JPS61266681A - セルフレベリング床面形成用組成物 - Google Patents
セルフレベリング床面形成用組成物Info
- Publication number
- JPS61266681A JPS61266681A JP10951085A JP10951085A JPS61266681A JP S61266681 A JPS61266681 A JP S61266681A JP 10951085 A JP10951085 A JP 10951085A JP 10951085 A JP10951085 A JP 10951085A JP S61266681 A JPS61266681 A JP S61266681A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- emulsion
- synthetic resin
- leveling
- cement
- Prior art date
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- Granted
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- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、床下地上に塗布して平滑性が容易に得られ、
靭性を存した床仕上げ面となるセルフレベリング床面形
成用組成物に関する。
靭性を存した床仕上げ面となるセルフレベリング床面形
成用組成物に関する。
（従来技術）
従来、セメントモルタルにポリマーエマルジョンを混合
し、セメントモルタルのみの場合の引張り弱さ、もろさ
等の特性を改良し、靭性、接着性、防水性等の特性を向
上せしめ、セメントモルタルに多少のフレキシブル性を
与えるようにするということは知られている。斯かる如
き従来のセメントモルタルとエマルジョンとの混合物は
一般に外壁や床の下地の不陸修正材として用いられてい
たが、近時外装材、天井材、床材等に用いられるように
なってきている。これは、従来のフレキシブル材がアク
リル、ゴムラテックス等の可燃性の存機物質であったの
に対し、セメントモルタルが無機質で一種の不燃性フィ
ラーとしての役をなし、上記混合物が難燃性のフレキシ
ブル材という特性をなすからであり、又、無機質系のた
めに耐候性もよく防水特性にも優れｔいるという理由か
らである。
し、セメントモルタルのみの場合の引張り弱さ、もろさ
等の特性を改良し、靭性、接着性、防水性等の特性を向
上せしめ、セメントモルタルに多少のフレキシブル性を
与えるようにするということは知られている。斯かる如
き従来のセメントモルタルとエマルジョンとの混合物は
一般に外壁や床の下地の不陸修正材として用いられてい
たが、近時外装材、天井材、床材等に用いられるように
なってきている。これは、従来のフレキシブル材がアク
リル、ゴムラテックス等の可燃性の存機物質であったの
に対し、セメントモルタルが無機質で一種の不燃性フィ
ラーとしての役をなし、上記混合物が難燃性のフレキシ
ブル材という特性をなすからであり、又、無機質系のた
めに耐候性もよく防水特性にも優れｔいるという理由か
らである。
然るに、上記混合物にあってはエマルジョンのポリマー
のセメントに対する混合割合が通常１５〜２０重量％程
度を限度としており、これ以上式れた場合にはセメント
の水和反応を阻害又は遅延させてしまうという実用上の
問題があり、セメントの適度の硬化時間を確保するため
に、エマルジョンの添加量を制限せざるを得ず、その結
果十分なフレキシブル特性等が得られないという問題が
あった。
のセメントに対する混合割合が通常１５〜２０重量％程
度を限度としており、これ以上式れた場合にはセメント
の水和反応を阻害又は遅延させてしまうという実用上の
問題があり、セメントの適度の硬化時間を確保するため
に、エマルジョンの添加量を制限せざるを得ず、その結
果十分なフレキシブル特性等が得られないという問題が
あった。
又、水溶性高分子を保護コロイドとしたポリマーエマル
ジョンを混入して水和反応の阻害又は遅延を比較的緩や
かにしたものが、特開昭５８−５５３５５等に開示され
ているが、これらに示されたエマルジョンを混合したセ
メントスラリーは、水溶性高分子の存在により、スラリ
ー粘度が高く、チクソトロピフクな粘性を示すもので、
建築物の下地処理セメントモルタルや目地セメントモル
タル、補修セメントモルタル、接着用セメントモルタル
等、或いは耐水性を有することから防水セメントモルタ
ル用として提供されている。
