KR860000519B1 - 플라이가 달린 슬라이드 파스너의 제조장치 - Google Patents

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KR860000519B1 KR1019840006187A KR840006187A KR860000519B1 KR 860000519 B1 KR860000519 B1 KR 860000519B1 KR 1019840006187 A KR1019840006187 A KR 1019840006187A KR 840006187 A KR840006187 A KR 840006187A KR 860000519 B1 KR860000519 B1 KR 860000519B1
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요시다고오교오가부시키가이샤
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Abstract

내용 없음.

Description

플라이가 달린 슬라이드 파스너의 제조장치
제 1도는 플라이가 달린 슬라이드 파스너가 제조되는 점차적인 공정을 나타내는 평면도.
제 2도는 제 1도의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면도.
제 3도는 플라이가 달린 슬라이드 파스너의 제조장치의 측면도.
제 4도는 제 3도에 도시된 장치의 부분 사시도.
제 5도는 안내로울러 조립체의 수직단면도.
제 6도는 공급로울러 조립체의 정면도.
제 7도는 배출 로울러조립체 및 공급로울러 조립체의 수평 단면도
제 8도는 슬라이더 공급유니트 및 체인분할기의 수직단면도.
제 9도는 제 8도의 Ⅸ-Ⅸ선에 따라 취한 체인 분할기의 정면도.
제 10도는 체인 분할기아래로 주행하는 플라이드 파스너 체인의 사시도.
제 11도는 체인 분할기에 의해 펼쳐진 슬라이드 파스너 체인의 사시도.
제 12도는 슬라이더가 장착된 슬라이드 파스너 체인의 사시도.
제 13도는 제 12도의 Ⅷ-Ⅷ선에 따라 취한 단면도.
제 14도는 슬라이드 파스너 체인의 무엘레민트 공간에 슬라이더를 놓은 슬라이더 공급유니트의 수직단면도.
제 15도는 슬라이더 호울더에서 풀려난 슬라이더를 예시하는, 제 14도와 유사한 도면.
제 16도는 하지구 적용기와 체인 절단기의 부분 수직단면도.
제 17도는 하지구가 하지구 블랭크 와이어에서 절개되기전의 하지구 적용기의 확대된 부분 수직단면도.
제 18도는 하지구 블랭크 와이어로부터 하지구를 만들어 낸 후의 하지구 도포기의 확대된 부분 수직단면도.
제 19도는 제 3도에 도시된 장치의 체인 안내기에 대한 단면 측면도.
제 20도는 슬라이드 파스너 체인을 정지시키는 스톱퍼의 측면도.
제 21도는 체인 안내기에 대한 부분 단면 측면도.
제 22도는 체인 안내기의 사시도.
제 23도는 슬라이드 파스너 체인을 배출하는 배출로울러 조립체의 부분 정면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 슬라이드 파스너 체인 11 : 스트링거 테이프
12 : 결합 엘레멘트 13 : 무엘레멘트 공간
14 : 플라이(fly) 17 : 슬라이더
21 : 하지구 22 : 슬라이드 파스너
26 : 플라이 절첩기 27 : 슬라이더 적용기
28 : 하지구 적용기 및 체인절단기 29 : 공급로
32 : 공급로울러 조립체 33 : 배출로울러 조립체
39 : 브레이크 기구 47 : 안내판
48, 49 : 공급로울러 61, 62 : 배출로울러
85 : 체인 분할기 86 : 슬라이더 공급유니트
87 : 테이프 연부 삽입기 91 : 레버
93 : 핑거 98 : 쐐기
135,137 : 안내다리 138 : 엘레멘트 가이드
134, 143 : 안내홈 139 : 스프링
본 발명은 플라이들이 봉착된 연속 슬라이드 파스너들을 자동으로 제조하는 장치에 관한 것이다.
슬라이드 파스너들을 연속으로 자동 제조하는 여러가지 장치들이 사용되어 왔다.
그러나, 플라이들이 부착되어 있는 슬라이드 파스너들을 자동으로 제조하는 장치는 제안된 적도 사용된 적도 없었다.
슬라이드 파스너들이 바지 앞부분의 덮개에 부착될 때 능률을 높이기 위해 앞서 플라이들이 재봉된 슬라이드 파스너들을 사용하는 것이 통상적인 관례였다.
플라이는 횡방향의 사실상 중앙선을 따라 한 스트링거 테이프에 봉착되며, 그 플라이는 슬라이드 파스너보다 폭이 넓다. 슬라이드 파스너를 재봉할 때 플라이는 그 재봉선을 중심으로 절첨된 다음 바지에 봉착된다. 플라이가 달린 슬라이드 파스너를 만드는데 있어서, 플라이가 완성된 슬라이드 파스너에 부착될 것 같으면, 파스너에 재봉하는데 있어서 어려움이 생길 것이다. 그러므로, 앞서 플라이를 슬라이드 파스너 체인에 재봉하고 나서 슬라이드 파스너 체인을 개별적인 완성 슬라이드 파스너로 처리하는 것이 유익하다. 그러나 플라이들이 이미 슬라이드 파스너 체인에 봉착되었기 때문에 그 플라이는 슬라이더가 체인위에 장착되기 전에 절첩되어야 하고, 절첩된 플라이는 체인의 일측에 증가된 두께를 나타내며, 그것을 체인이 정확하게 경로를 따라 공급되는 것을 방해한다. 한 스트링거 테이프에 부착된 절첩 플라이는 테이프의 강도를 다르게 만들고, 테이프 연부를 슬라이더를 통해 관통시키는 데 덜 신뢰성을 준다. 체인을 정확하게 공급하기 위해서는, 공급로울러 조립체가 교합 엘레멘트 열만을 걸리게한 체인을 구동시킬 수 있을 것이다. 그러나 슬라이더는 공급 로울러 조립체와 간섭할 것이다. 상술한 이유들로 인하여 플라이가 달린 슬라이드 파스너를 제조하는데 있어서 과거에 사용된 장치는 수동조작에 의해서만 이용가능하였다.
