、必要に応じ他の単量体を常法により水
性媒体中で乳化重合する方法、およびポリビニ／にアル
コ一μの存在下に上記単量体を常法により水性媒体中で
乳化重合して得られたエマルジ冒ンにＨＬＢが１０以下
の多価アルコールの高級脂肪酸エステルを混合する方法
が好ましく採用される。
ンの製造法番とついては特に限定されるものではないが
例えばポリビニルアルコールおよびＨＬＢが１０以下の
多価アルコールの高級脂肪酸エステルの存在下にエチレ
ン、酢酸ビニμ、必要に応じ他の単量体を常法により水
性媒体中で乳化重合する方法、およびポリビニ／にアル
コ一μの存在下に上記単量体を常法により水性媒体中で
乳化重合して得られたエマルジ冒ンにＨＬＢが１０以下
の多価アルコールの高級脂肪酸エステルを混合する方法
が好ましく採用される。
当該エマμジ、ンをセメント組成物に添加する量は特に
制限はないが、一般的に各用途に用いられる量であれば
十分である。すなわちセメント組成物においては経済性
を重視することから、セメント組成物のセメント１００
重量部に対し、当該エマルシロンを固形分換算で３〜１
００重量部添加するのが適当である。
制限はないが、一般的に各用途に用いられる量であれば
十分である。すなわちセメント組成物においては経済性
を重視することから、セメント組成物のセメント１００
重量部に対し、当該エマルシロンを固形分換算で３〜１
００重量部添加するのが適当である。
以下に本発明について実施例をもって具体的に説明する
が本発明はこれらに限定されるものではない。
が本発明はこれらに限定されるものではない。
実施例１〜１０、比較例１〜７
セメント１００重量部、珪砂７号１００重量部、信越化
学社製ハイメトローズ９０ ＳＨ４００００，４重量部
を均一に混合しセメントモルタμ粉体を調製した。この
粉体１００重量部に対し、後述の各参考例で得たエマル
ジ冒ンをそれぞれあらかじめ固形分４５重量−に調製し
たものを１０重量部および水を２５重量部加え均一に混
合してセメントモルタル組成物を得た。
学社製ハイメトローズ９０ ＳＨ４００００，４重量部
を均一に混合しセメントモルタμ粉体を調製した。この
粉体１００重量部に対し、後述の各参考例で得たエマル
ジ冒ンをそれぞれあらかじめ固形分４５重量−に調製し
たものを１０重量部および水を２５重量部加え均一に混
合してセメントモルタル組成物を得た。
このセメントモルタル組成物を日本住宅公団のセメント
フィラー判定規準方法に従い、吸水量・常態接着力・ひ
び割れ試験を行なった。 その結果を第１表番こ示す。
フィラー判定規準方法に従い、吸水量・常態接着力・ひ
び割れ試験を行なった。 その結果を第１表番こ示す。
実施例、比較例からもあきらかなどとく本発明のセメン
ト組成物は吸水が少なく高い接着力を示し、かつひび割
れの発生し麺いセメント組成物となる。尚本発明は実施
例に示した以外のセメント組成物が適用出来ることはい
うまでもないことである。
ト組成物は吸水が少なく高い接着力を示し、かつひび割
れの発生し麺いセメント組成物となる。尚本発明は実施
例に示した以外のセメント組成物が適用出来ることはい
うまでもないことである。
実施例１〜１０および比較例１〜７まで使用したエマル
ジ冒ンについて以下に記載する。
ジ冒ンについて以下に記載する。
エチレン−酢酸ビニル系共重合体エマルジ冒ンの製造特
公昭５２−３Ｑ５０号公報の実施例８に記載の方法にお
いてエチレン圧、温度、乳化剤等を変更することにより
重合を行って、下記参考例に示すエチレン−酢酸ビニμ
系共重合体エマルジ曹ンを製造した。
公昭５２−３Ｑ５０号公報の実施例８に記載の方法にお
いてエチレン圧、温度、乳化剤等を変更することにより
重合を行って、下記参考例に示すエチレン−酢酸ビニμ
系共重合体エマルジ曹ンを製造した。
参考例１
ケン化度８８モ１ｖｑＡ、平均重合度５００のポリビ＝
／ｌ／７ ｖ−ｘ−／Ｌ／ （ＰＶＡ−２０５、クラレ
社製）およびケン化度８８モ／Ｌ／９ｇ、平均重合度１
７００ （７）ポリビニ／Ｉ／７／＆’：！−／Ｉ／（
ＰＶＡ ２１７、クラレ社製）の３＝１（重量比）混
