JP3328079B2 - サーマルプリンタ - Google Patents
サーマルプリンタInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動給紙機能を持った帳
票印刷用等の小型ラインサーマルプリンタのヘッドアッ
プダウン機能を自動化したサーマルプリンタに関する。
票印刷用等の小型ラインサーマルプリンタのヘッドアッ
プダウン機能を自動化したサーマルプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に従来の自動給紙機能を持ったサー
マルプリンタを示す。これは同図に示すようにプリンタ
部１と該プリンタ部１に着脱自在な用紙カセット部２と
よりなり、プリンタ部１は、ラインサーマルヘッド３と
プラテン４からなる印字部５と、給紙ローラ６と、図示
なきプラテン及び給紙ローラ駆動部及び印字回路部等を
具備して構成され、用紙カセット部２は用紙７を収容す
る用紙収容部と、用紙をプリンタ部の給紙ローラ６に押
圧する押圧ローラ８等を具備して構成されている。
マルプリンタを示す。これは同図に示すようにプリンタ
部１と該プリンタ部１に着脱自在な用紙カセット部２と
よりなり、プリンタ部１は、ラインサーマルヘッド３と
プラテン４からなる印字部５と、給紙ローラ６と、図示
なきプラテン及び給紙ローラ駆動部及び印字回路部等を
具備して構成され、用紙カセット部２は用紙７を収容す
る用紙収容部と、用紙をプリンタ部の給紙ローラ６に押
圧する押圧ローラ８等を具備して構成されている。
【０００３】そして用紙７は用紙カセット部２から給紙
ローラ６により印字部に供給され、ラインサーマルヘッ
ド３により印字が行われる。用紙カセット部２に用紙７
がなくなった場合は、空になった用紙カセット部２をプ
リンタ部１から取り外し、用紙７を補充した後、再びプ
リンタ部１へ装着し手動ボタンを押して給紙ローラ６の
駆動モータを回転させて用紙７を印字部５へ導いてセッ
トするようになっている。
ローラ６により印字部に供給され、ラインサーマルヘッ
ド３により印字が行われる。用紙カセット部２に用紙７
がなくなった場合は、空になった用紙カセット部２をプ
リンタ部１から取り外し、用紙７を補充した後、再びプ
リンタ部１へ装着し手動ボタンを押して給紙ローラ６の
駆動モータを回転させて用紙７を印字部５へ導いてセッ
トするようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のラインサー
マルプリンタでは、用紙７を補充して印字部５のプラテ
ン４とサーマルヘッド３との間に導入するとき、サーマ
ルヘッド３をプラテン４より離し（ヘッドアップ操作）
すきまを作る必要がある。従来このヘッドアップ操作は
手動で行なうようになっていたため、作業者の負担増に
なるという問題があった。
マルプリンタでは、用紙７を補充して印字部５のプラテ
ン４とサーマルヘッド３との間に導入するとき、サーマ
ルヘッド３をプラテン４より離し（ヘッドアップ操作）
すきまを作る必要がある。従来このヘッドアップ操作は
手動で行なうようになっていたため、作業者の負担増に
なるという問題があった。
【０００５】本発明は上記従来の問題点に鑑み、用紙補
充時のヘッドアップ操作を自動化して作業者の負担を軽
減可能としたサーマルプリンタを実現しようとする。
充時のヘッドアップ操作を自動化して作業者の負担を軽
減可能としたサーマルプリンタを実現しようとする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のサーマルプリン
タに於いては、自動給紙機能を持ち自動給紙機能用の駆
動源となるモータの逆転を自動ヘッドアップダウン機構
