JPS5855267B2 - チエ−ンレス・マ−セライジング機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、マーセライジング処理のためにロールを備え
たフラール装置を使用して巾広布と袋織布を選択的に加
工するチェーンレス・マーセライジング機に関するもの
である。

織布加工技術においては、マーセライジング処理は以前
から重要な役割をもっている。

各種のマーセライジング機が公知であって、例えば回動
する無限チェーンで作動するもの、及びチェーンレス・
マーセライジング機がある。

マーセライジング機にとって特に重要な問題は布の案内
である。

多くの場合、布の望ましくない収縮が生じない様に布の
拘束案内が求められる。

これら両方のマーセライジング機、即ちチェーンを備え
た機械とチェーンを備えない機械は、連続作動に際して
は通常の方式で作動する。

即ち布は、処理液による浸漬、加工、安定化及び水洗、
また場合によっては乾燥等の各種の連続処理段階の中を
連続的に搬送される。

故にこの種のマーセライジング機は比較的大型であって
、特にチェーンを使用する場合には特に大容積である。

他の公知の種類のマーセライジング機は不連続動作で作
動するものであって、上下に配置されたロールを備えた
フラール部を使用するものである。

この場合、下ロールは駆動ロールとして作られ、上ロー
ルは絞りロールとして作られている。

このロール対の前に、一連のマーセライジングロールが
接続され、これらのロールは駆動ロールと同じく、処理
液浴の中に多少とも深く浸漬されている。

このマーセライジング・フラール部においては、作動中
マーセライザ・ロールと駆動ロールとに掛は回され処理
液浴の内部を案内された布が絞りロールによって巻取ら
れ、余分の処理液を絞り出される。

次に、布が絞りロールの上に巻取られる間は加工時間で
ある。

その場合、布は完全に浸漬液浴外部にある。

次に、布は絞りロールから、再び逆方向に駆動ロール上
に巻取られ、その際マーセライザ・ロールは駆動ロール
から持上げられている。

この工程中、浸漬液がタンクから排出されて、その代わ
りに熱水が布に対して噴射され、この様にして布は前洗
される。

布が完全に巻戻され熱水噴射されたのち、再び布の方向
転換が行なわれ、布は再び絞りロールの方向に繰出され
る。

その際布は更にもう１度スプレー洗浄される。

この工程中、布はもはや絞りロール上に巻取られる事な
（、この絞りロールから積込み装置乃至荷降し装置に送
うれる。

マーセライジング・フラール装置の入口から、マーセラ
イザ・ロール、駆動ロール及び絞りロールまで、それぞ
れのロールは相互に非常に密に配置され、乃至は相互に
接触配置されているので、この処理工程全体を通して拘
束的布案内が行なわれる。

この種のマーセライジング機は最初に述べた連続形マー
セライジング機よりも遥かにコンパクトであり、なによ
りも経済的である。

なぜかならばこの種の機械は浸漬浴のために遥かに小量
の流体量を必要とするからである。

この事は、急速な浴交換または浴濃度の変更のために重
要な事である。

また浴の冷却のためにも、この様な小容量は有利であっ
て、はるかに問題が少ない。

この事からも経済性の改良が得られる。

この型のマーセライジング機は開いた布または広巾布に
ついてはテスト済みであるが、袋織布についてもテスト
して見た。

この袋織布の場合、マーセライザロールとフラール部の
駆動ロールの上を搬送する間は処理液による布浸漬につ
いて問題はなかったが、不連続動作に際して、布の巻戻
しと巻取り時の両側面の安定性と水洗が均等でない。

何故かならば、噴射された洗浄液は袋織物を直ちに貫通
する事ができないからである。

また、余剰処理液の絞り出しに際して布上に痕跡が生じ
やすい。

特に袋織布の縁部の折たたみ部に痕跡が生じ易い。

本発明の課題は、公知のマーセライジング・フラール装
置において、広巾布と袋織布とを選択的に加工する事が
でき、また袋織布も問題なく処理できる様に改良するに
ある。

