JPS58512A - 大型構造物の渠内建造方法 - Google Patents
大型構造物の渠内建造方法Info
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- JPS58512A JPS58512A JP9740281A JP9740281A JPS58512A JP S58512 A JPS58512 A JP S58512A JP 9740281 A JP9740281 A JP 9740281A JP 9740281 A JP9740281 A JP 9740281A JP S58512 A JPS58512 A JP S58512A
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B17/02—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor placed by lowering the supporting construction to the bottom, e.g. with subsequent fixing thereto
- E02B17/021—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor placed by lowering the supporting construction to the bottom, e.g. with subsequent fixing thereto with relative movement between supporting construction and platform
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B2017/0056—Platforms with supporting legs
- E02B2017/006—Platforms with supporting legs with lattice style supporting legs
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B2017/0056—Platforms with supporting legs
- E02B2017/0073—Details of sea bottom engaging footing
- E02B2017/0082—Spudcans, skirts or extended feet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明に重量の大きな大型構造物、特に着地昇降式海上
作業台の如き大型構造物を渠内で建造する方法に関する
。
作業台の如き大型構造物を渠内で建造する方法に関する
。
例えば海洋における石油掘削に使用する着地昇降式海上
作業台に、第１図に示すように昇降作業台１に３〜４本
の支柱２で支持され、この支柱２の下端に下部構造物３
が設けらｎており、前記昇降作業台１に駆動機ｌｐ！４
によつて支柱２に沿りて緩速で移動するように構成され
ている。
作業台に、第１図に示すように昇降作業台１に３〜４本
の支柱２で支持され、この支柱２の下端に下部構造物３
が設けらｎており、前記昇降作業台１に駆動機ｌｐ！４
によつて支柱２に沿りて緩速で移動するように構成され
ている。
上記着地昇降式作業台の大きさについて述ベレハ、全１
ｌｉ）Ｅ ７０００−８０００ ） ７、支柱２の１辺
に約８１ｒＬでその高さＨｓｏ ｍ以上もある。またこ
の支柱は例えば直径が１００ＣＩＩ！ の鋼管を４隅
に立て、こｎらの間を梁材で組んで一種のやぐら状に構
成しているが、この支柱の単位長さは通常６ｍ程度で、
この単位支柱を継手部で連結して前記高さとしている。
ｌｉ）Ｅ ７０００−８０００ ） ７、支柱２の１辺
に約８１ｒＬでその高さＨｓｏ ｍ以上もある。またこ
の支柱は例えば直径が１００ＣＩＩ！ の鋼管を４隅
に立て、こｎらの間を梁材で組んで一種のやぐら状に構
成しているが、この支柱の単位長さは通常６ｍ程度で、
この単位支柱を継手部で連結して前記高さとしている。