合物を４、ａ重量部スパン８５（ソルビタントリオレエ
ート、ＨＬＢｌ、８、花王アトラス社製）を０．５重量
部含んだ、エチレン１５重量％、酢酸ｇ 二ｙｖ ８５
重量％で固形分５４．５重量％のエチレン−酢酸ビニル
共重合体を得た。
／ｌ／７ ｖ−ｘ−／Ｌ／ （ＰＶＡ−２０５、クラレ
社製）およびケン化度８８モ／Ｌ／９ｇ、平均重合度１
７００ （７）ポリビニ／Ｉ／７／＆’：！−／Ｉ／（
ＰＶＡ ２１７、クラレ社製）の３＝１（重量比）混
合物を４、ａ重量部スパン８５（ソルビタントリオレエ
ート、ＨＬＢｌ、８、花王アトラス社製）を０．５重量
部含んだ、エチレン１５重量％、酢酸ｇ 二ｙｖ ８５
重量％で固形分５４．５重量％のエチレン−酢酸ビニル
共重合体を得た。
（ここで言う重量部とは樹脂固形分１００ｆｆｉｊ１部
に対する添加剤の重量部である。以下全て同一の表現で
ある。） 参考例２ 参考例１におけるスパン８５の添加量を２６，４重量部
としてエチレン１５．２重量％、酢酸ビニル８４．８重
量％で固形分５５．２重・量チのエチレン−酢酸ビニル
共重合体エマルジョンを得た。
に対する添加剤の重量部である。以下全て同一の表現で
ある。） 参考例２ 参考例１におけるスパン８５の添加量を２６，４重量部
としてエチレン１５．２重量％、酢酸ビニル８４．８重
量％で固形分５５．２重・量チのエチレン−酢酸ビニル
共重合体エマルジョンを得た。
参考例３
参考例１におけるスパン８５の添加量を５．４重量部と
して、エチレン１４．８重量％、酢酸ビニ／Ｌ’ ８５
．２．Ｍ量チで固形分５４．８重量％のエチレン−酢酸
ヒニル共重合体エマルジッンを得た。
して、エチレン１４．８重量％、酢酸ビニ／Ｌ’ ８５
．２．Ｍ量チで固形分５４．８重量％のエチレン−酢酸
ヒニル共重合体エマルジッンを得た。
参考例４
参考例１におけるスパン８５をアトモス３００（オレイ
ン酸モノグリセライド、ＨＬＢ２．８、花王アトラス社
製）に変え添・加量を３．６重量部として、エチレン１
６重量％、酢酸ビ＝ｙｖ ８４１１量チで固形分５４．
２重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジ冒ン
を得た。
ン酸モノグリセライド、ＨＬＢ２．８、花王アトラス社
製）に変え添・加量を３．６重量部として、エチレン１
６重量％、酢酸ビ＝ｙｖ ８４１１量チで固形分５４．
２重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジ冒ン
を得た。
参考例５
参考例１におけるソルビタントリオレエートラスパン６
０（ソルビタンモノステアレー）、ＨＬＢ ４，７、
花王アトラス社製）に変え添加量を３．６重量部として
、エチレン１６重量％、酢酸ビニル８４重量％で固形分
５５．４重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体エマル
ジ「ンを得た。
０（ソルビタンモノステアレー）、ＨＬＢ ４，７、
花王アトラス社製）に変え添加量を３．６重量部として
、エチレン１６重量％、酢酸ビニル８４重量％で固形分
５５．４重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体エマル
ジ「ンを得た。
参考例６
参考例１１こならいポリビニルアルコールとしテＰＶＡ
−２０５を５．８重量部、スパン８゜（ソルビタンモ
ノオレエート、ＨＬＢ４，３、花王アトラス社製）を２
．４重量部含んだ、エチレン３２重量％、酢酸ビニル６
８重・量チで固形分４９．８重量％のエチレン−酢酸ビ
ニル共電゛合体エマルジ習ンを得た。
−２０５を５．８重量部、スパン８゜（ソルビタンモ
ノオレエート、ＨＬＢ４，３、花王アトラス社製）を２
．４重量部含んだ、エチレン３２重量％、酢酸ビニル６
８重・量チで固形分４９．８重量％のエチレン−酢酸ビ
ニル共電゛合体エマルジ習ンを得た。
参考例７
参考例１にならい、ケン化度９６モｆｉ／優、平均重合
１度１８００のポリビニルアルコール（Ｃ−５００、日
本合成化学社製）とケン化度８８モＡ／ｑ６、平均重合
度１７００ のポリビニルアルコール（ＰＶＡ −２１
