JPS5854534A - 放電表示装置の電極形成方法 - Google Patents
放電表示装置の電極形成方法Info
- Publication number
- JPS5854534A JPS5854534A JP56151941A JP15194181A JPS5854534A JP S5854534 A JPS5854534 A JP S5854534A JP 56151941 A JP56151941 A JP 56151941A JP 15194181 A JP15194181 A JP 15194181A JP S5854534 A JPS5854534 A JP S5854534A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- glass paste
- paste
- insulating glass
- insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、冷陰極放電現象を利用した放電表示装置の電
極形成方法に関する０ 従来よシ、セクメント表示やトッドマトリクス表示によ
る所謂プラズマディスプレーとして広く知られている放
電表示装置における電極は、絶縁基板上にＮｉペースト
等の導電性電極材をスクリーン印刷して、焼成すること
によって所望の電極ノ（ターンに形成されている。とこ
ろで、このように電極材を絶縁基板上に直接スクリーン
印刷する従来の方法では、スクリーンのメツシュ等によ
って電極パターンの寸法精度が決まってしまい、第１図
に示すように電極１の側縁部分ＩＡの形状が乱れてしま
うことが知られている。また、スクリーン印刷されたＮ
ｉペースト等は、焼成によシ同化する前の段階において
、第２図に示すようにペーストのだれにより裾広がシの
断面形状に変形するので、電極１の側縁部分ＩＡの形状
が乱れてしまうことになる。そして、電極１の側縁部分
ＩＡは、尖端効果によって、放電時に最も早くイオンス
パッタされるので、上述の如く形状が乱れていると隣接
電極間の絶縁劣化を生じ易い。従って、上述の如き従来
の電極形成方法では、微細ピッチの電離ハターンを形成
して、高解像度のプラズマディスプレーを実現するのは
極めて困難であった。
極形成方法に関する０ 従来よシ、セクメント表示やトッドマトリクス表示によ
る所謂プラズマディスプレーとして広く知られている放
電表示装置における電極は、絶縁基板上にＮｉペースト
等の導電性電極材をスクリーン印刷して、焼成すること
によって所望の電極ノ（ターンに形成されている。とこ
ろで、このように電極材を絶縁基板上に直接スクリーン
印刷する従来の方法では、スクリーンのメツシュ等によ
って電極パターンの寸法精度が決まってしまい、第１図
に示すように電極１の側縁部分ＩＡの形状が乱れてしま
うことが知られている。また、スクリーン印刷されたＮ
ｉペースト等は、焼成によシ同化する前の段階において
、第２図に示すようにペーストのだれにより裾広がシの
断面形状に変形するので、電極１の側縁部分ＩＡの形状
が乱れてしまうことになる。そして、電極１の側縁部分
ＩＡは、尖端効果によって、放電時に最も早くイオンス
パッタされるので、上述の如く形状が乱れていると隣接
電極間の絶縁劣化を生じ易い。従って、上述の如き従来
の電極形成方法では、微細ピッチの電離ハターンを形成
して、高解像度のプラズマディスプレーを実現するのは
極めて困難であった。
そこで、本発明は上述の如き従来の電極形成方法におけ
る問題点に鑑み、精度の高い電極パターンの形成を可能
にするとともに、長寿命の電極を形成することを目的と
する新規な電極形成方法を提供するものである。
る問題点に鑑み、精度の高い電極パターンの形成を可能
にするとともに、長寿命の電極を形成することを目的と
する新規な電極形成方法を提供するものである。
以下、本発明方法について、実施例を示す図面に従い詳
細に説明する。
細に説明する。
本発明方法では、放電表示装置の電極基板上に絶縁ガラ
スペーストを所望の電極パターン伏に塗布してから、該
絶縁ガラスペースト上に導電性ガラスペーストを塗布し
、−その後、各ペーストを同時焼成することによって、
上記電極基板上に絶縁層と電極層とから成る多層構造の
電極を形成する。
スペーストを所望の電極パターン伏に塗布してから、該
絶縁ガラスペースト上に導電性ガラスペーストを塗布し
、−その後、各ペーストを同時焼成することによって、
上記電極基板上に絶縁層と電極層とから成る多層構造の
電極を形成する。
すなわち、本発明方法により例えばｘ−Ｙアドレス方式