の動力とするサーマルプリンタにおいて、前記自動ヘッ
ドアップダウン機構は、モータ１０により駆動されるギ
ヤ１３と、該ギヤ１３から一方向クラッチ１７を介して
駆動される扇形ギヤ１９と、該扇形ギヤ１９により回転
駆動されるヘッドアップギヤ２０と、該ヘッドアップギ
ヤ２０と同軸に設けられてヘッド２５をアップダウンさ
せる回転カム２１とよりなり、モータ１０を逆回転させ
て扇形ギヤ１９を所定角度回動させることによりカム２
１を回動させてヘッド２５をアップさせ、さらにモータ
１０を同方向に回動させることにより扇形ギヤ１９とヘ
ッドアップギヤ２０との噛み合いを外してヘッドアップ
ギヤ２０とカム２１とを自由とすることにより、カム２
１はカム山の斜面をヘッド２５に押圧されて回動し、元
の状態に復帰すると共にヘッド２５をダウンさせること
を特徴とする。
タに於いては、自動給紙機能を持ち自動給紙機能用の駆
動源となるモータの逆転を自動ヘッドアップダウン機構
の動力とするサーマルプリンタにおいて、前記自動ヘッ
ドアップダウン機構は、モータ１０により駆動されるギ
ヤ１３と、該ギヤ１３から一方向クラッチ１７を介して
駆動される扇形ギヤ１９と、該扇形ギヤ１９により回転
駆動されるヘッドアップギヤ２０と、該ヘッドアップギ
ヤ２０と同軸に設けられてヘッド２５をアップダウンさ
せる回転カム２１とよりなり、モータ１０を逆回転させ
て扇形ギヤ１９を所定角度回動させることによりカム２
１を回動させてヘッド２５をアップさせ、さらにモータ
１０を同方向に回動させることにより扇形ギヤ１９とヘ
ッドアップギヤ２０との噛み合いを外してヘッドアップ
ギヤ２０とカム２１とを自由とすることにより、カム２
１はカム山の斜面をヘッド２５に押圧されて回動し、元
の状態に復帰すると共にヘッド２５をダウンさせること
を特徴とする。
【０００７】また、それに加えて、前記ヘッドアップギ
ヤ２０に噛み合う扇形ギヤ３１と復帰用ばね３６とを有
するレバー３２と、該レバー３２の復帰を阻止する係止
爪３７と、該係止爪３７の作用を制御する揺動駒４０と
を設けてなり、レバー３２を押圧し該レバー３２を回転
駆動することにより、カム２１を回動してヘッド２５を
アップさせ、レバー３２の押圧を解除することにより係
止爪３７により係止されて前記状態を維持し、再度レバ
ー３２を押圧することにより、揺動駒４０を駆動して係
止爪３７による係止を開放させ、その後レバー３２の押
圧を解除すれば、レバー３２は係止爪３７に係止せずに
前記ばね３６により元の状態に復帰し、同時に該レバー
３２の扇形ギヤ３１がギヤ３０を回動してカム２１を元
の状態に復帰させると共に、ヘッド２５をダウンさせる
ことを特徴とする。
ヤ２０に噛み合う扇形ギヤ３１と復帰用ばね３６とを有
するレバー３２と、該レバー３２の復帰を阻止する係止
爪３７と、該係止爪３７の作用を制御する揺動駒４０と
を設けてなり、レバー３２を押圧し該レバー３２を回転
駆動することにより、カム２１を回動してヘッド２５を
アップさせ、レバー３２の押圧を解除することにより係
止爪３７により係止されて前記状態を維持し、再度レバ
ー３２を押圧することにより、揺動駒４０を駆動して係
止爪３７による係止を開放させ、その後レバー３２の押
圧を解除すれば、レバー３２は係止爪３７に係止せずに
前記ばね３６により元の状態に復帰し、同時に該レバー
３２の扇形ギヤ３１がギヤ３０を回動してカム２１を元
の状態に復帰させると共に、ヘッド２５をダウンさせる
ことを特徴とする。
【０００８】
【作用】先ず図２（ａ）の状態からモータ１０を矢印Ａ
方向に回転させ、そのピニオンギヤ１１と噛み合ってい
る給紙ローラ駆動用のギヤ１２を矢印Ｂ方向に、回転カ
ム駆動用の駆動ギヤ１３を矢印Ｃ方向にそれぞれ回転さ
せる。この場合、ギヤ１２は一方向クラッチ１４の作用