本発明によれば、（ａ） 共通の場所からフラール部
まで選択自在に使用できる案内路に、広巾布及び袋織商
用の各種布巾保持装置を直列に備え、 （ｂ） フラール部の出口に、広巾布の積込み装置ま
たは荷降し装置を導入または搬出するための自由空間と
、前記積込み装置乃至荷降し装置まで布を送る装置が備
えられ、 （Ｃ） 前記自由空間の上方に、袋織布の展開行程と
しての通気部が備えられ、少なくとも１個の丸形布巾保
持器を備え、前記自由空間を限定する処理ユーットが後
続の荷降し装置と共に前記通気部に接続される様にして
前記の課題は解決される。

この様にして、マーセライザ・ロールの入口まで、各種
布類を確実に案内しまたその布巾保持を成し、またその
拘束的案内が保証される。

広巾布の処理は通常の不連続法によって実施する事がで
き、これに対して袋織布は、マーセライジング・フラー
ル装置の利点を捨てないで連続処理する事が可能である
。

以下本発明を図面に示す実施例について説明する。

チェーンレス・マーセライジング機は、三主要部、即ち
フラール部１、通気部２、および処理ユニット３とを含
む。

フラール部１はフレーム構造４の内部に配置され、その
上方に、二本のアーム４ａ乃至４ｂが前方乃至後方に向
って突出している。

前方に突出したアーム４ａは、処理される製品の導入装
置のキャリヤとして役立ち、テンションバー８を担持し
ている。

他方のアーム４ｂは、通気部２および製品除去用ウィン
チ１７のキャリヤとして役立つ。

アーム４ｂ乃至通気部２の下方に自由スペースＲが形成
され、このスペースは、一側面においてフラール部１に
よって限定され、他側面において処理ユニット３によっ
て限定されている。

このスペースＲの中に、例えば搬出車１８を導入する事
ができ、この搬出車ウィンチ１７から送られる布を受け
る。

フラール部１はそれ自体公知の方法で構成されている。

このフラール部は、導入ロール１１と数本のマーセライ
ザ・ロール１２とを含む。

入口対を成ス最初の二本のマーセライザ・ロールはエア
スクイーザとして構成されている。

これらのロールのギャップは実質的にマーセライジング
処理苛性液の水準にある。

この様にして布が空気中から苛性液の中に進む際に、布
、特に袋織布から空気が除去され、布に対する苛性液の
作用が改良される。

最後のマーセライザ・ロールは次の７ラールロール１３
上に当接し、またこれらのマーゼライザ・ロールはタン
ク５の中の処理液中に少くとも部分的にまた一時的に浸
漬される。

フラールロール１３は駆動軸として構成され、またその
上に絞りロール１４が配設されている。

絞りロール１４は駆動ロール１３から持上げられる様に
、例えば揺れうで１５上に回動自在に軸支され、例えば
エアシリンダとして構成された持上げ装置１６の調節に
よって駆動ロール１３から持上げられる事ができる。

更に大体絞りロール１４の高さに、スプレーノズル２２
が配置されている。

このノズル２２によって、最初に述べた不連続操作時の
布巻戻しに際して、布が予洗浄される。

更にとのマーセライジング・タンク５の下方に、冷却タ
ンク６とポンフ循環系７が図示されている。

これによって、最初に述べた不連続マーセライジング処
理工程が実施される。

先に述べた様に、このマーセライジング機は、広巾布の
不連続操作においても、袋織布の連続操作についても使
用可能である。

そのため、布導入部のテンションバー８の後方において
、布導入路が分割されている図において二点鎖線で図示
された開かれた広幅布Ｗは、テンションバー８の後方に
おいて、案内管または案内ロール２７を経て、公知のテ
ンタ９に案内される。

そこからこの布は、布巾保持ロールまたは案内ロール２
９と、導入ロール１１とヲ通って、マーセライザ・ロー
ル１２の処理範囲の中に入る。

この案内ロール２９と導入ロール１１は常に一緒に使用
する必要はなく、それぞれ別個に使用することも、また
は共働的に使用する事もできる。

布の巻取方向の変換と、前洗を伴なう不連続操作につい
ては最初に述べた。

その際に、一時的に、マーセライザ・ロール１２は、駆
動ロール１３に当接した状態から揺動されて、ダッシュ
線で示す状態１２′に成される。

広巾布Ｗは、巻取方向の第２逆転ののち、最初の搬送方
向に進み、再び絞りロール１４の上に巻取られる事な（
、直接にウィンチ１７に進み、そこから、スペースＲの
中に導入されている搬出車１８の中に通常の方法で導入
される。

