JPS6340089B2 - - Google Patents

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JPS6340089B2
JPS6340089B2 JP58188753A JP18875383A JPS6340089B2 JP S6340089 B2 JPS6340089 B2 JP S6340089B2 JP 58188753 A JP58188753 A JP 58188753A JP 18875383 A JP18875383 A JP 18875383A JP S6340089 B2 JPS6340089 B2 JP S6340089B2
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JP
Japan
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chain
fly
slider
roller
space
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JP58188753A
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JPS6080401A (ja
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Akio Yunoki
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Original Assignee
Yoshida Kogyo KK
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Publication date
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Priority to AU33580/84A priority patent/AU557957B2/en
Priority to FI843854A priority patent/FI77144C/fi
Priority to DE8484111829T priority patent/DE3472526D1/de
Priority to EP84111829A priority patent/EP0141280B1/en
Priority to US06/658,163 priority patent/US4598454A/en
Priority to GB08425229A priority patent/GB2147945B/en
Priority to BR8405128A priority patent/BR8405128A/pt
Priority to ES536893A priority patent/ES536893A0/es
Priority to KR1019840006187A priority patent/KR860000519B1/ko
Publication of JPS6080401A publication Critical patent/JPS6080401A/ja
Publication of JPS6340089B2 publication Critical patent/JPS6340089B2/ja
Priority to SG809/88A priority patent/SG80988G/en
Priority to HK211/89A priority patent/HK21189A/xx
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    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/06Setting slide or glide fastener elements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
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    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/60Applying end stops upon stringer tapes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