また昇降作業台は、１辺が例えば約７０ｍの変形五角形
で、その面積に約−，７００ばである。
で、その面積に約−，７００ばである。
前記巨大な着地昇降式海上作業台の支柱２の下端には鋼
板製で内部が中空の下部構造物３が設けらｎているが、
この下部構造物３に軟弱な海底あるいに岩盤上に着座し
、前記７．０００〜９．０００）ンにも及ぶ着地昇降式
海上作業台を、荷重を分散して安定な状態で支持するた
めに、第２図に示す如く略へ角形で、その側面に第８図
に示す如く下面が傾斜面８ａｔ−有し、その中央部に鋳
鋼製の位置決め用の突出体８ｂが設けらｎている。
板製で内部が中空の下部構造物３が設けらｎているが、
この下部構造物３に軟弱な海底あるいに岩盤上に着座し
、前記７．０００〜９．０００）ンにも及ぶ着地昇降式
海上作業台を、荷重を分散して安定な状態で支持するた
めに、第２図に示す如く略へ角形で、その側面に第８図
に示す如く下面が傾斜面８ａｔ−有し、その中央部に鋳
鋼製の位置決め用の突出体８ｂが設けらｎている。
第８図に示す如く、下部構造物３の下面に円錐状あるい
に角錐状の傾斜面８ａｆ有し、 しかもその中央部に突
出体３ｂが設けられているので、こｎ’ｌそのま＼県中
に据付けて大荷重を支持すると梁底面に局部応力を発生
してこの梁底を破損すると共に、下部構造物３自体が破
損するおそｎがある。
に角錐状の傾斜面８ａｆ有し、 しかもその中央部に突
出体３ｂが設けられているので、こｎ’ｌそのま＼県中
に据付けて大荷重を支持すると梁底面に局部応力を発生
してこの梁底を破損すると共に、下部構造物３自体が破
損するおそｎがある。
上記理由から、着地昇降式海上作業台を建造する際には
、梁底上に昇降作業台１を盤木によって支持した状態で
組立て、下部構造物３ｔ−昇降作業台１の下方の所定の
位置に置き、盤木でこｎ全支持したのち単位支柱をこの
下部構造物３の上に植立し、次いでこの単位支柱上に別
の単位支柱を順次連結して所定の長さの支柱２に形成し
ている。着地昇降式海上作業台全体の組立てが終了した
時点でに、その総重量［７，０００〜９．０００トンと
なり、結局この重量が３〜４個の下部構造物３に作用す
ることになる。
、梁底上に昇降作業台１を盤木によって支持した状態で
組立て、下部構造物３ｔ−昇降作業台１の下方の所定の
位置に置き、盤木でこｎ全支持したのち単位支柱をこの
下部構造物３の上に植立し、次いでこの単位支柱上に別
の単位支柱を順次連結して所定の長さの支柱２に形成し
ている。着地昇降式海上作業台全体の組立てが終了した
時点でに、その総重量［７，０００〜９．０００トンと
なり、結局この重量が３〜４個の下部構造物３に作用す
ることになる。
盤木ａ、下部構造物３お；び梁底に発生する応力の分散
全図り、確実に下部構造物３を支持するためのものであ
り、作業台の組立てが終了するまではその位置がずれな
いように細心の注意を払って積上げら扛ているが、こ扛
に動的な力が作用するとくずｎが発生するおそ扛があり
動的な力に対しては安定性に欠けるという問題がある。
全図り、確実に下部構造物３を支持するためのものであ
り、作業台の組立てが終了するまではその位置がずれな
いように細心の注意を払って積上げら扛ているが、こ扛
に動的な力が作用するとくずｎが発生するおそ扛があり
動的な力に対しては安定性に欠けるという問題がある。
さて県中に於て着地昇降式海上作業台の組立てが完了す
ると昇降作業台を支柱の全長に沿って上下させて昇降機
構を試験する昇降試験や昇降台のバランスタンクに注水
して各部の強度を試験する強度試験等の各種の試験が実
施さ扛る。
ると昇降作業台を支柱の全長に沿って上下させて昇降機
構を試験する昇降試験や昇降台のバランスタンクに注水
して各部の強度を試験する強度試験等の各種の試験が実
施さ扛る。
上記試験は、着地昇降式海上作業台の組立時のように静
的な荷重の他に動的な荷重が作用するために、前記の如
く盤木によって下部構造物を支持することは盤木のず扛
等による危険性が多く、そのために従来は海上の適当な
水深の位置に於て前記各種の試験を行っていた。
的な荷重の他に動的な荷重が作用するために、前記の如
く盤木によって下部構造物を支持することは盤木のず扛
等による危険性が多く、そのために従来は海上の適当な