袋織布の連続操作に際しては、本発明によれば、マーセ
ライジング機の中の他の搬送行程が選ばれる。

この袋織布Ｓの走路は一点鎖線で図示されている。

布Ｓは、テンションバー８から、案内管または案内ロー
ル２８の上を案内され、そこから公知の平面布保持器１
０を通してフラール部の導入ロール１１まで案内される
。

その際、布巾保持ロール２９は不作動位置にもたらされ
ており、布によって接触されない。

平面布巾保持器１０は、布が導入ロール１１の中に入る
直前位置にある様に配置される。

次の工程において、袋織布Ｓはマーセライザ・ロール１
２と、駆動ロール１３と、絞りロール１４との上を案内
される。

しかしその際絞りロール１４上の巻取りは生じない。

布Ｓはこの絞りロール１４から、案内ロール１９を備え
た通気部２に進む。

フラール部の中に設置された駆動ロール１３と絞りロー
ル１４から成るロール対は前記の動作に際して一定のギ
ャップを備えているので、布Ｓから余分の処理流体を絞
り出す際の絞り痕跡は残らない。

その目的から、絞りロール１４は、例えば持上装置１６
によって揺れうで１５を介して駆動ロール１３から持上
げられる。

布Ｓが通気部２０ロール１９の上を案内される時間は、
布Ｓに対して処理媒質が完全な作用を成すのに充分であ
る。

通気部２の中において布の完全な処理を実施するため、
案内ロール１９の少な（とも一部を同期的に駆動する。

この駆動装置は、３０で図示されている。

次の処理ユニット３においては、タンク２１の中に収容
された公知の丸形布巾保持器Ｂ１を用いて、均等な巾出
しと丸形保持のもとに布Ｓの洗浄を実施する事ができ、
その場合、布の収縮が防止される。

この処理ユニット３は本発明の目的ではないので、その
構造並びに作用についてはここでこれ以上詳細に説明し
ない。

またこの処理ユニットにおいて、特殊手段によって、例
えば丸形布巾保持器Ｂ１の支持／搬送ロール２３の特殊
構造によって、布の絞り痕跡が防止される。

丸形布巾保持部Ｂ１は、処理媒質中に、例えば洗浄液Ｆ
の中に少なくとも部分的に浸漬され、また外部から布に
水を噴射する事ができる。

この目的から複数の噴水ノズル２２が丸形布巾保持器Ｂ
１の周囲に環状に配置される。

処理装置３の中にはそのほか第２丸形布巾保持器Ｂ２が
備えられ、この布巾保持器Ｂ２は同じく洗浄液Ｆの中に
浸漬され、また水洗のための追加噴水ノズル２２を備え
る。

必要ならば、この第２丸形布保持器Ｂ２において、空気
ノズル２２ａによる乾燥処理をつづいて実施する事がで
きる。

布Ｓはこの処理ユニット３から案内ロールを介して、例
えば折たたみ機２５に案内される。

この折たたみ機２５は装置クレームのアーム２４上に配
置され、布を搬送車２６まで案内する。

布を丸形布巾保持器Ｂ１とＢ２の上を搬送する駆動装置
、並びに折たたみ機２５の駆動装置は駆動ユニット３１
である。

開いた広巾布を不連続駆動する処理工程から、袋織布を
連続駆動する処理工程への移行に際しては、布をもう１
つの案内ロール２８と平面布巾保持器１０の上に案内す
るだけでよく、その際布巾保持ロール２９は迂回される
。

この動作においては、フラールロール、即ち駆動ロール
１３と絞りロール１４の繰出方向の逆転は必要でない。

マーセライジング機全体は、案内布巾保持器及び通気部
のキャリアとしてフラール部を包囲するフレーム構造か
ら成るが故に、コンパクトな構造であり、また布案内路
が短い。