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    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
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    • Y10T29/53291Slide fastener
    • Y10T29/533Means to assemble slider onto stringer

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、例えばズボンの前立に使用するフ
ライ付きスライドフアスナーを成形する際に適合
する装置に関するもので、スペースを有し片側に
所定長さのフライを長手方向に沿つて並置して縫
着した連続スライドフアスナーチエーンを一方向
へ送る走行路中において、該チエーンに自動的に
スライダーを挿通する装置に関する。
(従来の技術) スペースを有する連続スライドフアスナーチエ
ーンに自動的にスライダーを挿通する方法及び装
置は従来種々確立され実施されている。ところ
で、ズボンの前立にスライドフアスナーを縫着す
る際には、縫着能率の向上などからスライドフア
スナーに予めフライを取付けたものが要求され
る。フライ付きスライドフアスナーとは、スライ
ドフアスナーよりも巾広の布からなるフライに対
してその横巾に対するほぼ中央部にスライドフア
スナーの片側のテープを縫着したもので、使用時
にはフライをその縫い目に沿つて二つ折りに曲げ
てスボンに取付けられるものである。このフライ
付きスライドフアスナーを作成する場合、完成し
た一本のスライドフアスナーに仕上げてからフラ
イを縫着する手段によると、フアスナー上にスラ
イダーが存在するためにフライとスライドフアス
ナーとのミシン掛けが困難となるので、スライド
フアスナーチエーンにフライを縫着してから仕上
げ加工を施す方が有利であるが、フライが取付け
てあるため、従来のスライダー挿通装置では、手
動的にその作業を行なうことは一応可能であり、
そのための装置も存在するが自動化するには問題
があつた。その大きな問題はフアスナーテープに
フライが付いているため、フライを二つ折りにし
た後スライダーを通す必要があるが、二つ折りに
してあるためフアスナーテープ部分の左右の厚み
が異なり自動送りでは正常に送ることが困難とな
るものであり、また厚みの違いから左右テープの
剛直性が異なりスライダーの挿通に確実性を欠く
ものであつた。
(発明の目的) この発明は、フライ付き連続スライドフアスナ
ーチエーンが曲がることなく直線に沿つて確実に
送ることが出来、またスライダーをその肩口から
フアスナーチエーンへ確実に挿通し得る技術を確
立し、挿通したスライダーの前後部に位置するエ
レメント列が噛合している状態のフライ付きスラ
イドフアスナーに仕上げられた製品を得られるこ
とを目的としたフライ付き連続スライドフアスナ
ーチエーンへのスライダー挿通装置を提供するこ
とにある。
(発明の構成) この発明による装置は、上下対をなすガイドロ
ーラーと同じく上下対をなす送りローラーを互い
に間隔を隔てて設けて、その間にフライ付きスラ
イドフアスナーチエーンを一方向へ移送する走行
路を形成すること、上記送りローラーはスライド
フアスナーチエーンの噛合エレメント列を挾んで
僅かな区間送る些少送りを可能にしてあること、
ガイドローラーにはブレーキ装置を設け、前記チ
エーンに制動を加えて緊張を与えるようになつて
いること、また、走行路中の始端側に設けたフラ
イ折り曲げ装置を過ぎた位置に、スペースの走行
方向に対する後端側から噛合エレメント列を割り
拡げるチエーン割り装置と、拡げられたスペース
間へスライダーをその肩口が後方へ向く状態に供
給するスライダー供給装置とを備えて構成したも
のである。
上記構成による装置は、スペースがチエーン割
り装置に至つた際に送りを停止し、ブレーキ装置
によりチエーンに緊張力を与え、チエーン割り装
置によつてスペースが拡げられてからその間にス
ライダーを供給し、次いでスペースからチエーン
割り装置を抜くことによりチエーンの緊張力でス
ペースの相対向縁がスライダー内に係合し、この