のトッドマトリクス表示を行なうプラズマディスプレー
用の電極を形成する場合の具体的な実施例を第３図 に
示しであるように、本発明方法では、先ず、ソウダガラ
ス等の絶縁基板１１上に第３図Ａに示すように、所定ピ
ッチＰの平行電極パターン伏に絶縁ガラスペースト１２
をスクリーン印す１ｊする。上記絶縁ガラスペースト１
２としては、例えばノリタケ製ＮＴ１００Ｏ１やデュポ
ン社製＋９７４０等のホウ酸系ガラスペーストが用いら
れる。そして、上記絶縁ガラスペースト１２を乾燥せし
めた後に、該絶縁ガラスペースト１２上に導電性ガラス
ペースト１３を第３図Ｂに示すように上記電極パターン
伏にスクリーン印刷し、各ペース）１２．１３を同時焼
成する０ことで、上記絶縁ガラスペースト１２と導電性
ガラスペースト１３の各スクリーン印刷には、共通のス
クリーンを用いることにより、各ペースト１２．１３に
よる電極パターンを正確に一致せしめることができる。
のトッドマトリクス表示を行なうプラズマディスプレー
用の電極を形成する場合の具体的な実施例を第３図 に
示しであるように、本発明方法では、先ず、ソウダガラ
ス等の絶縁基板１１上に第３図Ａに示すように、所定ピ
ッチＰの平行電極パターン伏に絶縁ガラスペースト１２
をスクリーン印す１ｊする。上記絶縁ガラスペースト１
２としては、例えばノリタケ製ＮＴ１００Ｏ１やデュポ
ン社製＋９７４０等のホウ酸系ガラスペーストが用いら
れる。そして、上記絶縁ガラスペースト１２を乾燥せし
めた後に、該絶縁ガラスペースト１２上に導電性ガラス
ペースト１３を第３図Ｂに示すように上記電極パターン
伏にスクリーン印刷し、各ペース）１２．１３を同時焼
成する０ことで、上記絶縁ガラスペースト１２と導電性
ガラスペースト１３の各スクリーン印刷には、共通のス
クリーンを用いることにより、各ペースト１２．１３に
よる電極パターンを正確に一致せしめることができる。
また、上記導電性ガラスペースト１３としては、デュポ
ン社製÷９５３０、ＥＳＬ社製＋２５５４、＋４０１４
Ｃ，＋４０１４Ｂ等のＮｉペーストやＡｖペーストが用
いられる０上記各ペースト１２．１３を同時焼成するこ
とによって、第３図ＣＫ示すように電極基板１１上には
、絶縁層１１２と電極層１１３とから成る二層構造の電
極１０が形成される。
ン社製÷９５３０、ＥＳＬ社製＋２５５４、＋４０１４
Ｃ，＋４０１４Ｂ等のＮｉペーストやＡｖペーストが用
いられる０上記各ペースト１２．１３を同時焼成するこ
とによって、第３図ＣＫ示すように電極基板１１上には
、絶縁層１１２と電極層１１３とから成る二層構造の電
極１０が形成される。
このようにして複数の平行電極を形成した電極基板１１
は、第４図に示すように、絶縁スペーサ２０によシ所定
の間隔を保持した状態で２枚の電極基板１１Ａ、１１Ｂ
を重ね合せて、一方の基板１１Ａ上の電極１０ＡをＸア
ドレス用の電極として用い、他方の基板１１Ｂ上の電極
１０ＢをＹアドレス用の電極として用いることができる
。
は、第４図に示すように、絶縁スペーサ２０によシ所定
の間隔を保持した状態で２枚の電極基板１１Ａ、１１Ｂ
を重ね合せて、一方の基板１１Ａ上の電極１０ＡをＸア
ドレス用の電極として用い、他方の基板１１Ｂ上の電極
１０ＢをＹアドレス用の電極として用いることができる
。
ここで、上述の如き実施例において、電極基板１１上に
印刷される絶縁ガラスペースト１２は、上述の従来例に
おけるＮｉペーストと同様に、電極基板１１上で流れて
裾広がシの断面形状に少し変形するが、放電用の電極と
して作用するものでないので、表示状態に影響を及はす
ことはない０また、上記絶縁ガラスペースト１２上に印
刷される導電性ガラスペースト１３は、上記絶縁ガラス
ペースト１２が焼成されていないために、該絶縁ガラス
ペースト１２に馴染むので流れて拡がることが極めて少
ない。従って、上記導電性ガラスペースト１３は、スク
リーン刷により精度の良い電極パターンを形成すること
ができる。一般に、スクリーン印刷に用いるスクリーン
のメツシュは、４０μｍ程度が最小であるから、上述の
如き実施例では、電極１０の幅Ｔを５０〜１００μｍ程
度にすることができる。また、１回のスクリーン印刷に
よシ塗布できるペーストの厚みは、メツシュ厚（約６０
μｍ）の百程度であるから、絶縁層１１２および電極層
１１３の各厚さＦ＋Ｆを例えば５０μ肌程度にするには
、各ペースト１２．１３をそれぞれ複数回重ね塗シすれ
ば良い。さらに、各ベース）１２．．１３を焼成するこ
とによシミ極基板１１上に形成した電極１０は、放電電
極として作用する電極層１１３が絶縁層１１２を介して
上記電極基板１１上に形成されているので、隣接電極間