본 발명의 목적은, 먼저 플라이가 봉착되어 있는 슬라이드 파스너 체인에서 연속 슬라이드 파스너들을 작동으로 제조하는 장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 무엘레멘트 공간이 형성된 1조의 상호 맞물린 교합 엘레멘트열과, 교합 엘레멘트 열을 각각 지지하는 스트링거 테이프로 되어 있고 한쪽의 테이프에 플라이들이 봉착되어 있는 연속 슬라이드 파스너 체인으로부터 연차 슬라이드 파스너들을 자동으로 제조하는 장치가 제공되고, 그 장치는 체인이 공급될 수 있는 공급로, 일시에 한쪽의 플라이를 절첩시키는 공급로의 제 1수단, 일시에 교합 엘레멘트 열 위에 한 슬라이더를 장착하는 공급로의 제 2수단, 교합엘레멘트 열과 선택적으로 걸린채 공급로를 따라 체인을 공급하는 공급로울러 조립체, 하지구를 교합엘레멘트 열에 적응하고 무에레멘트 공간 하나를 가로질러 체인을 절개하여 플라이가 달린 슬라이드 파스너를 만들어 내는 공급로의 제 3수단, 그리고 플라이가 달린 슬라이드 파스너를 배출하도록 공급로울러 조립체와 동기작동 가능한 배출로울러 조립체로 구성된다.
이하 본 발명의 특징 및 다른 잇점을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.
제 1도 및 제 2도에 도시된 바와 같이, 슬라이드 파스너 체인(10)은 결합 엘레멘트(12)의 교합열에 무엘레멘트공간 혹은 간격(13)이 형성된채 대향 종연부들위에 불연속 결합엘레멘트(12)의 교합열들을 지지하는 1조의 연속한 스트링거 테이프(11,11)로 구성된다. 체인(10)보다 폭이 넓은 플라이(14)는 그 횡방향의 사실상 중앙부분을 따라 2줄의 재봉사(15)에 의해 스트링거 테이프(14)들 한에 봉착된다. 봉착된 플라이(14)가 달린 체인(10)은 다음과 같이 점차적으로 가공된다 :
체인(10)이 화살(16)방향으로 주행함에 따라, 제 2도에 도시된 바와 같이 플라이(14)는 재봉사(15)를 중심으로 절첩되고, 따라서 결합엘레멘트(12)의 교합열을 노출시킨다. 결합엘레멘트(12)의 고합열이 그 개방쇼울더(18,18)로부터 슬라이더(17)에 삽통됨에 따라 슬라이더(17)는 무엘레멘트 공간(13)에 놓인다.
슬라이더(17)는 관통공(20)이 안에 형성된 건인탭(19)이 달려있다. 그리고나서, 하지구(21)는 결합엘레멘트(12)의 교합열 단부에 적용되고, 체인(10)은 소정길이로 절단되어 플라이(14)가 달린 슬라이드 파스너(22)를 완성한다.
플라이(14)가 달린 슬라이드 파스너체인(10)은, 제 3 및 제 4도에 참고번호(25)로 표시된 장치에 의해 플라이(14)가 달린 슬라이드 파스너(22)로 처리될 수 있다. 장치(25)는 플라이 절첩기(26), 슬라이더 적용기(27), 그리고 하지구 적용기 및 체인 절단기(28)로 필수 구성되고, 이는 슬라이드 파스너 체인(10)용 공급로(29)를 따라 명명대고 베드 혹을 기부(03) 위에 장착대는 순서로 배열된다.
공급로(29)는 플라이 절첩기(26)의 안내로울러 조립체(31), 슬라이더 적용기(27)의 하류에 배치된 공급로울러 조립체(32), 그리고 하지구 적용기 및 체인 절단기(28)의 하류에 배치된 배출로울러 조립체(33)에 의해 일차로 형성된다.
제 5도에 예시된 바와 같이, 안내로울러 조립체(31)는 1조의 상부 및 하부 공전 로울러(34,35)로 구성되어, 그 사이에 끼인 결합엘레멘트(12)의 교합열을 안내한다. 상부 로울러(34)는, 베드(30) 위에 장착된 수직 지지판(37)에 고착된 축(36)에 의해 회전장착되어 있다. 하부 로울러(35)는 수직지지판(37)을 통해 신장하고 그 위에 브레이크 기구(39)를 지지하는 축(38) 위에 장착된다. 브레이크 기구(39)는 축과 회전하게 축(38)에 키이고정된 디스크(40), 수직지지판(37) 위에 정착된 부착판(43)에 고정 장착되고 브레이크 슈우(shoe)(42)가 강제로 끼워진 브레이크 드럼(41)과 핀(45)들에 의해 브레이크 드럼(41)에 축이동 가능하게 부착된 클러치(44)을 포함한다.
전자석(46)은 디스크(40)에 밀접히 수직지지판(37)에 장착된다. 전자석(46)의 여기에 감응하여 클러치판(44)은 안내로울러 조립체(31)의 회전을 정지시켜 체인(10)의 주행을 중단시키도록 디스크(40)에 대해 압압될 수 있다.
체인(10)이 안내로울러(31)을 통해 공급됨에 따라, 플라이(14)는 안내로울러 조립체(31)에 이르기전에 경사진 안내판(47)에 의해 점차로 접히기 시작하고, 제 5도와 같이 안내로울러 조립체(31)를 통과한 뒤 완전히 절첩된다.
