JPS5852247Y2 - フツクアンドアイ取付機におけるテ−プ送り装置 - Google Patents

フツクアンドアイ取付機におけるテ−プ送り装置

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JPS5852247Y2
JPS5852247Y2 JP1980176346U JP17634680U JPS5852247Y2 JP S5852247 Y2 JPS5852247 Y2 JP S5852247Y2 JP 1980176346 U JP1980176346 U JP 1980176346U JP 17634680 U JP17634680 U JP 17634680U JP S5852247 Y2 JPS5852247 Y2 JP S5852247Y2
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JP
Japan
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shaft
tape
gear
rack
pinion
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JP1980176346U
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JPS57102516U (ja
Inventor
文雄 関
Original Assignee
ワイケイケイ株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/02Setting hooks or eyes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は被服等にフックアンドアイを自動的に取付ける
機械において、生地を座金との間に介在される補強用の
テープを自動的に供給するためのテープ供給装置に関す
るものである。
この種の装置として、米国特許第3292837号明細
書に開示されているようにシリンダによって往復動する
スライダの先のとがったピンをもった揺動レバーを設け
、送り時にこのピンをテープに刺通させ、戻り時にピン
をテープから外すようにしたものが知られている。
しかしこの従来装置は、ピンの刺通又は外しと操作を前
後端に設けたストッパ部材に揺動レバーを衝接させるこ
とにより行なっているため、揺動レバーに大きな衝撃が
かかり損傷しやすいばかりでなく、後端のストッパ部材
に衝接して揺動レバーが揺動しピンがテープに刺通した
後は揺動レバーは単にスライダとの摩擦力でその位置を
保っているに過ぎないので送り中に揺動レバーが動きピ
ンとテープとの係止が外れ易く、送り動作が不確実にな
る欠点があった。
また、爪車をテープに押圧した状態で回転させてテープ
を送り出すテープ送り装置が提案されている。
しかし、この装置はテープを爪車によりテープガイドに
押圧して送り出すため、テープと爪車の間の滑りにより
送り出し量が一定にならず、特に化学繊維を用いたテー
プの場合は摩擦力が小さいため送り出し量が一定になら
ず、またテープに接続部があると、送り出し不能になっ
てしまう。
そして、この装置は、テープがテープガイドに押圧され
た状態で送を出されるから、テープガイドとの接触面や
、爪車との接触面が汚れ、商品価値が著しく低下してし
まう。
本考案はテープを汚すことなしに確実に所定量送り出す
とかできる構成簡単なテープ送り装置を提供することを
目的とする。
以下、本考案の実施例を図面に基いて説明する。
1は本体フレーム、2は該本体フレーム1上に固着され
た取付ブロック、3は該取付ブロック2上に固着された
テーブルである。
該取付ブロック2に支持された軸4の一端(第3図左端
)には一方向クラッチ5を介してピニオン6が取付けら
れ、他端(第3図右端)には歯車7が固着されている。
該軸4には前記取付ブロック2と歯車7との間において
略り字状の支持片8が回転可能に支持されている。
該支持片8の先端に軸9が固着され、該軸9に歯車10
及び該歯車10の両側面に固着されたフィードロール1
1.11が回転自在に支持されている。
該歯車10は前記歯車7と噛み合っている。
該フィードロール11.11の外周全周にわたって針状
の係止部材12が突設されている。
該フィードロール11.11はテーブル3に形成された
切欠部13に入り込んでいる(第2図)。
テーブル3上には凹所14が形成され、該凹所14にプ
レート15が取付けられている。
該プレート15は下面の両端縁に突出縁15 a 、1
5 aが形成され、該突出縁15 a 、15 a間に
凹所15bが形成された形状のもので、前記テーブル3
の凹所14に嵌め込んでビス57で固着することによっ
て該プレート15とテーブル3とによって囲まれたテー
プガイド溝16を形成している(第3図参照)。
前記プレート15の凹所15bの深さや幅の異なったも
のを何種類か用意しておくことにより、テープの厚さや
幅に応じたプレート15と交換すればどのようなテープ
にも適合させることができる。
前記フィードロール11.11の係止部材12はテープ
ガイド溝16を通り、前記プレート15の下面に形成さ
れている逃げ溝16′に嵌まっている。
前記支持片8の基端部は圧縮ばね17によってストッパ
18に押し付けられている。
前記軸9にはレバー19が固着され、このレバー19を
押し下げることにより支持片8はばね17に抗して第2
図時計方向に回動し、フィードロール11.11が下降
して係止部材12がテープガイド溝16から離れるよう
になっている。
前記ピニオン6はその下部に配置されたラック20と噛
み合っている。
該ラック20の下面にはピン21が固着されている。
該ピン21には前記フレーム1に軸22を介して枢支さ
れた操作レバー23の先端が係合している。
該操作レバー23の後端のピン24には引張ばね25が
掛けられこれによって操作レバー23は第1図において
時計回りに附勢され、該操作レバー23の上方に配置さ
れた連結杆26に固定されているピン27に当接してい
る。
該連結杆26はエアシリンダ28のピストンロッド29
に固着されている。
該連結杆26にはスライドロッド30が固着され、該ス
ライドロッド30の往復動作によってフック又はアイ、
座金等の送り機構(図示せず)が動作して、後記するパ
ンチ部にフック又はアイ、及び座金を1個づつ供給する
ようになっている。
前記取付ブロック2の前方にはパンチガイド31が固着
され、このパンチガイド31に下パンチ32が上下動自
在に嵌挿されている。
パンチガイド31の上端にはかしめ片33.33がピン
34を介して揺動自在に取付けられている。
前記下パンチ32には取付金具35が固着されこの取付
金具35に固着されたピン36にカッタ37が遊挿され
ている。
該カッタ37はばね38によってカッタダイ39に押圧
されている。
該下パンチ32はエアシリンダ40、リンク41,42
を介して上下動され、これに伴ってカッタ37もカッタ