の実質的な離間距離が大きくなるばかシでなく、上記電
極層１１３の側縁部分１１３ａが上記絶縁層１１２の上
側縁に清って電極基板１１側に向う形状トカシ、イオン
スパッタによって電極が拡がっても隣接電極間で絶縁不
良を生ずる虞れが極めて少ない。
印刷される絶縁ガラスペースト１２は、上述の従来例に
おけるＮｉペーストと同様に、電極基板１１上で流れて
裾広がシの断面形状に少し変形するが、放電用の電極と
して作用するものでないので、表示状態に影響を及はす
ことはない０また、上記絶縁ガラスペースト１２上に印
刷される導電性ガラスペースト１３は、上記絶縁ガラス
ペースト１２が焼成されていないために、該絶縁ガラス
ペースト１２に馴染むので流れて拡がることが極めて少
ない。従って、上記導電性ガラスペースト１３は、スク
リーン刷により精度の良い電極パターンを形成すること
ができる。一般に、スクリーン印刷に用いるスクリーン
のメツシュは、４０μｍ程度が最小であるから、上述の
如き実施例では、電極１０の幅Ｔを５０〜１００μｍ程
度にすることができる。また、１回のスクリーン印刷に
よシ塗布できるペーストの厚みは、メツシュ厚（約６０
μｍ）の百程度であるから、絶縁層１１２および電極層
１１３の各厚さＦ＋Ｆを例えば５０μ肌程度にするには
、各ペースト１２．１３をそれぞれ複数回重ね塗シすれ
ば良い。さらに、各ベース）１２．．１３を焼成するこ
とによシミ極基板１１上に形成した電極１０は、放電電
極として作用する電極層１１３が絶縁層１１２を介して
上記電極基板１１上に形成されているので、隣接電極間
の実質的な離間距離が大きくなるばかシでなく、上記電
極層１１３の側縁部分１１３ａが上記絶縁層１１２の上
側縁に清って電極基板１１側に向う形状トカシ、イオン
スパッタによって電極が拡がっても隣接電極間で絶縁不
良を生ずる虞れが極めて少ない。
従って、本発明によれば、高精度の電極形成を行なうこ
とができ、高解像度の放電表示装置を実現することが可
能になる。しかも、本発明により形成した電極は、イオ
ンスパッタによる絶縁劣化の虞れが極めて少なく長寿命
化を図ることができる０
とができ、高解像度の放電表示装置を実現することが可
能になる。しかも、本発明により形成した電極は、イオ
ンスパッタによる絶縁劣化の虞れが極めて少なく長寿命
化を図ることができる０
第１図および第２図は、従来の電極形成方法により基板
上に形成した電極の外観斜視図および要部縦断面図であ
る。 第３図は本発明に係る電極形成方法を適用してＸ−Ｙア
ドレス方式のドツトマトリクス表示用の電極を形成した
場合の一実施例を形成工程ｊ鴫に示す工程図である。第
４図は、上記実施例にて形成したドツトマトリクス表示
の放電表示装置の構造を示す一部破断外観斜視図である
。 １０・・・電極 １１、ＩＩＡ、ＩＩＢ−・電極基板 １２・・・絶縁性ガラスペースト １３１１−・導電性ガラスペースト １１２．１１２Ａ、１１２Ｂ・・・絶縁層１１３．１１
３Ａ、１１３Ｂ・・・電極層特許出願人 ソニー株式会
社 代理人 弁理士 小 池 晃 同 １） 村 榮 −第１１１１ 第２図 手続補正書（自発） 昭和５７年２ イア 口 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １、事件の表示 昭和５６年 特許願第１５１９４１号 ２、発明の名称 事件との関係 特許出願人 住 所東京部品用区北品用６丁目７番３５号氏名（２１
８）ソニー株式会社 銘称）代表者 岩 間 和 夫 ４、代理人 〒１０５ 自発 ６、補正の対象 （７−１） 明細書の特許請求の範囲の欄の記載を別
紙の通り補正する。 （７−２） 明細書の第６頁第１５行目にある記載「
・・・・・・少ない。」の後に次の文章を加入する。 「なお、図示していないが、隣接電極間の離間距離があ
まシ問題にならない場合には、絶縁層を電極パターン状
に形成する必要がなく、上記絶縁層を電極基板上の全面
に亘って所定厚みに形成することができる。」 特許請求の範囲
上に形成した電極の外観斜視図および要部縦断面図であ
る。 第３図は本発明に係る電極形成方法を適用してＸ−Ｙア
ドレス方式のドツトマトリクス表示用の電極を形成した
場合の一実施例を形成工程ｊ鴫に示す工程図である。第
４図は、上記実施例にて形成したドツトマトリクス表示
の放電表示装置の構造を示す一部破断外観斜視図である
。 １０・・・電極 １１、ＩＩＡ、ＩＩＢ−・電極基板 １２・・・絶縁性ガラスペースト １３１１−・導電性ガラスペースト １１２．１１２Ａ、１１２Ｂ・・・絶縁層１１３．１１
３Ａ、１１３Ｂ・・・電極層特許出願人 ソニー株式会