水深の位置に於て前記各種の試験を行っていた。
一般に梁底は岩盤の掘削やコンクリートによる造成によ
って形成されており、この梁底上に盤木を介して第８図
の如き底部が異形の下部構造物３ｖ！−支持すると梁底
の強度上の問題がある上に、盤木によって一様に下部構
造物３を支持することは困難であり、場合によっては梁
底を破壊したり、下部構造物に局部的な変形を与え、そ
ｎに起因して下部構造−物全体を破壊して着地昇降式海
上作業台を倒壊させる危険性があったのである。
って形成されており、この梁底上に盤木を介して第８図
の如き底部が異形の下部構造物３ｖ！−支持すると梁底
の強度上の問題がある上に、盤木によって一様に下部構
造物３を支持することは困難であり、場合によっては梁
底を破壊したり、下部構造物に局部的な変形を与え、そ
ｎに起因して下部構造−物全体を破壊して着地昇降式海
上作業台を倒壊させる危険性があったのである。
一方、海上で試験を行う方法は使用状態において行うの
でより適している方法といえるが、実際問題として、適
当な水深で、据付に適した海底を有する海域を近海に求
めることが困難である上に、海象条件によって試験を実
施する期間が限らｎ、更にこの海域まで昇降式作業台を
運搬し、組立て、試験を行い、更にこｎｆ持ち帰る作業
が繁雑であった。
でより適している方法といえるが、実際問題として、適
当な水深で、据付に適した海底を有する海域を近海に求
めることが困難である上に、海象条件によって試験を実
施する期間が限らｎ、更にこの海域まで昇降式作業台を
運搬し、組立て、試験を行い、更にこｎｆ持ち帰る作業
が繁雑であった。
上記各種の試験が県中において実施でき扛ば問題が一挙
に解決できるわけであるが、従来の方法においてに、下
部構造物を県中に応力全分散した状態で確実に支持する
方法に本質的な問題があったのである。
に解決できるわけであるが、従来の方法においてに、下
部構造物を県中に応力全分散した状態で確実に支持する
方法に本質的な問題があったのである。
大型構造物、特に着地昇降式海上作業台を建造する際に
、その組立工程と試験工程の両工程が県中にフミいて行
わ扛るならば、海域あるいに海象条件を無視して各工程
の一連の作業が実施できるので有利である。
、その組立工程と試験工程の両工程が県中にフミいて行
わ扛るならば、海域あるいに海象条件を無視して各工程
の一連の作業が実施できるので有利である。
本発明に前記従来技術の欠点を解消するために得ら扛た
ものであって、その目的とするところに、県中において
大型構造物、特に着底昇降式海上作業台を組立て、そし
て昇降試験、強度試験力０各種０試験全実施７き６建造
方法を提供するものである。
ものであって、その目的とするところに、県中において
大型構造物、特に着底昇降式海上作業台を組立て、そし
て昇降試験、強度試験力０各種０試験全実施７き６建造
方法を提供するものである。
更に別の目的に、梁底に局部的な荷重を与えず、海上作
業台に動的な力が作用しても、下部構造物が安定した状
態で梁底上に支持さ扛る方法を提供するものである。
業台に動的な力が作用しても、下部構造物が安定した状
態で梁底上に支持さ扛る方法を提供するものである。
前記目的を達成するための本発明ａ、大荷重を支持する
下部構造物もしくに支持構造物と梁底との間に荷重分散
体の層を設けたことを特徴とするものである。
下部構造物もしくに支持構造物と梁底との間に荷重分散
体の層を設けたことを特徴とするものである。
更に詳しくは、複数の支柱と、この支柱を昇降する作業
台と、前記支柱の下端に設けた下部構造物よりなる着地
昇降式海上作業台を建造するに際し、前記下部構造物と
梁底との間に粒状荷重分散体の層を設けたこと全特徴と
するものである。
台と、前記支柱の下端に設けた下部構造物よりなる着地
昇降式海上作業台を建造するに際し、前記下部構造物と
梁底との間に粒状荷重分散体の層を設けたこと全特徴と
するものである。
次に図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第４図に着地昇降式海上作業台の下部構造物を梁底中に
支持した状態を示すもので、梁底６上に適当な範囲で壁
体７を設け、この壁体７で囲まれた面積の中に粒状物か