ダイ39に沿って上下動される。
前記テープガイド溝16にテープTが通される。
この場合レバー19によってフィードローラ11゜11
を下降させた状態で行なう。
該テープTにはばね43と押圧片45によって制動が附
与される。
次に動作を説明する。
エアシリンダ28のピストンロッド29を引込む方向に
動作させると、連結杆26も後退し、操作レバー23が
ばね25の力で第1図において時計回りに回動し、そ結
果操作レバー23にピン21を介して連結しているラッ
ク20は第2図左方に移動する。
この際ピニオン7は第2図時計回りに空転し、軸4には
動力が伝達されない。
この場合ピニオン6の摩擦力で軸4が逆転しないように
ばね55と押圧片56によって軸4に制動を附与してい
る。
次にピストンロッド29を突出させるとピン27を介し
て操作レバー23が第1図反時計方向に揺動し、ラック
20は第2図右方向に移動し、ピニオン6は反時計回り
に回転する。
この回転は一方向クラッチ5を介して軸4に伝達され、
歯車7,10を介してフィードロール11.11が時計
回りに回転し係止部材12によってテープTが右方に送
られる。
このようにしてテープTが一定の長さだけ下パンチ32
上に送られた後、そのテープ上に被服生地があてがい、
フック又はアイを保持した上パンチ46が下降して該被
服生地及びテープをフック又はアイの爪47が刺通し、
続いて下パンチ32が上昇しかしめ片32.33によっ
て座金48の裏側でかしめると同時にカッタ37によっ
てテープTは切断される。
なお、前記座金48は第4図に示すように前記パンチガ
イド31に連設されたガイドブロック49に上に形成さ
れたガイド溝50に沿って下パンチ32上に送られる。
該ガイド溝50は、テーブル3に至るまでは第5図に示
すようにガイドブロック49に形成された凹部51と、
ガイドブロック49に固着されたプレー) 52.52
’とによって構成されている。
またテーブル3に至っては第6図に示すようにテーブル
3を介してガイドブロック49に固着されたプレー)
58.58によって構成されている。
53は座金カートリッジ、54は座金を押出すためのプ
ッシャーを示す。
上記実施例ではフィードローラ11.11の駆動手段と
してエアシリンダ28の動力を連結杆26、操作レバー
23を介してラック20に伝え、該ラック20からピニ
オン6、一方向クラッチ5、歯車7,10を介してフィ
ードローラ11に伝えるようにしているが、これに限定
されず、例えばエアシリンダで直接ラック20を駆動し
てもよく、駆動手段は限定されない。
以上のように本考案によれば、テープガイド溝に突出し
てテープを刺通する針状の係止部材を外周全周にわたっ
て有するフィードローラを一方向に回転させてテープを
送るようにしたから、テープとフィードローラの間のす
べりがなく、従って送り動作が確実になり、化学繊維を
用いたテープや接続部のあるテープであっても確実に所
定量送り出すことができる。
また、テープをテープガイド等に押圧する必要がないか
ら、テープが汚れない。
さらに、往復動するスライダやこのスライダをガイドす
るガイドブロックが不要であり構造が簡単である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す一部切欠平面図、第2図
は第1図のII −II線断面図、第3図は第2図のI
II−III線断面図、第4図は第1図のIV−IV線
断面図、第5図及び第6図は各々第1図のVV線及びV
I−VI線断面図である。 6:ピニオン、7,10 :歯車、11:フィードロー
ラ、12:係止部材、20ラツチ、23:操作レバー、
T:テープ。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. (1)テープガイド溝16の方向に長いラック20と、 前記ラックをその長手方向に往復動させる駆動手段と、 前記ラック20と噛合するピニオン6と、前記ピニオン
    を支承する第1の軸4と、 前記第1の軸4に固着された第1の歯車7と、前記第1
    の軸4に回転自在に支承されたL字状の支持片8と、 前記支持片8の先端側に支承された第2の軸9と、 前記第2の軸9に支承されかつ前記第1の歯車7と噛合
    する第2の歯車10と、 前記第2の軸9を中心として前記第2の歯車10と一体
    に回転するフィードローラ11と、前記第1の軸4の回
    転に制動が加える制動手段と、 を備えてなり、前記ピニオン6を一方向クラッチ5を介
    して前記第1の軸4に支承し、かつ前記テープガイド溝
    16に突出してテープを刺通する針状の係止部材12を
    前記フィードローラ11の外周全周にわたって設けてな
    るフックアンドアイ取付機におけるテープ送り装置。
  2. (2)前記テープガイド溝に前記係止部材の先端用の逃
    げ溝が形成されている実用新案登録請求の範囲第1項記
    載のフックアンドアイ取付機におけるテープ送り装置。
JP1980176346U 1980-12-09 1980-12-09 フツクアンドアイ取付機におけるテ−プ送り装置 Expired JPS5852247Y2 (ja)

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US06/326,613 US4434928A (en) 1980-12-09 1981-12-02 Tape feeding device for stapling machines
DE8181110087T DE3170040D1 (en) 1980-12-09 1981-12-02 Tape feeding device for stapling machines
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JPS57102516U JPS57102516U (ja) 1982-06-24
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ID=16011982

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EP (1) EP0053796B1 (ja)
JP (1) JPS5852247Y2 (ja)
KR (1) KR850001056Y1 (ja)
AU (1) AU529795B2 (ja)
CA (1) CA1168801A (ja)
DE (2) DE3170040D1 (ja)
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HK (1) HK40787A (ja)
MY (1) MY8700404A (ja)

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EP0053796B1 (en) 1985-04-17
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