により回転軸１５には回転を伝えない。一方駆動ギヤ１
３は一方向クラッチ１７の作用により軸１８を介して扇
形ギヤ１９を矢印Ｃ方向に回動させる。
方向に回転させ、そのピニオンギヤ１１と噛み合ってい
る給紙ローラ駆動用のギヤ１２を矢印Ｂ方向に、回転カ
ム駆動用の駆動ギヤ１３を矢印Ｃ方向にそれぞれ回転さ
せる。この場合、ギヤ１２は一方向クラッチ１４の作用
により回転軸１５には回転を伝えない。一方駆動ギヤ１
３は一方向クラッチ１７の作用により軸１８を介して扇
形ギヤ１９を矢印Ｃ方向に回動させる。
【０００９】回動する扇形ギヤ１９は（ｂ）図の如くヘ
ッドアップギヤ２０に突き当り、該ヘッドアップギヤ２
０と噛み合い始め、該ヘッドアップギヤ２０を矢印Ｄ方
向に回動させながら回転するが、その噛み合いが外れる
やや手前でモータ１０の回転を停止する。この状態でヘ
ッドアップギヤ２０は回転軸２２を介して回転カム２１
を回動させており、該回転カム２１はそのカム山２１ａ
でサーマルヘッド２５を押し上げヘッドアップ状態とす
る。
ッドアップギヤ２０に突き当り、該ヘッドアップギヤ２
０と噛み合い始め、該ヘッドアップギヤ２０を矢印Ｄ方
向に回動させながら回転するが、その噛み合いが外れる
やや手前でモータ１０の回転を停止する。この状態でヘ
ッドアップギヤ２０は回転軸２２を介して回転カム２１
を回動させており、該回転カム２１はそのカム山２１ａ
でサーマルヘッド２５を押し上げヘッドアップ状態とす
る。
【００１０】このヘッドアップ状態で図２（ｂ）の如く
モータ１０を逆転（矢印Ａ′方向）させればピニオンギ
ヤ１１はギヤ１２及び一方向クラッチ１４を介して給紙
ローラ１６を回転させ、用紙２８を印字部２４へ導入さ
せることができる。次にヘッドダウン動作は、図２
（ｃ）の如くモータ１０を更に逆転して矢印Ａ方向に回
転させ、扇形ギヤ１９を矢印Ｃ方向に回転させることに
よりヘッドアップギヤ２０との噛み合いを外す。噛み合
いが外れたヘッドアップギヤ２０は回転カム２１と共に
自由になり、回転カム２１のカム山の斜面がサーマルヘ
ッド２５に押圧されて矢印Ｄ′方向に回動し、サーマル
ヘッド２５を降下させるのである。
モータ１０を逆転（矢印Ａ′方向）させればピニオンギ
ヤ１１はギヤ１２及び一方向クラッチ１４を介して給紙
ローラ１６を回転させ、用紙２８を印字部２４へ導入さ
せることができる。次にヘッドダウン動作は、図２
（ｃ）の如くモータ１０を更に逆転して矢印Ａ方向に回
転させ、扇形ギヤ１９を矢印Ｃ方向に回転させることに
よりヘッドアップギヤ２０との噛み合いを外す。噛み合
いが外れたヘッドアップギヤ２０は回転カム２１と共に
自由になり、回転カム２１のカム山の斜面がサーマルヘ
ッド２５に押圧されて矢印Ｄ′方向に回動し、サーマル
ヘッド２５を降下させるのである。
【００１１】
【実施例】図１は本発明の第１の実施例の概要を示す斜
視図である。本実施例はプリンタ部と該プリンタ部に着
脱自在な用紙カセット部よりなることは図４で説明した
従来例と同様である。図１はプリンタ部の内部機構と用
紙カセット部の押圧ローラのみを示している。同図にお
いて、１０は正転及び逆転可能なモータであり、その回
転軸にはピニオンギヤ１１が取付けられており、該ピニ
オンギヤ１１には給紙ローラ駆動用のギヤ１２と回転カ
ム駆動用の駆動ギヤ１３とが噛み合っている。そして給
紙ローラ駆動用ギヤ１２は矢印Ｂ方向にのみ動力を伝え
る第１の一方向クラッチ１４を介して回転軸１５に取り
付けられ、該回転軸１５には給紙ローラ１６が取付けら
れている。
視図である。本実施例はプリンタ部と該プリンタ部に着
脱自在な用紙カセット部よりなることは図４で説明した
従来例と同様である。図１はプリンタ部の内部機構と用