まま送りローラーでチエーンに些少送りをかける
ことにより噛合エレメント列が割れて肩口よりス
ライダー内にエレメントが挿入し、スライダーの
挿通を完了するものである。
(実施例) 第1図と第2図は本発明のスライダー挿通装置
を備えたフライ付きスライドフアスナー成形機を
示し、第3図は成形される工程に従つたフライ付
き連続スライドフアスナーチエーン1(以後フラ
イ付チエーンと略称する)を示す。フライ付きチ
エーン1は、チエーンの巾よりも広い布製のフラ
イ2に対してその横巾に対するほぼ中央部にチエ
ーンを載置し、ミシンでフライ2をチエーンの片
側のテープに縫着したものである。工程は第3図
中左から右へ進むが、まずフライ2を縫い目に沿
つて二つ折りに曲げる。曲げた状態は第4図に示
すが、チエーン1の噛合エレメント列3が露出す
るものである。次に噛合エレメント列を欠除した
スペース4よりスライダー5をその肩口6よりエ
レメント列に挿通する。次いで噛合エレメント列
3の未端部に下止め具9を取付け、定寸に切断し
てフライ付きスライドフアスナー10に仕上げら
れるものである。尚、図中7はスライダーの引
手、8は引手の透孔である。
上述のスライダー5を通す本発明による装置1
3は、第1図と第2図に示す如く、フライ付きチ
エーン1の走行路11に沿い、フライ折り曲げ装
置12に続いて設けられ、更にスライダー挿通装
置13に続いて下止め取付け並びに定寸切断装置
14を備えてフライ付きスライドフアスナー成形
機が構成される。
前記走行路11は、フライ折り曲げ装置12中
に設けたガイドローラー15と、本発明のスライ
ダー挿通装置13より末端側に設けた送りローラ
ー16、及び定寸切断装置14より末端側に設け
た排出ローラー17で形成されるものである。
ガイドローラー15は第5図図示の如く、上下
一対のローラーで噛合エレメント列3を挾んで案
内するが、駆動力は与えられず被動するものであ
る。またガイドローラー15の下のローラー軸1
8にはブレーキ装置19が取付けてあつて、ブレ
ーキ装置19は第5図図示の如く、ローラー軸1
8に楔着されローラー軸と共に回転する円盤20
とローラー軸18の回転と無関係に静止したブレ
ーキドラム21及びローラー軸18にその軸方向
に摺動自在に取付けられ、ブレーキドラム21と
係合するピン21bを有するクラツチ板21cと
を対設し、ブレーキドラム21の外周にはブレー
キシユー22を圧接し、電磁石23の作動でクラ
ツチ板21cを円盤20に圧接してガイドローラ
ー15の回転を阻止し、フライ付きチエーン1の
送りを停止するものである。
尚、フライ2はガイドローラー15の手前から
徐々に折り曲げられガイドローラー15を過ぎて
から傾斜ガイド板24によつて二つ折りに曲げら
れるものである。
送りローラー16は第1図と第2図に示される
如く、上下のローラーよりなり、下のローラーは
排出ローラー17とチエーン25によつて同調し
て回転駆動されるものであり、しかも上下の各ロ
ーラーの外周面に第6図図示の如く、噛合エレメ
ント列3に圧接して噛合エレメント列3に走行力
を与える細かい凹凸の粗面よりなるエレメント当
接面26,26が形成してある。また下のローラ
ーは第7図図示のように、該ローラーを支承する
軸27に、送り方向へのみローラーに回転力を与
え、逆転時には回転力が伝達されない一方向ベア
リング28を介して嵌装してある。上のローラー
は下のローラーに対する接触位置と離間位置との
間を第1シリンダー29で上下動するものであ
る。
排出ローラー17は第1図と第2図に示される
如く、上下のローラーからなり、上のローラーは
第2シリンダー30で上下動されるものであり、
下のローラーはベツト31に備えたモーター32
で回転駆動されるが、この下のローラーにはモー
ター32による駆動系と別系統の回転駆動が与え
られる駆動装置33が設けてある。駆動装置33
は第7図図示の如く、下のローラーを支承する枢
軸34に、モーター32で回転されるプーリー3
5を回転自在に設け、該プーリー35に枢軸34
に対して軸方向に摺動自在でかつプーリー35に
ピン35bにより係着されたクラツチ板35cを
設け、このクラツチ板35cに対向して電磁クラ
ツチの電磁石を有する円盤36を楔着し、スプリ
ングで押圧されたセツトカラー37,38間に下
のローラーを嵌装し、更に枢軸34にピニオン3
9を一方向ベアリング28を介して嵌着し、ピニ
オン39にラツク40を噛合し、ラツク40は第
1図と第2図に示す第3シリンダー41で上下動