제 3도, 제 4도 및 제 6도에 도시된 바와같이, 공급로울러 조립체(32)는 1조의 상부 및 하부 로울러(48,49)로 되어 있어 그 사이의 결합엘레멘트(12)의 교합열을 공급한다. 상부 로울러(48)는 브라켓(50)(제 4도)의에 회전 장착되고, 브라켓(50)은 상부로울러(48)를 하부로울러(49)에 가까이 그리고 멀리 가게하도록 제 1 유체실린더(23)에 의해 수직으로 이동될 수 있다. 하부로울러(49)는 블록(53)에 장착된 베어링(52)의 축(51)에 의해 회전장착된다. 축(51)은 그 단부에 스프로킷(54)을 저지하고, 그 스프로킷(54)은 배출로울러 조립체(33)의 축(57)단부에 장착된 스프로킷(56)에 의해 무단 체인(55)를 거쳐 구동된다. 제 6도에 도시된 바와 같이, 상부 및 하부 로울러(48,49)에는 각각 톱니식 혹은 외주표면(58,59)가 형성되어 있어 결합엘레멘트(12)의 교합열을 걸어 구동시킨다.
제 7도에 도시된 바와 같이, 일방향 클러치(60)가 축(51)과 하부 로울러(49) 사이에 배치되어 있어, 결합엘레멘트(12)의 교합열을 공급하는 방향으로만 하부 로울러(49)를 회전시킨다.
제 3도 및 제 4도에 도시된 바와 같이, 배출로울러 조립체(33)는 완성된 슬라이드 파스너를 사이에 끼워 배출하도록 1조의 횡간격진 상호로울러(61,61)와 그 상부 로울러(61,61)과 협동하는 하부로울러(62)로 구성된다. 상부로울러(61,61)는 각기 수직 장착판(65)에 장착된 브라켓(64)에 핀(64a)으로 피봇 연결된 레버(63)의 일단부에 회전장착된다.`
레버(63)의 타단부는 수직장착판(65)상에 지지된 제 2유체실린더(66)의 피스톤 로드에 피봇 연결된다. 따라서 레버(63,63)는 제 2유체 실린더(66)의 작동에 응하여 각 상부로울러(61,61)을 하부 로울러(62)와 물리거나 안물리게 하도록 피복 운동이 가능하다. 상부 로울러(61,61)는 각 레버(63,63)와 수직 장착판(65)사이에 작용하는 1조의 인장코일 스프링(63a,63a)에 의해 하부로울러(62)에 대해 평상시 부세되어 있다. 레버(63,63)는 실린더(66)의 피스톤 로드에 헐렁하게 연결되어 있어서 체인(10)이 상부 및 하부 로울러(61,62) 사이를 통과할 때 각 스프링(63a,63a)의 편기에 저항하여 피봇운동 가능하다. 제 7도에 도시된 바와 같이, 하부 로울러(62)는 축(57)위에 지지되고, 축(57)은 구동기구(68)를 통해 베드(30)에 장착된 모우터(67)에 의해 회전하도록 구동되고 수직 장착판(65)위에 회전지지된다.
구동기구(68)는 스프로킷(56)에서 멀리 떨어진 축(57)단부에 회전장착되고 폴리(69) 주위에 감긴 벨트(70)에 의해 회전가능한 폴리(69)와, 모우터(67)에 결합된 폴리(도시안됨)를 포함한다. 클러치 판(71)은 폴리(69)위에 핀(72)에 의해 축이동 가능하게 장착된다.
전자석(74)을 지지하는 디스크(73)는 클러치판(71)에 축방향으로 대면하게 축(57)에 키이 고정된다. 하부로울러(62)는 1조의 세트칼라(collar)(75)(76)들 사이에 축방향으로 삽입되고, 그 세트칼라(75)위에 축방향으로 작용하는 1조의 스프링(하나만 도시됨)에 의해 그 사이에 압압된다. 피니언(77)은 일방향 클러치(78)에 의해 축(57) 위에 장착되고, 제 3유체실린더(81)에 의해 수직운동 가능한 랙(rack)(80)과 교합하여 보지된다(제 3도 및 제 4도).
제 3도 및 제 4도에 도시된 바와 같이 슬라이더 적용기(27)는 공급로(29), 체인 분할기(85), 슬라이더 공급유니트(86), 및 테이프 연부 삽입기(87)로 구성된다.
체인 분할기(85)는 수직장착판(65) 위에 장착되고, 체인(10)이 공급되는 방향으로 점차 하방으로 공급로(29)를 따라 경사져 있다. 제 8도 및 제 9도에 상세히 도시된 바와 같이, 체인 분할기(85)는 공급로(29)가 연장하는 체인 가이더(88)와, 체인 가이드(88) 위의 장착판(65) 상에 피봇 핀(90)에 의해 수직으로 각운동할 수 있게 장착된 아암(89)을 포함한다. 1조의 레버(91,91)(제 10도)는 아암(89)의 전방 단부상에 피봇 핀(92,92)에 의해 옆으로 요동 가능하게 장착되어 있다. 레버(91,91)는 아암(89)과 체인 가이드(88) 사이에 작용하는 스피링(94)의 탄성력을 받을 시에 결합 엘레멘트(12)의 교합열 상부면에 평시 대면하여 있는 1조의 하향 핑거(93,93)를 포함한다. 그러므로, 인접한 길이의 결합 엘레멘트들(12)사이의 무엘레멘트 공간(13)중 어느 하나가 핑거(93,93)에 이르면, 핑거(93,93)는 스프링(94)의 힘을 받아 무엘레멘트 공간(13) 안으로 하향 변위된다. 그리고 나서 핑거(93,93)는 스프링(94)의 탄성에 거슬러 아암(89)의 후미단부를 누르는 제 4실린더(95)에 의해 공간(13)밖으로 상승된다. 핑거(93,93)는 제 10도에 도시된 바와 같이 각 레버(91,91)에 양 단부가 연결된 인장 스프링(93a)에 의해 서로를 향해 평상시 부세되어 있다.