らなる荷重分散体の層６を設ける。この荷重分散体の層
には砂あるいに岩石の細粒状物が使用さｎｌ一般には乾
燥した砂が使用さ扛るが、加湿して流動性を調節したも
のであってもよい。着地昇降式海上作業台の総重量に、
支柱２の下端に設けた下部構造物３に伝達さｎるが、下
部構造物３の下面である傾斜面３ａ に作用する力に粒
状の荷重分散体の層６により下部構造物３の梁底への投
影面積Ａ１より広い荷重支持面積Ａ２に分散される。こ
の荷重支持面積ＡｚＵ粒状の荷重分散体の層６の厚みに
関連するが、前記投影面積Ａ１より著しく広いものとな
る。粒状の荷重分散体の層６は、下部構造物３の下面が
傾斜面３ａ であり、その中央に突出体３ｂ が設けら
ｎていてもその形状に自然に倣って下部構造物３に集中
応力が作用しないようになり、下部構造物３に作用する
着地昇降式海上作業台の総重量は築成上の荷重支持面積
Ａ２に広く分散さｎることになる。
支持した状態を示すもので、梁底６上に適当な範囲で壁
体７を設け、この壁体７で囲まれた面積の中に粒状物か
らなる荷重分散体の層６を設ける。この荷重分散体の層
には砂あるいに岩石の細粒状物が使用さｎｌ一般には乾
燥した砂が使用さ扛るが、加湿して流動性を調節したも
のであってもよい。着地昇降式海上作業台の総重量に、
支柱２の下端に設けた下部構造物３に伝達さｎるが、下
部構造物３の下面である傾斜面３ａ に作用する力に粒
状の荷重分散体の層６により下部構造物３の梁底への投
影面積Ａ１より広い荷重支持面積Ａ２に分散される。こ
の荷重支持面積ＡｚＵ粒状の荷重分散体の層６の厚みに
関連するが、前記投影面積Ａ１より著しく広いものとな
る。粒状の荷重分散体の層６は、下部構造物３の下面が
傾斜面３ａ であり、その中央に突出体３ｂ が設けら
ｎていてもその形状に自然に倣って下部構造物３に集中
応力が作用しないようになり、下部構造物３に作用する
着地昇降式海上作業台の総重量は築成上の荷重支持面積
Ａ２に広く分散さｎることになる。
第５図に荷重分散体の層６を複数の種類としたもので、
下部構造物３の下部には粗目の砂あるいに砕石の混入し
た粒状物の層６ａ ｆ：設け、その周囲に通常の砂の層
６ｂｆ：設けたもので、下部構造物３が荷重分散体の層
６中にめり込むのを防止したものである。
下部構造物３の下部には粗目の砂あるいに砕石の混入し
た粒状物の層６ａ ｆ：設け、その周囲に通常の砂の層
６ｂｆ：設けたもので、下部構造物３が荷重分散体の層
６中にめり込むのを防止したものである。
なお、荷重分散体の層の厚みは、下部構造物に作用する
荷重が梁底にはソ均一に分散できる程度であｎばよく、
更に突出体３ｂの高さが高い場合ににこｊＬｉ収容する
穴を梁底に形成することもで°きる。
荷重が梁底にはソ均一に分散できる程度であｎばよく、
更に突出体３ｂの高さが高い場合ににこｊＬｉ収容する
穴を梁底に形成することもで°きる。
次に本発明によって着地昇降式作業台、の組立方法につ
いて説明する。
いて説明する。
支柱２は数メートルの単位支柱を連結して８０ｍ以上と
するものであるが、この単位支柱を組立てるごとに支柱
組立用の足場を作ることは、組立工程上は著しいロスで
ある。
するものであるが、この単位支柱を組立てるごとに支柱
組立用の足場を作ることは、組立工程上は著しいロスで
ある。
そこで本発明は、第４図および第５図に示す如く梁底５
上に荷重分散体の層６を設け、この層の上に下部構造物
３を載置し、順次下部より上部へ組立てを行なう。具体
的には、まず作業台１を県中で組立て、これ全梁底より
若干浮かせた状態で支持し、その作業台１の下方にすで
に組立てられた下部構造物を位置させる。この場合、下
部構造物の下面には適当な厚みの砂あるいは粒状物から
なる荷重分散体の層６を設けておく。
上に荷重分散体の層６を設け、この層の上に下部構造物
３を載置し、順次下部より上部へ組立てを行なう。具体
的には、まず作業台１を県中で組立て、これ全梁底より
若干浮かせた状態で支持し、その作業台１の下方にすで
に組立てられた下部構造物を位置させる。この場合、下
部構造物の下面には適当な厚みの砂あるいは粒状物から
なる荷重分散体の層６を設けておく。
第６図は作業台１上にクレーン８を設け、この作業台１
を足場として組立てる状況を示すもので、下部構造物３