されるものである。
尚、上記駆動装置34は前述の送りローラー1
6に取付ける場合もある。
本発明のスライダー挿通装置13は第1図と第
2図に示す如く、前述の走行路11、チエーン割
り装置42、スライダー供給装置43、送りロー
ラー16、ブレーキ装置19及び些少送り装置で
構成される。
チエーン割り装置42は第1図と第2図に示す
如く、前記ベツト31より起立した板状のフレー
ム45に、進行方向に向つて順次低く傾斜して設
けられるものであり、第8図〜第10図に詳細に
示す如く、チエーンガイド46の上方に、アーム
47を支ピン48で上下に揺動自在に枢支し、ア
ーム47の先端部に左右一対のレバー49,49
を支ピン50,50で横方向へ揺動自在に設け、
両レバー49,49の先端にフライ付きチエーン
1の噛合エレメント列3上に接する爪51,51
を設け、アーム47とチエーンガイド46間に介
在したスプリング52で両爪51,51を噛合エ
レメント列3に圧接せしめ、スペース4が爪5
1,51の位置に至つた際爪51,51がスペー
ス4間に突入するものであり、又第4シリンダー
53でアーム47の後端部を押圧することによつ
て、爪51,51がスプリング力に抗してスペー
ス4の上方へ浮上するものである。更に、前記ア
ーム47の上方にレバー54を支ピン55で上下
に揺動自在に枢支し、該レバー54の先端部に前
記両爪51,51間に嵌まる楔片56を設け、レ
バー54に連結した第5シリンンダー57により
楔片56を両爪51,51間に深く突入及び抜き
上げられるようになつている。従つて、フライ付
きチエーン1が走行している間、両爪51,51
が噛合エレメント列3上に圧接し、スペース4に
至つたとき両爪51,51がスペース4間に突入
するが、この突入を検出してフライ付きチエーン
1を停止する必要がある。その検出は第9図に示
す如く、フレーム45に検知板58をアーム47
の側方に対向し支ピン59で左右に揺動自在に且
つスプリング60でアーム47に向つて附勢して
枢着し、該検知板58のアーム47と相対向する
面に下部が凸で上部が凹となる段違い部61を形
成し、更に上部に楔片56を有するレバー54上
に覆い被る如くに斜めに突出した傾斜部62を形
成し、また前記とは反対側に検知棒63を設け、
検知棒63に相対向してセンサー64を設けたも
ので、爪51,51がスペース4間に突入すると
アーム47の後端が上昇するため、検知板58が
図中右側に傾き、検知棒63がセンサー64から
離れ、センサー64より爪がスペースに突入した
電気信号を発し、フライ付きチエーン1の送りを
停止するものである。以後楔片56を下降するこ
とにより両爪51,51が拡げられると共に、噛
合エレメント列3がスペース4の進行方向に対す
る後端側より割られるものである。
尚、フライ付きチエーン1の送りが停止した
際、ガイドローラー15のブレーキ装置19が作
動してフライ付きチエーン1の送りを阻止するも
ので、これによりフライ付きチエーン1がガイド
ローラー15と排出ローラー17との間で緊張し
てスライダーを通しやすい状態に設定するもので
ある。
スライダー供給装置43は第1図と第2図に示
す如く、前記チエーン割り装置42の末端側にお
ける下方に備えられるもので、ベツト31より起
立した支柱65に回転自在に架設される。第8図
に詳細に示す如く、支柱65より突設した回転軸
66にスライダーホルダー67を嵌固し、且つス
ライダー5の引手7をホルダー67に押し付けて
挾持するクリツプ68を回転軸66に対して回転
自在に設け、スライダーホルダー67に、クリツ
プ68にあけた窓孔69より突入して引手7の透
孔8に係合する係止爪70を備えたレバー71を
支ピン72で揺動自在に枢支し、第6シリンダー
73のロツド73′により鋼球74を介しレバー
71をその係止爪70が引手7の透孔8に係合す
る方向に押圧され、レバー71とホルダー67間
に架設した引張りスプリング75で離脱されるよ
うになつている。
尚、スライダー5は第1図図示の如くシユート
76よりホルダー67に移し入れられるものであ
り、また回転軸66はシリンダーで摺動されるラ
ツクとこれに噛合するピニオンで約90゜回転され
る。ところでスライダーホルダー67が横臥した
状態でスライダー5を受け取るが、その際第10
図図示の如く、スライダー5がその肩口6を上に
して取付けられ、ホルダー67が回転してスライ
ダー5が拡げられたスペース4間に供給された時