７Ｅ、クラレ社製）の１：２（重量比）混合物を３．８
重量部含んｔごエチレン１８重量％、酢酸ビニ／Ｌ／８
２重量％で固形分５５．０重量％のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体エマルジ冒ンを製造し、このエマルジ菅ンの
固形分１００重量部に対しスパン８０を４．８重量部添
加混合したエマルジ冒ンを得た。
１度１８００のポリビニルアルコール（Ｃ−５００、日
本合成化学社製）とケン化度８８モＡ／ｑ６、平均重合
度１７００ のポリビニルアルコール（ＰＶＡ −２１
７Ｅ、クラレ社製）の１：２（重量比）混合物を３．８
重量部含んｔごエチレン１８重量％、酢酸ビニ／Ｌ／８
２重量％で固形分５５．０重量％のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体エマルジ冒ンを製造し、このエマルジ菅ンの
固形分１００重量部に対しスパン８０を４．８重量部添
加混合したエマルジ冒ンを得た。
参考例８
参考例１にならい、ポリビニルアルコールとシテＰＶＡ
−２０５、ＰＶＡ−２１７を４．８重量部、エマソー１
ｖＯ−ＩＱＩＬ （ソルビタンセスキオレエ−）、ＨＬ
Ｂ ３，７．花王アトラス社製）を５．４重量部含んだ
、エチレン１５重量％、酢酸ビニ１ｖ５５重量％、ベイ
８３０重量％で固形分５０．６重量％のエチレン−酢酸
ビニｐ−ベオバの３元共重合体エマルシロンを得た。
−２０５、ＰＶＡ−２１７を４．８重量部、エマソー１
ｖＯ−ＩＱＩＬ （ソルビタンセスキオレエ−）、ＨＬ
Ｂ ３，７．花王アトラス社製）を５．４重量部含んだ
、エチレン１５重量％、酢酸ビニ１ｖ５５重量％、ベイ
８３０重量％で固形分５０．６重量％のエチレン−酢酸
ビニｐ−ベオバの３元共重合体エマルシロンを得た。
参考例９
参考例１にならってポリビニルアルコール’ｈ シテＰ
ＶＡ −２１７全５．５重量部、スパン８５を２．６重
量部含んだ、エチレン１５重量％、酢酸ビニ／Ｌ／７３
重量％、アクリル酸ブチ／Ｌ’１２重量％で固形分５０
．２重量％のエチレン−酢酸ビニル−アクリル酸ブチル
３元共重合体エマルシロンを得た。
ＶＡ −２１７全５．５重量部、スパン８５を２．６重
量部含んだ、エチレン１５重量％、酢酸ビニ／Ｌ／７３
重量％、アクリル酸ブチ／Ｌ’１２重量％で固形分５０
．２重量％のエチレン−酢酸ビニル−アクリル酸ブチル
３元共重合体エマルシロンを得た。
参考例１０
参考例１にならってポリビニルアルコール、１！： Ｌ
ｚｒ ＰＶＡ −２１７全４．８１ｉ量部、スパン８０
を５．４重量部含んだ、エチレン２０重量％、酢酸ゼニ
／ｌ／４５重量％、塩化ビニ１ｖ３５重量％・ノで固形
分４９重量％のエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニ／Ｉ／
３元共重合体エマルジッンを得た。
ｚｒ ＰＶＡ −２１７全４．８１ｉ量部、スパン８０
を５．４重量部含んだ、エチレン２０重量％、酢酸ゼニ
／ｌ／４５重量％、塩化ビニ１ｖ３５重量％・ノで固形
分４９重量％のエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニ／Ｉ／
３元共重合体エマルジッンを得た。
参考例１１
参考例７で製造したエチレン−酢酸ビニル共重合体エマ
ルシロンにスパン８０を添加せず、そのまま用いた。
ルシロンにスパン８０を添加せず、そのまま用いた。
参九例１２
参考例１にならいポリビニルアルコールとしてＰＶＡ−
２０５を４．５重量部、エマルゲン９３１（ホ！Ｊオキ
シエチレンノニルフェニルエーテル、ＨＬＢ １７，２
、花王アトラス社製）を１．４重量部含んだ、エチレン
１５重量％１、酢酸ビニル８５重量％で固形分５４．０
重量−のエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジッンを
得た。
２０５を４．５重量部、エマルゲン９３１（ホ！Ｊオキ
シエチレンノニルフェニルエーテル、ＨＬＢ １７，２
、花王アトラス社製）を１．４重量部含んだ、エチレン