ジョンを混入して水和反応の阻害又は遅延を比較的緩や
かにしたものが、特開昭５８−５５３５５等に開示され
ているが、これらに示されたエマルジョンを混合したセ
メントスラリーは、水溶性高分子の存在により、スラリ
ー粘度が高く、チクソトロピフクな粘性を示すもので、
建築物の下地処理セメントモルタルや目地セメントモル
タル、補修セメントモルタル、接着用セメントモルタル
等、或いは耐水性を有することから防水セメントモルタ
ル用として提供されている。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、仕上り上平滑性を必要とする床面ば、セルフ
レベリング性と同時に施工作業性のよい硬化性を必要と
するもので、このような床面を形成するポリマーセメン
トスラリーが望まれるが、この用途への水溶性高分子ポ
リマーエマルジョンの応用は未開発であった。
レベリング性と同時に施工作業性のよい硬化性を必要と
するもので、このような床面を形成するポリマーセメン
トスラリーが望まれるが、この用途への水溶性高分子ポ
リマーエマルジョンの応用は未開発であった。
しかしながら、ポリマーセメント本来の靭性、接着性、
防水性等は床面としても有用であり、種々の加工上の問
題点を同時に解決して、上記未開発のセルフレベリング
床面形成用組成物を提供出来ることが好ましい。
防水性等は床面としても有用であり、種々の加工上の問
題点を同時に解決して、上記未開発のセルフレベリング
床面形成用組成物を提供出来ることが好ましい。
本発明は、斯くの如き着限に立ち種々な問題点を同時に
解決するため鋭意研究を重ねた結果、特定の組成を有す
るポリマーエマルジョンを混合することによって、セル
フレベリング床面形成用組成物となし得ることを見出し
た。
解決するため鋭意研究を重ねた結果、特定の組成を有す
るポリマーエマルジョンを混合することによって、セル
フレベリング床面形成用組成物となし得ることを見出し
た。
（問題点を解決するための手段及び作用効果）即ち、上
記目的を達成した床面形成用組成物を得る混和用エマル
ジョンとは、実質的にアニオン性界面活性剤を含まず且
つ分子中に水酸基を持ったノニオン性水溶性高分子の存
在下で乳化重合して得られる合成樹脂エルジョンである
。
記目的を達成した床面形成用組成物を得る混和用エマル
ジョンとは、実質的にアニオン性界面活性剤を含まず且
つ分子中に水酸基を持ったノニオン性水溶性高分子の存
在下で乳化重合して得られる合成樹脂エルジョンである
。
アニオン性界面活性剤を使用して乳化重合したものは、
セメント等水硬性組成物と混和したとき配合物ペースト
粘度が不安定になり易く、又、各種粘度安定剤を添加し
た場合は水硬性組成物の硬化を阻害、遅延するので不適
当である。又、分子中に水酸基を持ったノニオン性の水
溶性高分子を使用して乳化重合したものが床材としての
各性能を満たし得る。該水溶性高分子を例示すると、各
種ヒドロキシエチルセルロース誘導体、各種ポリビニル
アルコール誘導体、各種ポリエチレンオキサイド誘導体
、各種デンプン誘導体等である。
セメント等水硬性組成物と混和したとき配合物ペースト
粘度が不安定になり易く、又、各種粘度安定剤を添加し
た場合は水硬性組成物の硬化を阻害、遅延するので不適
当である。又、分子中に水酸基を持ったノニオン性の水
溶性高分子を使用して乳化重合したものが床材としての
各性能を満たし得る。該水溶性高分子を例示すると、各
種ヒドロキシエチルセルロース誘導体、各種ポリビニル
アルコール誘導体、各種ポリエチレンオキサイド誘導体
、各種デンプン誘導体等である。
但し上記においては必要に応じて、セメント水和反応の
阻害及び配合物ペーストの流動性低下等の弊害が生じな
い範囲内でのみ他のイオン性界面活性剤を併用してもよ
い。
阻害及び配合物ペーストの流動性低下等の弊害が生じな
い範囲内でのみ他のイオン性界面活性剤を併用してもよ
い。
エマルジョン中に分散しているポリマーは、各種水硬性
組成物と混和して床面としての性能を満たすものであれ
ば限定されないが、一般的には常温で造膜する必要があ
り、例えば、アクリル酸エステル、スチレン、酢酸ビニ
ル、ベオバ、ニー１−Ｌｚン、塩化ビニル、ジエン系各
モノマーの単独又は共重合ポリマー等である。
組成物と混和して床面としての性能を満たすものであれ
ば限定されないが、一般的には常温で造膜する必要があ
り、例えば、アクリル酸エステル、スチレン、酢酸ビニ
ル、ベオバ、ニー１−Ｌｚン、塩化ビニル、ジエン系各
モノマーの単独又は共重合ポリマー等である。
上記乳化重合して得られたエマルジョンの水硬性組成物
に対する混合割合は、樹脂固形分として５０乃至１００