，３上に単位支柱２ａ、 ２ｂ ｋ組立てたならば駆動
機構４を操作して作業台１を上昇させる。次にクレーン
８によって別の単位支柱２ｂ”ｋ吊り上げ、前記単位支
柱２ｂの上端に接合する。
を足場として組立てる状況を示すもので、下部構造物３
，３上に単位支柱２ａ、 ２ｂ ｋ組立てたならば駆動
機構４を操作して作業台１を上昇させる。次にクレーン
８によって別の単位支柱２ｂ”ｋ吊り上げ、前記単位支
柱２ｂの上端に接合する。
上記の如く作業台１上に設けたクレーン８を操作してす
でに組立てられた単位支柱の上部にあらたな単位支柱を
組立てて行き、この工程中作業台１を次第に上昇させれ
ば第７図の如く所定の長さに支柱２を組立てることがで
きる。
でに組立てられた単位支柱の上部にあらたな単位支柱を
組立てて行き、この工程中作業台１を次第に上昇させれ
ば第７図の如く所定の長さに支柱２を組立てることがで
きる。
第８図は別の実施例を示すもので、巣房５ａに沿ってレ
ールを設け、このレール上に門型クレーン９を走行させ
、この門型クレーン９の横桁上全走行するホイス） ９
ａで単位支柱２ａ、 ２ｂを吊り上げ、すでに組立てら
れている支柱２の上端に継ぎ足して行く。この工程にお
いて、作業台１を適宜上昇させておけば上記単位支柱２
ａ。
ールを設け、このレール上に門型クレーン９を走行させ
、この門型クレーン９の横桁上全走行するホイス） ９
ａで単位支柱２ａ、 ２ｂを吊り上げ、すでに組立てら
れている支柱２の上端に継ぎ足して行く。この工程にお
いて、作業台１を適宜上昇させておけば上記単位支柱２
ａ。
２ｂヲ支柱２に合わせる作業が容易となる。
なお、門型クレーンのリフト長に比較して支柱の長さの
方が長い場合がしばしばあるが、か＼る場合には門型ク
レーンの最大リフト長まで支柱を組立てたのち、第７図
の如く作業台１上に据付けたクレーン８を利用して単位
支柱を吊り上げてすでに組立てられている支柱の上端に
接続すればよい。
方が長い場合がしばしばあるが、か＼る場合には門型ク
レーンの最大リフト長まで支柱を組立てたのち、第７図
の如く作業台１上に据付けたクレーン８を利用して単位
支柱を吊り上げてすでに組立てられている支柱の上端に
接続すればよい。
第９図は水平引込型クレーンを使用した実施例を示すも
ので、巣房５ａに沿って移動可能に水平引込クレーン１
０ヲ配置したものである。この実施例においては梁底５
上全面に荷重分散体の層６を設けているが、下部構造物
３の面積よシも若干大きい程度に局部的に設けてもよい
ことは勿論である。
ので、巣房５ａに沿って移動可能に水平引込クレーン１
０ヲ配置したものである。この実施例においては梁底５
上全面に荷重分散体の層６を設けているが、下部構造物
３の面積よシも若干大きい程度に局部的に設けてもよい
ことは勿論である。
水平引込クレーン１０は本体１０ａ上にジブ１０ｂ仰伏
するように設けているので、ジブ１０ｂが上方に立上っ
た状態においてはリフト長が著しく長くなるので、簡単
に著しく長い支柱２を組立てることができる。
するように設けているので、ジブ１０ｂが上方に立上っ
た状態においてはリフト長が著しく長くなるので、簡単
に著しく長い支柱２を組立てることができる。
前記した組立工程により県中において着地昇降式の海上
作業台が完成すると各種の試験が行なわれる。この試験
の代表的なものとしては昇降試験や荷重試験がある。昇
降試験は駆動機構４を駆動して作業台１を支柱２に沿っ
て緩速で移動するもので、また荷重試験は海象′、気象
条件等を考慮してバラストタンクに注水し、その際の各
部の歪等を計測してこれが許容値にあることを確認する
ものである。
作業台が完成すると各種の試験が行なわれる。この試験
の代表的なものとしては昇降試験や荷重試験がある。昇
降試験は駆動機構４を駆動して作業台１を支柱２に沿っ
て緩速で移動するもので、また荷重試験は海象′、気象
条件等を考慮してバラストタンクに注水し、その際の各
部の歪等を計測してこれが許容値にあることを確認する
ものである。
以上のように本発明によれば、梁底上に砂や、細粒の砕
石、場合によっては粘土を併用した荷重分散体の層を設
け、これの上に下部構造物を支持しているので、第４図
の如く作業台や支柱の荷重は下部構造物の底面積全体に