更に、本発明のマーセライジング機は、その後の処理工
程のための布の搬送が容易である。

何故かならば、必要な搬送車を必要な位置に簡単にもっ
て来る事ができ、またこの搬送車まで製品を案内する長
い案内路を必要としないからである。

【図面の簡単な説明】

付図は本発明によるチェーンレス・マーセライジング機
の略示図である。 １・・・・・・フラール部、２・・・・・・通気部、３
・・・・・・処理ユニット、４・・・・・・フレーム、
４ａ、４ｂ・・・・・・アーム、５・・・・・・処理液
タンク、８・・・・・・テンションバー９・・・・・・
テンタ、１０・・・・・・布巾保持器、１１・・・・・
・導入ロール、１２・−・・・・マーセライシングロー
ル、１３・・・・・・駆動ロール、１４・・・・・・絞
りロール、１５・・・・・・揺れうで、１７・・・・・
・ウィンチ、１８・・・・・・搬出車、１９・・・・・
・案内ロール、２２・・・・・・噴水スプレー２２ａ・
・・・・・空気ノズル、２５・・・・・・折たたみ機、
２６・・・・・・搬送車、 Ｒスペース、Ｗ・・・・・・広巾布、 ・・・・・・袋織布、 １ Ｂ２・・・・・・丸形エキスパンダ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 処理液浴中をマーセライザ・ロールによって布を案
   内し、後続のロール対によって余分の処理液を布から加
   圧除去し、次に布を水洗する様にした、マーセライジン
   グ処理のため複数ロールを備えたフラール装置を使用し
   て広巾布と袋織布を選択的に加工するチェーンレス・マ
   ーセライジング機において、 （ａ） 共、Ａの場所（例えばテンションバー８）か
   らフラール部１まで選択自在に使用できる案内路に、広
   巾布Ｗ及び袋織布Ｓ用の各種布巾保持装置９．１０を直
   列に備え、 （ｂ） フラール部１の出口に、広巾布Ｗの積込装置
   または荷降装置１８を入らせまたは出すための自由空間
   Ｒと、これらの積伏装置または荷降装置１８まで布を送
   る装置１７が備えられ、（ｃ） 前記自由空間Ｒの上
   方に差掛る様に、袋織布Ｓの展開行程としての通気部２
   が備えられ、少くとも１個の丸形布巾保持器Ｂｌ、Ｂ２
   を備えまた前記自由空間Ｒを限定する処理ユニット３が
   、後続の荷降装置と共に、前記通気部２に接続されてい
   る事を特徴とするチェーンレス・マーセライジング機。 ２ フラール部ロール対１３，１４０絞りロール１４は
   、その巻取径に応じて、このフラール部ロール対の駆動
   ロール１３から持上げられる事を特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載のマーセライジング機。 ３ フラール部１は、駆動ロール１３と直列に接続され
   、またこの駆動ロール１３に当接し、またこの駆動ロー
   ルと共にこの位置から揺動されうる一連のマーセライザ
   ・ロール１２を備える事を特徴とする特許請求の範囲第
   １項または第２項に記載のマーセライジング機。 ４ 前記マーセライザ・ロール１２０間隙巾の設定可能
   である事を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項
   のいずれかに記載のマーセライジング機。 ５ マーセライザ・ロール１２の少なくとも入口のロー
   ル対はエアスクイーザとして構成されている事を特徴と
   する特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかに記載
   のマーセライジング機。 ６ 前記のエアスクイーザのギャップは実質的に処理液
   水面にある事を特徴とする特許請求の範囲第５項に記載
   のマーセライジング機。 ７ 扁平形布巾保持器１０は袋織布Ｓを導入ロール１１
   に対して最短距離から送入する事を特徴とする特許請求
   の範囲第１項乃至第６項のいずれかに記載のマーセライ
   ジング機。 ８ 通気部２を構成する案内ロール１９の一部は同期的
   に駆動可能３０である事を特徴とする特許請求の範囲第
   １項乃至第７項のいずれかに記載のマーセライジング機
   。 ９ 処理ユニット３は公知の様にして洗浄ユニットとし
   て構成されている事を特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載のマーセライジング機。 １０ 前記洗浄ユニット（例えばノズル２２）に対し
   て、乾燥ユニット（例えばノズル２２ａ）が後置されて
   いる事を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第９項の
   いずれかに記載のマーセライジング機。 １１ 一方において導入装置８，９，１０，２７゜２
   ８のキャリヤとしての突出アーム４ａを備え、他方にお
   いて通気部２のキャリヤとしての突出アーム４ｂを備え
   、フラール部１を包囲するフレーム構造４を有する事を
   特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれか
   に記載のマーセライジング機。