다른 레버(96)는 장착핀(65)에 고정된 브라켓(65a)상에 피봇핀(97)에 의해 수직으로 피봇 장착되어 있고, 아암(89)위에 위치된다. 레버(96)는 정면쐐기(98)가 핑거(93,93)들 사이에서 하방으로 편향되어 있다. 레버(96)은 제 5유체 실린더(99)의 피스톤 로드에 고착된 브라켓(65b)에 핀(100)에 의해 작동적으로 연결되어 있어, 핑거(93,93)들 사이의 하부 위치나, 핑거(93,93)들 위의 상부 위치로 쐐기(98)를 이동시키게 동작된다.
핑거(93,93)이 무엘레멘트 공간(13)의 하나에 이르면, 핑거(93,93)는 공간(13)안으로 아래로 돌출한다. 이때, 체인(10)은 제 9도에 도시된 장치에 의해 검지되는 핑거(93,93)의 그러한 하향운동에 감응하여 그 주행이 정지된다.
더 자세히 말하자면, 탐지기판(101)은 핀(102)을 중심으로 사실상 수평운동을 하도록 아암(89)의 후미 단부의 옆으로 배치되고, 그 탐지기판(101)은 스프링(103)에 의해 평상시 부세되어 있어 아암(89)을 향해 이동한다. 탐지기판(101)은 아암(89)의 위를 향하고 그에 인접히 배치된 쇼울더 혹은 계단부(104)와, 레버(96) 위에 걸쳐 앞으로 점차 돌출한 경사진 캠면(105)을 포함한다.
탐지기로드(106)는 캠면(105)에서 떨어져 탐지기 판(101)으로부터 연장하고, 감지기(107)에 평상시 걸려있는 단부를 포함한다. 핑거(93,93)가 공간(13) 안으로 하향 이동되면, 아암(89)의 후미단부는 쇼울더(104)와 떨어질 때까지 상승된다. 그때 탐지기 판(101')은 우회전한다(제 9도). 이제 탐지기 로드(106)가 감지기(107)에서 떨어지고, 감지기(107)은 핑거(93,93)가 공간(103)안으로 압압되는 것을 나타내는 전기신호를 발생한다. 그 다음에. 쐐기(98)은 인장 스프링(93a)(제 11도)이 편기에 거슬러 핑거(93,93)를 펼치도록 하강되어, 결합 엘레멘트(12)의 교합열을 공간(13)의 뒷전단부로부터 해체된 열로 분할한다.
체인(10)의 운동이 중단되면, 안내로울러 조립체(31)의 브레이크 기구(39)는 안내로울러 조립체(31)와 배출로울러 조립체(33) 사이에 팽팽히 유지된 체인(10)을 고정하도록 작동되어, 슬라이더가 결합 엘레멘트(12)열위로 매끄럽게 놓일 수 있게 한다.
슬라이더 공급유니트(86)는 체인분할기(85)의 하류단부 아래에 배치되고, 베드(30) 위에 수직으로 배치된 지주(109)사에 장착된 수평축(108) 위에 각운동 가능하게 지지된다. 제 8도에 도시된 바와 같이, 슬라이더 호울더(110)는 축(108) 위로 고정적으로 끼워지고, 클립(111)은 슬라이더 호울더(110)에 대해 슬라이더(17)의 견입탭(19)을 보유하도록 축(108) 상에 회전 장착된다. 클립(111)에는 관통구멍(112)이 형성되어 있다. 슬라이더 호울더(110) 상에 핀(115)으로 각운동 가능하게 장착된 레버(114)는 클립(11)의 구멍(112)을 통해 견입탭(19)의 구멍(20)에 걸리는 잠금돌기(113)를 포함한다. 잠금돌기(113)는 강철볼(118)을 통해 레버(114)에 작용하는 피스톤로드(117)을 가진 제 6유체 실린더(116)에 의해 견입탭(19)의 구멍(20)안으로 강제로 압입된다. 잠금돌기(113)는 슬라이더 호울더(110)와 레버(114)사이에 작용하는 인장 스프링(119)의 탄성하에서 견입탭 구멍(20)의 바깥쪽으로 운동하도록 평시에 부세되어 있다.
슬라이더(17)는 슈우트(82)(제 3도)로부터 슬라이더 호울더(110)으로 순차적으로 운반된다. 축(108)은 약 90°전후방으로 각운동하게 되어 있어 사실상 수평위치와 수직위치 사이에서 슬라이더 호울더(110)를 이동하고 축(108)의 각 운동은 축(108)에 고정된 피니언(도시안됨)에 의해 행해지고, 그 피니언은 유체실린더(도시안됨)에 의해 작동되는 랙(도시안됨)과 맞물려 있다. 슬라이더 호울더(110)는 수평위치(제 8도)에 있을 때 슬라이더(17)의 쇼울더(18)가 위로 편향된 채 슈우트(82)로부터 한번에 슬라이더(17)를 하나씩 수용한다. 슬라이더 호울더(110)는 제 11도에 예시된 바와 같이 핑거(93)에 의해 전개됨에 따라 수직위치로 선회되어 슬라이더(17)를 무엘레멘트 공간(13)에 위치시키는데, 이때 슬라이더(17)의 쇼울더(18)는 결합 엘레멘트(12)의 다음 교합열의 앞전단부를 향해 위치하고, 견입탭은 아래로 매달리며, 슬라이더(17)은 체인(10)에 평행하게 각 배치된다.