には、第11図図示の如く肩口7が走行路11の
基端側に向くものであり、また引手7は垂下し、
且つフライ付きチエーン1とスライダー5とが平
行に保持される状態に供給されるものである。
嵌め込み装置44は第1図に示す如く、チエー
ン割り装置42と送りローラー6との間における
走行路11より上方に備えてあり、フレーム45
に取付けた第7シリンダー76のロツド77の先
端に棒体78を走行路11と直交する状態に突設
したものである。
尚、下止め取付け並びに定寸切断装置14は、
第1図と第2及び第16図〜第18図に図示する
如く、ケーシング79にパンチ80とカツター8
1を第8シリンダー82で同時に下降するよう取
付けたもので、パンチ80が下降する途中に、止
具線材82を供給し、カツター83cにより所定
長さに切り、下開き状に折曲げるベンダー83を
備えたもので、線材82から切断され折り曲げて
成形した下止具をパンチ80によりフアスナーチ
エーン上へ取り付ける。したがつて下止具9の取
付けとフライ付きチエーン1を切断する動作が一
挙に行なわれるものである。また、下止具9の取
付位置及び切断すべき位置でフライ付きチエーン
1を停止するため、噛合エレメント列3の下面に
ストツパー84を圧接しておき、スペース4に至
つた際ストツパー84がスペース4内に突入する
ので、その動作でセンサー85より送り停止信号
を発生するように構成してある。87はストツパ
ー84を下降させるためのレバー86を作動させ
るシリンダーである。
上記構造によるスライダー挿通装置によれば、
第10図に示す如く、左右の爪51,51が噛合
エレメント列3上に接した状態でフライ付きチエ
ーン1が矢印86の方向に走行する。その間スラ
イダー5がその肩口を上にしてスライダーホルダ
ー67に保持され待機している。そこで、スペー
ス4が到来すると両爪51,51がスペース4に
突入し、爪51,51がスペース4の後端に至つ
た時フライ付きチエーン1の送りが停止し、の停
止時にブレーキ装置19が作動してフライ付きチ
エーン1が緊張される。次いで楔片56が両爪5
1,51間に押し入り両爪51,51が左右へ開
かれ、スペース4が拡げられると同時に噛合エレ
メント列3の始端部が割られる。この開いたスペ
ース4内に下方よりスライダー5が挿入された
後、両爪51,51が上昇する。爪が上昇した際
フアスナーチエーンスペースの両側縁がスライダ
ー5のフランジ間へうまく挿入されず第13図図
示の如く、スペース4の相対向縁がスライダー5
に引つかかることが稀に生じる。このような場合
を考慮して嵌め込み装置44の棒体78でフライ
付きチエーン1を下方へ押せば、スペース4の相
対向縁がスライダー5の側方より確実に内部に係
合する。この時、上の送りローラー16は下降し
て下の送りローラーとの間にフアスナーチエーン
の噛合エレメント列3を挾持しており、排出ロー
ラー17は上下のローラー間にフアスナーチエー
ンのテープを挾持している。
この状態で排出ローラー17の下のローラーを
ラツク40とピニオン39を介してシリンダー4
1で所定量回転させることにより排出ローラー1
7とチエーン25によつて連結された送りローラ
ー16も同調して回転して些少送りをかけられフ
アスナーチエーンは噛合エレメントを挾持して送
ることにより前動し、前記の開離したエレメント
列がスライダー5内へ肩口より挿入されスライダ
ーがフアスナーチエーン上に装着される。
以後、レバー54が上昇し第15図図示の如く
スライダーホルダー67の停止爪70及びクリツ
プ68を外し、上の送りローラー16を上昇して
排出ローラー17をモーター32で回転駆動させ
て、スライダー挿通の終了した連続フアスナーチ
エーンを前進する。
ストツパー84に連続フアスナーチエーンのス
ペース4が到達した時チエーンは再び停止され、
下止め取付け並びに定寸切断装置14により下止
めの取付けと切断が行なわれ排出される。
(発明の効果) この発明によるフライ付き連続スライドフアス
ナーチエーンへのスライダー挿通装置によれば、
フライ付きチエーンの走行路を形成するガイドロ
ーラーと送りローラーのうち、ガイドローラーに
ブレーキ装置を設け、送りローラーにチエーンを
僅かな区間送る些少送りが可能な駆動系を備えた
駆動装置を接続し、且つ送りローラーに噛合エレ
メント列を挾持するエレメント当接面を設け、両
ローラー間に走行路に沿つてフライ折り曲げ装置
と、チエーン割り装置、及びスライダー供給装置