わたって分布され、また、上記荷重分散体の層の厚さに
よって荷重の分布する面積が広がるので、梁底上には局
部的な応力が発生することが全くない。
石、場合によっては粘土を併用した荷重分散体の層を設
け、これの上に下部構造物を支持しているので、第４図
の如く作業台や支柱の荷重は下部構造物の底面積全体に
わたって分布され、また、上記荷重分散体の層の厚さに
よって荷重の分布する面積が広がるので、梁底上には局
部的な応力が発生することが全くない。
また、下部構造物全体に巨大な荷重が分布するので、こ
の下部構造物自体が安定し、着地昇降式作業台を完全に
支持することができる。
の下部構造物自体が安定し、着地昇降式作業台を完全に
支持することができる。
本発明によれば第６図ないし第９図の如く、各種の方法
によって着地昇降式海上作業台を組立てることが可能で
あるが、組立完了後、直ちに県中においてこの装置の各
部の作動に関する各種の試験を実施することができる。
によって着地昇降式海上作業台を組立てることが可能で
あるが、組立完了後、直ちに県中においてこの装置の各
部の作動に関する各種の試験を実施することができる。
県中に於ける試験は極めて重要であって、従゛来の如く
、この着地昇降式海上作業台を据付ける場所と同様な水
深を有する海域を探す必要がなく、簡単に陸上に於て各
種の試験を実施することができる。したがって、この試
験は気象条件に殆んど関係な〈実施できる上に試験の準
備工程が不要であるので試験期間が短縮され、結局装置
の製造コストも安価なものとなる。
、この着地昇降式海上作業台を据付ける場所と同様な水
深を有する海域を探す必要がなく、簡単に陸上に於て各
種の試験を実施することができる。したがって、この試
験は気象条件に殆んど関係な〈実施できる上に試験の準
備工程が不要であるので試験期間が短縮され、結局装置
の製造コストも安価なものとなる。
第１図は着地昇降式海上作業台の概略側面図、第２図は
支柱の下端部に設けた下部構造物の斜視図、第３図は下
部構造物の側面図である。第４図および第５図は本発明
の実施例を示すもので荷重分散体の層の上に下部構造物
を載置した状態を示す側断面図である。第６図ないし第
９図は本発明に係る着地昇降式海上作業台の組立工程の
説明図である。 １・・・昇降作業台、２・・・支柱、３・・・下部構造
物、３ａ・・・傾斜面または下面、５・・・梁底、６・
・・荷重分散体の層。 代理人 弁理士 小 川 信 −弁理士 野
口 賢 照 弁理士 斎 下 和 彦
支柱の下端部に設けた下部構造物の斜視図、第３図は下
部構造物の側面図である。第４図および第５図は本発明
の実施例を示すもので荷重分散体の層の上に下部構造物
を載置した状態を示す側断面図である。第６図ないし第
９図は本発明に係る着地昇降式海上作業台の組立工程の
説明図である。 １・・・昇降作業台、２・・・支柱、３・・・下部構造
物、３ａ・・・傾斜面または下面、５・・・梁底、６・
・・荷重分散体の層。 代理人 弁理士 小 川 信 −弁理士 野
口 賢 照 弁理士 斎 下 和 彦
Claims (1)
- 荷重を直接梁底に伝達する下部構造物の下面と梁底との
間に荷重分散体の層を設け、前記下部構造物に作用する
荷重を分散させて梁底に伝達した状態で組立を行なうこ
とを特徴とする大型構造物の渠内建造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9740281A JPS58512A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 大型構造物の渠内建造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9740281A JPS58512A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 大型構造物の渠内建造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58512A true JPS58512A (ja) | 1983-01-05 |
Family