제 3도에 도시된 바와 같이, 테이프 연부 삽입기(87)는 체인 분할기(85)와 공급로울러 조립체(32) 사이의 공급로(29) 위에 배치된다. 테이프 연부 삽입기(87)는 장착핀(65)상에 장착된 제 7유체 실린더(120)의 피스톤로드(129)에 고정된 사실상 수평로드(121)를 포함한다. 수평로드(121)는 공급로(29)에 사실상 수직으로 연장하고, 체인(10)에 압축하여 걸리게 제 7유체 실린더(120)에 의해 아래로 운동가능하다(제 13도).
제 16도에 도시된 바와 같이, 하지구 적용기 및 체인 절단기(28)는 장착판(65)상에 장착된 케이싱(122), 장착판(65)상에 장착된 제 8유체실린더(125)에 의해 구동되고 케이싱(122)에 수직운동하게 배치된 절단기(124) 및 펀치(123)으로 구성된다.
펀치(123)는 절단날(127)들이 있는 다른 절단기(126)에 위치되고, 제 17도에 도시된 바와 같이 한 절단날(127)은 펀치(123)아래에 수평으로 공급된 하지구 블랭크 와이어(147)를 압하시에 절개한다. 절단날(127)에 의해 절단된 블랭크 와이어 길이는 제 18도에 도시된 바와 같이 하강하는 펀치(123)와 그 아래 위치된 와이어 분쇄기(128)의 협동작용에 의해 하지구(21)안에 형성된다. 그 다음에 형성된 하지구(21)는 연속적으로 압압된 펀치(123)에 의해 결합 엘레멘트(12)의 교합열의 앞전단부에 적용됨과 동시에, 체인(10)은 결합 엘레멘트(12)의 교합열의 앞전단부에 적용됨과 동시에, 체인(10)은 결합엘레멘트(12)의 교합열이 앞전단부에 인접히 무 엘레멘트 공간(13)을 가로질러 횡으로 절단된다.
제 3도, 제4도,제 19도 및 제 20도에 도시된 바와 같이 수직 정지막대(130)는 핀(132)으로 피봇 장착된 레버(131)의 단부에 각운동 가능하게 장착된다. 정지막대(130)는 그 상부 단부가 결합 엘레멘트(12) 교합열의 하부면에 대해 평시에 접동적으로 보지되고, 그 하부단부가 평시에 감지기(133)에 걸려 있다. 체인(10)의 무엘레멘트 공간(13)이 정지막대(130)의 상부 단부에 이르면, 정지막대(130)는 레버(131)에 작용하는 스프링(144)의 편기하에 위로 운동하여 공간(13)으로 돌출한다. 정지막대(130)의 상부단부는 체인(10)의 운동때문에 하류로 약간 변외되고, 그 때에 정지막대(130)의 하부단부는 모우터(67)를 탈여시키는 신호를 발하는 감지기(133)에서 떨어진다. 제 9유체 실린더(145)는, 체인(10)이 재차 공급될때 정지막대(130)를 공간(13) 밖으로 하강시키는 레버(131)에 작용하도록 장착판(65)상에 장착된다. 레버(131)의 조정볼트(146)는 정지막대(130)이 수직으로 운동하는 간격을 조절한다.
제 19도, 제 21도 및 제 22도에 도시된 바와 같이, 공급로울러 조립체(32)의 전방 및 후방으로 각각 배치된 전방 및 후방 안내다리(137,135)를 포함하고 축(136)상에 피봇장착된 대략 U자형의 엘레멘트 가이드(138)이 있다.전방 및 후방 안내다리(137,135)에는 각각 아래로 열려 있고 공급로(29)와 정렬된 안내홈(143,134)가 형성되어 있다. 엘레멘트 가이드(138)는 그 후미 단부상에 작용하는 스프링(139)의 편기하에 축(136)을 중심으로 시계방향으로(제 19도 및 제 21도)회전하도록 평시에 부세되어 있다. 상부 공급로올러(48)가 회전장착된 브라켓(50)에는 수직볼트(140)가 후미 안내다리(135)와 정렬되어 있어 상부 공급로울러(48)가 하강될때 후미 안내다리(135)를 압압한다. 상부 공급로울러(48)가 제 1유체 실린더(23)(제 3도)에 의해 상승되면, 엘레멘트 가이드(138)는 스프링(139)의 탄성하에 시계방향으로 선회되어, 후미안내다리(135)가 상승되고 전방 안내다리(137)가 하강되게 한다. 하부 공급로울러(49)가 회전장착된 브라켓(53)에는 상부개방된 안내홈(141)이 형성된 상부 엘레멘트 가이드 기부(142)가 공급로(29)와 정렬되어 있다. 엘레멘트 가이드(138)의 전방 안내다리(137)이 하강되면, 전방 안내다리(137)의 안내홈(143)과 엘레멘트 가이드 기부(142)의 안내홈(141)은 연합하여 결합 엘레멘트(12)교합열을 안내하는 안내슬로트(제 21도)를 형성한다.
제 23도에 도시된 바와 같이. 하부 배출로울러(62)는 각각 상부로울러(61,61)와 수직으로 정렬되어 있고 축방향으로 일정간격을 이루는 동일직경의 한쌍의 로울러 부분(62a,62b)을 가진다. 레버(63,63)가 실린더(66)의 피스톤 로드에 느슨하게 피봇연결되어 있기 때문에, 한 상부 로울러(61)과 하부 부분(62a)사이의 간격(84)보다 더 크게 다른 상부로울러(61)와 하부 부분(62b) 사이에 간격(83)을 형성하도록 상부 로울러(61,61)는 하부로울러(62)의 각 로울러부분(62a,62b)에서 멀어지게 수직운동할 수 있다. 더 넓은 간격(83)은 슬라이드 파스너(22)의 절첩된 플라이(14)가 상부로울러(61)와 하부로울러 부분(62b) 사이를 매끄럽게 통과할 수 있게 한다.