重量％が好ましく、８０重量％前後が最も好ましい。約
５０重量％以下であると硬化後にひび割を生じる危険性
があり、１００重量％以上となると経済性の点で負担が
大きい。
に対する混合割合は、樹脂固形分として５０乃至１００
重量％が好ましく、８０重量％前後が最も好ましい。約
５０重量％以下であると硬化後にひび割を生じる危険性
があり、１００重量％以上となると経済性の点で負担が
大きい。
上記エマルジョンをセメントの如き水硬性組成物と混合
し塗布せしめると、一般的に分散媒にある水の基材への
吸収と塗面よりの蒸散によるエマルジョンの硬化、及び
水硬性組成物の吸水硬化による脱水作用ということに加
え、乳化剤が、上記の如く水硬性組成物の硬化阻害因子
を排除せしめる配合となっているので、水硬性組成物に
対するポリマー比を１対１程度としても、水硬性組成物
の水和反応は阻害されることがなく、従って、斯かる混
合組成物の硬化反応を速めることができ、厚塗した場合
でも内部を容易に硬化せしめることができる。このこと
はポルトランド、白セメントアルミナを用いた場合は勿
論、アルミナ、早強セメント等の水硬性組成物を用いた
場合でも同様に行われる。しかもこの場合所要量のエマ
ルジョンが混和されていることにより、それによる靭性
、接着性、防水性等の特性が十分に生かされるので、硬
化後も該組成物のフレキシブル性は適正に確保される。
し塗布せしめると、一般的に分散媒にある水の基材への
吸収と塗面よりの蒸散によるエマルジョンの硬化、及び
水硬性組成物の吸水硬化による脱水作用ということに加
え、乳化剤が、上記の如く水硬性組成物の硬化阻害因子
を排除せしめる配合となっているので、水硬性組成物に
対するポリマー比を１対１程度としても、水硬性組成物
の水和反応は阻害されることがなく、従って、斯かる混
合組成物の硬化反応を速めることができ、厚塗した場合
でも内部を容易に硬化せしめることができる。このこと
はポルトランド、白セメントアルミナを用いた場合は勿
論、アルミナ、早強セメント等の水硬性組成物を用いた
場合でも同様に行われる。しかもこの場合所要量のエマ
ルジョンが混和されていることにより、それによる靭性
、接着性、防水性等の特性が十分に生かされるので、硬
化後も該組成物のフレキシブル性は適正に確保される。
更にペーストのレベリング性が良いために平滑面が形成
でき、仕上げに関する作業を省略することができる。
でき、仕上げに関する作業を省略することができる。
上述の如くしてなる本発明に係る混合組成物は、適宜骨
材、顔料、添加剤等を加え、単頭乃至は多頭のガン吹き
工法によって施工することができる。
材、顔料、添加剤等を加え、単頭乃至は多頭のガン吹き
工法によって施工することができる。
例えば、単頭ガンによりアクリル樹脂顔料の青色により
地を形成し、次いで白色によって模様吹きを行い、さら
に地色と同様の青色で戻し吹きを行う等のことをすれば
、流動特性とも相俟って色の重なりが適宜になじみ、複
雑でしかもマイルドな感じの光沢を有した、色彩感にす
ぐれた模様面の床を現出せしめることができる。多頭ガ
ンによれば、良好な流動性によって、各ガン類から異色
の組成物を同時吹き付けすることができ、独自の色混合
床を容易に施工することができる。
地を形成し、次いで白色によって模様吹きを行い、さら
に地色と同様の青色で戻し吹きを行う等のことをすれば
、流動特性とも相俟って色の重なりが適宜になじみ、複
雑でしかもマイルドな感じの光沢を有した、色彩感にす
ぐれた模様面の床を現出せしめることができる。多頭ガ
ンによれば、良好な流動性によって、各ガン類から異色
の組成物を同時吹き付けすることができ、独自の色混合
床を容易に施工することができる。
本発明によれば、上記の如く、無ａＸ系でありながら極
めて良好なフレキシブル性を存した床面形成材で、硬化
速度が速くセルフレベリング性にすぐれた施工性が極め
てよいセルフレベリング床面形成用組成物を提供できる
。
めて良好なフレキシブル性を存した床面形成材で、硬化
速度が速くセルフレベリング性にすぐれた施工性が極め
てよいセルフレベリング床面形成用組成物を提供できる
。
（実施例）
・第１表について
本発明に係る乳化重合して得られたエマルジョンを配合
してなるポリマーセメントスラリーの実施例１〜３、及
びこれらと対比すべく本発明とは異なる乳化剤によるエ
マルジョンを配合したポリマーセメントスラリーによる
対比例１．２のそれぞれのスラリー性状、セメント硬化
時間、塗膜表面性を調べた。その結果が第１表である。
してなるポリマーセメントスラリーの実施例１〜３、及
びこれらと対比すべく本発明とは異なる乳化剤によるエ
マルジョンを配合したポリマーセメントスラリーによる