紙カセット部の押圧ローラのみを示している。同図にお
いて、１０は正転及び逆転可能なモータであり、その回
転軸にはピニオンギヤ１１が取付けられており、該ピニ
オンギヤ１１には給紙ローラ駆動用のギヤ１２と回転カ
ム駆動用の駆動ギヤ１３とが噛み合っている。そして給
紙ローラ駆動用ギヤ１２は矢印Ｂ方向にのみ動力を伝え
る第１の一方向クラッチ１４を介して回転軸１５に取り
付けられ、該回転軸１５には給紙ローラ１６が取付けら
れている。
【００１２】また、回転カム駆動用の駆動ギヤ１３は矢
印Ｃ方向にのみ動力を伝える第２の一方向クラッチ１７
を介して回転軸１８に取付けられ、該回転軸には扇形ギ
ヤ１９が固定されている。また２０は扇形ギヤ１９に噛
み合い可能なヘッドアップギヤであり、一端に回転カム
２１が設けられた回転軸２２に固定されている。なお、
ヘッドアップギヤ２０は図においては扇形であるが、円
形であっても差支えない。また２３は回転カム２３の位
置を決めるストッパである。
印Ｃ方向にのみ動力を伝える第２の一方向クラッチ１７
を介して回転軸１８に取付けられ、該回転軸には扇形ギ
ヤ１９が固定されている。また２０は扇形ギヤ１９に噛
み合い可能なヘッドアップギヤであり、一端に回転カム
２１が設けられた回転軸２２に固定されている。なお、
ヘッドアップギヤ２０は図においては扇形であるが、円
形であっても差支えない。また２３は回転カム２３の位
置を決めるストッパである。
【００１３】２４はサーマルヘッド２５及びプラテン２
６とよりなる印字部であり、該サーマルヘッド２５は一
端を支点２５ａ，２５ｂで揺動可能に支持され、他端が
回転カム２１に接触するようにばね２７で付勢されてい
る。また、２８は用紙、２９は該用紙を給紙ローラ１６
に押圧する押圧ローラである。
６とよりなる印字部であり、該サーマルヘッド２５は一
端を支点２５ａ，２５ｂで揺動可能に支持され、他端が
回転カム２１に接触するようにばね２７で付勢されてい
る。また、２８は用紙、２９は該用紙を給紙ローラ１６
に押圧する押圧ローラである。
【００１４】このように構成された本実施例の作用を図
２により説明する。先ず、ヘッドアップするには、
（ａ）図の初期状態からモータ１０を矢印Ａ方向（反時
計方向）に回転させる。するとピニオンギヤ１１は給紙
ローラ駆動用ギヤ１２を矢印Ｂ方向（時計方向）に回転
させるが第１の一方向クラッチ１４により回転軸１５は
回転しない。従って給紙ローラ１６は静止したままであ
る。一方ピニオンギヤ１１に噛み合っている駆動ギヤ１
３は矢印Ｃ方向（時計方向）に回転され、第２の一方向
クラッチ１７及び回転軸１８を介して扇形ギヤ１９を矢
印Ｃ方向に回転させる。
２により説明する。先ず、ヘッドアップするには、
（ａ）図の初期状態からモータ１０を矢印Ａ方向（反時
計方向）に回転させる。するとピニオンギヤ１１は給紙
ローラ駆動用ギヤ１２を矢印Ｂ方向（時計方向）に回転
させるが第１の一方向クラッチ１４により回転軸１５は
回転しない。従って給紙ローラ１６は静止したままであ
る。一方ピニオンギヤ１１に噛み合っている駆動ギヤ１
３は矢印Ｃ方向（時計方向）に回転され、第２の一方向
クラッチ１７及び回転軸１８を介して扇形ギヤ１９を矢
印Ｃ方向に回転させる。
【００１５】そして、該扇形ギヤ１９がヘッドアップギ
ヤ２０の所まで来ると該ギヤと噛み合い該ギヤ２０及び
回転カム２１を（ｂ）図の如く矢印Ｄ方向（反時計方
向）に回動させる。そして扇形ギヤ１９がヘッドアップ
ギヤ２０との噛み合いが外れる少し手前（ｂ図の状態）
でモータ１０の回転を停止させる。
ヤ２０の所まで来ると該ギヤと噛み合い該ギヤ２０及び
回転カム２１を（ｂ）図の如く矢印Ｄ方向（反時計方
向）に回動させる。そして扇形ギヤ１９がヘッドアップ
ギヤ２０との噛み合いが外れる少し手前（ｂ図の状態）