이렇게 구성된 장치의 작동은 다음과 같다. : 플라이(14)가 봉착된 슬라이드 파스너 체인(10)은 공급로(29)를 따라 먼저 플라이 절첩기(26) 안으로 공급되며, 이 절첩기에서 플라이(14)는 안내판(47)에 의해 안내된다.
제 10도에 되시된 바와 같이, 체인(10)은 공급로울러 조립체(32)에 의해 체인 분기(85)를 통해 구동되며 핑거(93,93)는 결합 엘레멘트(12)의 교합열 상부면에 접한다.
이때, 슬라이더(17)는 제 8도에 도시된 바와 같이 각 배치된 슬라이더 호울더(110)위에 장착되며, 개방된 쇼울어(18)가 위로 열려 있다.
슬라이더(17)는 견인탭 구멍(20)에 걸린 잠금돌기(113)에 의해 정위치에 고정적으로 보유된다. 무엘레멘트 공간(13)이 핑거(93,93)에 이름에 따라, 핑거(93,93)는 아래로 돌출하여 공간(13) 안으로 들어간다. 체인(10)이 연속하여 주행되면 핑거(93,93)는 결합 엘레멘트(12)의 연차길이의 앞전단부에 충접하고, 이때 클러치 디스크(73)가 클러치 판(71)에서 해제되어 체인(10)의 운동을 정지시키고, 브레이크 기구(39)는 감지기(107)에서 나온 신호에 감응하여 작동되어 체인(10)을 계속 인장상태로 유지시킨다. 제 5실린더(99)가 이어서 작동되어 그 피스톤로드를 철회시키고, 이때 쐐기(98)가 하강되어 핑거(93,93)가 벌어져 떨어지면 공간(13)을 개방하여 제 11도에 도시된 바와 같이 결합 엘레멘트(12)열의 앞전단부를 분할 개방한다. 슬라이더공급유니트(86)가 반시계방향으로 선회되어 슬라이더(17)를 공간(13)에 위치시킨다.
실린더(99)의 피스톤 봉이 철회운동하면 레버(96)의 후미단부가 캠면(105)에 걸리게 하고 탐지기판(101)을 탐지기 로드(106)이 제 9도에 도시된 바와 같이 감지기(107)에 걸릴 때까지 스프링(103)의 편기에 거슬러회전시킨다. 그리고 나서 제 4실린더(95)가 그 피스톤 로드를 연장하도록 동작되고, 이때 아암(89)이 스프링(94)의 편기에 거슬러 핀(90)을 중심으로 반시계방향으로 회전되어 핑거(93,93)를 무엘레멘트 공간(13)에서 멀어지게 위로 운동시킨다. 그러면 스트링거 테이프(11,11)의 대향한 내측연부들이 슬라이더(17) 안으로 그 측면 슬로트들을 통해 삽입된다. 테이프 연부들이 슬라이더(17)에 신뢰성있게 삽입될 수 있으려면, 테이프 연부 삽입기(87)의 로드(121)이 하강되어 체인(10)을 누르고,그래서 상부슬라이더 표면에 걸려 있을 테이프연부들이 제 12도 및 제 13도에 예시된 바와 같이 슬라이더(17)에 들어갈 것이다. 이동안, 상부 공급로울러(48)가 하강되어 체인(10)을 상부 및 하부 공급로울러(48,49)들 사이에 협지하고, 상부 및 하부 배출로울러(61,62)들이 그 사이에 체인(10)을 협지한다. 엘레멘트 가이드(138)의 후미 안내다리(135)가 하강되기 때문에, 결합 엘레멘트(12)열들은 제 19도에 도시된 바와 같이 안내홈(134)에 의해 부드럽게 안내된다.
랙(80)(제 7도)은 제 3유체 실린더(81)에 의해 동작되며, 브레이크기구(39)에 의해 가해진 브레이크 힘에 대해 일정 각도 간격만큼 하부 배출로울러(62)를 선회시킨다. 또한 하부 공급로울러(49)는 하부 배출로울러(62)와 동기적으로 체인(55)에 의해 선회된다. 체인(10)이 약간 전진되어 결합 엘레멘트(12)열이 각각 개방된 쇼울더(18,18)을 통해 슬라이더(17)에 들어가게하고, 그때 슬라이더(17)는 결합 엘레멘트(12)열 위에 놓인다.
그 다음에, 브레이크 기구(39)가 작동정지되고, 제 6유체 작동기(116)가 작동정지되어 제 15도에 도시된 바와 같이 슬라이더 호울더(110)에서 멀어지게 잠금돌기(113)를 이동하여 슬라이더(17)를 놓아준다. 상부공급로울러(48)는 제 1유체실린더(23)에 의해 상승되고 클러치 디스크(73)가 클러치판(71)에 걸리게 되어, 그 결과 하부 배출로울러(62)는 구동기구(68)(제 7도)를 통해 모우터(32)에 의해 구동되어 슬라이더(17)가 장착된 체인(10)을 이송한다.
결합 엘레멘트(12)열의 앞전단부가 정지막대(130)에 의해 걸릴때, 하부 배출로울러(62)가 정지된다. 이때 체인(10)위의 슬라이더(17)는 상승된 후미안내다리(135)를 경과했다. 정면 안내다리(137)가 하강되기 때문에 결합 엘레멘트(12)열은 이어진 안내홈(143,141)에 의해 매끄럽게 안내된다.
그리고 나서 하지구가 공급되고, 첸인(10)은 제 8유체실린더(125)의 작동에 응하여 하지구 적용기 및 체인절단기(28)에 의해 절단된다. 이제 상부 공급로울러(48)와 상부 배출로울러(61)가 하강된다. 절단된 슬라이드 파스너는 배출로울러 조립체(33)에 의해 배출된다. 또한, 체인(10)은 공급로울러 조립체(32)에 의해 그 조립체를 따라 공급되고, 그 동안에 정면 안내다리(137)는 배출로울러 조립체(33)을 향해 슬라이더(17)가 갈 수 있게 하는 위치에 있다.