１５重量％１、酢酸ビニル８５重量％で固形分５４．０
重量−のエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジッンを
得た。
参考例１３
参考例１２のエマルジッンの固形分１００重量部にエマ
シー１ｖＯ−１ＯＲを３．０重量部添加した。
シー１ｖＯ−１ＯＲを３．０重量部添加した。
参考例１４
参考例１にならいヒドロキシエチルセルロースとしてセ
ロサイズＱＰ −４４００Ｈ１，２重量部、エマルゲン
９３１ １．４１量Ｊスパー８５ ５．４重量−を含ん
だ、エチレン２５重・量チ、酢酸ビニ／Ｉ／７５重量％
で固形分５５．２重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合
パ体エマルジ１ンを得た。
ロサイズＱＰ −４４００Ｈ１，２重量部、エマルゲン
９３１ １．４１量Ｊスパー８５ ５．４重量−を含ん
だ、エチレン２５重・量チ、酢酸ビニ／Ｉ／７５重量％
で固形分５５．２重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合
パ体エマルジ１ンを得た。
参考例１５
参考例１にならい、ポリビニルアルコールドＬ、ｒ Ｐ
ＶＡ −２０５トＰＶＡ −２１７＋ ４．８重量部、
ノニボー１ｖ２０ （ポリオキシエチレンノニルフェニ
ルエーテル）［ＨＬＢ、、、５．７］（三洋化成社製）
を１．４重量部含んだ、エチレン１８重量％、酢酸ビニ
１ｖ８２重量％で固形分５０．８重量％のエチレン−酢
酸ビニル共重合体エマルジ冒ンを得た。
ＶＡ −２０５トＰＶＡ −２１７＋ ４．８重量部、
ノニボー１ｖ２０ （ポリオキシエチレンノニルフェニ
ルエーテル）［ＨＬＢ、、、５．７］（三洋化成社製）
を１．４重量部含んだ、エチレン１８重量％、酢酸ビニ
１ｖ８２重量％で固形分５０．８重量％のエチレン−酢
酸ビニル共重合体エマルジ冒ンを得た。
参考例１６
参考例１にならい、ポリビニルアルコールドＬ、テＰＶ
Ａ −２０５トＰＶＡ −２１７全４．８重量部、トウ
ィーン８５（ポリオキシエチレンソルビタントリオレエ
ート） ［ＨＬＢ ＝１１．０）（花王アトラス社製）
を２．４重量部含んだ、エチレン１０重量％、酢酸ビニ
／ｌ／９０重量％で固形分５４．５重量％のエチレン−
酢酸ビニル共重合体エマルジーンを得た。
Ａ −２０５トＰＶＡ −２１７全４．８重量部、トウ
ィーン８５（ポリオキシエチレンソルビタントリオレエ
ート） ［ＨＬＢ ＝１１．０）（花王アトラス社製）
を２．４重量部含んだ、エチレン１０重量％、酢酸ビニ
／ｌ／９０重量％で固形分５４．５重量％のエチレン−
酢酸ビニル共重合体エマルジーンを得た。
参考例１７
参考例７で製造したエチレン−酢酸ビニル共重合体エマ
ルジ冒ンの固形分１００重量部に対し、スパン８５を１
１．５重量部添加した。
ルジ冒ンの固形分１００重量部に対し、スパン８５を１
１．５重量部添加した。
手続補正書（自発）
昭和５６年１０月λＯ日
特許庁長官 島 １）審 樹 殿
１、事件の表示
昭和５６年 特許願第１ｆｆｏｏｒＱ 号２、発明の
名称 改質されたセメント組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市東区北浜５丁目１５番地名称 （２０
９）住友化学工業株式会社４、代理人 住 所 大阪市東区北浜５丁目１５番地明細書の「発
明の詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 明細書第７頁第１９行「数平均重合度」を「平均重合度
」に訂正する。
名称 改質されたセメント組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市東区北浜５丁目１５番地名称 （２０
９）住友化学工業株式会社４、代理人 住 所 大阪市東区北浜５丁目１５番地明細書の「発
明の詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 明細書第７頁第１９行「数平均重合度」を「平均重合度
」に訂正する。
以上