でモータ１０の回転を停止させる。
【００１６】この状態で回転カム２１はサーマルヘッド
２５をばね２７の付勢力に抗して持ち上げ（即ちヘッド
アップ動作）、該サーマルヘッド２５とプラテン２６と
の間に用紙２８を導入するすきまを作るのである。
２５をばね２７の付勢力に抗して持ち上げ（即ちヘッド
アップ動作）、該サーマルヘッド２５とプラテン２６と
の間に用紙２８を導入するすきまを作るのである。
【００１７】この（ｂ）図の状態でモータ１０を矢印
Ａ′方向（時計方向）に逆転させると、給紙ローラ駆動
用ギヤ１２は矢印Ｂ′方向に回転駆動され、第１の一方
向クラッチ１４及び回転軸１５を介して給紙ローラ１６
を回転させ用紙２８を印字部２４へ供給することができ
る。一方、駆動ギヤ１３は矢印Ｃ′方向（反時計方向）
に回転させられるが第２の一方向クラッチ１７により回
転軸１８には動力が伝えられないため扇形ギヤ１９は静
止している。従ってヘッドアップ状態は保持されており
用紙２８の導入が可能となる。
Ａ′方向（時計方向）に逆転させると、給紙ローラ駆動
用ギヤ１２は矢印Ｂ′方向に回転駆動され、第１の一方
向クラッチ１４及び回転軸１５を介して給紙ローラ１６
を回転させ用紙２８を印字部２４へ供給することができ
る。一方、駆動ギヤ１３は矢印Ｃ′方向（反時計方向）
に回転させられるが第２の一方向クラッチ１７により回
転軸１８には動力が伝えられないため扇形ギヤ１９は静
止している。従ってヘッドアップ状態は保持されており
用紙２８の導入が可能となる。
【００１８】次に、ヘッドダウン動作は、（ｂ）図の状
態から（ｃ）図の如くモータ１０を矢印Ａ方向（反時計
方向）に回転し、駆動ギヤ１３、一方向クラッチ１７、
回転軸１８を介して扇形ギヤ１９を矢印Ｃ方向へ回転さ
せ、ヘッドアップギヤ２０との噛み合いを外す。噛み合
いが外れたヘッドアップギヤ２０及び回転カム２１は自
由となり、回転カム２１はカム山の斜面をサーマルヘッ
ド２５に押圧されて矢印Ｄ′方向（時計方向）に回動し
て（ａ）図の状態に復帰し、サーマルヘッド２５は降下
してプラテン２６との間に用紙２８を挟持する。以上の
ようにして用紙の搬送とヘッドアップダウン操作を１個
のモータで行なうことができる。
態から（ｃ）図の如くモータ１０を矢印Ａ方向（反時計
方向）に回転し、駆動ギヤ１３、一方向クラッチ１７、
回転軸１８を介して扇形ギヤ１９を矢印Ｃ方向へ回転さ
せ、ヘッドアップギヤ２０との噛み合いを外す。噛み合
いが外れたヘッドアップギヤ２０及び回転カム２１は自
由となり、回転カム２１はカム山の斜面をサーマルヘッ
ド２５に押圧されて矢印Ｄ′方向（時計方向）に回動し
て（ａ）図の状態に復帰し、サーマルヘッド２５は降下
してプラテン２６との間に用紙２８を挟持する。以上の
ようにして用紙の搬送とヘッドアップダウン操作を１個
のモータで行なうことができる。
【００１９】図３は本発明の第２の実施例の要部を示す
図である。本実施例は、用紙がジャムしたような場合に
手動でヘッドアップを行うことができるように第１の実
施例に手動ヘッドアップ機構を付加したものである。従
って付加した部分についてのみ説明する。
図である。本実施例は、用紙がジャムしたような場合に
手動でヘッドアップを行うことができるように第１の実
施例に手動ヘッドアップ機構を付加したものである。従
って付加した部分についてのみ説明する。
【００２０】本実施例は同図（ａ）に示すように、ヘッ
ドアップギヤ２０のボス部にギヤ３０を形成し、該ギヤ
３０に噛み合うことができ且つ支軸３１ａで軸支された
扇形のギヤ３１を有する手動レバー３２を設け、該手動
レバー３２には板ばね３３を先端近傍に有するレバー３
４と、押圧部３５とを設け、且つばね３６で反時計方向