장치가 작동하는 중에, 공급로울러 조립체(32)는 체인(10)이 한 테이프(11)에 재봉된 플라이(14)에 관계없이 신뢰성있게 공급될 수 있도록 결합 엘레멘트(12)열을 걸어 구동시킨다. 체인(10)은 슬라이더(17)가 장착될 때 브레이크 기구(39)에 의해 장력상태로 보지되기 때문에, 팽팽히 보유된 테이프 연부들은 로드(121)에 의해 압압되어 신뢰성있게 슬라이더(17)안에 보내진다. 엘레멘트 가이드(138)는 슬라이더(17)가 통과하게 하면서 언제나 아내다리(135,137)와 교호적으로 결합 엘레멘트(12)열을 정확하게 안내할 수 있다.
플라이(14)가 상부 로울러(61)와 하부 로울러 부분(62b) 사이의 더 큰 간격(83)을 통해 매끄럽게 이동할 수 있기 때문에 배출 로울러 조립체(33)는 완성된 슬라이드 파스너(22)를 막힘없이 배출할 수 있다.
여러가지 사소한 변형이 본 기술에 익숙한 자들에 의해 제안될 수 있지만, 본 발명의 청구범위에 기재된 범위내에서 실시해 주기 바란다.

Claims (19)

  1. 안에 무엘레멘트 공간(13)들이 형성된 1조의 결합 엘레멘트(12)의 교합열과 그결합 엘레멘트(12)열들을 각각 지지하는 스트링거 테이프(11)들을 가지며 그 테이프들 중 하나에 플라이(14)들이 봉착되어 있는 연속 슬라이드 파스너 체인(10)으로부터 플라이(14)가 달린 연차 슬라이드 파스너(22)들을 자동으로 제조하는 장치에 있어서, (a) 체인(10)이 공급되는 공급로(29) ; (b) 한번에 하나의 플라이(14)를 절첩하기위한 상기 공급로(29)의 제 1수단(26) ; (c) 한번에 하나의 슬라이더(17)를 결합 엘레멘트(12)열위에 장착하기 위한 상기 공급로(29)의 제 2수단(27) ; (d) 결합 엘레멘트(12)의 교합열들에 선택적으로 걸린 채 상기 공급로(29)를 따라 체인(10)을 공급하기 위한 공급로울러 조립체(32) ; (e) 결합 엘레멘트(12)열에 하지구(21)를 적용하고 무엘레멘트(13)의 하나를 가로질러 체인(10)을 절단하여 플라이(14)달린 슬라이드 파스너(22)를 생산하기 위한 상기 공급로(29)의 제 3수단(28) ; 과 (f) 플라이(14)달린 완성 슬라이드 파스너(22)를 배출하기 위해 상기 공급로울러 조립체(32)와 동기적으로 작동 가능한 배출 로울러 조립체(33) ; 로 구성되는 플라이달린 연차 슬라이드 파스너의 자동 제조장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제 2수단(27)은 무엘레멘트 공간(13)을 펼쳐 결합 엘레멘트(12)열들의 앞전단부를 분할하는 체인분할기(85)와, 슬라이더(17)를 수용하는 제 1위치와 펼쳐진 무엘레멘트 공간(13)에 슬라이더(17)를 놓는 제 2위치 사이에서 각운동 가능한 슬라이더 공급유니트(86)을 포함하는 장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 체인분할기(85)는 각 운동 가능한 아암(89), 각각 1조의 핑거(93,93)들을 가진 옆으로 펼쳐질 수 있는 레버(91,91), 상기 핑거(93,93)들을 평시에 부세하여 상기 결합 엘레멘트(12)열과 접촉하도록 상기 아암(89)에 작용하는 스프링(94), 그리고 상기 핑거(93,93)들이 무엘레멘트 공간(13) 안으로 돌출할 때 핑거(93,93)들을 펼치도록 상기 핑거들 사이에서 운동하는 쐐기(98)를 가진 피봇가능한 레버(96)를 포함하는 장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 제 1수단(26)은 결합 엘레멘트(12)열들이 상기 공급로(29)들 따라 주행하도록 안내하는 안내로울러 조립체(31), 상기 플라이(14)를 그 자신위에 절첩시키는 안내판(47), 그리고 상기 핑거(93,93)들이 상시 무엘레멘트 공간(13) 안으로 돌출하는 것에 응하여 상기 제 2수단(27)을 가로질러 상기 체인(10)을 인장상태로 보지하도록 상기 안내 로울러 조립체(31)를 정지시키는 브레이크 기구(39)를 포함하는 장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 안내로울러 조립체(31)는 상기 결합 엘레멘트열들을 협지하는 1조의 공전 로울러(34,35)를 포함시키고, 상기 브레이크 기구(39)는 상기 공전 로울러(35)와 작동적으로 결합되는 상기장치.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 체인 분할기(85)는 상기 핑거(93,93)들이 무엘레멘트 공간(13)내로 돌출함에 의해 야기된 상시 아암(89)의 운동에 응하여 운동하고 아암(89)에 걸려 있는 탐지기판(101)과, 상시 탐지기판(101)의 운동에 응하여 여기되어 상기 브레이크 기구(39)를 동작시키는 신호를 발하는 감지기(107)를 포함하는 상기 장치.