手続補正書（自発）
昭和６７年 ９月１５日
□
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
１、事件の表示
昭和６６年 特許願第 １５００８０号２、発明の名称
改質されたセメント組成物
８、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 大阪市東区北浜す丁目１５番地名 称 （
２０９）住友化学工業株式会社代表者 土 方
武 ４、代理人 住 所 大阪市東区北浜５丁目１６番地６、補正の御飯 明細書の発明の詳細な説明の欄 Ｂ、補正の内容 （１）明細書第９頁１８行に「トール油」とあるを「ト
ール油脂肪酸」とする。
２０９）住友化学工業株式会社代表者 土 方
武 ４、代理人 住 所 大阪市東区北浜５丁目１６番地６、補正の御飯 明細書の発明の詳細な説明の欄 Ｂ、補正の内容 （１）明細書第９頁１８行に「トール油」とあるを「ト
ール油脂肪酸」とする。
（２）同第１２頁４行と６行の間に
「 また、当該エマルジョンに抗粘結剤を加え、例えば
特公昭５Ｂ−４７８８２号または特公昭６５−６０９７
１号などに記載のある噴霧乾燥の方法などによって製造
したエチレン−酢酸ビニル共重合体粉末も、使用時に水
を加え再分散させてエマルジョン状態で用いる事より本
願発明のエチレン−酢酸ビニル系共重合体エマルジョン
の範ちゅうに入るものである。
特公昭５Ｂ−４７８８２号または特公昭６５−６０９７
１号などに記載のある噴霧乾燥の方法などによって製造
したエチレン−酢酸ビニル共重合体粉末も、使用時に水
を加え再分散させてエマルジョン状態で用いる事より本
願発明のエチレン−酢酸ビニル系共重合体エマルジョン
の範ちゅうに入るものである。
また、当該エマルジョンに必要に応じ
て凍結安定剤、またさらに造膜助剤を添加してもよい。
その際、好ましい凍結安定剤としては、エチレングリコ
ール、プロピレングリコールが例示され、造膜助剤とし
ては、２．２．４． ）ジメチル−１，８ペンタジオー
ルモノイソブチレート、エチルカルビＦ−ル、ブチルカ
ルピトール、エチルカルピトールアセテート、ブチルカ
ルピトールアセテート、エチルセロソルブ、ブチルセロ
ソルブなどが例示される。」を挿入する。
ール、プロピレングリコールが例示され、造膜助剤とし
ては、２．２．４． ）ジメチル−１，８ペンタジオー
ルモノイソブチレート、エチルカルビＦ−ル、ブチルカ
ルピトール、エチルカルピトールアセテート、ブチルカ
ルピトールアセテート、エチルセロソルブ、ブチルセロ
ソルブなどが例示される。」を挿入する。
（３）同第１２頁１５行に「実施例１〜１ｏ」とあるを
「実施例１〜１２」とする。
「実施例１〜１２」とする。
（４）同第１４頁の第１表を別紙のとおりとする０
（５）同第１５頁１行に「実施例１〜ＩＯＪとあるを「
実施例１〜１２」とする。
実施例１〜１２」とする。
（６）同第１９頁１６行と１７行の間に「参考例１１
参考例１Ｋ、ならってポリビニルアルコールドしｒＰＶ
Ａ−２１７を５．０重量部、タアクリル酸メチル８重量
弊で固形分 ６０．１１Ｊ１％のエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル
−メチルメタアクリレート４元共重合体エマルジ璽ンを
得た。
Ａ−２１７を５．０重量部、タアクリル酸メチル８重量
弊で固形分 ６０．１１Ｊ１％のエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル
−メチルメタアクリレート４元共重合体エマルジ璽ンを
得た。
参考例１２
参考例１８で製造したエマルジ曹ンに
造膜助剤としてブチルカルピトールアセテートを８重量
部添加混合したエマルジ璽ンを得た。」を挿入する。
部添加混合したエマルジ璽ンを得た。」を挿入する。
（７）同第１９頁１７行Ｋ「参考例１１」とあるを「参
考−１８Ｊとする。
考−１８Ｊとする。
（８）同第２０″ａｔ行、１０行、および１４行にそれ
ぞれ「参考例１２」、「参考例１８Ｊ「参考例１４」と
あるを、それぞれ「参考例１４」、「参考例１６」、「
