JPS585454B2 - ジキキロクバイタイ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一体たとえば非磁性絶縁フィルムに磁性塗料を
塗布することにより、磁気記録シート、磁気記録テープ
、磁気記録カードとして、音声、画像、計測データ、真
偽判別符号１１等の記録をなし得るようにした磁気記録
媒体に関するものである。

従来のこの種の磁気記録媒体は、一般にγ−Ｆｅ２Ｏ３
、二酸化クロム等の強磁性粉末を、塩化ビニル・塩化ビ
ニリデンの共重合体、ポリエステル樹脂等のバインダー
と共に、トルエン、メチルエチルゲント、メチルイソブ
チルケトン、ミクロへサキソン等の溶剤中に分散調合す
ることによって磁性塗料を得、この磁性塗料を非磁性絶
縁フィルム等の基体に塗布し乾燥させることによって構
成される。

しかしながら上記の如き組成の磁気記録媒体は強磁性粉
末の分散が不十分であり塗膜表面に微細な凹凸ができ易
い。

このため使用番と際し記録ヘッドその他の物との摩擦が
大きく磁性粉の削りかすが多い欠点がある。

また磁気記録媒体の電気抵抗が著しく高く、使用中ある
いは取扱い中に静電気が発生し種々の障害をきたす欠点
がある。

これらの欠点を除去する手段として導電性で且つ滑り易
い性質を有するグラファイトを磁性塗料中に添加するこ
とが試みられているが、十分な帯電防止能を発揮するに
は至らず、しかも経時変化の抑止力、バインダーとの相
溶性等に問題を有している。

またグラファイトの添加により強磁性粉以外の添加部の
増大をきたすので、単位体積当りの磁束密度が少なくな
り、磁気感度を低下させることになる。

その結果、所要の磁気特性を得るために塗膜の厚みを増
大させねばならないといった難点を生じる。

一方、第４級アミンは帯電防止能があるとされているの
で、この第４級アミンの利用も考えられる。

しかし第４級アンモニウム塩は有毒で皮ふにかぶれを生
じさせ衣等の危険があるっしたがって磁気テープ、真偽
判別用の磁気記録カード、等の一般の人々が素手で接触
する機会の多いものへの使用は不適当である。

そこで本発明は、磁性塗料に強い分散性が与えられ塗膜
表面が円滑化されると共に、優れた帯電防止能および磁
気特性を有し、そのうえ人体にとつて極めて安全性の高
い性質をもった磁気記録媒体を提供することを目的とす
る。

すなわち本発明は一般式 （但し、Ｒはアルキル基およびアリール基等の任意の炭
化水素残基で炭素骨格を有するもの、にて表わされるＮ
−アシル−サルコシネート（Ｎ−ａｃｙｌ−５ａｒｃｏ
ｃｉｎａｔｅ ）を強磁性粉末に対して０．５〜１０重
量％含有させることによって磁性塗料に優れた分散性を
与えると共に、この磁性塗料を非磁性絶縁フィルム等の
基体に塗布してなる磁気記録媒体に優れた帯電防止性を
与えるようにしたものである。

つまりＮ−アシルーザルコネートの優れた界面活性によ
る分散能により磁性塗料の強磁性粉末が均一に分散する
ので塗膜表面の凹凸がなくなり円滑な表面を呈するもの
となる。

しかも強磁性粉末粒子の均一な分散により磁場を与えた
ときの強磁性粉粒子における配向が完全に行なわれるこ
とになり、高い角型比を得ることができる。

さらに電気抵抗は比較的小さいので、帯電現象を防止で
きる。

またグラファイトのような余分の添加物を含まないので
、塗膜の厚みを小さくできると共に単位体積当りの磁束
密度を高めることができ磁気感度を向上しうる。

このことは前記角型比の向上と相俟って、優れた磁気特
性を確保できることを意味する。

一方、前記Ｎ−アシル−ザルコシネートは、脂肪酸塩タ
イプであるため、硫酸エステル、スルフォン酸型のもの
に比して皮ふや眼にマイルドな作用しか与えないので、
人体にとって非常に安全なものである。