対比例１．２のそれぞれのスラリー性状、セメント硬化
時間、塗膜表面性を調べた。その結果が第１表である。
試験方法は、必要に応じて水で吹付は適正粘度に調整し
、粘度、チクソトロピー指数はＢ型回転粘度計３号ロー
ターを用いて測定し、フロー値は、ガラス板上に置いた
内ｉ５０鶴、高さ５０鶴の塩ビパイプに試料を満たした
後、直ちにパイプを抜取って広がりを直径で測定した。
、粘度、チクソトロピー指数はＢ型回転粘度計３号ロー
ターを用いて測定し、フロー値は、ガラス板上に置いた
内ｉ５０鶴、高さ５０鶴の塩ビパイプに試料を満たした
後、直ちにパイプを抜取って広がりを直径で測定した。
塗膜表面性は目視判定し、Ｏは良好、Δはやや良、×は
不良であった。
不良であった。
この結果、綜合判定として床面形成用組成物として十分
な適性、即ち適度な粘性を有し、セルフレベリング性に
よって平滑性が得られ、かつ硬化時間が適切なものは、
本発明に係る実施例１，２゜３のものであった。比較例
１．２はいずれも実用に供し得ないものであった。尚、
比較例２は約１０分でペースト粘度が上昇してしまった
。
な適性、即ち適度な粘性を有し、セルフレベリング性に
よって平滑性が得られ、かつ硬化時間が適切なものは、
本発明に係る実施例１，２゜３のものであった。比較例
１．２はいずれも実用に供し得ないものであった。尚、
比較例２は約１０分でペースト粘度が上昇してしまった
。
・第２表について
上記本発明に係る実施例３のエマルジョンを用い、ポリ
マーセメントの配合比を変えて、夫々のスラリ性状、セ
メント硬化時間、塗膜表面性を調べた結果が第２表であ
る。
マーセメントの配合比を変えて、夫々のスラリ性状、セ
メント硬化時間、塗膜表面性を調べた結果が第２表であ
る。
この結果、ポリマーセメント比即ちＰ／Ｃは、５０重量
％前後より明確に少ないとクランクが発生してしまうの
で、５０〜１００重量％前後が好ましいことが確認され
た。床としての硬度も十分であった。なお、フィラー量
が多すぎるとクランクが生じ、 Ｐ／Ｃが高い試料４は
樹脂分が多く床として弾性感があった。
％前後より明確に少ないとクランクが発生してしまうの
で、５０〜１００重量％前後が好ましいことが確認され
た。床としての硬度も十分であった。なお、フィラー量
が多すぎるとクランクが生じ、 Ｐ／Ｃが高い試料４は
樹脂分が多く床として弾性感があった。
第１表
第２表
手続補正書
ル
ー、事件の表示 昭和６０年 特許願 第１０９５１０
号２、発明の名称 セルフレベリング床面形成用組
成物３、補正をする者 事件との関係 出願人 東京都千代田区永田町二丁目１２番１４号株式会社 ニ
ービーシー商会 代表者佐村正 −外１名 ４、代理人 ８１０１ 東京都千代田区内神田３丁目８番８号 ５、自発補正 ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明７、補正
の内容 明細書第１２頁の第２表を別紙のとおり補正
する。
号２、発明の名称 セルフレベリング床面形成用組
成物３、補正をする者 事件との関係 出願人 東京都千代田区永田町二丁目１２番１４号株式会社 ニ
ービーシー商会 代表者佐村正 −外１名 ４、代理人 ８１０１ 東京都千代田区内神田３丁目８番８号 ５、自発補正 ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明７、補正
の内容 明細書第１２頁の第２表を別紙のとおり補正
する。
第２表
Claims (2)
- （１）実質的にアニオン性界面活性剤を含まず且つ分子
中に水酸基を持ったノニオン性水溶性高分子の存在下で
乳化重合して得られる合成樹脂エマルジョンと無機質水
硬性組成物を混合してなるセルフレベリング床面形成用
組成物。 - （２）実質的にアニオン性界面活性剤を含まず且つ分子
中に水酸基を持ったノニオン性水溶性高分子の存在下で
乳化重合して得られる合成樹脂エマルジョンを、無機質
の水硬性組成物に対して樹脂固形分として５０乃至１０
０重量％の割合で混合してなるセルフレベリング床面形
成用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60109510A JPH064501B2 (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | セルフレベリング床面形成用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60109510A JPH064501B2 (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | セルフレベリング床面形成用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61266681A true JPS61266681A (ja) | 1986-11-26 |