に付勢し、扇形ギヤ３１を常時はヘッドアップギヤのギ
ヤ３０とは噛み合っていないようにしている。
ドアップギヤ２０のボス部にギヤ３０を形成し、該ギヤ
３０に噛み合うことができ且つ支軸３１ａで軸支された
扇形のギヤ３１を有する手動レバー３２を設け、該手動
レバー３２には板ばね３３を先端近傍に有するレバー３
４と、押圧部３５とを設け、且つばね３６で反時計方向
に付勢し、扇形ギヤ３１を常時はヘッドアップギヤのギ
ヤ３０とは噛み合っていないようにしている。
【００２１】また前記手動レバー３２のレバー３４を係
止することができる係止爪３７を有し且つ支点３８ａで
揺動自在に支持され且つばね３９で上方に付勢されてい
る係止レバー３８と、ピン４０ａで支持され且つ２つの
溝を有して前記手動レバー３２の板ばね３３により何れ
かの溝を押圧されることにより回動駆動されて前記係止
レバー３８を上下に位置させる揺動駒４０と、該揺動駒
４０を２箇所の位置で保持するボール４１と該ボールを
押圧するばね４２とが設けられている。
止することができる係止爪３７を有し且つ支点３８ａで
揺動自在に支持され且つばね３９で上方に付勢されてい
る係止レバー３８と、ピン４０ａで支持され且つ２つの
溝を有して前記手動レバー３２の板ばね３３により何れ
かの溝を押圧されることにより回動駆動されて前記係止
レバー３８を上下に位置させる揺動駒４０と、該揺動駒
４０を２箇所の位置で保持するボール４１と該ボールを
押圧するばね４２とが設けられている。
【００２２】このように構成された本実施例の作用を図
３により説明する。図３（ａ）は初期の状態であり、サ
ーマルヘッド２５はプラテン２６に接触している。この
状態で先ず手動レバー３２の押圧部３５を矢印Ｚ方向に
押し下げる。すると（ｂ）図の如く手動レバーは時計方
向に回動し、その扇形ギヤ３１がヘッドアップギヤ２０
のギヤ３０と噛み合って該ヘッドアップギヤ２０及び回
転カム２１を反時計方向に回動させる。これにより回転
カム２１はそのカム山でサーマルヘッド２５を持ち上げ
プラテン２６との間にすきまを作る。
３により説明する。図３（ａ）は初期の状態であり、サ
ーマルヘッド２５はプラテン２６に接触している。この
状態で先ず手動レバー３２の押圧部３５を矢印Ｚ方向に
押し下げる。すると（ｂ）図の如く手動レバーは時計方
向に回動し、その扇形ギヤ３１がヘッドアップギヤ２０
のギヤ３０と噛み合って該ヘッドアップギヤ２０及び回
転カム２１を反時計方向に回動させる。これにより回転
カム２１はそのカム山でサーマルヘッド２５を持ち上げ
プラテン２６との間にすきまを作る。
【００２３】一方、手動レバー３２の板ばね３３は揺動
駒４０の上部の溝を押圧し、該揺動駒４０を反時計方向
に回動させ、係止レバー３８の先端を上方へ移動させ
る。次いで手動レバー３２の押圧部３５の押圧を解除す
ると手動レバー３２は（ｃ）図の如くばね３６の付勢力
で反時計方向に戻るが係止レバー３８の爪３７にレバー
３４の先端を係止される。この戻りは僅かであるのでヘ
ッドアップギヤ２０の回転も少なく、従ってヘッドアッ
プ動作は保持される。
駒４０の上部の溝を押圧し、該揺動駒４０を反時計方向
に回動させ、係止レバー３８の先端を上方へ移動させ
る。次いで手動レバー３２の押圧部３５の押圧を解除す
ると手動レバー３２は（ｃ）図の如くばね３６の付勢力
で反時計方向に戻るが係止レバー３８の爪３７にレバー
３４の先端を係止される。この戻りは僅かであるのでヘ
ッドアップギヤ２０の回転も少なく、従ってヘッドアッ
プ動作は保持される。
【００２４】次に、ヘッドダウン動作を行うには、
（ｄ）図の如く手動レバー３２の押圧部３５を再び押圧
する。すると手動レバー３２の板ばね３３が反時計方向
に回動している揺動駒４０の下部の溝を押圧するため、