を備えたものであつて、フライ付きチエーンは送
りローラーにより噛合エレメント列に移動力を加
えられることになり、折られたフライによつて左
右のテープに厚み差があつても、曲がることなく
所定の走行路に沿つて確実に送ることが出来るも
のである。また、スライダーの挿通時、フライ付
きチエーンはブレーキ装置によつて緊張されてい
るので、スペースの相対向縁が自動的にスライダ
ー内に係合するものであり、しかも既にチエーン
割り装置で噛合エレメント列の始端部が開離され
ているので、スライダーの肩口より支障がなく挿
通されるものである。更にフライ付きチエーンを
送る駆動装置に連続的送り系統と些少送り系統を
備えるので、スライダーをフアスナーチエーンに
挿通する際、僅かにチエーンを送つてスペースか
ら所定の位置までスライダーを挿通することがで
きるものである。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明によるフライ付き連続スライド
フアスナーチエーンへのスライダー挿通装置を示
し、第1図は本装置全体を示す側面図、第2図は
同じく斜視図、第3図は本発明装置による仕上工
程を示す平面図、第4図は第3図−線矢視の
断面図、第5図はガイドローラーを示す断面図、
第6図は送りローラーの上下のローラーを示す正
面図、第7図は送りローラーと排出ローラーとを
示す断面図、第8図はチエーン割り装置とスライ
ダー供給装置を示す断面図、第9図は第8図−
線矢視の正面図、第10図はフライ付きチエー
ンの走行状態を示す斜視図、第11図はチエーン
割り状態を示す斜視図、第12図はスライダーへ
の係合状態を示す斜視図、第13図は第12図
−線矢視の断面図、第14図はスライダー
供給装置でスライダーをスペースに挿通したとき
の状態を示す断面図、第15図はスライダーホル
ダーよりスライダーを離脱した状態を示す断面
図、第16図は下止取付け及び定寸切断装置の要
部を側面より見て示す断面図、第17図は下止線
材を切断する時の状態を正面より見て示す断面
図、第18図は下止線材を曲げ下止具に成形した
状態を正面より見て示す断面図である。 1……フライ付き連続スライドフアスナーチエ
ーン、2……フライ、3……噛合エレメント列、
4……スペース、5……スライダー、9……下止
具、10……フライ付きスライドフアスナー、1
1……走行路、12……フライ折り曲げ装置、1
3……本発明のスライダー挿通装置、15……ガ
イドローラー、16……送りローラー、17……
排出ローラー、19……ブレーキ装置、26……
エレメント当接面、33……駆動装置、34……
枢軸、39……ピニオン、40……ラツク、42
……チエーン割り装置、43……スライダー供給
装置、44……嵌め付け装置、51……爪、56
……楔片、78……棒体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 上下対を成すガイドローラー15から同じく
    上下対を成す送りローラー16側に向かつてスペ
    ース4を有し片側にフライ2を長手方向に沿つて
    装着したフライ付き連続スライドフアスナーチエ
    ーン1を送る走行路11中のガイドローラー15
    側より、フライ2を縫着部より折り曲げるフライ
    折り曲げ装置12と、スライドフアスナーチエー
    ンの進行方向に対するスペース4の後端側に位置
    する噛合エレメント列を割り拡げるチエーン割り
    装置42と、拡げられたスペース4間へスライダ
    ー5をその肩口がチエーン送り方向に対し後方に
    向けられた状態で供給するスライダー供給装置4
    3とを順次備え、前記送りローラー16に、フア
    スナーチエーン1の噛合エレメント列3を挾持す
    るエレメント当接面26を形成し、且つ送りロー
    ラー16を所定量回転可能な駆動装置33と接続
    し、前記ガイドローラー15にはガイドローラー
    15の回転に抵抗を与えるブレーキ装置19を設
    けてあることを特徴とするフライ付き連続スライ
    ドフアスナーチエーンへのスライダー挿通装置。
JP58188753A 1983-10-07 1983-10-07 フライ付き連続スライドフアスナ−チエ−ンへのスライダ−挿通装置 Granted JPS6080401A (ja)

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