ID=14191511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9740281A Pending JPS58512A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 大型構造物の渠内建造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58512A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61147887A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-05 | Rengo Co Ltd | 防錆剤 |
| JPS6389646A (ja) * | 1986-10-02 | 1988-04-20 | Showa Alum Corp | 電解コンデンサ電極用アルミニウム箔の保管方法 |
| US4773726A (en) * | 1985-10-31 | 1988-09-27 | Alps Electric Co., Ltd. | Pusher device for plastic optical fiber |
| JPH0841663A (ja) * | 1994-07-28 | 1996-02-13 | Keiwa Shoko Kk | 銅系金属腐食防止剤及びそれを用いた銅系金属用防錆紙 |
| CN102021901A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-04-20 | 中铁十三局集团有限公司 | 陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法 |
| NL1040731A (nl) * | 2014-03-18 | 2015-11-09 | Ale Heavylift B V | Werkwijze en constructies voor het plaatsen van een verlengdeel op een hefeilandpoot |
-
1981
- 1981-06-25 JP JP9740281A patent/JPS58512A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61147887A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-05 | Rengo Co Ltd | 防錆剤 |
| US4773726A (en) * | 1985-10-31 | 1988-09-27 | Alps Electric Co., Ltd. | Pusher device for plastic optical fiber |
| JPS6389646A (ja) * | 1986-10-02 | 1988-04-20 | Showa Alum Corp | 電解コンデンサ電極用アルミニウム箔の保管方法 |
| JPH0515792B2 (ja) * | 1986-10-02 | 1993-03-02 | Showa Aluminium Co Ltd | |
| JPH0841663A (ja) * | 1994-07-28 | 1996-02-13 | Keiwa Shoko Kk | 銅系金属腐食防止剤及びそれを用いた銅系金属用防錆紙 |
| CN102021901A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-04-20 | 中铁十三局集团有限公司 | 陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法 |
| NL1040731A (nl) * | 2014-03-18 | 2015-11-09 | Ale Heavylift B V | Werkwijze en constructies voor het plaatsen van een verlengdeel op een hefeilandpoot |
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