| JPH064501B2 JPH064501B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=14512091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60109510A Expired - Lifetime JPH064501B2 (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | セルフレベリング床面形成用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064501B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01282141A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-14 | Nippon Cement Co Ltd | モルタル用添加剤 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5771842A (en) * | 1980-10-23 | 1982-05-04 | Shinetsu Chem Ind Co | Cementitious modifier |
| JPS582188A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-07 | 三和テッキ株式会社 | 懸垂ブ−ムの支持方法 |
| JPS5855355A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-04-01 | 住友化学工業株式会社 | 改質されたセメント組成物 |
| JPS58138764A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | タイル張りモルタル用混和液 |
| JPS59146964A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-23 | アルメン・ビユツグナツツセルヴイセ・アクチエボラ−グ | レベル化剤 |
| JPS59146960A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-23 | ヘキスト合成株式会社 | セルフレベリング床組成物 |
| JPS59203742A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-17 | 宇部興産株式会社 | セルフレベリング性石膏水性組成物 |
| JPS59232950A (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-27 | 菊水化学工業株式会社 | モルタル組成物 |
| JPS61108687A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | Sumitomo Chem Co Ltd | 防水材組成物 |
-
1985
- 1985-05-22 JP JP60109510A patent/JPH064501B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5771842A (en) * | 1980-10-23 | 1982-05-04 | Shinetsu Chem Ind Co | Cementitious modifier |
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|---|---|---|---|---|
| JPH01282141A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-14 | Nippon Cement Co Ltd | モルタル用添加剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH064501B2 (ja) | 1994-01-19 |
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