揺動駒４０は時計方向に傾いて係止レバー３８の先端を
下方に押し下げる。次いで押圧部３５の押圧を解除すれ
ば手動レバー３２のレバー３４は係止レバー３８の係止
爪３７に係止せずに反時計方向に回動し（ａ）図の状態
に復帰する。同時にヘッドアップギヤ２０及び回転カム
２１も初期の状態に復帰してヘッドダウン動作が行なわ
れる。
（ｄ）図の如く手動レバー３２の押圧部３５を再び押圧
する。すると手動レバー３２の板ばね３３が反時計方向
に回動している揺動駒４０の下部の溝を押圧するため、
揺動駒４０は時計方向に傾いて係止レバー３８の先端を
下方に押し下げる。次いで押圧部３５の押圧を解除すれ
ば手動レバー３２のレバー３４は係止レバー３８の係止
爪３７に係止せずに反時計方向に回動し（ａ）図の状態
に復帰する。同時にヘッドアップギヤ２０及び回転カム
２１も初期の状態に復帰してヘッドダウン動作が行なわ
れる。
【００２５】
【発明の効果】本発明に依れば、自動給紙機能を有する
ラインサーマルプリンタにおいて、自動給紙用の駆動源
となるモータの逆転運動をサーマルヘッドのアップダウ
ン機能の動力源にしてヘッドアップダウン操作を自動化
したことにより、作業者の負担を軽減することができ、
特に帳票印刷用の携帯型プリンタの省力化に効果があ
る。
ラインサーマルプリンタにおいて、自動給紙用の駆動源
となるモータの逆転運動をサーマルヘッドのアップダウ
ン機能の動力源にしてヘッドアップダウン操作を自動化
したことにより、作業者の負担を軽減することができ、
特に帳票印刷用の携帯型プリンタの省力化に効果があ
る。
【図１】本発明の第１の実施例の概要を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の第１の実施例の作用を説明するための
図である。
図である。
【図３】本発明の第２の実施例の要部を示し、且つその
作用を説明する図である。
作用を説明する図である。
【図４】従来の自動給紙機能を持ったラインサーマルプ
リンタを示す図である。
リンタを示す図である。
１０…モータ １１…ピニオンギヤ １２…給紙ローラ駆動用ギヤ １３…駆動ギヤ １４…第１の一方向クラッチ １５，１８，２２…回転軸 １６…給紙ローラ １７…第２の一方向クラッチ １９…扇形ギヤ ２０…ヘッドアップギヤ ２１…回転カム ２３…ストッパ ２４…印字部 ２５…サーマルヘッド ２６…プラテン ２７，３６，３９，４２…ばね ２８…用紙 ２９…押圧ローラ ３２…手動レバー ３３…板ばね ３４…レバー ３５…押圧部 ３７…係止爪 ３８…係止レバー ４０…揺動駒 ４１…ボール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 25/304 B41J 2/32 B41J 23/02
Claims (2)
- 【請求項１】 自動給紙機能を持ち自動給紙機能用の駆
動源となるモータの逆転を自動ヘッドアップダウン機構
の動力とするサーマルプリンタにおいて、 前記自動ヘッドアップダウン機構は、モータ（１０）に
より駆動されるギヤ（１３）と、該ギヤ（１３）から一
方向クラッチ（１７）を介して駆動される扇形ギヤ（１
９）と、該扇形ギヤ（１９）により回転駆動されるヘッ
ドアップギヤ（２０）と、該ヘッドアップギヤ（２０）
と同軸に設けられてヘッド（２５）をアップダウンさせ
る回転カム（２１）とよりなり、 モータ（１０）を逆回転させて扇形ギヤ（１９）を所定
角度回動させることによりカム（２１）を回動させてヘ
ッド（２５）をアップさせ、さらにモータ（１０）を同
方向に回動させることにより扇形ギヤ（１９）とヘッド
アップギヤ（２０）との噛み合いを外してヘッドアップ
ギヤ（２０）とカム（２１）とを自由とすることによ