  7. 제 2항에 있어서, 상기 제 2수단(27)은 상기 체인분할기(85)에 인접히 배치된 테이프 연부 삽입기(87)와, 슬라이더 공급유니트(86)에 의해 상기 무엘레멘트 공간(13)에 놓인 슬라이더(17) 안으로 스트링거 테이프(11)의 대향연부들을 삽입시키도록 상기 스프링거 테이프(11)를 압압하는 상기 슬라이더 공급유니트(86)를 포함하는 상기 장치.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 테이프 연부 삽입기(87)는 유체실린더(120)와, 상기 스트링거 테이프(17)에 걸려 이를 압압하도록 상기 유체실린더(120)에 의해 작동되며 상기공급로(29)를 가로질러 연장하는 로드(121)을 포함하는 상기 장치.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 공급로울러 조립체(32)는 상기 결합 엘레멘트(12)열들을 사이에 협지하는 1조의 공급로울러(48,49)와, 상기한 공급로울러(48)를 다른 공급로울러(49)에서 가까이 또 멀리 운동시키도록 선택적으로 동작하는 유체실린더(23)를 포함하는 상기 장치.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 공급로울러(48,49)는 상기 결합 엘레멘트(12)열들에 걸리도록 서로 대향한 거친 주위표면(58,59)들을 각각 가진 상기 장치.
  11. 제 9항에 있어서, 상기 배출로울러 조립체(33)는 사이에 체인(10)을 협지하는 1조의 배출로울러(61,62), 상기 한 배출로울러(61)를 다른 배출로울러(62)에 가까이 또 멀리 이동시키도록 선택적으로 동작 가능한 유체실린더(66), 상기 다른 로울러(62)를 회전시키는 모우터(67)와, 상기 다른 공급로울러(49)와 상기 다른 배출로울러(62)를 동기회전하도록 작동적으로 결합시키는 기구를 포함하는 상기 장치.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 기구는 상기 다른 공급로울러(49)의 축(51)에 장착된 제 1스프로 킷(54), 상기 다른 배출로울러(62)의 축(57)에 장착된 제 2스프로 킷(56)과, 상기 제 1 및 제 2스프로 킷(54,56) 주위에 감긴 무단 체인(55)을 포함하는 상기 장치.
  13. 제 2항에 있어서, 상기 배출로울러 조립체(33)는 모우터(32), 상기 모우터(32)에 의해 회전 가능한 제 1피동 배출로울러(62)와 , 완성된 슬라이드 파스너(22)를 배출하도록 상기 제 1피동 배출로울러(62)와 협동하는 1조의 제 2공전 배출로울러(61)을 포함하고, 상기 모우터(32)가 탈여기되고 있는 동안 상기 무엘레멘트 공간(13)에 위치된 슬라이더(17)을 통해 그 안으로 결합 엘레멘트(12)열의 상기 앞전단부를 이동시키게 상기 피동 배출로울러(62)를 일정한 각 간격으로 선회시키는 수단을 더욱 포함하는 상기 장치.
  14. 제 13항에 있어서, 상기 선회수단은 유체실린더(81), 상기 유체실린더(81)에 의해 운동가능한 랙(30) 및 상기 피동 배출로울러(62)의 축상에 장착되고 상기 랙(80)과 맞물려 있는 피니언(771)을 포함하는 상기 장치.
  15. 제 1항에 있어서, 상기 공급로울러 조립체(32)를 가로질러 상기 공급로(29)를 따라 결합 엘레멘트(12)열을 안내하도록 상기 공급로울러 조립체와 작동적으로 결합된 수단을 포함하는 장치.
  16. 제 15항에 있어서, 상기 공급로울러 조립체(33)는 상기 배출로울러 조립체(49)와 동기회전하는 피동로우러(49), 유체실린더(23) 및 상기 공급로(29)를 따라 체인(10)을 공급하도록 상기 피동로울러(49)와 협동하는 공전로울러(48)를 포함하고, 상기 공전로울러(48)는 상기 유체실린더(23)에 의해 상기 피동로울러(49)에서 가까이 혹은 멀리 운동 가능하고, 상기 안내수단은 안내다리(135,137)들이 상기 공급로(29)의 공급로울러 조립체(32)의 상류측과 하류측에 배치되어 있는 각운동 가능한 엘레멘트 가이드(138)를 포함하는 장치.
  17. 제 16항에 있어서, 안내홈(134,143)이 상기 공급로(29)와 각각 정렬되어 있는 상기 안내다리(135,137)는 장착된 슬라이더(17)가 다른 안내다리(135)를 지나 운동하게 하면서 상기 한 안내다리(137)가 안내홈에 있는 결합 엘레멘트(12)열들을 안내하게 하는 각 위치로 상기 엘레멘트 가이드(138)를 평시에 부세하도록 상기 엘레멘트 가이드(138) 위에 작용하는 스트링(139)을 포함하는 장치.
  18. 제 17항에 있어서, 상기 공전 로울러(48)는 그것이 상기 피동로울러(49)를 향해 변위될 때 상기 엘레멘트 가이드(138)와 물릴 수 있는 부재(140)을 가지고 있어, 그 부재(140)는 장착된 슬라이더(17)가 한 안내다리(137)을 지나 운동하게 하면서 다른 안내다리(135)가 결합 엘레멘트(12)들을 안내홈(134)을 통해 안내시키게 상기 스프링(139)의 탄성에 거슬러 상기 엘레멘트 가이드(138)을 운동시키는 장치.
  19. 제 17항에 있어서, 상기 엘레멘트 가이드(138)아래에 배지되고 아내홈(141)이 있는 안내기부(142)를 포함하고, 상기 한 안내다리(137)의 안내홈(143)과 상기 안내기부(142)의 안내홈(142)은 함께 엘레멘트 가이드(138)가 상기 각 위치에 있을 때 결합 엘레멘트(12)열들을 안내하도록 상기 공급로(29)와 정렬된 안내슬로트를 형성하는 장치.
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