社 代理人 弁理士 小 池 晃 同 １） 村 榮 −第１１１１ 第２図 手続補正書（自発） 昭和５７年２ イア 口 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １、事件の表示 昭和５６年 特許願第１５１９４１号 ２、発明の名称 事件との関係 特許出願人 住 所東京部品用区北品用６丁目７番３５号氏名（２１
８）ソニー株式会社 銘称）代表者 岩 間 和 夫 ４、代理人 〒１０５ 自発 ６、補正の対象 （７−１） 明細書の特許請求の範囲の欄の記載を別
紙の通り補正する。 （７−２） 明細書の第６頁第１５行目にある記載「
・・・・・・少ない。」の後に次の文章を加入する。 「なお、図示していないが、隣接電極間の離間距離があ
まシ問題にならない場合には、絶縁層を電極パターン状
に形成する必要がなく、上記絶縁層を電極基板上の全面
に亘って所定厚みに形成することができる。」 特許請求の範囲
Claims (1)
- 放電表示装置の電極基板上に電極パターン形状に絶縁性
ガラスペーストを塗布し、該絶縁ガラスペースト上に導
電性ガラスペーストを塗布した後に、上記各ペーストを
同時焼成することにより上記電極基板上に絶縁層と電極
層とから成る多層構造の電極を形成することを特徴とす
る放電表示装置の電極形成方法０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56151941A JPS5854534A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 放電表示装置の電極形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56151941A JPS5854534A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 放電表示装置の電極形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5854534A true JPS5854534A (ja) | 1983-03-31 |
| JPH0216529B2 JPH0216529B2 (ja) | 1990-04-17 |
Family
ID=15529550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56151941A Granted JPS5854534A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 放電表示装置の電極形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5854534A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05134242A (ja) * | 1991-10-29 | 1993-05-28 | Samsung Electron Devices Co Ltd | プラズマアドレス方式の液晶表示素子とその製造方法 |
| EP0693702A1 (en) * | 1994-07-21 | 1996-01-24 | Sony Corporation | Plasma-addressed display device |
-
1981
- 1981-09-28 JP JP56151941A patent/JPS5854534A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05134242A (ja) * | 1991-10-29 | 1993-05-28 | Samsung Electron Devices Co Ltd | プラズマアドレス方式の液晶表示素子とその製造方法 |
| JPH0812348B2 (ja) * | 1991-10-29 | 1996-02-07 | 三星電管株式會社 | プラズマアドレス方式の液晶表示素子とその製造方法 |
| EP0693702A1 (en) * | 1994-07-21 | 1996-01-24 | Sony Corporation | Plasma-addressed display device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216529B2 (ja) | 1990-04-17 |
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