り、カム（２１）はカム山の斜面をヘッド（２５）に押
圧されて回動し、元の状態に復帰すると共にヘッド（２
５）をダウンさせることを特徴とするサーマルプリン
タ。 - 【請求項２】 前記ヘッドアップギヤ（２０）に噛み合
う扇形ギヤ（３１）と復帰用ばね（３６）とを有するレ
バー（３２）と、該レバー（３２）の復帰を阻止する係
止爪（３７）と、該係止爪（３７）の作用を制御する揺
動駒（４０）とを設けてなり、 レバー（３２）を押圧し該レバー（３２）を回転駆動す
ることにより、カム（２１）を回動してヘッド（２５）
をアップさせ、レバー（３２）の押圧を解除することに
より係止爪（３７）により係止されて前記状態を維持
し、 再度レバー（３２）を押圧することにより、揺動駒（４
０）を駆動して係止爪（３７）による係止を開放させ、
その後レバー（３２）の押圧を解除すれば、レバー（３
２）は係止爪（３７）に係止せずに前記ばね（３６）に
より元の状態に復帰し、同時に該レバー（３２）の扇形
ギヤ（３１）がギヤ（３０）を回動してカム（２１）を
元の状態に復帰させると共に、ヘッド（２５）をダウン
させることを特徴とする請求項１記載のサーマルプリン
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28183494A JP3328079B2 (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28183494A JP3328079B2 (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | サーマルプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08142442A JPH08142442A (ja) | 1996-06-04 |
| JP3328079B2 true JP3328079B2 (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=17644664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28183494A Expired - Fee Related JP3328079B2 (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3328079B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100444594B1 (ko) * | 2002-07-04 | 2004-08-16 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 프린터의 헤드갭 조절장치 및 그 방법 |
| JP4609150B2 (ja) * | 2005-03-29 | 2011-01-12 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
-
1994
- 1994-11-16 JP JP28183494A patent/JP3328079B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08142442A (ja) | 1996-06-04 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020604 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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