因みに上記のものは、シャンプー液、洗顔クリーム、歯
磨粉等の洗浄用発泡剤として使用されていることからみ
てもその安全性は疑いのないものである。

前記ザルコシネートの強磁性粉末に対する重量比は０．
５〜１０％であることが必要であるが、好ましい範囲と
しては１〜７重量％である。

ザルコシネートの含有量が多すぎると、帯電防止効果は
良好であるが分散効果が飽和しバインダー樹脂の基体（
フィルム）に対する接着性を妨げ、接着力を低下させる
。

また使用中に液状または粉末状のものが塗膜表面に浮出
し表面を荒らすことになる。

逆に含有量が少な過ぎると、分散効果、帯電防止効果が
いずれも不十分なものとなる。

次に本発明の実施例を従来例との比較において説明する
。

第１表は本発明の実施例および従来例についての磁性塗
料の組成を示している。

但し上記第１表中、サランレジンＦ−３１０は、ダウケ
ミカル社の塩化ビニル、塩化ビニリデン共重合体の商品
名であり、バイロン２００およびバイロン３００はそれ
ぞれ東洋紡績株式会社の飽和ポリエステル樹脂および可
塑化ポリエステル樹脂の商品名であり、ＮＩＫＫＯＬ
５ａｒｃｏｃｉｎａｔｅ ＯＨは日光ケミカルズ社の
Ｎ−オロイルサルコシンの商品名である。

上記第１表の実施例、従来例ごとの材料をそれぞれボー
ルミルに入れて４０〜７０時間充分に混合し分散調合し
たのち、各混合物すなわち磁性塗料をポリエチレンテレ
フタレート製ベースフィルム上にそれぞれ均一に塗布し
た。

そして上記塗、料が未乾燥状態のまゝ３０．００（Ｏｅ
）の磁場内をゆっくり通過させて配向し、然るのち乾燥
させた。

しかしてこれを所定寸法に裁断することにより実施例１
１■、従来例の録音用磁気テープを得た。

そこで上記各磁気テープに関しての特性を調べたところ
第２表のような結果を得た。

上記第２表中の角型比つまり残留磁束密度Ｂｒ／飽和磁
束密度Ｂｍは、ＢｒとＢｍとを東英工業製の振動型磁力
計で同時に求めた値である。

また第２表の表面抵抗ρ（０ｃｍ）は、湿度３０％の晴
天臼において東亜電波工業株式会社製の超絶綴針で計測
した結果である。

また第２表の表面状態の観察は、株式会社日立製作所製
の走査型電子顕微鏡で観察（撮影も行なった）した結果
であり、倍率２０００倍であるので１０μのものが２ｃ
ｍに拡大された状態で観察された。

なおγ−Ｆｅ２Ｏ３の粒子は１μ以下であるため、粒子
１個づつは観察し得ないが、少なくとも従来例のものに
関してはいくつかの粒子がかたまって点在している状況
が明瞭に確認された。

第２表の結果から明らかなように、実施例は従来例に比
べて比較的大きな角型比を有している。

このことは良好な磁気特性であることを示していると共
に、強磁性粉末が均一に分散していることを意味してい
る。

すなわち強磁性粉末粒子が、磁性塗料中で数個または数
十個凝集して塊状を呈していると、前述のように磁性塗
料が乾燥する前に磁場内を通過させても強磁性粉末粒子
が磁場方向に完全に配向しない。

その結果、強磁性粉末粒子の全てが残留磁束密度Ｂｒを
最大にする方向に整列しない。

したがって、Ｂｒ／Ｂｍが大きいということは強磁性粉
末粒子が均一に分散していることを示している。

このことは第２表の表面状態の観察結果に照らしてみて
も明らかである。

また第２表から明らかなように、実施例Ｉ、■は、従来
例に比べて電気抵抗ρ（０ｃｍ）が１０４程度小さい。

従って帯電防止に極めて有効である。

以上説明したように、本発明によれば磁性塗料にＮ−ア
シル−ザルコシネートを適量含有させたので、磁性塗料
に強い分散性が与えられ塗膜表面が円滑化されると共に
、優れた帯電防止能および磁気特性（角型比ならびに単
位体積当りの磁束密度の向上）を有し、そのうえ人体に
とって無害で極めて安全性の高い特質をもった磁気記録
媒体を提供できるものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一般式 （但しＲは任意の炭化水素残基でＣ１０〜Ｃ２０の炭素
   骨格を有するもの）にて表わされるＮ−アシル−ザルコ
   シネートが、強磁性粉末に対し０．５〜１０重量係含有
   した磁性塗料を基体に塗布してなる磁気記録媒体。