参考例１６」とする。
ぞれ「参考例１２」、「参考例１８Ｊ「参考例１４」と
あるを、それぞれ「参考例１４」、「参考例１６」、「
参考例１６」とする。
Claims (1)
- エチレン−酢酸ビニル系共重合体エマルジ冒ン中の樹脂
固形分１００重量部あたリポリビ＝ｙア〜コー／Ｉ／１
〜１０重量部およびＨＬＢが１０以下の多価アルコール
の高級脂肪酸エステル０．１〜１０重量部を含有してい
るエチレン−酢酸ビニル系共重合体エマルジーンをセメ
ント組成物に混入してなることを特徴とする改質された
セメント組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56150080A JPS5855355A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 改質されたセメント組成物 |
| US06/420,616 US4434257A (en) | 1981-09-22 | 1982-09-21 | Cement composition |
| GB08227077A GB2108952B (en) | 1981-09-22 | 1982-09-22 | Improved cement composition |
| DE19823235095 DE3235095A1 (de) | 1981-09-22 | 1982-09-22 | Zementmasse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56150080A JPS5855355A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 改質されたセメント組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855355A true JPS5855355A (ja) | 1983-04-01 |
| JPH0231024B2 JPH0231024B2 (ja) | 1990-07-11 |
Family
ID=15489071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56150080A Granted JPS5855355A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 改質されたセメント組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4434257A (ja) |
| JP (1) | JPS5855355A (ja) |
| DE (1) | DE3235095A1 (ja) |
| GB (1) | GB2108952B (ja) |
Cited By (1)
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-
1981
- 1981-09-22 JP JP56150080A patent/JPS5855355A/ja active Granted
-
1982
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61266681A (ja) * | 1985-05-22 | 1986-11-26 | Eebiic Shokai:Kk | セルフレベリング床面形成用組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3235095A1 (de) | 1983-04-07 |
| JPH0231024B2 (ja) | 1990-07-11 |
| GB2108952A (en) | 1983-05-25 |
| US4434257A (en) | 1984-02-28 |
| GB2108952B (en) | 1985-03-27 |
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